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正文內(nèi)容

項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(鋼結(jié)構(gòu))(參考版)

2025-07-02 05:46本頁(yè)面
  

【正文】 標(biāo)高觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:(肩梁)支承面為基準(zhǔn),設(shè)在柱的便于觀測(cè)處;(肩梁)柱,應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架等)兩大類,在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝,后吊裝平面構(gòu)件,叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。并列大跨度與小跨度安裝:必須先大跨度安裝,后小跨度安裝?;A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí),其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí),應(yīng)符合規(guī)定。操作工藝(1)基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查,并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。11)將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。9)參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。7)搭好高空作業(yè)操作平臺(tái),并檢查牢固情況。5)場(chǎng)地要平整夯實(shí),并設(shè)排水溝。4)安裝前,應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件,查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件;工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行;構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。2)對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。詳細(xì)情況見附表。對(duì)于重型單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程一般選用履帶式起重機(jī),對(duì)于較輕的單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可選用汽車式起重機(jī)。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合要求。對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)高強(qiáng)度螺栓的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)用的高強(qiáng)度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)。有上述缺陷者應(yīng)另行堆放,以便研究處理。3)核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。(3)鋼構(gòu)件驗(yàn)收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查,其項(xiàng)目包含: 1)鋼材的數(shù)量和品種是否與訂貨單符合。其中鋼柱和鋼屋架等大件放置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。(2)材料要求1)鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備鋼構(gòu)件的準(zhǔn)備包括:鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)的準(zhǔn)備;鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)。 進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。、鋼結(jié)構(gòu)工程施工施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備在工程概況的編寫中由于單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工的特點(diǎn),對(duì)于工程所在地的氣候情況,尤其是雨水、臺(tái)風(fēng)情況要作詳細(xì)的說(shuō)明,以便于在工期允許的情況下避開雨期施工以保證工程質(zhì)量,在冬季節(jié)到來(lái)前做好施工安全應(yīng)對(duì)措施。(2)安排布置施工臨時(shí)用電,清理通道及工作面等項(xiàng)工作。所有配電箱盤、金屬管線、燈具金屬外殼、電纜橋架都必須與PE線作可靠連接,金屬線管接頭及接線盒連接處加焊接地跨接線。各系統(tǒng)與設(shè)備接地必須直接與接地體連接,嚴(yán)禁串聯(lián)后再與接地體連接。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍鋅螺栓連接,有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),也可用螺栓連接。(8)防雷及電氣設(shè)備接地措施本工程的防雷接地保護(hù)接地共用接地極。其具體方法如下:大的孔洞先用磚和水泥封堵橋架及管線外圍部分,與管線接觸部分用專用有機(jī)防火堵料封堵密實(shí),有機(jī)堵料封堵厚度大約50mm左右,寬度與墻體等厚;進(jìn)入盤柜的電纜孔洞盡量全部用有機(jī)防火堵料。照明器具安裝已在整個(gè)工程的較后階段,必須注意本工序和他工序的成品保護(hù)。(6)照明器具安裝疏散誘導(dǎo)燈、開關(guān)、插座的高度分別應(yīng)達(dá)到一致并符合設(shè)計(jì)的要求,開關(guān)、插座安裝要平正。暗埋線管在穿線前封堵好兩端,防止雜物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管路。電纜和導(dǎo)線穿管完畢后立即測(cè)試絕緣電阻,作好記錄。照明線管的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍;直線長(zhǎng)度超過(guò)40米或30米以上有一個(gè)彎、20米以上有兩個(gè)彎、12米以上有三個(gè)彎的都必須加裝接線盒。配電箱盤的接地用專用的接地導(dǎo)線與接地極作可靠電氣連接,訂貨時(shí)要求廠家把裝有電器的可開啟的門用裸銅軟線與柜內(nèi)接地排可靠連接。立盤柜時(shí),先檢查基礎(chǔ)安裝是否已符合要求,并清掃干凈。(4)配電箱盤安裝搬運(yùn)配電箱盤柜要作到輕拿輕放,為保證其箱體外殼不被損壞,在進(jìn)入設(shè)備房或在設(shè)備房入口處再開箱。制作電纜頭時(shí),切割電纜要小心,不能損壞芯線絕緣層,保證三叉口絕緣包扎良好,線耳壓接牢固,相位標(biāo)志清晰。接完線后,將電纜及露出部分排列整齊,綁扎牢固,使端子排接線柱不受機(jī)械拉力,并作到一目了然。在變配電室電纜較多的場(chǎng)所要做到排列整齊、標(biāo)牌清晰;對(duì)于防靜電地板下的整束控制電纜,要用專用槽架覆蓋,做到電纜不外露。(3)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)是低壓配電工程關(guān)鍵工序,它工作量大,且是聯(lián)絡(luò)各用電設(shè)備的電力及控制信號(hào)的紐帶,電纜敷設(shè)順利與否,直接影響到整個(gè)低壓配電工程的進(jìn)度。線槽和管道敷設(shè)前,先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線,放線后再進(jìn)行敷設(shè)金屬線槽和管道。二、電氣工程主要施工技術(shù)方法(1)材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)及儲(chǔ)存材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí),由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會(huì)同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)入工地,確保進(jìn)場(chǎng)的材料及設(shè)備都是合格品,且盡量縮短材料和設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的時(shí)間。F、工程隱蔽檢驗(yàn):隱蔽檢驗(yàn)項(xiàng)目包括室內(nèi)嵌墻暗敷和室外埋地的管槽和管道及構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。要求做到數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格符合設(shè)計(jì),出廠合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、說(shuō)明書和當(dāng)?shù)卦S用證齊備。D、充水及通水能力試驗(yàn):檢測(cè)給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求同時(shí)開放的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量;檢測(cè)排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的冷配水點(diǎn)同時(shí)開放時(shí)各排水點(diǎn)是否暢通,管線有無(wú)滲漏。B、給水管沖洗消毒:在管網(wǎng)中選擇幾處排水口,以流速≮,直至排水口出水的濁度、色度與入水口處沖洗水一致時(shí),可進(jìn)行管道消毒,既采用含量為20~30mg/L氯離子的清潔水灌滿管道浸泡歷24小時(shí)后,再次用飲用水沖洗管道,并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可投入使用。嚴(yán)密性試驗(yàn):在工作壓力下,穩(wěn)壓60min,以壓力降為零、外觀無(wú)滲漏為合格。(5)工程試驗(yàn)與檢測(cè)A、給水管道水壓試驗(yàn):進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝位置按管道放線確定,支架用膨脹螺栓固定,安裝要求整齊劃一、橫平豎直,支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面或一垂直線上。支架孔采用鉆長(zhǎng)條形孔,長(zhǎng)邊距為兩倍孔徑。(4)管道支架制作安裝 支架加工程序?yàn)榘丛O(shè)計(jì)及規(guī)范選型、配料、焊接、鉆孔、外觀處理、防腐。衛(wèi)生設(shè)備安裝工藝為:安裝準(zhǔn)備→設(shè)備及配件檢查→衛(wèi)生設(shè)備預(yù)安裝→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備穩(wěn)裝→與墻、地面接縫處理→通水試驗(yàn)。承插口對(duì)口縱向間隙為3~5mm,環(huán)向間隙要均勻。(2)室內(nèi)排水管安裝室內(nèi)生活、雨水排水管采用PVC管,室外生活、雨水排水管采用混凝土管,采用水泥砂漿接口。應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。必須防止管材和管件過(guò)度加熱,厚度變薄,導(dǎo)致管材在管配件內(nèi)變形而產(chǎn)生漏水隱患。并進(jìn)行預(yù)裝配;確保管道安裝準(zhǔn)確到位。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與甲方變更內(nèi)容正確掌握管道、附件、器具等名稱、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量與坐標(biāo)位置和相關(guān)尺寸;熟悉管材的性能?!?。斷口應(yīng)平整并垂直于管軸線,用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角 (倒角坡度為10176。加工完的管料必要時(shí)進(jìn)行試裝配,符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場(chǎng)組裝。施工流程為:測(cè)繪安裝大樣圖→放線→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試驗(yàn)→設(shè)備、器具安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行→管道沖洗處理。、室內(nèi)安裝工程施工一、給排水工程給排水施工總體要求施工順序遵循土建總體施工進(jìn)度。砂漿飽滿度100%待底層初步干硬后,即可抹第二道砂漿,做到將鋼絲網(wǎng)安全覆蓋住。在保溫隔熱板表面抹抭裂砂漿,厚度約為35mm,隨即鋪釘鋼絲網(wǎng)(用水泥鋼釘),將鋼絲網(wǎng)壓入砂漿中。(5)面層施工在面層抹灰前應(yīng)認(rèn)真檢查已粘接的保溫板表面、變形縫嵌條以及網(wǎng)格布等準(zhǔn)備情況。保溫層隔熱平整,線直,接縫順直。(4)質(zhì)量要求保溫板強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合要求。水泥砂漿應(yīng)攪拌均勻,涂抹在保溫隔底板底面上,粘貼時(shí)用木錘敲實(shí),必須保證粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓。先用吊錘沿四周外墻邊彈出基準(zhǔn)線,用水泥砂漿(加粘結(jié)劑)直接粘接,可先從下面砌一行保溫板,作為標(biāo)準(zhǔn)行,大面積的外墻保溫,上下板材之間要錯(cuò)縫排列,墻角處板材之間要咬口錯(cuò)位。如果所粘結(jié)的磚墻表面十分干燥,在施工前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)。對(duì)于舊墻凹凸不平處要事先鑿平修補(bǔ)好,凸起或不平度用1m 靠尺檢查應(yīng)不大于6mm。施工前,對(duì)于墻面上的污物、松軟的抹灰層及油漆等應(yīng)徹底鏟除。材料儲(chǔ)運(yùn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);在裝卸、起吊和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕起輕放,嚴(yán)禁拋擲,碰撞和重壓;產(chǎn)品之于干燥,防雨淋的場(chǎng)地;產(chǎn)品碼放高度不應(yīng)超過(guò)2m。施工前,還應(yīng)了解施工情況,如:作為保溫層基低的結(jié)構(gòu)表面是否需要清理、鏟除或修補(bǔ);門窗洞周邊及屋檐處構(gòu)造;變形縫位置;外側(cè)水管及其他管線是否需要挪動(dòng)等等。外墻門、窗、外墻、上的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線等應(yīng)安裝完畢 施工要點(diǎn)(1)施工準(zhǔn)備對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交流,明確施工要求,質(zhì)量要求,驗(yàn)收規(guī)范,安全措施等。、保溫工程施工材料膠粉聚苯顆粒、 粘結(jié)水泥砂漿、抗裂砂漿、鋼絲網(wǎng)。勾縫前用開刀將磚縫清理干凈。墻面磚完成48小時(shí)后取下底尺和十字卡,再將最下面一排磚鑲貼好。用開刀將四周擠出的砂漿刮干凈,在磚角卡入2mm的十字卡用以控制縫的寬度。操作時(shí)要求將砂漿滿刮在瓷磚背面,再粘貼到墻上,使用橡皮錘輕敲磚面,直至磚面與標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)磚面在同一平面上。瓷磚大面鑲貼:墻面瓷磚從底尺上皮即倒數(shù)第二排磚開始鑲貼,逐排鑲貼,自下而上。墊底尺:底尺表面與從下數(shù)第二排瓷磚的下口平齊。排磚時(shí),盡量保持整體對(duì)稱,門兩側(cè)磚基本對(duì)稱,門上部盡可能避免刀把磚,陽(yáng)角處采用整磚,破磚放在陰角處。、墻面磚工程操作工藝放線 →選磚 →素水泥漿掃漿 →鑲貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) →墊底尺 →鑲貼瓷磚 →灌縫、擦縫 →清理施工要點(diǎn) 放線排磚思路:墻磚縫2mm,地磚縫3mm;彈線時(shí)要計(jì)算好磚的塊數(shù)并考慮縫寬,使兩線之間保持整磚數(shù)。用木板及彩條布等進(jìn)行全面保護(hù)。面磚放下后,及時(shí)用小橡膠錘敲擊地磚,讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起,同時(shí),邊敲擊邊看面磚,用后不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系,然后用2m長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度,接縫高低差及縫格平直度均要滿足設(shè)計(jì)及質(zhì)量檢驗(yàn)優(yōu)良評(píng)定要求。(7)在鋪面層時(shí),應(yīng)浸水濕潤(rùn),并將地磚背央浮灰雜物清除干凈,待板塊飽和,取出陰干后使用。(6)用1:2水泥砂漿20~25mm厚做為粘結(jié)找平層,找好中心向兩邊分開鋪貼。挑選發(fā)的面磚必須要放在水中浸泡2~3h后才使用,以避免 其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。同時(shí),在衛(wèi)生間四周進(jìn)行彈線,以便控制標(biāo)高。對(duì)于本項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)的物資,質(zhì)量要完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并具有相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和產(chǎn)品合格證?;鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應(yīng)均勻,并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。、地面磚施工工藝流程施工準(zhǔn)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護(hù)→勾縫施工方法與技術(shù)措施(1)鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求,再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)。(3)應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象。(2)安裝門、窗、玻璃或擦玻璃時(shí),嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐。(5)立體交叉作業(yè)時(shí),門、窗嚴(yán)禁碰撞。外腳手架不得壓在門、窗框、扇上并嚴(yán)禁蹬踩門、窗或窗撐。(2)己安裝門、窗框、扇的洞口,不得再作運(yùn)料通道。5)排水孔應(yīng)暢通,位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;瑩毋q鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N,并不小于30No2)推拉門、窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于1OON。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。(2)一般項(xiàng)目 1)門、窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑,大面無(wú)劃痕,碰傷。6)門、窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿,表面應(yīng)采用密封膠密封。推拉門、窗扇必須有防脫落措施。窗框必須與拼桂連接緊密,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60O㎜。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確,連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150一2OOmm,固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于60Omm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目1)門、窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行成品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。門鎖、執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層。安裝雙層玻璃時(shí),玻璃夾層四周應(yīng)嵌人隔條,中隔條應(yīng)保證密封,不變形、不脫落。邊框上的墊塊應(yīng)用聚氯乙烯膠加以固定。門扇待水泥砂漿硬化后安裝。門、窗洞內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間縫隙的處理如下:普通單玻璃窗、門:洞口內(nèi)外側(cè)與門、窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平。門、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。應(yīng)將門、窗框或兩窗框與拼橙料卡接,并用緊固件雙向扣緊,其間距不大于600㎜。門、窗拼橙料,其規(guī)格壁厚必需符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)有防腐木磚的墻面,采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。加氣混凝土洞口,采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。固定方法如下:混凝土墻洞口采用膨脹螺釘固定。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門、窗變形的措施。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。2的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤端頭自攻M4X20擰入,嚴(yán)禁直接錘擊釘入。檢查門、窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,并確認(rèn)無(wú)誤后,再安固定片。2)如果玻璃已安裝在門、窗上,應(yīng)卸下玻璃,并做好標(biāo)記。施工工藝(1)工藝流程清理-安裝固定片-確定安裝位置-安裝 (2)操作工藝1)將不同型號(hào)、規(guī)格的門、窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。6)門、窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格,辦好工種交接手續(xù)后,方可進(jìn)行。4)按圖要求的尺寸彈好門、窗中線,并彈好室內(nèi)+5Ocm水平線。3)同一類型的門、窗及其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)橫平豎直。2)當(dāng)門、窗采用預(yù)埋木磚與墻體連接時(shí),墻體中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋置防腐木磚。 (3)作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)己施工完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。(2)材料要求1)材料規(guī)格塑料門
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