【正文】 鉆孔時嚴格控制鉆孔方向，并應鉆成直線。 ，及時檢查出欠挖面并進行處理，保證隧道開挖斷面不侵限。 ，提前探明前方圍巖性質。 、裝藥、網路接線和起爆。 ，超挖值在規(guī)范允許范圍內 ，報城市主管部門批準，并經公安部門同意后方可實施。爆破作業(yè)時，噴射混凝土終凝到下一循環(huán)放炮間隔盯間不應小于3h 應特別注意控制嘖射混凝土配合比和噴射混凝土的厚度臺秤、地質錘旁站、實地檢查6 噴射強度及外觀質量符合設計要求。分層噴射時，應在前一層混凝土終凝后進行，如終凝1h后再噴射，應清洗噴層表面。速凝劑摻量應通過試驗確定 操作檢驗:應分片依次自下而上進行并先噴鋼筋格柵與壁面間混凝土，然后再噴兩鋼筋格姍之間混凝土。 應特別注意鋼格柵間的距離、錨桿的數量及長度控制目測、尺量、旁站、實地檢查、檢測序號控制項目控制標準控制措施控制方法5豎井噴射混凝土配合比及操作 配合比:水泥與砂石重量比應取1: 4~。安裝時孔內砂漿應灌注飽滿，楔逢式和脹殼式錨桿應將桿體與部件事先組裝好，安裝時應先楔緊錨桿后再按板并擰緊螺栓，檢查合格后應填寫記錄。鋼筋網搭接長度不應小于200mm 鋼格柵：基面應堅實并清理干凈與壁面應楔緊，每片鋼釘格柵節(jié)點及相鄰格柵縱向必須分別連接牢固。50mm、高程177。 ，焊縫要飽滿，表面不得裂紋、焊瘤等缺陷4鋼格柵,錨桿 ,鋼筋網安裝鋼格柵允許偏差為：橫向177。 、長度、端部主絲質量檢查 、鋼架按照設計分段、分節(jié)集中制作那工，在加工場地按1:1放祥制作胎膜，保證拼裝精度。30mm寬度177。觀察檢查第4章 暗挖隧道及豎井質量安全關鍵控制點序號控制項目控制標準控制措施控制方法1豎井鋼材、砂、石、水泥、添加劑材質設計和相關標準的規(guī)定查驗合格證見證送檢、抽檢2鋼筋焊接試驗 設計和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ 182012的規(guī)定見證取樣送檢3鋼格柵、鋼架及錨桿加工 力學性能、外觀質量符合設計要求，并宜在工廠加工。觀察、鋼尺丈量62搭接縫搭接縫必須采用熱焊接，不得有滲漏；塑料板應固定牢固，與基面伏貼，不得有繃緊、破損和過大的鼓包。觀察檢查60塑料板防水層原材料、配合比材料和配合比必須符合設計要求。針測法或割取20mm20mm實樣用卡尺測量59側墻平面涂膜防水層的保護層應采用不小于70mm厚的細石混凝土，并在防水層和保護層之間設置隔離層；立面涂膜防水層宜采用軟保護層，也可采用20mm厚1:。觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄57涂料外觀涂料應與基層黏結牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。觀察、鋼尺55涂膜防水層原材料、配合比材料和配合比必須符合設計要求。，應先將接茬部位的各卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補。上、下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，上、下層卷材不得相互垂直鋪貼。觀察序號控制項目控制標準控制措施控制方法54防水工程卷材防水層搭接寬度、塑料類卷材宜為一層，兩幅卷材的黏貼搭接寬度應為100mm。觀察53側墻1. 側墻卷材防水混凝土的保護層與防水層應黏結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄52搭接縫各層卷材之間，以及卷材與基層之間必須黏貼緊密，表面應平整，不允許有皺折、空鼓、起泡、滑溜、翹邊與封口不嚴等缺陷。2. 當用2m長的直尺檢査時，直尺與基層表面的空隙不應超過5mm，且每米長度內不得超過一處，空隙處只允許有平緩變化。觀察檢查51基層外觀1. 鋪設卷材的基層應堅實、平整、清潔、干燥，不得有突出的尖角。3. 卷材在轉角處和特殊部位應按設計要求作增強處理，增強處防水層應按其形狀黏貼牢固，封閉嚴密，且無空鼓及破損。檢查出廠合格證、質量檢驗報告和現場抽樣試驗報告50細部做法1. 相鄰表面構成的轉角處應做成圓弧，固弧半徑應大于150mm。常用防水卷材技術性能指標必須滿足規(guī)范要求。抽查序號控制項目控制標準控制措施控制方法49防水工程卷材防水層原材料應選擇具有一定的機械物理性能、較高的耐久性和良好的可施性，以及一定厚度的防水卷材做防水層。2. 防水層的陰陽角處應做成圓弧形。，最小厚度不得小于設計值的95%。抽查48防水層施作，每層宜連續(xù)施工，必須留施工縫時應采用階梯坡形槎，但離開陰陽角處不得小于200mm。3. 基層表面的孔洞、縫隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平水泥砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷。配合比必須符合設計要求47基層質量水泥砂漿鋪抹前，基層的混凝土和砌筑砂漿強度應不低于設計值的80%。4. 外加劑的技術性能，應符合國家和行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。2. 砂宜采用中砂，粒徑3mm以下，%，%。觀察檢查44樁頭、孔口樁頭對遇水膨脹止水條進行保護；地下工程通向地面的各種孔口應設置防地面水倒灌措施。觀察檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法43防水工程細部做法預留通道接頭預留通道接縫處的最大沉降差值不得大于30mm，對預留通道先施工部位的止水帶、防水層預留接茬部位應進行必要的保護。穿墻的封口鋼板應與墻上的預 埋角鋼焊嚴，并從鋼板上的預留澆筑孔注入改性瀝青柔性密封材料或細石混凝土。采用套管式穿墻管時，翼環(huán)與套管應滿焊密實，并在施工前將套管內表面清理干凈；管與管的間距不宜小于300mm。觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄40后澆帶后澆帶混凝土澆筑前，應對止水帶、止水條予以保護；后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d后再施工，后澆帶的接縫處理應符合設計要求；釆用補償收縮混凝土澆筑，其強度等級不應低于兩側混凝土。4. 采用中埋式止水帶時，應確保位置準確、固定牢靠，其中間空心圓環(huán)應與變形縫中心線重合。2. 垂直施工縫澆灌混凝土前，應將其表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界 面處理劑，并及時澆灌混凝土。1. 在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴密，對縫表面應進行鑿毛處理，淸除浮粒。5. 變形縫處的混凝土厚度不應小于300mm；可卸式止水帶配件齊全，轉角45176。3. 垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結合。板墻結合的水平施工縫，宜留在板墻接縫線以下150?300mm處。觀察檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法39防水工程細部做法施工縫、變形縫1. 施工縫、變形縫所用止水條、止水帶的品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求。防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要。見證送檢38養(yǎng)護防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14d，在養(yǎng)護期間應使混凝土表面保持濕潤。防水混凝土施工質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100m2抽查1處，每10m2且不得少于3處。3. 防水混凝土應連續(xù)澆筑，應不留或少留施工縫。否則應使用串筒、溜槽或滑管等工具進行澆筑。現場檢查36混凝土澆筑1. 混凝土應分層澆筑，分層振搗，每層厚度對于插入式振搗器不應大于300mm，對于表面振搗器不應大于200mm。要求坍落度≥100mm時，允許偏差177。10mm；要求坍落度50?90mm時，允許偏差177。泵送時入泵坍落度宜為100?140mm，入泵前坍落度每小時損失值不宜大于30mm，坍落度總損失值不應大于60mm。，如出現離析，必須進行二次攪拌。檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告序號控制項目控制標準控制措施控制方法34防水工程防水混凝土原材料、配合比和現場攪拌8. 水泥用量不得少于300kg/m3，摻有活性摻合料時，水泥用量不得少于280kg/m3。粉煤灰的級別不得低于二級，滲量不宜大于20%；其他摻合料的摻量應經過試驗確定。不得使甩堿活性骨料，5. 防水混凝土所用外加劑應符合國家和行業(yè)標準一等品及以上的質量要求。3. 防水混凝土所用的水泥應按設計要求選用，其強度等級不應低于32. 5級，不得使用過期或受潮結塊水泥。此外，炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時間拆模，以防失水過快出現干縮裂縫，拆模時間以早、晚間為宜。3. 炎熱季節(jié)防水混凝土拆木模板前應先往木模板上澆水，以保持混凝土表面有充足的水分。一般養(yǎng)護期不少于14d，采用火山灰硅酸鹽水泥配制的防水混凝土不應少于21d。提高周圍環(huán)境的濕度，延緩混凝土內部水分的蒸發(fā)時間，使水泥得以充分水化，由水化產物堵塞毛細孔隙，從而形成不連通的毛細孔，使混凝土抗?jié)B性得到提高。養(yǎng)護的時間一般達到標準強度的60%左右。并切實做好養(yǎng)護工作，以防止水化熱過高，使混凝土內外溫差過大而產生溫度裂縫。結構養(yǎng)生期不少于14d，以防止硬化期間產生干縮裂縫。墻體留設水平施工縫時，應留在高出底板面不小于300mm的墻體上。，宜少留施工縫，梁、板等受彎構件的一般留在距支座距離為三分之一跨度的位置處，因此處的彎矩與剪力均較小。混凝土應細致振搗密實，以保證新舊混凝土的緊密結合。即要做到去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。7. 現澆結構允許偏差符合相關標準和規(guī)范要求。5. 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。3. 對抗?jié)B要求的混凝土結構，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。2. 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。現場檢査32混凝土拌合及澆筑1. 混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合規(guī)定：水泥、摻合料、粗、細骨料、水、外加劑每盤稱重的允許偏差均為177。，最髙不宜超過35度，最低不宜低于5度。現場檢查見證送檢序號控制項目控制標準控制措施控制方法30混凝土工程混凝土配合比滿足混凝土設計的強度等級、施工要求的混凝土和易性及混凝土使用要求的耐久性。，如拌合物出現離析或分層現象，應對拌合物進行二 次攪拌。車站多數混凝土有抗?jié)B要求，還應留置抗?jié)B試件。：結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。評定時應以澆筑地點的為準。鋼尺檢查29混凝土工程鋼筋安裝：在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等。鋼筋安裝完成之后，在澆筑之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，內容包括：、規(guī)格、數量、位置等。:水平高差177。20mm。3mm。10mm、 柱梁177。10mm；排距177。5mm。177。l0mm；網眼尺寸177。、數量、位罝等。、接頭、位置、接頭數量、接頭面積百分率等。鋼尺檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法27鋼筋工程鋼筋安裝鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量:必須符合設計要求。，且不應大于200mm。當設計無具體要求時，應符合規(guī)定：。5. 控制焊接預熱時間、優(yōu)化頂鍛速度、壓力和過程，避免出現對焊接頭未熔化的痕跡或夾渣（未焊透）。、粗細得當，接頭綁扎牢固，綁口全部向同一方向，避免鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。(3)預埋件、預留孔的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要求。、規(guī)格、數量、間距、形狀尺寸、錨固長度、搭接長度、接頭設置等是否符合設計要求，同時還應著重檢査某些構造措施：(1)框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋不得漏放。，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。2. 對柱類構件不大于50%。凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。觀察、鋼尺檢查序號控制項目控制標準控制措施控制方法25鋼筋工程鋼筋連接綁扎接頭數量綁扎搭接接頭宜相互錯開。2. 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%。觀察24非綁扎接頭數量機械或焊接接頭設置在同一構件內的接頭宜相互錯開，其連接區(qū)段的長度為35d且不小于:500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋的直徑的10倍。5. 控制焊接預熱時間、優(yōu)化頂鍛速度、壓力和過程，避免出現對焊接頭未熔化的痕跡或夾渣（未焊透）。3. 綁扎鐵絲應軟硬、粗細得當，接頭綁扎牢固，綁口全部向同一方向，避免鋼筋綁扎節(jié)點鐵絲松脫。(3)預埋件、預留孔的位置應正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應符合設計要 求。(2)具有雙層配筋的板和墻，應按要求設置撐筋和拉鉤：檢查板筋的撐筋位罝及數量是否正確和足夠。在同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼尺檢查20鋼筋連接連接方式縱向受力鋼筋的鏈接方式應符合設計要求。3. 鋼筋內徑尺寸：177。2. 起彎鋼筋的彎折位置177。鋼尺檢查19形狀、尺寸鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合：1. 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。3. 箍筋彎后平直部分長度，對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5 倍：對抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。2. 箍筋彎鉤的彎折角度，對一般結構，不應小于90176。，要求對柱子插筋采取限位措施，確保柱子鋼筋保護層墊塊數量符合設計要求，以免 柱子鋼筋位置偏差過大，鋼筋保護層過大或過小。不得用短尺量長料，防止產生累積誤差。2. 據翻樣表編號下料，分規(guī)格掛好料牌。1. 采用調直機械調直盤條，調直過程中除銹。3. 鋼筋作不小于90176。2. 當設計要求鋼筋末端需做 135176。檢查化學成分等專項檢