【正文】 ②測量工作由經驗比較豐富、工作認真負責的測量人員進行測量。D、技術方面保證質量措施（1）測量定位放線質量保證措施測量定位是工程施工的基礎的基礎，也是最關鍵的工序，做好測量定位工作是降低工程成本的一項重要措施，為此，我們將采取以下保證質量措施。14）混凝土澆筑時，工長、技術員必須在現場指揮，堅守崗位。13）認真填寫隱蔽記錄，隱蔽前須經監(jiān)理和業(yè)主主管人員檢查核實、簽字認可。12）所有預埋件均要放線定位，采取將預埋件下主筋點焊固定的方法。10）在質量技術管理過程中要以預防為主，強化質量否決制，加強施工過程的管理。9）加強工藝紀律，嚴格操作規(guī)格，嚴格自檢、互檢和交接檢，作到無自檢不專檢。7）混凝土試塊嚴格按規(guī)定制作、養(yǎng)護，組數必須保證，澆筑部位與試塊編號相對應，作好原始記錄，加強混凝土試塊的管理。5）嚴格按圖施工，如有變更必須經設計單位簽字確認后方可實施。認真進行技術交底，嚴格按施工方案、作業(yè)設計進行施工。3）充分熟悉圖紙，認真進行圖紙自審、設計交底及圖紙會審，把疑難問題解決在施工之前，正確領會設計意圖，為工程的順利施工作好技術準備。嚴格控制入場材料質量，把好材料關。牢固樹立為用戶服務，質量第一的思想。在建立質量檢查組織機構的同時確定職能人員質量管理職責。以每個操作工人的工作質量保證工程的工序質量，以工序質量確保工程質量。項目部質量工作領導小組由項目經理任組長，項目質量部負責人任副組長全面負責對施工質量的監(jiān)督、檢查。C、質量保證體系及組織管理方面質量保證措施（一）質量保證體系本工程按項目管理施工，根據公司質量管理體系程序文件的要求，工程項目部全面貫徹落實質量體系要求，并接受企業(yè)組織的定期質量管理評審。2）處罰制度：A．如發(fā)現項目部不服從建設單位、監(jiān)理單位及公司管理的，政令不通，根據公司《質量管理辦法》及《員工考核辦法》進行處罰。C．按照合同要求，工程各分部分項工程質量達到質量目標，予以獎勵。1）獎勵制度：A．工程整體質量經檢查考核為“優(yōu)”的，按照公司的《質量管理辦法》予以獎勵。對質量管理到位，實體質量優(yōu)的予以獎勵；對管理松懈，現場質量差的予以處罰。2）公司月度質量檢查實行評分制。公司日常監(jiān)督檢查情況作為項目部月度考核的指標，參與評分。2）檢查出的問題及時下達整改通知書，限期整改。B、企業(yè)內部質量檢查制度及獎罰制度我公司始終重視內部的質量管理，公司對項目的質量管理起著指導監(jiān)督的雙重作用，另外公司制定了完善的質量檢查制度及獎罰制度，從材料、試驗、生產工藝、生產過程、各分部分項驗收、竣工驗收全過程進行跟蹤監(jiān)督檢查。檢查井和進水的允許偏差和檢驗方法見《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。⑩檢查井施工完畢后經監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行下一道工序。⑨內墻采用1：2水泥砂漿抹面，厚度20mm。⑦檢查井接入圓管的管口與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時，管頂砌磚璇加固，拱旋高應為125mm。⑥井室砌筑時同時安裝踏步，位置應準確。隨時用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。⑤立皮數桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。常溫下砌磚，對所采用的普通燒結非粘土磚提前半至一天澆水濕潤。磚砌體的砌筑符合GB50203—、井室砌磚先將井室尺寸用墨線彈在砼面上，然后摞底排磚，砂漿飽滿度要達到80%以上。(1)、施工順序：井室基礎→井室砌磚→砼蓋板安裝→抹灰→井蓋安裝①井室開槽驗收合格后，即可按設計位置井室基礎支模，澆筑砼前請監(jiān)理對槽底和模板進行驗收。槽內磚、石、木塊等雜物應徹底清除干凈；回填土時，槽底至管頂以上500mm范圍內采用人工回填，蛙夯夯實，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；填土夯實做到夯夯相連，確保無漏夯。管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井段分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質量驗收合格，質檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1：2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護3～4天達到一定強度后，再向閉水段的檢查井內注水，注水的試驗水位，應為井段上游管內頂以上2m，注水過程中同時檢查管堵、井身，無滲水和嚴重洇水，再浸泡管線1～2天后進行閉水試驗；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應不少于30min，根據井內水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。（7）管道閉水試驗管道及檢查井的外觀質量及“量測”檢驗均已合格；溝槽內無積水，全部預留孔洞應封堵不得漏水時，可以開始進行閉水試驗。（6）鎖管撞口結束后，為防止前幾節(jié)管子管口回彈或移動，用2組4塊楔形混凝土墊塊以90度支撐角置于管道兩側，其縱向位置每組距管端1/5處。把后背橫梁兩端套好鋼絲繩和吊鏈，連好繃緊、對正，這時兩側同步拉動兩個吊鏈，當插口頭頂到承口止推槽時，膠圈剛好到止膠臺處。把插口對準承口八字。膠圈質量必須符合要求，使用前逐個檢查。將管道承口工作面清掃干凈，均勻涂抹潤滑劑。管道承口應為進水方向，從下游開始安裝。支撐角位于管道兩側，其縱向位置為每組距管端1/5處。使管節(jié)承口迎向水流方向。下管時必須輕吊輕放，找出管體重心，做出標志。（1）下管本工程雨水管道管徑均為1000mm，采用25t吊車吊裝。槽底翻夯后，及時請監(jiān)理共同驗槽。施工過程中，測量人員加強配合，每隔一定時間要進行復測，防止超挖，保證開挖邊坡、基坑尺寸、支護達到施工方案及設計的要求。施工時，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。施工過程中。開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結合的形式，槽邊堆土距槽邊大于1m，注意保護測量標志。管道基礎為160mm厚砂石墊層。若基底為淤泥，則需進行換土，保證其地基承載力不小于設計要求。開槽時嚴格按規(guī)范及設計圖紙要求進行放坡，若現場開槽過程中地質條件出現與地勘報告及設計圖紙嚴重不符時，現場施工員要及時匯報總工，由總工根據施工規(guī)范及現場經驗來確定采用支護或是增大放坡系數。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（70%），人工輔助配合（30%）。對管道高程控制的具體操作為：根據給定的高程下反數，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經核對無誤進行安管。以此控制管道高程。連接槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數，常數根據現場施工情況定（一般小于50mm）。定線完畢后，經有關部門校核后方可使用。檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應符合下列規(guī)定：砼和砌體水泥砂將強度應達到設計規(guī)定；路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm；井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行；當不便同時進行時，應留臺階形接茬；井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；七、雨水管網施工方案（1）將水準點引測進入施工區(qū)域內，作為施工測量依據，同時所有控制點必須經過校核并經過監(jiān)理復核后方可使用。井框、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置準確。（2）、質量保證項目：檢查井井內流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。抹灰前應先將磚墻面清掃干凈，劃出灰縫，抹灰應按打底、抹面二次完成，表面應平整、密實，無裂縫。⑧檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。圓形井砌筑時隨時檢測直徑尺寸。鋪灰砌筑應橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。④將墻身中心軸線放在基礎上，并根據此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。③工程所用主要材料，符合設計規(guī)定的種類和標號；砂漿隨拌隨用，常溫下，在4小時內使用完畢；當氣溫低于5ОC以下時，不進行砌筑施工。②當基礎驗收后,抗壓強度達到設計要求,基礎面處理平整和灑水潤濕后,嚴格按設計要求砌筑檢查井。溝槽兩側同時回填，兩側高差不得超過300mm；非同時進行回填的兩個回填段的搭接處，不得形成陡坎，應將夯實層留成臺階狀，臺階的長度應大于高度的2倍。（8）管道回填溝槽的回填在隱蔽工程驗收合格后及時回填。閉水試驗需有監(jiān)理單位、建設單位、施工單位共同參加進行管道帶井閉水試驗。同時用鋼絲繩和吊鏈瑣在后面的管子上。（5）檢驗管體（水平、高程）位置每一管節(jié)安裝完成后，校核管體軸線位置與高程，符合設計要求后，進行管體軸向鎖定和兩側支固。（4）撞口在已安裝穩(wěn)固的管子上栓上鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁（由槽鋼、方木、橡膠墊組成）。（3）對口利用邊線調整管身位置，使管子中心線符合設計要求。把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，檢查配套的密封膠圈是否均勻、平順、無扭曲，膠圈作到均勻、平直、無扭曲，確保在撞口時膠圈均勻滑動。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，并在管體上套好兩根鋼絲繩。排管時遵循逆流方向排放原則。（2）穩(wěn)管及上膠圈穩(wěn)管時，為防止管道橫向移動，在管道兩側用兩組4個楔形混凝土墊塊以90176。并在吊管時在鋼絲繩和管體之間墊橡膠皮以避免損傷管體，緩慢下管，防止擾動管道基礎。下管前，將管子沿準備鋪設的管線一側排放好，排放過程中，防止管子碰撞受損。如需進行基礎處理，按商定的方案進行，基礎處理完成并經驗收合格后進行管線施工。注意邊坡土體變化，出現問題及時處理。經常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現有裂縫開口坍方跡象或危土等應立即處理，防止因開挖不當引起失穩(wěn)、坍塌。溝底必須平整，溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時， m的砂土或素土，且平整夯實。管溝寬度根據管道埋深確定，并根據土質狀況，確定開挖坡度，（本工程取放坡系數1：）。槽底夯實后，復核槽底高程?；油谥猎O計標高時，迅速復核中線和水平，無誤后即施工墊層、基礎，防止基坑底長期暴露，而被地下水或雨水浸泡。溝槽底土面層盡量避免不超挖或擾動，若發(fā)生超挖或擾動，即將擾動部分清除，、砂，并夯實。開槽土方：采用槽邊堆土及土方外棄相結合的形式，槽邊堆土距槽邊大于1m，注意保護測量標志。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。 采用邊線穩(wěn)管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數相比，不超過允許偏差為正確。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。在槽幫兩側適當的位置打入高程樁，其間距10m～15m左右一對，并施測上高程釘。（3）拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。（2）嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。（3）樹池必須掛線操作，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，按設計圖紙要求安鑄鐵樹池邊框，要求其位置準確，外形方正，頂面與步道方磚平齊。以保證方磚鋪砌縫隙均勻一致。E、樹池砌筑樹池邊框均應按設計要求進行施工，而且與人行道磚平齊或凸出高度一致。灌縫預制混凝土路緣石鋪砌后2d內，應根據設計要求的材料（砂或砂漿）進行灌縫，填實灌滿后將面層清理干凈，待結合層達到強度后，方可上人行走。鋪30mm厚、水泥砂漿結合層，邊砌邊找平，（不得鋪的面積過大，邊鋪漿邊鋪砌磚），用橡皮錘敲木柏板，使路緣石與結合層緊密結合牢固。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。拉水平線，根據路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標準進行碼砌。：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。（3）、路口處盲道鋪設為無障礙形式（即三面坡流向于路面）。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現有空隙，應將透水磚掀起用砂漿補實后再進行鋪設：（1）、行進盲道砌塊與提示盲道砌塊不得混用。磚塊試鋪合格后，翻開磚塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高出水平線2~3mm。在正式鋪裝前，要進行一次試排。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。，先鋪一層3cmM10水泥砂漿進行調平，再進行鋪砌透水磚。設置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，設間距為5～10m的縱橫平行路面磚基準線。通過路面磚基準點，應設置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角為0176。C、 人行道透水磚鋪貼1．首先根據設計圖紙進行人行道的定位及高程標定，對基層表面進行復查，不符合要求的應進行修整。墊層拌合料應分層隨鋪隨夯，夯實干密度最低值應符合設計要求。B 、砂漿找平層墊層：在已施工的C15混凝土基層上進行墊層的分項操作，按設計要求的厚度分層進行，厚度不應小于3cm。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護。環(huán)境溫度不應低于＋5℃，并應保持至強度不小于設計要求的50%。已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于七晝夜。有泛水要求的地面，應按設計要求找出坡度，%，最大偏差不應大于30mm，最后應做潑水試驗。找平：混凝土振搗密實后，按標桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。否則應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。如連續(xù)進行面積較大時，應根據規(guī)范規(guī)定留置施工縫。試塊組數每500㎡地面不少于一組，不足500㎡，按500㎡計算。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻。如果是干燥非粘性土應用水潤濕；表面不得留有積水。核對混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進行技術交底。五、人行道及路沿石施工A、人行道基層（一）、施工準備測量放線：人行道墊層鋪設施工前，根據設計的平面及高程，沿人行道中線（或邊線）進行測量放線，～5m安側一塊塊料或道板作為控制點，并建立方格網，以控制高程及方向墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。平接縫應做到緊密粘結，充分壓實，連接平順。相鄰兩幅及上下橫縫錯位1米以上，采用平接縫。表層的縱縫應順直，且位于車道的劃線位置。碾壓