【正文】 消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗水質(zhì)未被污染，方可使用。⑤。④上、下水管安裝中須穿過樓板的，接口均不準(zhǔn)留在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，管道安裝離墻標(biāo)準(zhǔn)距離為DN50以上管道為20～50mm，DN50以上管道為30～40mm，允許偏差177。②在安裝衛(wèi)生間潔具前，必須要求土建逐個蓄水試驗48小時，無滲漏后方可安裝衛(wèi)生潔具。所有伸出屋面的管道，勻應(yīng)裝設(shè)套管，并應(yīng)配合土建做好防水工作，以防屋面滲漏。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型端正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。試壓合格后應(yīng)及時辦理驗收手續(xù)。塑料排水管每隔四米應(yīng)設(shè)一伸縮節(jié)。室內(nèi)排水管及雨水管采用塑料管，膠粘劑連接，各衛(wèi)生間的排水橫支管采用集中或在現(xiàn)場預(yù)制組裝，接口膠粘完畢，應(yīng)根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化后方能吊裝就位。約30秒至一分鐘粘牢后應(yīng)及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈。要用毛刷涂抹粘結(jié)劑。排水管道預(yù)制時，需根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，量好管道尺寸。如有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝。立管上閥門安裝朝向要合理，要便于操作和維修，安裝時，要用線墜吊直找正。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵?？傔M水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和閥門位置等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。 各種管材、管件、閥門、設(shè)備及組件必須符合設(shè)計要求和具備產(chǎn)品合格證。 消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖冼→系統(tǒng)通水調(diào)試。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進行。 主要施工方法和技術(shù)要點⑴給排水工程在主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準(zhǔn)備工作，如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管道支架加工，管件加工、管道除銹，刷油防腐等工作。各種設(shè)備的開箱檢查驗收、隱蔽工程的檢查驗收、管道試壓、系統(tǒng)調(diào)試等項工作，均需約請建設(shè)單位的工地代表到場參加，建設(shè)單位應(yīng)及時簽發(fā)檢查驗收記錄、調(diào)試記錄和各種有關(guān)的設(shè)計變更協(xié)商單。⑶安裝與建設(shè)單位的配合施工圖紙及設(shè)計變更，由于建設(shè)單位安合同規(guī)定的數(shù)量及時提供給安裝單位，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由建設(shè)單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。各種設(shè)備到貨后，如具備施工條件就及時到位，以便于進行配管配線。電氣豎井樓板的防火封堵，應(yīng)等豎井內(nèi)的管線全部施工完畢，再由安裝工長通知土建進行。安裝人員施工時不得隨意在土建樓板、墻體上打洞鑿槽，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建方面協(xié)商。對于由土建預(yù)留的孔洞和預(yù)埋件，安裝人員應(yīng)復(fù)查其位置、標(biāo)高和尺寸是否準(zhǔn)確。材料機具根據(jù)施工工長提供，材料機具計劃和施工進度計劃及時做好材料機具的采購供應(yīng)工作。水衛(wèi)、電氣、暖通施工工長應(yīng)分別編制好施工方案，并在施工前對參加施工的工人班組進行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對于一些關(guān)鍵的施工工藝，施工工長應(yīng)先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝要求嚴(yán)格施工。 水電安裝工程施工方案 施工準(zhǔn)備根據(jù)工程進展情況組織勞動力進場。⒀施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除。⑿玻璃幕墻的構(gòu)件、玻璃和密封等應(yīng)制定保護措施。⑽， 施工寬度不小于施工厚度的2倍； 較深的密封槽口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。⑻玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞；內(nèi)外表面采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。⑺玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。⑹玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。②其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。⑷玻璃幕墻橫梁安裝應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。立柱安裝標(biāo)高誤差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。⑵玻璃幕墻分格軸線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整不得積累。③屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。⒊成品保護：①已鋪貼好的卷材防水層，嚴(yán)禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水層的保護層。鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。⑷鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度須符合設(shè)計要求。⑶涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。⒉操作工藝：⑴工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→卷材鋪貼→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層。 防水層施工方法：⒈作業(yè)條件：⑴鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護、干燥，防水層施工前須將基層表面清除干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 邊、女兒墻拐角、煙囪等根部應(yīng)抹成圓角。當(dāng)利用分格縫兼做排汽屋面的排汽道時，縫寬應(yīng)適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進行。 b. 沖貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 左右；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可開始抹找平層； c. 抹找平層：無保溫層的屋面先在混凝土基層表面上灑水濕潤，均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪水泥砂漿，用木杠沿兩邊沖筋標(biāo)高刮平，木抹子搓揉、壓實。 ④材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。 ②嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐而后小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等。在每步架高 1m 處設(shè)欄桿一道，并滿掛 *10m 尼龍安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的上下邊與縱向水平桿綁牢。 ⑺腳手板用竹篾與小橫桿綁扎牢固。搭接方向要與腳手架上的連輸行車方向一致。腳手板在底層和工作層應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)。 ⑸過門窗洞時，腳手架可挑空 1～2 根立桿，并將懸空的立桿用斜桿逐根連接，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。 ⑧腳手架搭設(shè)高度應(yīng)高于建筑物 。 ⑥水平斜拉桿：設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳手架的橫向剛度。 ⑤ 連墻件：按二步三跨設(shè)置，其垂直間距≤ 4m ，水平間距≤ 6m 。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 10～15m 高加設(shè)一組長剪刀撐。 35m 以下腳手架除在兩端設(shè)置外，中間每隔 12～15m 設(shè)一道；剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3～4 根立桿，斜桿與地面夾角為 450 。 ④剪刀撐：剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(在任何情況下，均不得拆除作為基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件的小橫桿。 ②大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一；同一排橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250 ，且不大于 50mm ；相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 ⑶腳手架各桿件的間距與布置按下列具體要求： ①立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步或遺漏。 腳手架工程施工方案 ⑴ 本工程腳手架全部采用扣件式鋼管腳手架，內(nèi)外墻施工采用雙排腳手架，天棚裝修采用滿堂腳手架。最后用挺鉤或木楔子將門固定好。要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻，色澤一致。⒁玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。⑾耐候硅酮密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。⑼玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于一塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同，玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。④現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進行防銹處理。③玻璃幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。⑸玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合下列要求：①固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。②同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。②相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm， 同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm； 相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。⑶玻璃幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求:①應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。 玻璃幕墻⑴玻璃幕墻在制作前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并應(yīng)對已建建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)二次設(shè)計后方可加工組裝。在設(shè)計未明確規(guī)定時，宜在外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏， 以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水。⑤嵌縫材料、密封膏的品種、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；⑥密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。⑵鋁合金門窗材 料：①鋁合金門窗：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，具應(yīng)有出廠合格證；②鋁合金窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號相匹配。⑩合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。⑨門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。⑧第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線,標(biāo)出合頁槽的位置(距門扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭）。⑦根據(jù)門的開啟方向，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線。⑤對門框邊進行抹灰，抹灰時要把門框與墻間的空隔塞滿灰漿，如果灰漿太厚要分層進行，抹灰時把門框兩邊的木楔子拿掉。門框的內(nèi)側(cè)面與墻面成一平面。②將各種規(guī)格的門框安裝到相應(yīng)規(guī)格的門洞口，安裝時先把門框安裝到頂，并用木楔子在門框兩邊把門框暫時固定，然后根據(jù)水平控制線用木楔子調(diào)整門框的高度，用水平尺檢查門框水平。門窗框安裝質(zhì)量檢查合格后，采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填洞口與門窗框縫隙，外表面留 5～8mm 深槽填嵌嵌縫油膏。再校正一次。安裝時將門窗安放到洞口中正確位置，先用木楔臨時定位后，拉通線進行調(diào)整，使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面墻體外表面尺寸應(yīng)一致。檢查門窗成品構(gòu)配件各部位及洞口標(biāo)高線幾何形狀、預(yù)埋件位置、間距是否符合規(guī)定，埋設(shè)是否牢固，不符合要求者，應(yīng)按規(guī)定糾正后才能進行安裝。貼地磚前應(yīng)將基層清理干凈，灑水濕潤；根據(jù)地磚尺寸及設(shè)計對縫寬度，在所鑲貼范圍內(nèi)，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，彈線分格，校核方正；然后按設(shè)計要求將磚在基層上預(yù)先排列，然后按所彈分格線及磚的設(shè)計厚度在基層上拉縱橫控制線；在濕潤的基層上先均勻刮一薄層水泥漿，接著均勻鋪撒一層 1:2干硬性水泥砂漿作墊層，用木抹子搓平，然后在其表面鋪地磚，用橡皮錘均勻敲實；兩小時后，在磚面上灑水進行養(yǎng)護；經(jīng)自檢翻修質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)后進行勾縫。在找平層壓第三遍壓實后24h內(nèi)，鋪鋸末或草袋護蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14d。找平層：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。鋪砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。然后，根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅。抹砂漿前將基層表面積灰、浮漿、油污及雜物清理干凈,明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。4. 罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊及設(shè)計要求。(七) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。(五) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).(六) 成品保護1. ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2. 輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。④.當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。②.吊掛小龍骨：按設(shè)計規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計無 要求時，一般間距在500~600mm。③.當(dāng)中龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時相連，調(diào)直固定。 ：①.按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。⑤.安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置連接卡。③.安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。①.配裝好吊桿螺母。(四) 操作工藝：彈線 —→ 安裝大龍骨吊桿—→安裝大龍骨—→ 安裝中龍骨—→ 安裝小龍骨 —→安裝罩棉板—→ 安裝壓條 —→刷防銹漆：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂[棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。6. 搭好頂棚施工操作平臺架子。4. 各種材料 全部配套備齊。(三) 作業(yè)條件1. 結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計要求間據(jù)，預(yù)埋φ6~φ10鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900~1200mm.2. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚