軸類零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 06:02本頁(yè)面
【正文】 參考文獻(xiàn)[1]董玉紅 數(shù)控技術(shù) 高等教育出版社 200402[2]任同 數(shù)控加工技術(shù)學(xué) 西安電子科技大學(xué)出版社 200808[3]全國(guó)數(shù)控培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)中心天津分中心 數(shù)控編程 機(jī)械工業(yè)船板社 199908。不積跬步何以至千里，本設(shè)計(jì)能夠順利的完成，也歸功于老師的認(rèn)真負(fù)責(zé)，使我能夠很好的掌握和運(yùn)用專業(yè)知識(shí)，并在設(shè)計(jì)中得以體現(xiàn)。在學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著老師的精心指導(dǎo)和無(wú)私的關(guān)懷，我受益匪淺。我相信，通過(guò)這次的實(shí)踐，我對(duì)數(shù)控的加工能進(jìn)一步了解，并能使我在以后的加工過(guò)程中避免很多不必要的錯(cuò)誤，有能力加工出更復(fù)雜的零件，精度更高的產(chǎn)品。數(shù)控加工的基本編程方法是用點(diǎn)定位指令編寫(xiě)接近或離開(kāi)工件等空行程軌跡，要用插補(bǔ)指令編寫(xiě)工件輪廓的切削進(jìn)給軌跡。內(nèi)螺紋刀20x201603號(hào)設(shè)備編制代金龍審核批準(zhǔn)共 1 頁(yè)第 1 頁(yè) 數(shù)控加工程序說(shuō)明卡四川航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號(hào)題目17程序編號(hào)O0003（件2）程序號(hào)程序內(nèi)容備注說(shuō)明N10M03S800開(kāi)主軸N20T0101換刀N30G0X52Z0快速定位N40G1X21F150車(chē)端面N50快速定位N60G1Z50F150粗車(chē)外圓N70G0X48Z1S1500定位換轉(zhuǎn)速N80定位倒角起點(diǎn)N90加工倒角N100Z50F100精加工外圓N110G0X100Z100到換刀起點(diǎn)N120T0202S800換刀換轉(zhuǎn)速N130G0X18Z2到內(nèi)圓循環(huán)起點(diǎn)N140內(nèi)圓粗車(chē)循環(huán)N150G01G42XZ0S1200F80精加工程序開(kāi)始N160定位N170加工內(nèi)圓弧N180加工內(nèi)錐面N190N200加工倒角N210Z47加工內(nèi)螺紋孔編制代金龍審核批準(zhǔn)共 2 頁(yè)第 1 頁(yè)第4章 結(jié)束語(yǔ) 在數(shù)控車(chē)削加工中經(jīng)常遇到的軸類零件,本設(shè)計(jì)論文中采用含螺紋零件進(jìn)行編程設(shè)計(jì),在螺紋車(chē)削編程中要注意,數(shù)控車(chē)床主軸上必須安裝有脈沖編碼器測(cè)定主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)刀具進(jìn)給一個(gè)螺紋導(dǎo)程的同步運(yùn)動(dòng),從螺紋粗車(chē)到精車(chē),主軸的轉(zhuǎn)速必須保持不變. 該特殊軸零件結(jié)構(gòu)，有螺紋、倒角、圓弧、槽等。外圓車(chē)刀20x201253號(hào)設(shè)備6T0290186。外螺紋刀20x201251號(hào)設(shè)備9T03Φ16的鉆頭Φ161202號(hào)設(shè)備10T0490186。外圓粗車(chē)刀20x201258T0290186。車(chē)削螺紋時(shí)f=,=150mm/min。粗鏜時(shí)的進(jìn)給速度=100mm/min，精鏜時(shí)=80mm/min。粗鏜時(shí)選擇進(jìn)給量f=,精鏜時(shí)選擇f=。先選取進(jìn)給量，然后用公式 計(jì)算進(jìn)給速度。車(chē)削螺紋時(shí)選擇主軸轉(zhuǎn)速 =1000r/min。 粗鏜時(shí)=800r/min,精鏜時(shí)=1200r/min）。 粗鏜時(shí)選擇切削速度=40m/min,精鏜時(shí)選擇=70m/min。（2）主軸轉(zhuǎn)速。選擇切削用量（1）背吃刀量?！?0186。（6）鏜刀選擇90186。取刀尖圓弧半徑為=；（3）切槽選擇刀寬為3mm的硬質(zhì)合金車(chē)刀；（4）內(nèi)螺紋刀選擇60186?！?5186。；（2）精車(chē)選用硬質(zhì)合金90186。外圓車(chē)刀，副偏角取10186。零件的裝夾與夾具的選擇 使用三爪自定心卡盤(pán)裝夾。（7） 使用內(nèi)螺紋刀車(chē)削內(nèi)螺紋。（5） 使用鏜刀粗鏜M27的內(nèi)表面、內(nèi)錐面以及內(nèi)圓弧面。（3） 使用外圓車(chē)刀粗車(chē)外圓面。（1） 使用Φ20mm的鉆頭鉆孔到50mm處。 使用3號(hào)數(shù)控車(chē)床鉆孔、車(chē)削外圓面、內(nèi)錐面及內(nèi)圓弧面。多下一根棒料為Φ50x265mm，以備用。且批量為500件。且大部分的表面粗糙度為= 。車(chē)削螺紋時(shí)f=,=150mm/min。粗鏜時(shí)的進(jìn)給速度=100mm/min，精鏜時(shí)=80mm/min。粗鏜時(shí)選擇進(jìn)給量f=,精鏜時(shí)選擇f=。先選取進(jìn)給量，然后用公式 計(jì)算進(jìn)給速度。車(chē)削螺紋時(shí)選擇主軸轉(zhuǎn)速 =1000r/min。根據(jù)零件直徑（精車(chē)時(shí)取平均直徑）計(jì)算（公式），并結(jié)合機(jī)床說(shuō)明選?。ù周?chē)選取，主軸轉(zhuǎn)速=800r/min,精車(chē)時(shí)選取主軸轉(zhuǎn)速 =1500r/min；粗鏜時(shí)=800r/min,精鏜時(shí)=1200r/min）。車(chē)直線和圓弧輪廓時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速可通過(guò)查表獲得，取粗車(chē)的切削速度 =120m/min,精車(chē)的切削速度選擇 =160m/min。粗車(chē)循環(huán)的時(shí)候其背吃刀量選擇=，精車(chē)時(shí)選擇=。取刀尖角=—。硬質(zhì)合金刀，取副偏角=10186。硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀，；取刀尖圓弧半徑 =—；（5）鉆頭選擇Φ16mm硬質(zhì)合金鉆頭。外圓車(chē)刀，副偏角取10186?！?5186。刀具的選擇（1）粗車(chē)選用硬質(zhì)合金90186。零件的裝夾與夾具的選擇車(chē)削右端部分時(shí)，用三爪自定心卡盤(pán)裝夾毛
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