【正文】 探測器底座外接線應留不小。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。當采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器宜水平安裝，當必須傾斜安裝時，傾斜角不應大于45。感溫探測器的安裝間距，不應超過10米；感煙探測器的安裝間距，不應超過15米。探測器至空調(diào)送風口邊的水平距離，；至多孔送風頂棚孔口的水平距離。火災探測器的安裝，應符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離。所有設備不帶電的金屬外殼必須可靠接地。接地系統(tǒng)有變壓器中性點接地、電氣裝置保護接地、防雷接地。 本工程除按照中華人民共和國標準《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB5016992）進行施工驗收外，還要遵守供電局印發(fā)的《江蘇地區(qū)低壓電氣裝置規(guī)程》。預埋和配電箱體應橫平豎直，在箱體放置后要用靠尺板找好箱體垂直度符合規(guī)定，箱體高度為500mm以下時，；箱體高度為500mm以上時，不應大于3mm。開關插座固定應牢固，平直整齊，位置及高度應符合設計要求，高度偏差應小于規(guī)程允許值，～。、插座、燈具及一般電器開關、插座在安裝前應清掃開關盒，檢查管口護圈，線頭標記。電纜橋架內(nèi)敷設的電纜，應在電纜的首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記，標記應清晰齊全，掛裝整齊無遺漏。橋架安裝按施工圖紙設計要求安裝好，線槽與橋架的吊支架（采用膨脹螺絲固定），吊支架的間距應不大于2m。常規(guī)Y、G、R三相分別為黃、綠、紅，N線為黑色，PE線（BVR型）為黃綠線，應急照明充電線為蘭色。所敷導線必須符合設計要求，應有合格證、絕緣、耐壓、截面在入庫前，應逐一檢查并作好記錄。管路系統(tǒng)應接地良好、可靠，要在管接頭兩端及管與盒（箱）連接處用相應園鋼或扁鋼焊接好跨接接地線，使整個管路可靠地連成一個導電的整體，管接頭兩端跨接線焊接長度大于跨接線直徑的6倍，跨接線直徑應根據(jù)鋼管管徑來選擇,見下表:接地跨接線規(guī)格選擇表公稱直徑（mm）跨接線（mm）電線管鋼管圓鋼扁鋼≤32≤25φ64032φ85040～50φ1070～8070～80φ12254預埋的箱盒緊貼橫板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，預埋的管子的管口加以可靠的臨時封堵，以防砂漿進入。在土建施工時，密切配合土建。本工程電氣安裝部分包括動力、照明、弱電、火災報警及防雷接地系統(tǒng)。除施工圖注明安裝尺寸外，一般根據(jù)現(xiàn)場情況，做到不妨礙設備操作和維修，同時便于自身拆裝、讀數(shù)檢修方便。避免留錯留偏，減少樓板留洞處封堵不嚴而造成漏水機會。施工順序：自下而上，先立管后橫管，先主管后支管。用電動套絲機套絲，DN15～25套一遍成形，DN32～40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過整個絲數(shù)的10%。 鍍鋅鋼管安裝鍍鋅鋼管安裝，采用螺紋連接時，用電動套絲機加工管螺紋，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，DN15～DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應用慢檔。 固定托架一般做法 滑動管卡一般做法管道安裝管道安裝的要求：沿墻敷設的主管離粉刷面3～5cm，暗裝管須在粉刷層內(nèi)。：在不允許移位的部位，設固定支架，固定支架要牢固在可靠的結構上。② 套管安裝過程中，主要復核套管的中心坐標、高度與水平度等尺寸。① 指派專人對土建砼澆注的全過程進行監(jiān)控。安裝過程中注意復測套管中心坐標及標高的位置，保證絕對正確。套管預埋：施工準備→套管預制→現(xiàn)場定位安裝→監(jiān)側(cè)現(xiàn)場定位安裝：① 根據(jù)土建梁、柱軸線及標高，復測套管中心標高和坐標是否正確，同時復核土建預埋對周圍加強筋的布設是否合理。室外管道安裝施工主要工序流程圖如下：技術交底 → 材料檢驗 → 測量放線 → 管溝開挖 → 標高測量 → 清理溝底→ 溝底夯實 → 溝底墊砂 → 標高復測 → 管道安裝 → 井室砌筑 → 試水（試壓）蓋砂 → 回填夯實。本工程管道工程中主要包括生活給水、生活排水、消防給水和雨水排水系統(tǒng)。 采用汽車吊及物料提升機配個使用以滿足垂直運輸?shù)男枰?。拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。當拆除至最后一節(jié)立桿時，應先搭臨時支撐加固后，方可拆連墻件和支撐件；拆腳手架宜一步一清，分段拆除時高差不應大于2步，如高差不得已大于2步，應采取臨時穩(wěn)定措施； 拆剪刀撐和縱向水平桿時，應先拆中間扣件，后拆兩端扣件。為保證腳手架拆除中的穩(wěn)定性，拆除腳手架必須完成下列準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；進行技術交底，交底雙方均應在交底書上簽字；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架上留存的材料、電線等雜物。主要出入口應在腳手架外側(cè)搭設懸挑隔籬笆。另外，還應設置防護欄桿，并設安全防護網(wǎng)。腳手搭設時還應注意每步擱柵上均應滿鋪竹笆片，竹笆應用18鉛絲同鋼管扎牢。另一端為平頭，外露100mm），其間距與立桿間距一致；同時作水平拉撐桿（拉撐桿長600～800，并在其一端鉆φ10～12孔）；水平拉撐桿具體設置間距應按腳手架水平方向每三個立桿間距，垂直方向每二步高設一拉結點；在腳手架的最上部位，因承受較大的風力，拉結點應加密設置；聯(lián)結節(jié)點的墻體應有足夠的強度，錨固點處的混凝士強度應不低于15MPa。基層處理：腳手架搭設前，先將立桿之下土層填平、夯實（），再在基層上鋪墊150厚道碴并夯實，然后再在道碴面上澆100厚C10砼作硬化處理（或在立桿下墊設厚50mm、寬≥200、長≥2000的墊木）；基層處理的寬度為：250＋1200＋500；同時在腳手架的外側(cè)應開設排水明溝。砼收水后應進行二次壓光，隔24小時后采用覆蓋草包，澆水養(yǎng)護7天。泛出水泥漿。（3）細石砼整澆層分格縫間距6m，面積20m2，配筋斷開，整澆層與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。鋪設時應即時掌握天氣預報，保證鋪設保溫板時沒有雨水影響，完成后修整， 細石砼整澆層（1），粗骨料的最大粒徑≤15mm，含泥量1%，黃砂采用中粗砂，含泥量2%，水灰比。 ⑷防水層施工順序應先刷天溝、泛水、管道、陰陽角等特殊部位、然后再作大面積涂刷。⑶屋面必須干燥、含水率要在9％以下，否則粘結材料將會脫落。⑴屋面要平整、無灰、無蜂窩麻面，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面、可采用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個屋面。防水層基層要求 屋面基層的好壞，直接影響防水層的質(zhì)量及防水效果。防水層施工結束后，需進行蓄水試驗，確保無滲漏后方可進行下道工序施工。防水層的收頭。鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材， 并應排除卷材下面的空氣，輥壓粘貼牢固。 涂刷應均勻、不露底、不堆積。施工結束后不得上人踩踏，并灑水養(yǎng)護7天以上，達到不起砂，不脫皮。找平層鋪設時，先灑水濕潤，隨即鋪設1:3水泥砂漿找平層，水泥砂漿鋪設按由遠到近，由高到低的程序進行。找平層在沿女兒墻距500mm處開始留設，大平面分格縫可按66m的間距設置，縫內(nèi)填嵌防水膠泥。普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量3%，不含有機雜質(zhì)，級配良好，并要過篩，配制的水泥砂漿稠度≤5cm。材料進場后，必須在監(jiān)理監(jiān)督下按隨機抽樣的方式采樣，送有關檢測單位進行測試，測試合格后方能進行施工。所有的鋁合金門窗施工前必須有檢測報告、合格證，檢測報告中必須有氣密性、水密性、抗風壓變形、光學反射等性能的檢測合格結果。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。門窗扇開啟靈活，關閉嚴密，定位準確，扇與框搭接量符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。鋁門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝門窗扇及門窗玻璃：門窗扇及門窗裝璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。門窗框與墻體安裝縫隙的處理，應填塞水泥砂漿。 不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距不大于600mm。特種鋼釘(水泥釘)：適用于低等級混凝土和磚墻結構。門窗框與墻體的連接固定:連接鐵件與預埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝士和磚墻結構。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。嚴格按照操作規(guī)程施工。加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰面的起殼，裂縫問題，而且可以節(jié)約水泥。 內(nèi)粉刷要求：表面平整、陰陽角平直、清晰、垂直度符合要求。內(nèi)粉刷施工要點同外粉刷施工。為了使陰陽角線條清晰，本公司決定所有陽角均貼塑料陽角條。對磚砌體基層，應待砌體充分沉實后再抹底層灰，以防砌體沉陷拉裂抹灰層。抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水濕潤。平整光滑混凝土的表面，可不抹灰，用刮膩子處理，混凝土表面如需抹灰時可鑿毛，或抹一道水泥細砂漿以增強粘結力。外墻面分兩種做法：（外墻保溫另見專項方案）為使抹灰砂漿與基層粘結牢固，抹灰前必須對基層進行處理。按本單位施工方法及設計規(guī)范的有關規(guī)定、每分項工程均應按施工方案施工，工序交接時應同時辦理成品保護的交接。外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。 施工組織門窗框安裝可根據(jù)主體結構施工進度插入,自下而上施工。裝飾材料由井字架送各樓層面進行施工。裝飾工程全面展開前，先做一間樣板房(全部飾面)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查滿意后再全面展開施工。施工作業(yè)時，現(xiàn)場要按規(guī)范做好基層及面層砂漿強度的試塊。質(zhì)量要求：面層的材質(zhì)，強度（配合比）密度必須符合設計要求和施工規(guī)范。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力壓實，使干拌料與砂漿緊密結合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。刷水泥漿結合層：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥砂一層，～，隨刷隨鋪面層砂漿。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1:2應使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 基層處理→結合層→面層→壓→養(yǎng)護（1）水泥砂漿樓地面層施工方法 基層處理→找標高彈線→灑水濕潤→抹灰餅、標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。埋。：原因是砌塊齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿。，每處500mm通縫不超過3處，且不得位于同一面墻上。當門洞寬小于1200mm時抱框只做到門洞過梁，當門洞寬大于等于1500mm時抱框通到頂，與頂板、梁固定牢固，抱框鋼筋用2Ф10，φ6拉結筋＠（2）窗洞下口設置60mm厚混凝土壓帶，壓帶與結構有效連接。見下圖：12．門窗洞口處理：（1）門窗洞口砌筑前排磚時，洞口兩側(cè)應選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。11．砌體頂部與頂板交接處應留有一定空隙采用砌塊斜砌，逐塊敲緊、擠實填滿砂漿的做法，其傾斜度控制在60186。10．圈梁做法：內(nèi)墻門洞上設一道；窗頂處設一道；墻高超過3m時，墻體半高處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土梁。伸出柱外不小于500mm，并與過梁搭接。底部在鋼筋綁扎時，先插筋預留方法，確保構造柱主筋上下連接牢固。6．在砌筑砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。（見右圖）5．墻體轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌。4．水平灰縫應平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于90%。3．砌筑時，必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑。對于砌塊含水率控制在8％～12％，砌塊表面有浮水時亦不得進行砌筑。5．砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準備好砂漿試模。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。3．立皮數(shù)桿：用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、等的尺寸標高。 3作業(yè)條件1．主體分部中承重結構已施工完畢，已經(jīng)有關部門驗收合格。4．摻合料：混合砂漿采用石灰膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等，磨細生石灰熟化時間不得小于7d。2．。 砌體施工編制詳細的施工方案，充分考慮好與結構的連接洞口位置，與專業(yè)的協(xié)調(diào)，內(nèi)外裝修的預埋等措施，避免隨意切割砌塊。允許偏差及檢驗方法見下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法檢查數(shù)量軸線位移10尺量全部檢查垂直度（每層）5（層高小于3m）2m托線板、吊線、尺檢查全部檢查10（層高大于3m）全部檢查表面平整度82m靠尺、塞尺全部檢查門窗洞口高、寬度177。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪設一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，施工縫處砼應仔細振搗，使新老砼緊密結合。澆筑下一層砼前，在施工縫邊沿周邊粘貼海綿條以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。若特殊原因需要設置施工縫的必須得到原設計的許可，并嚴格按《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定執(zhí)行。樓梯施工縫：樓梯砼一般一次澆筑二個梯段，施工縫位置留設在樓梯段1/3跨處，砼必須澆沒板端負彎矩鋼筋，并大于等于三個踏步，按規(guī)范要求留設或垂直縫。結構施工縫的留設原則每層結構柱施工縫：按規(guī)范