【正文】 1）夜間照明：每臺塔吊上架設(shè)一只鏑燈，保證夜間施工正常進行。同時，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度應(yīng)符合施工要求。由于混凝土采用商品混凝土，在運輸過程中，考慮施工現(xiàn)場外道路易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和坍落度損失的情況，根據(jù)不同的運輸距離通過計算確定所配備的運輸車輛應(yīng)保證在 6~10 臺之間，來確?，F(xiàn)場混凝土澆筑過程連續(xù)，避免在施工過程中出現(xiàn)施工冷縫。 砼工程、 施工準(zhǔn)備 、攪拌站選用為保證主體結(jié)構(gòu)的正常施工，提高施工進度，經(jīng)實地考察和綜合評定，宜優(yōu)先選用運輸距離近、供應(yīng)及時的攪拌站作為主要供貨方，其它作為備用供貨方。（3） 預(yù)埋件，預(yù)留洞，柱子桿筋規(guī)格，位置，數(shù)量須符合圖紙要求，并用螺絲，電焊或綁扎固定好。()、拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板，板下的模板要及時清理，堆放整齊。()、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走，操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋操作。()、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。()、不得在腳手架上堆放大批模板及材料。()、安裝與拆除 5m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面上操作。()、拆除過梁時應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。()、為保證今后砼拆模后，平直、光滑且軸線正確，特制定下列控制偏差及檢驗方法：55 / 97()、安全注意事項()、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強度達到設(shè)計強度的 100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位54 / 97→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。 ()、模板拆除應(yīng)符合下列要求：不承重模板，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不受破壞，且在征得項目技術(shù)負責(zé)人和項目總監(jiān)下達拆模令后，才可拆除，承重模板拆除時砼強度必須達到如下要求（如設(shè)計要求嚴于所列要求，按設(shè)計要求執(zhí)行）粱：跨度≤8m 時,R≥75%跨度8m 時,R=100%板：跨度≤2m 時,R≥50% 跨度≤8m 時,R≥75% 跨度8m 時,R=100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到設(shè)計要求后，方允許承受全部設(shè)計荷載。高于 4m 的模板支架，其兩端與中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 253 / 97步設(shè)置一道水平剪刀撐。⑥、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度超過 300 mm 時，應(yīng)采取可靠措施固定。 ，可跨 5 根。時，可跨 7 根；50176。~60176。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1／3 ?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于 500mm。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。52 / 97②、支模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。各接頭至中心最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。（2）縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。從制度上實行專職檢驗制與工序檢驗制相結(jié)合的原則，木工負責(zé)人對支撐系統(tǒng)要要邊施工邊檢查，按支撐設(shè)計要求施工，木工負責(zé)人對支撐系統(tǒng)要突出重點，在澆搗過程中指派經(jīng)驗豐富的木工在墻的內(nèi)外側(cè)守模，觀察模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，以防不測?？蚣芰簜?cè)模及底模采用復(fù)合模板，梁用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高H≤700mm 時為 900mm，為確保頂撐兩個方向的穩(wěn)定，用直徑 Φ48mm鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。為宜。板下縱橫向每 5 根立桿加設(shè)一道通高剪刀撐，剪刀撐角度為 45176。③ 梁下承力小橫桿：緊靠立桿設(shè)置，且沿梁縱向每兩根立桿之間增設(shè)一根，承力小橫桿下須加設(shè)附扣。 (2) 立桿間距① 板：板立桿縱橫間距 1000mm；② 梁：雙排立桿，縱向間距 800mm；(3) 橫向支撐① 掃地桿：離地 200mm，縱橫滿設(shè)。雙鋼管與螺桿設(shè)置：b（h）≤500 只須在外側(cè)用雙鋼管打箍；2) 墻、柱模安裝：當(dāng)?shù)装寤炷潦┕ね戤吅?，在面上彈出墻、柱的縱橫向軸線，用油漆作好標(biāo)記，并放出邊線及 100mm 控制線，底板頂面的表面要求平整，標(biāo)高明確，以防止底板頂面不平使墻、柱模板底部有縫隙，澆混凝土?xí)r漏漿，造成柱子爛根現(xiàn)象。墻、柱模的裝配圖詳見下圖：墻、柱模杉枋間距不大于 300mm，緊固體系采用雙鋼管500 由 φ12圓鋼螺桿和蝴蝶扣對拉，螺桿端頭螺母為 2 個。墻、柱的水平支撐利用滿堂紅支模架作為水平支撐，每柱水平支撐不得少于上、中、下三道，水平支撐的間距不得大于 米。砼澆搗之前，模板檢查是砼澆搗前的重要一環(huán)，無論是墻板還是現(xiàn)澆模板，應(yīng)仔細檢查模板的薄弱環(huán)節(jié)，特別是池壁的下端部和節(jié)點較為復(fù)雜的部位應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時進行糾正。現(xiàn)澆板采用 12厚，平面尺寸為 2440122014 的高強度多層板，支撐方式采用碗扣鋼管支撐，上設(shè) 4580mm 的方木，間距 450 設(shè)置一道。根據(jù)池壁平面尺寸將模板局塊進行安裝固定，并用線垂作垂直度控制，模板上端應(yīng)拉通線糾正模板在同一直線上。D14 對拉桿承受的拉應(yīng)力為 σ=P/S =103/ =384MPa[σ]=430 MPa式中 S—拉桿的截面積()、模板安裝準(zhǔn)備工作47 / 97模板組裝前，應(yīng)在模板安置處用 1∶2 水泥砂漿做通長灰餅，用水準(zhǔn)儀測灰餅，從而保證模板安裝的水平度，模板安裝前，表面刷一道脫模油并在模板安置處彈出池壁的外邊線，以使模板安裝就位，每塊模板除了特殊結(jié)構(gòu)尺寸，每塊板與板的縫隙應(yīng)在同一水平和垂直度范圍內(nèi)，允許偏差不得超過177。 γc—混凝土的重力密度，取 24KN/m3； t0—新澆混凝土的初凝時間，取 10h； V—混凝土的澆灌速度，取 ； H—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，取 6m；45 / 97 β1—外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 ； 所以 F=1 =2410 21 = 75KN/m2F=γcH =246 =144 KN/m2綜上混凝土的最大側(cè)壓力 F=144 KN/m2 有效壓頭高度為 h=F/γc =144/24 =6m強度驗算面板最大彎矩：Mmax=面板的截面系數(shù)：W=1/6bh2=1/6x1000x182=應(yīng)力：243。側(cè)壓力計算模板主要承受混凝土側(cè)壓力，本工程砼一次最大澆筑高度為 米，模板高度為 米。支于土壁的斜撐應(yīng)加設(shè)墊板，使模板側(cè)壓力作用于土體，防止脹模。池壁支模先外模后內(nèi)模，并要考慮對拉螺桿，避開水槽底板位置。池壁內(nèi)模水槽底板位置模板斷開，上下模板之間焊鋼筋馬鐙。池壁模板一次到頂，混凝土分二次澆注。螺栓采用 Ф12，間距 4545cm，中間加焊 50503 鋼片止水片，并須滿焊。二沉池池壁采用 多層板，長邊沿水平方向拼裝，使用前清理。模板組裝方式均為散拆散裝。 模板工程()、編制依據(jù)()、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況()、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302022 ）()、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1622022）()、《建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)主》DBJ140332022()、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592022）()、《建筑施工手冊》第四版()、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB500092022）2022 年版 ()、模板類型及模板支撐系統(tǒng)42 / 97 ()、 根據(jù)施工要求，構(gòu)筑物砼池壁均一次脫模成型，不再進行粉刷，即要求為清水砼，由于本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工精度高，因此模板質(zhì)量要求很高，為此我公司投入一定數(shù)量的高強度多層板（平面尺寸為 24401220）。()、準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)鋼筋保護層用的砼墊塊，加工好成形鋼筋必須規(guī)格堆放，按翻樣單指標(biāo)盤點整理，如發(fā)現(xiàn)缺料不齊，應(yīng)立即匯報補齊，若鋼筋彎曲，變形較大的應(yīng)就地綁扎前敲直調(diào)平，表面不允許有油污，泥土及老銹。 在雷雨時必須停止露天操作，防止雷擊鋼筋傷人。()、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為站立板。()、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時按規(guī)定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應(yīng)檢查基坑土壁支撐是否牢固。(6)、施工安全及成品保護措施()、現(xiàn)場制作及綁扎安裝用鋼筋機械必須使用絕緣電纜，并可靠接地，電纜嚴禁在鋼筋上拖拽，以免破皮觸電傷人。（3）現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量進行三分析活動，即要分析：質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取具體的措施，以達到防患于未然消滅質(zhì)量問題的出現(xiàn)。“三檢”：自檢、互檢、交接檢。40 / 97嚴格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”。10 鋼 尺 檢 查中 心 線 位 置 5 鋼 尺 檢 查10預(yù) 埋 件水 平 高 差 +3,0 鋼 尺 和 塞 尺 檢 查39 / 97()、鋼筋質(zhì)量控制流程圖熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗收規(guī)范準(zhǔn)備工作鋼筋原材取樣復(fù)試制定與審核鋼筋配料檢查操作架書面交底現(xiàn)場交底技術(shù)交底鋼筋下料成型掛牌施工成型鋼筋抽檢模板鋼筋工序交接檢執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)墻 、 板 、 基礎(chǔ)檢查鋼筋連接綁扎不合格項目處理清理現(xiàn)場 ， 文明施工驗收資料整理辦理預(yù)檢手續(xù)鋼筋 、 模板 、 混凝土工序交接澆筑混凝土?xí)r看筋鋼筋材質(zhì)單隱蔽檢驗驗收記錄執(zhí)行 “ 三檢制 ”鋼筋接頭取樣復(fù)試鋼筋原材復(fù)試報告鋼筋接頭復(fù)試報告檢驗批驗收記錄()、 鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）由技術(shù)人員向現(xiàn)場工程和質(zhì)檢員進行方案交底，在鋼筋綁扎施工前，由現(xiàn)場工程師向操作工人進行詳細的技術(shù)交底，包括鋼筋型號、間距、搭接長度、錨固長度、保護層厚度和機械連接的位置等，并檢查分段施工的鋼筋大樣圖和配筋單。5鋼 尺 檢 查墻 、板 177。5鋼 尺 量 兩 端 、 中 間 各 一 點 ， 取 其 最大 值7綁 扎 箍 筋 、 構(gòu) 造 筋 間距 177。10 鋼 尺 檢 查5 受 力 筋 間 距 177。20 鋼 尺 量 連 續(xù) 三 檔 ， 取 其 最 大 值3骨 架 的 寬 度 、 高度 177。鋼筋綁扎允許偏差項目見下表：38 / 97項 次 項 目允 許 偏 差 (mm)檢 驗 方 法1 網(wǎng) 的 長 度 、 寬 度 177。，采用雙面幫條焊連接被截斷鋼筋。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進行檢驗和驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。2）鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進場鋼筋進行接頭連接工藝檢驗，工藝檢驗符合下列要求：；； 根接頭試件的抗拉強度均不應(yīng)小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時尚應(yīng)不小于 倍鋼筋母材的實際抗拉強度。 (3)配料加工 檢查1）半成品需滿足設(shè)計及施工規(guī)范；37 / 972）成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍復(fù)試。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。1）外觀檢查從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。 每 批 由 同 一 牌 號 、 同 一 爐 罐 號 、 同一 規(guī) 格 的 鋼 筋 組 成 ， 重 量 不 大 于 60t。一 般 項 目鋼 筋 應(yīng) 平 直 、 無 損 傷 ， 表 面 不 得 有 裂 紋 、 油 污 、 顆 粒 狀 或 片 狀 老 銹 。2） 對 有 抗 震 設(shè) 防 要 求 的 框 架 結(jié) 構(gòu) ， 其 縱 向 受 力 鋼 筋 的 強 度 應(yīng) 滿 足 設(shè) 計 要 求且 檢36 / 97驗 所 得 的 強 度 實 測 值 應(yīng) 符 合 下 列 規(guī) 定 ：鋼 筋 的 抗 拉 強 度 實 測 值 與 屈 服 強 度 實 測 值 的 比 值 不 應(yīng) 小 于 ；鋼 筋 的 屈 服 強 度 實 測 值 與 強 度 標(biāo) 準(zhǔn) 值 的 比 值 不 應(yīng) 大 于 。 雙 層 板 筋 上 層 鋼 筋 支 撐 采 用 “幾 ”字 形 馬 蹬 ， 馬 蹬 的 縱 橫間 距 為 1m， 當(dāng) 樓 板 厚 度 為 100200mm時 ， 支 撐 鋼 筋 直 徑 應(yīng) 不 小 于 12mm； 當(dāng) 樓 板 厚度 為 200300