【正文】 。注漿器施工工藝由設計單位確認后方可實施；注漿閥應能承受設計要求的靜水壓力，注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞且應具備逆止功能，即設置單向閥門。對于粗粒土水灰比取較小值，細粒土區(qū)較大值；密實度較大取較大值；。注漿導管頂標高應利于注漿，且不影響其它灌注樁施工，~+。導管連接要牢固，采用螺紋絲扣連接，為保證絲扣連接的牢固和承壓能力，管壁厚≥，接頭部位纏繞止水膠帶。樁底后壓漿內(nèi)導管與鋼筋籠加勁筋焊接固定，上端用堵頭臨時封口。后壓漿管閥與內(nèi)導管相連接。4）擴底樁后注漿樁底后壓漿內(nèi)導管及管閥，應對稱設置3根。在混凝土灌注過程中，經(jīng)常測定和控制混凝土面上升。，并根據(jù)成孔的充盈系數(shù)確定鉆頭的直徑大小。，導管應全部安裝就位，安裝位置應居中，隔水塞采用鐵絲懸掛于內(nèi)。灌注方法采用水下灌注方法，并使混凝土注放在樁孔中時保持均勻與密實。，不同品牌、不同標號和不同生產(chǎn)商的商品混凝土不得用于同一根樁內(nèi)。；在粘性土層、粉土層中鉆進時。泥漿護壁施工符合下列規(guī)定：，在受水位漲落影響時，；廢棄的漿、渣應進行集中處理，不得污染環(huán)境。泥漿制備選用高塑黏土或膨潤土。灌注混凝土前應重新測定孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，須重新清孔直至達到設計要求。孔底沉渣厚度不大于100mm。擴底施工中保證孔內(nèi)靜水壓力保持在15kPa20kPa，鉆進時選用優(yōu)質泥漿并及時置換以保證孔壁穩(wěn)定。，需進行三次清孔，即直段完成擴底步驟前、擴底完成放籠前和放下鋼筋籠下導管時。、孔深、沉渣及垂直度以及孔底沉淤厚度進行檢測。20mm，護筒埋設應穩(wěn)固，并保持垂直。護筒隨孔埋設至所要求的深度，受水位漲落影響或在水下鉆進施工，護筒應加高加深，必要時應打入不透水層。護筒選用及埋設符合下列規(guī)定：護筒采用鋼板卷制，應有足夠剛度。，在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，相鄰鉆機開孔之距離（樁中心距離）不小于4倍樁徑，或最小時間間隔不小于36小時。100樁體混凝土粗骨料可選用卵石或碎石，其骨料粒徑不大于50mm，且不宜大于子主筋最小凈距的1/3.，成孔用鉆頭直徑及質量應兩孔一驗。20鋼筋籠直徑177。鋼筋籠制作允許偏差項目允許偏差mm主筋間距177。長鋼套管護壁177。≤d/4且不大于100mm人工挖孔擴底樁現(xiàn)澆混凝土護壁177。樁基成孔采用泥漿護壁工藝；在粘性土、粉土、砂土、碎石土及風化巖層中，可采用旋挖成孔工藝；成孔施工的允許誤差及鋼筋籠制作的質量要求，見下表：灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑偏差mm垂直度允許偏差%樁位允許偏差mm鉆、挖孔擴底樁177。本工程擴底樁的施工一般采用正、反循環(huán)鉆孔工藝。1）一般規(guī)定施工前清除樁位地面以下的磚石等障礙物，埋設護筒，互通內(nèi)徑比樁身設計直徑大200mm，不小于1m，護筒中心與設計樁位中心偏差不大于20mm，保持護筒垂直，護筒上部開設溢漿孔。支架預壓在支架搭設完成以后，對支架進行預壓，預壓期間在每跨跨中、4分點及支點設置觀測點，并進行連續(xù)觀測，連續(xù)觀測3天沉降量在2mm以內(nèi)，則可以認為地基沉降基本穩(wěn)定。柱頂以縱橫向鋪設型鋼并于鋼管柱連接。門洞一般采用鋼管支撐下設混凝土基礎的方式。對于跨越地面道路處，結合交管部門要求搭設門洞進行臨時交通疏解。支撐體系一般采用滿堂紅支架支撐體系，根據(jù)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安裝技術規(guī)范》（JGJ1662008）和**市建設管理部門的相關要求進行支架搭設。在進行地基處理的同時，在基礎外側設置排水溝及集水坑，便于雨季施工期間地基表面排水確保架體的整體穩(wěn)定性。第三小節(jié)、滿堂支架施工支架的場地處理首先挖除表層不良土質，直至露出原狀土，整理平整后經(jīng)反復碾壓直至壓實度達到90%以上。6）澆筑橋面鋪裝砼前要進行橋面拉毛處理，然后用鋼刷清除接合面上的浮皮，用水沖洗后進行砼橋面的鋪裝，保證鋪裝層厚度以利與主梁結合，并切實注意鋼筋網(wǎng)位置與搗實養(yǎng)護工作。支座應符合交通部技術標準，采用交通部交通工程檢測中心合格的產(chǎn)品。4）板式橡膠支座用鋼板、不銹鋼的技術指標，規(guī)格滿足《公路橋梁板式橡膠支座》（JT/T42004）的規(guī)定。伸縮裝置應在工廠整體按設計制造完成。伸縮裝置安裝應在完成瀝青砼鋪裝后按設計尺寸反開槽進行安裝，伸縮裝置附近護欄，待伸縮裝置安裝后，再行澆筑。3）施工橋臺樁基前，必須先完成道路圖中的橋頭軟基處理高壓旋噴樁。對樁基100%埋設聲測管。橋梁橫坡均服從設計，箱梁頂?shù)装逖貦M坡方向設置，頂?shù)装迤叫?，主線橋采用墩柱或者臺身找橫坡，匝道橋通過梁底楔形塊找橫坡，施工時，注意墩頂高程不同及梁底楔形塊的高度。對于擴底灌注樁，樁基超聲波檢測的數(shù)量為全部樁基數(shù)量的100%，對于一般灌注樁，樁基超聲波檢測的數(shù)量為全部樁基數(shù)量的50%。上部結構采用預應力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁，橋梁最大跨徑55m，除上跨**路一聯(lián)采用變截面連續(xù)箱梁外，其余箱梁均采用等截面梁設計。，字跡不清楚，納入項目部獎罰制度。，然后進行報驗。所有技術、試驗、材料、生產(chǎn)管理人員加強對資料的收集整理，相互配合，在收集整理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題及時解決。設專職的資料管理人員，明確崗位職責。四）資料管理資料管理體系設計的目的和依據(jù)為了加強技術資料的管理水平，技術資料收集整理的及時性和完整性，推進技術資料標準化、制度化、組織指導施工過程中資料的收集特制定此目標設計。D．波紋管外觀檢查，波紋管表面不得有汽泡、空洞、雜質現(xiàn)象。B．波紋管進廠應具有生產(chǎn)許可證、合格證。E．錨具夾片進入庫房后，按規(guī)格型號碼放整齊，并進行標識。C．試驗室對到廠的預應力錨環(huán)、夾片、墊板進行外觀檢查，檢查錨環(huán)錨孔，夾片的光潔度，檢查有無裂紋銹跡現(xiàn)象，檢查錨墊板灌漿孔是否暢通，如有上述情況，封存產(chǎn)品，與廠家聯(lián)系解決。（4）預應力錨具檢查及試驗工作：A．張拉預應力錨具的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求。D．鋼絞線按規(guī)定批量取樣送出試驗，試驗項目和方法按“中華人民共和國國家標準預應力砼用鋼絞線GB／T 5224—200GB／T228—2002條款標準實施。 B．鋼絞線進廠應具備生產(chǎn)許可證、合格證及隨貨的試驗報告單。C．鋼筋按規(guī)格，等級，牌號，分別碼放，鋼筋應下墊上蓋，并進行標識（已檢驗合格、已檢驗不合格、待檢），只有經(jīng)見證試驗合格鋼筋才能用于正式工程，不合格待驗鋼筋不能用于工程中。（2）鋼筋的檢查試驗工作：A．鋼筋規(guī)格直徑技術性能應符合設計要求，鋼筋的機械性能物理試驗必須符合國家標準GB13013—9l、GB1449—9GB13788—92，試驗室負責進場質檢匯總相關資料工作。B．水、外加劑符合規(guī)范要求，砼試配強度必須達到設計要求。試驗室負責收取原材料及半成品三證工作，并提供按規(guī)定批量原材料及半成品的試驗報告單，并對現(xiàn)場原材料及半成品進行標識，不合格材料及半成品嚴禁應用于工程中。三）試驗準備對工程中超出試驗檢測范圍的項目，委托監(jiān)理和監(jiān)督部門認可的社會上有資質的試驗檢測機構進行試驗檢測。配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準，制定技術資料管理目標，建立健全資料管理體系。組織技術及管理人員對施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的建筑物、地下管線進行調查，做到心中有數(shù)，并針對性地制定保護和預防措施。施工隊測量組負責本隊工程項目施工放樣、對下測量交底、對上遞交初步測量報告、定期復檢本隊所負責樁點、保護本隊范圍內(nèi)測量控制樁點等。測量質量的保證措施 項目經(jīng)理部成立精測隊，由二名專業(yè)測量主管工程師組成，負責全標段的總體控制測量及重要部位的施工測量檢核；各施工隊設置測量組，完成各分項工程的現(xiàn)場施工放樣工作。當施工進入空中后，選取先施工的較高構筑物，采用懸掛鋼尺法布設水準控制基點，該鋼尺需要經(jīng)市計量局檢定后方可使用，以保證測量精度。三角網(wǎng)點及水準點的標石埋設采用混凝土預制標石，預埋鋼筋劃十字絲作為中心標志。高程控制測量橋梁高程控制網(wǎng)依據(jù)施工工期必須具有較高的穩(wěn)定性，按規(guī)范規(guī)定及現(xiàn)場實際情況布設水準點網(wǎng)。按不同的部位采用不同的放樣辦法。測量精度滿足角度閉合差（” ）為＋10 ，n是測站數(shù)，全長相對閉合差≤1/15000水準基點復核的閉合差應控制在177。精密導線網(wǎng)點沿橋梁工程所經(jīng)過的實際地形選定，布設成復合導線、閉合導線或結點網(wǎng)；為了保證本標段與相鄰標段的貫通，導線測量用的控制點至少要貫通聯(lián)測到相鄰標段所用的控制點兩個以上。Ⅳ等加密水準網(wǎng)布設。L第三章、施工方案及吊裝方案與技術措施第一節(jié)、準備工作一）測量準備施工測量技術要求，并與鄰近高等級水準點、坐標點進行貫通聯(lián)測，符合精度要求后再進行工程的施工測量。正確佩帶PPE。L作業(yè)時間過長，作業(yè)人員身體受傷害212每次作業(yè)時間不宜過長，合理掌握、安排人員作息時間。主管和安全人員應巡視項目施工區(qū)域對這些安全器具進行維護。指揮員應有能發(fā)聲的警告工具如喇叭或哨子。處于交通要道的電線電纜都必須加以防護。所有的照明設備都必須采用防碎燈罩，或加裝防護罩，以保護照明光源。L夜間作業(yè)內(nèi)容不明確，現(xiàn)場無管理人員和HSE人員212夜班施工開始之前，現(xiàn)場主管應召開短會，對施工方案進行交底，檢查作業(yè)人員的個人防護；夜間作業(yè)配備必要的管理人員和HSE人員。L停送電違反操作規(guī)程造成觸電事故326嚴格按用電管理規(guī)定施工。L臨時電纜過馬路敷設段被車輛等刮斷，326過馬路敷設不低于6米，如有超過6米的車輛，必須繞行。L開關保護元件容量過小，不滿足使用要求，造成經(jīng)常跳閘停電事故，也使電纜等材料不能充分利用，造成浪費313設計方案多方嚴格審查，開關元件嚴格按照方案配置。L7臨時用電用電設備漏電，觸電傷人326施工電纜電線架空敷設，過路處加保護套管，嚴格執(zhí)行“三相五線制”，并做到“一機一閘一保護”，電線電纜不得破壞裸露，所有漏電開關、漏電保護器、插頭插座保持完好，配電箱有良好的重復接地，維護電工應堅持巡檢并做好記錄。L拆除過程上下交叉作業(yè)，造成腳手架倒落，人員傷害326拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；嚴禁整排拉倒腳手架。L風力過大造成腳手架搖晃，人員、物件墜落313風力超過6級應停止在腳手架上作業(yè)；L腳手架使用一段時間后有松動造成腳手架坍塌，人員墜落326腳手架必須定期檢查，大風暴后應進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應及時緊固或更換；L未經(jīng)許可在腳手架附近取土，造成腳手架基礎不牢、整體坍塌313在腳手架下或近處挖土時，應取得HSE管理的同意，并事先對腳手架進行必要的加固。L未經(jīng)允許改動腳手架或局部切割損壞腳手架，改動后的腳手架未經(jīng)檢查驗收合格使用造成腳手架坍塌、人員墜落、物件損壞313按照程序必須由專業(yè)人員對腳手架進行改造，其他人員不準私自改動腳手架；改動后的腳手架必須經(jīng)過HSE部門檢查驗收合格后才能使用，并掛綠色的合格標牌；腳手架改動過程中懸掛紅色禁用標牌，不準其他人員使用正在進行改造的腳手架。L腳手架步距較大，無爬梯313按照腳手架搭設要求確定步距，并設置相應的爬梯L架子桿、卡扣、跳板墜落，物體打擊、人員傷害313高處作業(yè)時，腳手桿、跳板應擺放整齊，卡扣、鐵絲等物件放在合適的容器內(nèi)。L腳手架搭設腳手架基點不牢固、造成整體腳手架不穩(wěn)，不滿足使用條件313腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地基應平整堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；L作業(yè)面無欄桿、踢腳板，造成人員墜落313作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄；當作業(yè)面應專設安全帶掛設點；腳手架的走道和平臺外側，應設置180mm高的擋腳板。L搭設過程未設置警戒區(qū)域，無關人員從腳手架作業(yè)下方通過，造成人員傷害313腳手架搭設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示帶，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。鋼腳手板不得有嚴重銹蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲宜為8號。L6腳手架作業(yè)材料選用鋼管不符合要求，存在嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，鋼管斷裂、折彎；扣件和連接件有脆裂、變形和滑絲等缺陷，造成開裂、滑脫；跳板寬度、厚度不符合要求，跳板折斷；造成人員傷害313腳手架應選用外徑48～51mm，壁厚為3～。梯子長度不夠。高處作業(yè)的水積存，造成人員滑墜。高處作業(yè)使用吊籃時，吊籃的制作和使用應嚴格執(zhí)行本項目部《吊籃管理規(guī)定》的要求；L高處作業(yè)人員上下未搭設通道，人員上下滑倒、墜落313高處作業(yè)人員應沿著通道、梯子上下，不得沿著繩索、立桿和欄桿攀登。在同一墜落平面上，一般不得進行上下交叉作業(yè)，如需要進行，中間應有隔離措施。313高處作業(yè)嚴禁上下拋擲工具、材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，必要時要設安全警戒區(qū)。若上方無固定點時，方可采用低于腰部水平系掛方法，但下部必須有足夠凈空。安全帶應高掛（系）低用，一般不得采用低于腰部水平的系掛方法。安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。L高處作業(yè)未搭設合格腳手架，違章作業(yè)212進行高處作業(yè)時必須搭設合格腳手架，安全管理人員進行監(jiān)督檢查，未經(jīng)檢查掛設綠牌的腳手架，不得使用和從事高處作業(yè)。L高處作業(yè)動火由于火花飛濺引燃下方可燃物、易燃物、機械設備、電纜、氣瓶等，造成人員傷害或機具損壞313高處作業(yè)用火時，必須設置防止火花飛濺墜落的設施，并對其下方的可燃物、易燃物、機械設備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護措施，否則不準動火。L焊渣燙傷人員傷害313正確穿戴防護服及適合的個人PPE。氧氣、乙炔瓶間距不足，陽光下暴曬，瓶閥處接