【正文】 ）屋面防水施工應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工，不得有積水或滲漏水； 屋面找平層表面須平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；屋面嵌縫密封材料應(yīng)與兩側(cè)基層粘牢，密封部位光滑、平直十五鋼結(jié)構(gòu)工程鋼材型號、規(guī)格符合設(shè)計標準焊縫飽滿、光滑，無毛刺，焊縫處防腐處理符合設(shè)計標準。天棚簾傳動線纜耐磨、表面無生銹電動天棚簾電機運行過程無噪音、運行平穩(wěn)。護欄垂直度、欄桿間距、扶手直線度、扶手高度允許偏差≤3mm十三天棚簾工程遮陽面料堅固、抗老化。護欄安裝必須牢固。十二護欄扶手工程護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。軟包邊框應(yīng)平整、順直、接縫吻合清漆涂飾木制邊框的顏色、木紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致。裱糊后的壁紙、墻布表面應(yīng)平整，色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污，斜視時應(yīng)無膠痕。裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案應(yīng)吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕石材幕墻要求石板不能有影響其彎曲強度的裂縫石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固、整齊、美觀。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。 飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。表面平整度。隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。標準要求檢查情況處理意見備注五吊頂工程木質(zhì)龍骨等需要進行防火處理的地方需進行滿足消防要求的防火處理。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。五吊頂工程項目吊頂標高、尺寸、起拱、材料和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。膩子應(yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩子邊緣與裁口應(yīng)平齊。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。標準要求檢查情況處理意見備注三門窗工程帶有機械裝置、自動裝置或智能化裝置的特種門，其機械裝置、自動裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密，無倒翹。三門窗工程項目門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。1清水砌體勾縫應(yīng)橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實抹平。假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致，應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致，應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度均不應(yīng)小于10 mm?！　　》鍪窒到y(tǒng)檢查扶手驅(qū)動裝置　　　檢查扶手帶運轉(zhuǎn)狀態(tài)　　　檢查扶手帶與梯級的同步性　　　檢查扶手帶驅(qū)動鏈的張力及給油狀態(tài)　　　檢查扶手帶內(nèi)外面外觀　　　扶手松緊裝置的狀態(tài)　　　機坑機房內(nèi)的環(huán)境　　　檢查接線箱　　　檢查梯級鏈　　　檢查梯級導軌　　　檢查梯級滾輪　　　其他　　　　　　　　驗收結(jié)果及意見：施工單位（簽字）　　　項目公司（簽字）　　　商管公司（簽字）設(shè)備工程驗收記錄設(shè)施名稱 空調(diào)系統(tǒng) 驗收區(qū)域主機位置 施工單位驗收依據(jù)《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》 《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》 項目標準要求檢查結(jié)果處理意見一資料及文件圖紙會審記錄，設(shè)計變更通知書及竣工圖紙；設(shè)備、制品和主要材料的合格證或試驗記錄主要材料、設(shè)備的出廠合格證及進場檢驗報告；隱蔽工程檢查記錄表；工程設(shè)備、風管系統(tǒng)安裝及檢驗記錄；管道試驗記錄；設(shè)備單機運轉(zhuǎn)記錄；系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)合運轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄；分布（子分布）工程質(zhì)量驗收記錄； 觀感質(zhì)量綜合檢查記錄；安全和功能檢驗資料的核實記錄； 二設(shè)備 材料符合國家標準；有合格證、銘牌有檢驗證明三空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝管道支、吊架不得支撐在連接頭上，水平管的任意兩個接頭之間必須有支撐架，；管道與設(shè)備的連接必須為柔性接口，柔性短管不得強行與接口連接，與其連接的管道必須設(shè)置獨立的支架；管道穿越墻體和樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，套管與墻體或樓板底部齊平，上部應(yīng)高出樓層地面2050mm,套管不能作為管道支撐；保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞密封；冷凍、冷卻水管道應(yīng)分段進行壓力測試，試壓時（)穩(wěn)壓10min,壓力不得下降，再將壓力調(diào)到工作壓力穩(wěn)壓60min，壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格；冷凝水管道坡度宜大于或等于8‰，軟管連接不得大于1500mm， 系統(tǒng)采用充水試驗，不漏水為合格；管道與支撐吊架之間應(yīng)設(shè)置（能滿足管道重量的不燃，難燃硬質(zhì)材料）絕熱襯墊；機房內(nèi)的總、干支管吊架應(yīng)采用承重防晃管架，與設(shè)備連接的管家需設(shè)置減震措施；豎井內(nèi)立管每隔23層應(yīng)設(shè)置導向支架；閉式管路最高出應(yīng)設(shè)置自動排氣閥，最低處設(shè)置排水管及排水閥；四空調(diào)風系統(tǒng)管道安裝管道安裝前清除內(nèi)、外雜物，保證管道清潔；風管安裝的位置、標高、走向應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場風管接 口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)；風管連接處應(yīng)嚴密、牢固，風管法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合使用環(huán)境要求，厚度不應(yīng)小于3mm, 墊片 不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外； 柔性軟管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；可伸縮性軟管的長度不應(yīng)超過2米，并不應(yīng)有死彎或塌陷；風管吊架安裝距離不應(yīng)大于3米；風管應(yīng)作漏光測試，水平管道超過20米時應(yīng)安裝防止擺動的固定點；風管內(nèi)嚴禁其它管線穿過；五 空調(diào)水系統(tǒng)試驗試前充水24h，排盡空氣鏄鐵管PN＞ PS=PN+ PN＜, PS=PN鋼管：PS=PN+ Psmin＜ Mpa 管道應(yīng)不滲、不漏10min內(nèi)D PS＞六 新風機組機組安裝應(yīng)符合國家規(guī)范機組附件齊全且合乎使用要求供、回水管路無漏水現(xiàn)象機組運行實測參數(shù)應(yīng)與銘牌標注相符電控系統(tǒng)安裝符合設(shè)計要求且方便操作冷凝水管及排水設(shè)施應(yīng)符合使用要求機組安裝應(yīng)方便設(shè)備日常維護新風機房內(nèi)照明設(shè)施應(yīng)足夠，機房衛(wèi)生干凈整潔減震器與設(shè)備連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密，彈性軟接牢固，無強扭和癟管現(xiàn)象，外觀整潔無灰塵、無銹跡； 分機盤管風機高、中、低三速運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確，高、中、低三速運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確運轉(zhuǎn)正常，無異常振動和音響，送、回風口與天花吻合；七保溫表冷器、冷凍水送、回水管、冷凝水管、閥門保溫緊密無空隙、外包層無破損 送風主管、支管保溫完整、密實，無裂縫、空隙等缺陷；風機盤管進出水管、凝結(jié)水管，送風管保溫完整、嚴密無破損?！　　≈苿悠鳌　　∶颗_都應(yīng)設(shè)主開關(guān)，主開關(guān)應(yīng)能切斷除照明和維修用插座電源以外的電源，各開關(guān)應(yīng)有明顯標志?！　　?yīng)由專人啟動，再啟動位置應(yīng)能看到整個扶梯運行。燈具安裝牢固，無脫落現(xiàn)像。8允許偏差值1. 垂直度：500以上時＜2. 中心線：成排時＜5mm3. 高度差：＜5mm9絕緣電阻測試＞10試運行情況1. 開關(guān)靈活，回路正確，無發(fā)熱。2. 每個連接點導線不超過二根，導線無損傷。3. 零線經(jīng)總線連接無紋接現(xiàn)象。6配電箱（盆、板）安裝1. 位置正確，部件齊全，箱體孔合適、整齊。5器具安裝1. 位置正確，部件齊全，箱體孔合適、整齊。2設(shè)備、材料1. 符合設(shè)計及合同要求，有合格證；2. 有甲方檢驗證明；3. 有銘牌。16. 首端及末端相位核查結(jié)果應(yīng)正確。4試驗報告13. 絕緣測試，吸收比合乎標準14. 直流泄漏試驗合格。11. 電纜終端頭壓接牢固、安裝牢固、端子無應(yīng)力、鋼帶接地，施工合乎規(guī)范要求。母排相位排列合乎系統(tǒng)圖要求。8. 電纜管道溝與其它熱力設(shè)備平行時應(yīng)＞2m，垂直交叉時＞。6. 高壓、低壓、通訊電纜應(yīng)分槽敷設(shè)，電纜和母排支架安裝和接地可靠，所有金具均作防腐處理。4. 電纜排列整齊，順序正確，綁扎可靠，彎曲半徑＞10倍電纜直徑，垂直線時減半。2. 電纜護套、鋼帶無破損和其它機械損傷。4. 電機轉(zhuǎn)向合乎設(shè)備要求的規(guī)定方向。6電機絕緣定子＞轉(zhuǎn)子＞7電機試運行情況1. 空截電流＝ – 2. 電機無異常振動、發(fā)熱、異常音響。4電機電刷安裝1. 電刷與換向器或接觸良好，電刷能上下活動，壓力正常，引線連接緊密可靠。6. 風扇葉片無裂縫、油漆完整。4. 線組絕緣完好、無傷痕，綁線牢固，引線焊接牢固，內(nèi)部清潔，通風孔道無堵塞。2. 緊固件的鎖緊裝置完整齊全。2試驗調(diào)整1. 接線端子與導線必須連接緊密，無應(yīng)力。2. 有產(chǎn)品合格證。7試運行反復ONOFF連續(xù)三次，動作可靠，無異常振動、發(fā)熱、異音。6高壓開關(guān)及支架、接地（接零）1. 連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確。2. 充油型：油號、油位正確清晰，無滲漏現(xiàn)象。1. 線接觸型塞不進去；2. 面接觸、寬＜50mm時，塞入深度不大于4mm；3. 寬＞60mm時，塞入深度不大于6mm。絕緣電阻＞100M。2. 有調(diào)試報告書。項目公司后續(xù)整改方案/承諾意見：驗收人簽字項目公司施工單位商管公司檢查日期檢查日期檢查日期 高壓開關(guān)安裝工程商管接管驗收記錄施工單位驗收區(qū)域抽查（?。┨帲ā。?序驗收項目質(zhì)量驗收標準GBJ30388, GBJ23282檢驗情況處理意見1資料1. 竣工圖符合實際施工；2. 技術(shù)資料齊全；3. 隱蔽工程記錄完整。11導線出盒軟管連接長度符合頂棚至龍骨垂直長度留余量200mm以上12線盒封閉方式鐵制盒蓋，無不嚴封閉，與接線盒相匹配，安裝牢固。8線、線管截面比管內(nèi)線截面不大于管子截面的40%。6接線盒接線盒與線管接觸牢固，不應(yīng)轉(zhuǎn)動。4線管吊裝1. 吊桿為10圓鋼制作；2. 管夾與管壁接觸牢固；3. 吊桿間距不應(yīng)大于2m。2設(shè)備、材料1. 符合國家標準，有合格證；2. 有甲方檢驗證明；3. 有銘牌。附表十三綜合體驗收審批會簽表日 期： 年 月 日發(fā)起部門/公司：發(fā)起人：審批事項名稱：審批事項內(nèi)容：附件清單：各級審核意見當?shù)仨椖抗究偨?jīng)理：簽字： 日期： 年 月 日 當?shù)厣坦芄究偨?jīng)理：簽字： 日期： 年 月 日 集團項目管理中心質(zhì)量監(jiān)管部總經(jīng)理：簽字： 日期： 年 月 日 集團安全監(jiān)督及客戶服務(wù)部總經(jīng)理：簽字： 日期： 年 月 日 集團商管公司總經(jīng)理：簽字： 日期： 年 月 日 填寫說明：各部門/公司根據(jù)具體業(yè)務(wù)將“審批事項”和“部門/公司”等填寫完整。附表十一步行街小商戶進場驗收審批會簽表日 期： 年 月 日