【正文】 2．2．3 吊桿安裝：a. 角鐵吊件及吊筋加工：角鐵吊件采用L30*30角鐵加工，在角鐵面上劃出中心線，對應(yīng)打出一排Ф10。2．2 工藝要求：2．2．1 清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。1．3．4 大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對起拱、預(yù)留檢修口等構(gòu)造處理及固定方法，經(jīng)認可后，方可進行大面積施工。1．3 施工條件：1．3．1 頂棚內(nèi)空調(diào)、消防、通信等各種設(shè)備安裝完畢并調(diào)試驗收，無漏雨痕跡。1．1．3 輔材：吊筋（ФФ8）、角鐵吊件、膨脹栓、螺母、高強自攻絲、防銹漆，機油、焊條。四、頂面工程H：輕鋼龍骨石膏板吊頂工程1． 施工準備：1． 1 材料：1．1．1 主材：按荷載分上人和不上人主龍骨，應(yīng)按設(shè)計要求選材，其規(guī)格包括主龍骨：輕型∪3中型∪50、重型∪60，付龍骨∪50，紙面石膏板300012009。一般蓋板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的蓋板應(yīng)用機螺絲固定窗簾軌。安裝時應(yīng)核對尺寸使兩端長度相同 。安裝前做到劃線準確，安裝量尺務(wù)使標高一致、中心線準確。(3)窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應(yīng)妥善保管，防止受潮造成變形。窗簾盒(桿)允許偏差 表423項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1兩端高低差2尺量檢查2兩端距窗洞長度3尺量檢查3軌道間距離2尺量檢查4軌道順直2拉線檢查5出墻尺寸 5尺量檢查6．成品保護(1)安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。2)安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。3)窗簾桿的選材必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。5．質(zhì)量標準(1)保證項目：1)木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ20683的規(guī)定。3)窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝拉于固定件上。重窗簾軌應(yīng)加密螺絲；暗窗簾盒應(yīng)后安軌道，重窗簾軌道小角應(yīng)加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm。2)安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分，當窗寬度大于1200mm時，窗簾軌應(yīng)斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應(yīng)平緩曲線，搭接長度不小于200mm。(3)核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應(yīng)核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設(shè)計及安裝的要求。4．操作工藝工藝流程：定位與劃線→ 預(yù)埋件檢查和處理→ 核查加工品→ 安裝窗簾盒(桿)(1)定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿、應(yīng)按設(shè)計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關(guān)系。(2)無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安好門窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。(2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。(2)五金配件：根據(jù)設(shè)計選用五金配件，窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、木螺絲、機螺絲、鐵件等。：行燈安裝：（a）電壓不得超過36V；（b）燈體及手柄應(yīng)絕緣良好，堅固耐熱，耐潮濕；（c）燈頭與燈體結(jié)合緊固，燈頭應(yīng)無開關(guān)；（d）燈泡外部應(yīng)有金屬保護網(wǎng)；（e）金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤，均應(yīng)固定在燈具的絕緣部分上。把木臺或木板對正燈頭盒，貼緊墻面，可用機螺絲將木臺直接固定在盒子耳朵上，如為木板就應(yīng)該用脹管固定。如果燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上，偏斜不應(yīng)大于5mm 。輕型光帶的支架可以直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用機螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。燈箱固定好后，將電源線壓入端子板，安裝反光罩、并將燈具調(diào)整順直即可。，包括標志燈指示方向正確無誤、應(yīng)急燈靈敏可靠、事故照明燈具有特殊標志等。：： 檢查燈具 組裝燈具 安裝燈具 通電試運行：：。尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐、電錘、兆歐表、萬用表、高凳。：花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm。所有燈具應(yīng)有合格證。f:燈具安裝：：：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定。鐵箱不得用電（汽）焊進行開孔，應(yīng)采用開孔器進行開孔。、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重、應(yīng)用水泥砂漿將空鼓處填實抹平。對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行糾正。，是由于測量定位不準確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進行修正。 電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的保護接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接牢固緊密，不傷線芯。 基本項目： 配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。不得在箱底板上抹灰。：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。 立式盤應(yīng)設(shè)在專用房間內(nèi)或加裝柵欄，鐵柵欄應(yīng)做接地。盤面底口距地面不應(yīng)小于500mm。 配電箱面板較大時，應(yīng)有加強襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應(yīng)做雙開門。其排列間距應(yīng)符合表239。 配電箱上的母線其相線應(yīng)涂顏色標出，A相（L1）應(yīng)涂黃色；B相（L2）應(yīng)涂綠色；C相（L3）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍色；保護地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。但不得小于：裸銅線4mm2。 當PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于表338所示。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應(yīng)填滿火漆。 照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。 照明配電箱內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源，并具有明顯標志。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標明路別及容量。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。 配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。 配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。 鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。配電箱安裝時，；；。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、臺鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。 主要機具： 鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 木制配電箱：應(yīng)刷防腐、防火涂料，木制板盤面厚度不應(yīng)小于20mm。 塑料配電箱：箱體應(yīng)有一定的機械強度?；蛘卟捎肔C安全型壓線帽壓接總頭后，再分支進行導(dǎo)線連接。 開關(guān)、插座面板已經(jīng)上好，但盒子過深（），未加套盒處理，應(yīng)及時補上。 鐵管進盒護口脫落或遺漏。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。在接線時應(yīng)仔細分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進行改正。插座的接地線單獨敷設(shè)。 開關(guān)切斷相線。 基本項目：、插座的安裝位置正確。：插座連接的保護接地線措施及相線與中性線的連接導(dǎo)線位置必須符合施工驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。 開關(guān)、插座安裝： 暗裝開關(guān)、插座： 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。 插座安裝規(guī)定：（a）暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；（b）在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。（b），距門口為150～200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。注意線芯不得外露。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支線連接。，見圖369和圖370保護接地線注意應(yīng)接在上方。 插座接線：。，燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。：清理→結(jié)線→安裝 清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。： 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢。高凳等。：金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲等。d:開關(guān)、插座安裝：：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 防止電線標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。 油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時，應(yīng)加強巡視。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志樁、標志牌清晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。：，排列整齊，標志柱和標志牌設(shè)置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。：、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。 電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。 沿支架敷設(shè)時，沿橋梁或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。 自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。mm 垂直敷設(shè)。 不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（圖21）。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松弛。 電纜的搬運及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：，可用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。：采用機械放電纜時，應(yīng)將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。 1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。3 操作工藝 工藝流程：→水平敷設(shè)準備工作→→電纜沿支架、橋架敷設(shè)→→掛標志牌→垂直敷設(shè) 準備工作： 施工前應(yīng)對電線進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。電纜軸應(yīng)完好無損。c:電纜敷設(shè) 設(shè)備及材料要求： 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并及時將盒、箱蓋封嚴，以污染，同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。：，應(yīng)保持周圍環(huán)境。導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。b).電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認無誤后再進行送電試運行。搖測時應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。：：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、 焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回纏。： 首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。再將細線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞5~7圈，將粗線端折回壓在細線上。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回后壓在纏繞線上。：多芯銅導(dǎo)線分支連接共有三種方法：單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。：a).絞接法：適用于4mm2以下的單芯線連接；b).纏卷法：適用于6mm2以上的單芯線連接；c).十字分支連接。將兩線互相交叉用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后，將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層法。：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少的不同，因此使用剝削的工具也不同。 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量； 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a).截面積為50mm2以下的導(dǎo)線為30m；b).截面積為70~95mm2的導(dǎo)線為20m