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正文內(nèi)容

技術(shù)綜合樓工程施工組織設(shè)計(參考版)

2025-06-25 23:30本頁面
  

【正文】 在器具安裝前,應(yīng)將所有蔽口作臨時封閉,防止異物入內(nèi)。術(shù)資料的簽證。施工完畢交工前,應(yīng)按規(guī)定進行管路通水,灌水試驗,檢查有無滲漏,同時應(yīng)做好已安裝好的管道的保護工作。橫支管上伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m。主管當(dāng)層高小于或等于4m時,每層設(shè)伸縮節(jié),當(dāng)層高大于4m時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計伸縮量確定。然后將擠出的粘水用干凈布蘸潔劑擦干凈。粘合前應(yīng)在管材(件)上做好插入深度的標(biāo)記,膠中的涂抹要均勻、適量,不得漏涂或涂抹過厚。施工時應(yīng)遠離火源,確保安全。PVCU排水管施工暗管敷設(shè)完畢隱蔽前,應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查驗收合格方可隱蔽。穩(wěn)壓2小時,同時檢查各連接處不得滲漏。加壓宜用手動泵,至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)壓采用金屬支吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。PPR聚丙烯管施工焊縫應(yīng)無咬肉、夾渣、氣孔、裂紋現(xiàn)象,壁厚大于5mm的管口對接,應(yīng)開坡口。管于對口的錯口偏差,應(yīng)不超過管壁厚的20%,且不超過2mm,調(diào)整對口間隙,不得用加熱扭曲管道的方法。鋼管對口焊接采用手工電弧焊或氧一乙炔焊。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應(yīng)符合要求,管徑小于DN50mm時,可用生料帶,管徑大于等于50mm時,應(yīng)用油麻絲和厚白漆,安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲。穿過樓板或墻壁肘,應(yīng)設(shè)置套管,套管與樓板頂面平、地面應(yīng)凸出20mm左右,與墻兩端平。管道安裝前,必須清除管內(nèi)污垢。鍍鋅管道安裝本工程室內(nèi)管道安裝嚴(yán)格按照給水排水管道施工及驗收規(guī)范進行施工及驗收。第十二節(jié)、給排水、衛(wèi)生工程消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。為了確保吊頂裝修施工時一旦損壞噴灑管道能及時發(fā)現(xiàn),可在管道試壓沖洗后一直保持管道壓力,直至裝修工程完畢后防水,卸下絲堵安裝噴灑頭。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。試壓合格后及時辦理驗收工作。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于5。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,所有預(yù)留口均加好臨時堵。管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。報警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯,易于操作的位置,距地高度符合設(shè)計要求。第十一節(jié)、消防工程(本工程消火栓采用熱鍍鋅鋼管)噴灑干管直管段可把幾根連接在一起使用導(dǎo)鏈安裝,但不宜過長。在負載運行的情況下,切斷弱電系統(tǒng)中的線路,測弱電端子,感應(yīng)電是否符合廠家要求。當(dāng)主開關(guān)閉合后,逐個合上分開關(guān)。在未關(guān)閉主開關(guān)時要校相。九、配電柜的試運行配電柜試運行前,檢查配電柜內(nèi)有無雜物,安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。運行完為止。試運行過程中每隔8h電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行電試運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為24h。燈具、插座安裝牢固端正,位置美觀正確。的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。的燈具,必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。八、器具安裝燈具、開關(guān)插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行。定載運行24h明確運行指揮者和監(jiān)護人。工作全部完畢,并經(jīng)質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。七、送電運行驗收徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件。對過流繼電器、時間繼電器、信號繼電器進行調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。根,多股線應(yīng)刷錫,不準(zhǔn)有斷股。母線采用螺栓連接時,平置母線的連接螺栓應(yīng)由下往上穿,其余情況下螺母置于維護側(cè),螺栓長度在緊固后絲扣露出螺母2~3扣。并做好記錄。動力線路采用1000V穿線完畢后,應(yīng)用搖表測線路,照明回路采用500V放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行認真核對。敷設(shè)時電纜盡量作到不交叉,敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于外徑的10以下電纜,用搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ,合格后方可敷設(shè)。線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于線槽的外側(cè);其不帶電的金屬外殼均牢固連接為一整體,并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。明管敷設(shè)時,管路連接應(yīng)緊密,管口光滑,護口齊全,其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺。如有一個彎時,可不小于管外徑的4倍。敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。埋地的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護管。根據(jù)設(shè)計圖要求和現(xiàn)場實際情況,確定盒、箱軸線位置,以結(jié)構(gòu)彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實際的尺寸位置;了解各部位構(gòu)造,留出余量,使箱、盒的外蓋、底邊和最終地面距離符合規(guī)范要求,使成排的箱盒成一條直線,同時力求保證便于操作和檢修。二、動力照明系統(tǒng)整個施工過程分三個階段,主體配合階段、安裝及調(diào)試段。防雷裝置安裝密切配合土建施工,減少重復(fù)勞動。防雷及接地裝置施工時將設(shè)備接地、配電系統(tǒng)接地、防雷接地組成綜合接地,接地電阻等于或小于1Ω。防雷接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后,建設(shè)單位,監(jiān)理單位和施工單位共同驗收,按設(shè)計圖要求進行接地電阻的測試,測試用的接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格,且在有效期內(nèi)的儀表。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外,還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形焊接。倍,并應(yīng)雙面焊接;鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接長度為圓鋼的6焊接處焊縫應(yīng)飽滿,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處去藥皮后刷瀝清做防腐處理。以下,與基礎(chǔ)內(nèi)的貫通連接形成閉合路。倍。第十節(jié)、電氣及避雷系統(tǒng)安裝本工程采用380/220v電源,配電系統(tǒng)采用TNCS系制,入戶處重復(fù)接地,防雷系統(tǒng)采用建筑物基礎(chǔ)鋼筋構(gòu)成自然接地體,利用基礎(chǔ)底板主筋閉和電氣,并沿建筑物四周采用圓8鍍鋅圓鋼構(gòu)成避雷帶。做防水層。地磚貼完后,撒鋸末保護,3天內(nèi)禁止上人。地板磚鋪砌時,要求板塊平整,鑲嵌正確。然后用水泥砂漿找平,并隨刷隨鋪。頂棚與墻面相交處的交線應(yīng)成一條直線。抹底灰時,抹子運行方向應(yīng)與板條方向垂直,待底灰67成干時,分三遍壓光。三、頂棚抹灰 抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈,用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。每個樓層間留設(shè)伸縮縫,縫中安裝防銹金屬或塑料制成的托架。待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工,施工方法與普通墻面涂料工藝相同,一般宜使用配套的專用涂料或其它與外保溫相溶的涂料。填補區(qū)域內(nèi)網(wǎng)格布搭接至少65mm;e. 墻面整理平整后,按正常程序抹護面層,24h干固才能刷涂面層材料。凹型稱為裝飾縫,用專用工具在聚苯板上刨出凹糟再抹防聚合物抗裂砂漿。粘貼聚苯板時,先彈線標(biāo)明裝飾線條位置,將加工好的聚苯線條粘于相應(yīng)位置。加強部位抹面砂漿總厚度宜為57mm,在同一塊墻面上,加強層做法與標(biāo)準(zhǔn)層做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫??紤]首層與其它需加強部位的抗沖擊要求,在標(biāo)準(zhǔn)外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布,并再抹一道抹面砂漿罩面,以提高抗沖擊強度??p內(nèi)填塞聚苯乙烯泡沫塑料條作背襯,再分兩次勾填建筑密封膏。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理,具體做法參照圖集做法。面層砂漿切忌不能不停揉搓,以免形成空鼓。177。g. 在墻面施工預(yù)留空洞四周100mm范圍內(nèi)僅抹一道聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布,暫不抹面層聚合物砂漿,待大面積施工完畢后對局部進行修補。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm,上、下搭接寬度不小于80mm,局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處,不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其包住,也只有在此時,才允許保溫板邊涂抹粘結(jié)砂漿。、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45176。,并應(yīng)留出搭接長度。在聚苯板面抹底層聚合物抹面砂漿,厚度23mm。按生產(chǎn)廠家提供的配給比配制抹面聚合物砂漿,計量必須準(zhǔn)確,機械二次攪拌均勻,配制好的砂漿應(yīng)注意防曬、避風(fēng)、配制砂漿量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完,超過可操作時間后不準(zhǔn)再加水使用。,應(yīng)用面層聚合物砂漿找平。,對保溫板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨,打磨動作宜為輕柔的圓周運動,不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。具體數(shù)量、位置按相應(yīng)圖集施工。數(shù)量視形狀及現(xiàn)場情況而定。 a、設(shè)計要求采用機械錨固聚苯板時,待聚苯板粘貼牢固,一般在24小時后安裝固定件,按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,孔徑視錨固件直徑而定,鉆入墻體深度不小于設(shè)計要求。,應(yīng)先排好尺寸,裁切保溫板,使其粘貼時垂直交錯連接,保證拐角處順直且垂直。否則應(yīng)用打磨器打磨平整。碰頭處不得抹粘結(jié)砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時清除擠出的砂漿。條粘法所消耗的膠漿與點框法幾乎持平。:用抹子在每塊聚苯板或擠塑板已涂刷過界面劑的一面周邊涂抹寬50 mm,厚度在8~10mm ,然后再在聚苯板或擠塑板中間均勻布置抹8個點,每個點直徑100mm,厚度在8~10mm,確保聚苯板粘結(jié)面積在30%~50%。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的聚苯板或擠塑板。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用切割器或工具刀現(xiàn)場切割,尺寸允許偏差為177。,則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng),再將翻包壓在加強網(wǎng)上。在基層墻上有要求的部位,涂抹上粘結(jié)漿,寬度為100 mm。(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗洞口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理,具體見圖集。調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完。,應(yīng)將配好的砂漿靜置5分鐘,再攪拌即可使用。,專人負責(zé),嚴(yán)格計量,然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘,直到攪拌均勻,且稠度適中為止。a. 在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線,彈出水平控制基線。c 、為增加聚苯板與基層及保護面層的結(jié)合力,可增加聚苯板粘結(jié)面積率,或加設(shè)機械錨固件。屋面及外裝修嚴(yán)禁雨季施工操作工藝 a、清除已驗收合格基層墻面的浮灰、涂料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。抹灰外觀質(zhì)量應(yīng)做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。墻面陰角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。墻面的腳手洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密,水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞,剔鑿墻后安裝的管道必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。磚墻、混凝土基層表面凹凸太多的部位,事先要剔平或用1:3水泥砂漿補平,表面太光的要剔毛。用刮尺刮平,厚度與灰餅相平。然后根據(jù)這兩個灰餅,厚度以垂直為準(zhǔn)。將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。卷材平坦干鋪在找平基層上,靜置3~4h,防水基層必須干燥、干凈、含水率不大于8%,陰陽角處必須做成≥100mm長直尺檢查,直尺與基層間隙不超過5mm防水基層不得有積水等現(xiàn)象,如有凹凸不平、腳印等缺陷,進行處理,合格后方可進行防水層施工。三、施工工具平鏟、掃帚(清理基層用);滾刷、刮板(涂刷底油)、壁紙刀等。認真學(xué)習(xí)和掌握陰陽角、屋頂穿管處、下水口節(jié)點等特殊部位的防水做法。二、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙,了解掌握各部位施工方法,安排材料、機具、人員進場。防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點之一,我們在施工中加以嚴(yán)格監(jiān)控與管理,采取切實可行的施工措施,確保防水的施工質(zhì)量。防水工程的質(zhì)量是該工程施工進行重點管理和控制的關(guān)鍵內(nèi)容。待鋁合金窗和窗臺板安裝后,將窗框四周的縫隙同時填嵌,填嵌時用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。沿窗框外墻用電錘打φ6孔,并用鋼筋粘107膠水泥漿,打入孔中,待水泥漿終凝后,再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。可涂刷防腐材料,如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜,也可粘貼塑料薄膜進行保護,避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),腐蝕鋁合金門窗。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。檢查鋁合金窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。第七節(jié)、門窗安裝結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。 墻長大于5m或墻長超過層高2倍時,宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。(12)墻體修補及孔洞堵塞宜用專用修補材。(11)砌塊墻體的過梁應(yīng)采用與砌塊配套的專用過梁,也可用鋼筋混凝土過梁。(注:1鐵件用于≦120mm厚砌塊墻,2鐵件用于150mm砌塊墻,3鐵件用于≧200mm厚砌塊墻)。(8)墻體砌完后應(yīng)及時檢查表面平整度。(7)砌上墻的砌塊不應(yīng)任意移動或受撞擊。(5)第二皮砌塊的砌筑,必須待第一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方能進行。(3)粘結(jié)劑應(yīng)使用電動工具按包裝上的比列(約1:5,根據(jù)氣溫不同可適當(dāng)調(diào)節(jié))攪拌均勻,拌合量宜在3小時內(nèi)用完為限。砌塊砌筑(1)砌筑前及砌筑過程中不得用水澆濕砌塊,表面明顯受潮也不得使用。(4)排塊時的灰縫尺寸:砌塊應(yīng)采用伊通專用粘結(jié)劑砌筑,其垂直灰縫和水平灰縫均應(yīng)控制在23毫米。(3)在排塊設(shè)計中宜避免寬度600毫米以下(包括600毫米)的窗間墻。(2)砌塊排列應(yīng)上下錯縫,搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度1/3,且最小搭接長度不得小于100毫米。(1)平面排塊設(shè)計的基本塊長一般為600mm一種規(guī)格。砌塊排塊。第六節(jié)、砌體工程測量放線。不受松動和損壞,鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,表面上松動砂石和軟弱混凝土層,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。和板達成一體的梁,留置在板底面積以下20
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