最新手機(jī)萬(wàn)能充電器的注塑工藝及模具設(shè)計(jì)(參考版)
2025-07-02 01:41本頁(yè)面
【正文】 由于知識(shí)水平的關(guān)系，設(shè)計(jì)中必然會(huì)存在著很多的不足之處，在此希望各位老師同學(xué)們給予批評(píng)指導(dǎo)!最后，再次感謝在設(shè)計(jì)過(guò)程中幫助過(guò)我的每一位老師和同學(xué)。雖然他們也在努力地做著他們地畢業(yè)設(shè)計(jì)，但是每當(dāng)我向他們求助地時(shí)候，他們總會(huì)積極地幫助我。在此，謹(jǐn)向?qū)燅R老師致以最真誠(chéng)的感謝。如果沒(méi)有馬老師的指導(dǎo)，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)就不會(huì)那么順利的完成。在畢業(yè)設(shè)計(jì)期間，從資料的收集，手機(jī)萬(wàn)能充電器的模具設(shè)計(jì)，到最后的畢業(yè)論文的完成，無(wú)不凝聚著馬老師的心血。在以后的工作學(xué)習(xí)中我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)相關(guān)方面知識(shí)，以補(bǔ)足各方面的不足，爭(zhēng)取學(xué)的更多，做的更多更好。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我對(duì)注塑模的設(shè)計(jì)過(guò)程有了清楚的了解和認(rèn)識(shí)，對(duì)于以后有可能從事的工作能夠更快的進(jìn)入角色。塑料模具的選材： 表61 成型零件選材零件名稱(chēng)材料牌號(hào)熱處理方法硬度說(shuō)明型腔型芯45調(diào)質(zhì)216～260HB用于形狀簡(jiǎn)單、要求不高的型腔、型芯淬火43～48HRCT8A、T10A淬火54～58HRC形狀簡(jiǎn)單的小型腔、型芯CrWMn40Cr4Cr5MoSiV淬火54～58HRC用于形狀復(fù)雜、要求熱處理變形小的型腔、型芯或鑲件20CrMnMo滲碳淬火20CrMnTi表62 模板類(lèi)選材零件名稱(chēng)材料牌號(hào)熱處理方法硬度墊板（支承板）45淬火43～48HRC動(dòng)、定模板動(dòng)、定模座板45調(diào)質(zhì)230～270HB固定板45調(diào)質(zhì)230～270HBQ235A墊塊4Q235A推件板T8A、T10A淬火54～58HRC45調(diào)質(zhì)230～270HB澆注系統(tǒng)零件的選材澆口套 T8A、T10A 淬火 53～57HRC表63 導(dǎo)向零件材料零件名稱(chēng)材料牌號(hào)熱處理方法硬度導(dǎo)柱T8A、T10A淬火50～55HRC20滲碳、淬火56～60HRC零件名稱(chēng)材料牌號(hào)熱處理方法硬度導(dǎo)套T8A、T10A淬火50～55HRC推板導(dǎo)柱推板導(dǎo)套T8A、T10A淬火50～55HRC側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的選材斜滑塊 40Cr 淬火 54～58HRC表64 零件材料零件名稱(chēng)材料牌號(hào)熱處理方法硬度推桿T8A、T10A淬火54～58HRC推板45淬火43～48HRC推塊、復(fù)位桿45淬火43～48HRC推桿固定板4Q235A其它零件：定位圈 45鋼 各 銷(xiāo) 35鋼 熱處理后硬度28～38HRC 螺 釘 45鋼 淬火 硬度43～48HRC 水 嘴 45鋼 鍍鋅 彈 簧 65Mn該套模具選材比較：表65 材料性能比較鋼號(hào)切削加工性淬透性淬火不變形性耐磨性耐熱性Q235A優(yōu)差差45優(yōu)差差中差T8A優(yōu)差差中差T10A良差差良差40Cr良優(yōu)優(yōu)優(yōu)良6 模具總裝圖和爆炸圖 模具總裝圖如下圖所示：模具總裝圖如下圖所示：爆炸圖總結(jié)與體會(huì)在這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，體會(huì)到模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)非常重要，一個(gè)好的模具離不開(kāi)一個(gè)優(yōu)秀的模具設(shè)計(jì)工作者。（5） 模板類(lèi)零件這類(lèi)零件是模具中主要承力零件，因此要求具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。（4）推出機(jī)構(gòu)和抽芯機(jī)構(gòu)零件這類(lèi)零件要求表面磨性好，并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。這類(lèi)零件的工作條件與成型零件相近，要求具有良好的耐磨表面、耐蝕性和熱硬性。目前如GCr1SUJT8A、T10A等材料較為常用。開(kāi)、合模時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，成型過(guò)程中要承受一定的壓力或偏載負(fù)荷。（2）導(dǎo)向類(lèi)零件這類(lèi)零件包括各種導(dǎo)柱、導(dǎo)套和導(dǎo)向銷(xiāo)等。（1）型腔、型芯類(lèi)零件由于這些零件直接于塑料接觸，因此要求具有一定的強(qiáng)度、表面耐磨性好、熱處理性能好、淬火變形??；對(duì)塑料具有腐蝕的模具，材料還應(yīng)有抗蝕能力。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜或體積比較大的塑件應(yīng)選用易切削鋼。在選擇注射模具鋼材時(shí)，要綜合考慮塑件的生產(chǎn)批量、尺寸精度、復(fù)雜程度、體積大小和外觀要求等因素。C) ，因此H= :360702501求模具上應(yīng)開(kāi)設(shè)的冷卻水孔數(shù)n從計(jì)算結(jié)果看，因單位時(shí)間注射量小，所需冷卻水道也比較小，但一條冷卻水道對(duì)模具來(lái)說(shuō)是不可取的，因?yàn)槔鋮s不均勻。C）確定冷卻管道的直徑d為使冷卻水處于湍流狀態(tài)，查資料取d=10㎜.確定冷卻水在管道的流速v, 由式,達(dá)到湍流狀態(tài)，所選管道直徑合理。C）冷卻水的出口溫度（176。冷卻水的體積流量計(jì)算： 在單位時(shí)間內(nèi)溶體凝固時(shí)所放出的熱量應(yīng)等于冷卻水所帶走的熱量，模具溫度設(shè)為40176。（2）對(duì)于聚乙稀等收縮率較大的成型樹(shù)脂，必須沿制品收縮大的方向設(shè)置冷卻回路。進(jìn)出口冷卻水溫差不應(yīng)過(guò)大,以免造成模具表面冷卻不均。水孔與型腔表面各處最好有相同的距離，水孔邊距型腔的距離常用12~15M。C。ABS的成型溫度和模具溫度分別為200～260186。溫度降低是由于模具通入冷卻水，將熱量帶走，模具冷卻劑常用水，此外還有壓縮空氣，冷凍水冷卻，而水冷卻最為普通，使水在其中循環(huán)，帶走熱量，維持所需的模溫，水的熱容量大，導(dǎo)熱系數(shù)大，成本低。由于各種塑料的性能和成型的性能和型工藝要求不同，模具的溫度也要求不同。這種結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固可靠，不易變形，成型塑件質(zhì)量較好。其結(jié)構(gòu)如下圖所示：圖 12 前蓋凹模凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):對(duì)于形狀復(fù)雜的凸模，為了便于機(jī)加工，也可采用鑲拼式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的凸模是將四壁和墊板分別加工研磨后壓入到?？虬逯校瑐?cè)壁之間采用扣鎖連接以保證連接的準(zhǔn)確性。定位圈除了完成澆口套與噴嘴孔的精確定位之外，還可以防止?jié)部谔讖哪?nèi)滑出。因?yàn)榍吧w與后蓋的體積相差不大，所以它們采用相同的模架，因此，它們采用相同的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱是與安裝在另一半模上的導(dǎo)套相配合，用以確定動(dòng)模和定模的相對(duì)位置，保證模具運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度的圓柱形零件。（4） 承載作用。（2） 定位作用。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)合模導(dǎo)向裝
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