【正文】 機械打磨采用電動打磨機，將砂紙 夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以。②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四周的膩子收 刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。②為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。要求膩子應具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。孔洞——基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。（1）施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工（2） 操作方法a、修補：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。（6）基層外露鐵件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。（4）所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。（2）內(nèi)外墻預留的縫已進行防水密閉處理。五、外墻涂料施工方案內(nèi)外墻涂料施工準備（1）底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。d、涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。b、施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。（三）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》1的要求。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。c、墻面抹灰基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛，加氣混凝土墻面應先勾縫和修補缺棱掉角。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。抹灰前一天將板面澆水濕透。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設(shè)計要求，且塞堵密實，井事先粘貼好保護膜． c、墻、頂棚抹灰前，應做完上層地面及上層地面． d，管遭穿越的墻洞和樓板洞，應及時安放套管并用1：3水泥砂漿或細石混凝土填塞密實．電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路盒用紙堵嚴． c．其他預埋鐵件位置和標高應準確無誤，預埋木磚應安裝完畢，井作好防腐，防銹處理． f、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作．操作工藝a、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。 b、抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。 作業(yè)條件： a、必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行。 d、磨細生石灰粉：其細度過0．125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13％，用前應用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應為7天以上。熟化時間常溫下一般不少于15天，用于罩面時，不應少于30天。 b、砂：中砂，平均粒徑為0．350．5mm，使用前應過5 mm孔徑篩子。 方 目允許偏差（mm）檢、用整塊板套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻厚度一致。、表面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處，無空鼓現(xiàn)象。質(zhì)量指標及檢驗手段、塊料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，顏色應基本一致，無明顯色差。注意嵌縫先做樣板，待業(yè)主、監(jiān)理認可后，才能大面積鋪開。邊灌邊用橡皮錘輕擊塊料排氣，第一層澆灌高度15cm，不超過板高1/3，第一 次灌入后1～2h，進行第二次灌漿，高度為20～30cm，第三次灌漿至低于板上口5cm為止。把石材豎起，便可綁塊料上 口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，板塊與墻面間隙控制應符合設(shè)計要求，用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲。安裝時，塊料上口外仰，右手伸入石材背面捆綁下部銅絲于水平橫筋上，綁時不要太緊，可留余量。、綁扎鋼筋網(wǎng)：先在墻面上埋膨脹螺栓，把豎筋焊在螺栓上，水平橫筋焊在豎筋上，焊接要牢固。、鉆孔、剔槽：按設(shè)計要求用臺鉆打眼或用砂輪機剔槽，孔或槽間距符合設(shè)計要求。基層為的墻面應堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況， 凸出墻面的磚要剔平，墻面殘存的砂漿、灰塵、污垢、油漬要清理干凈。 膠粉聚苯顆粒找平 1cm 一般一次完成，必須壓實抹平。 整修全部接縫，用卡釘把鋼網(wǎng)突起部位壓平。 巖棉板必須對接或者相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的巖棉條其寬度不得少于 150mm，至少應有一個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。 將預先切割好的熱鍍鋅電焊網(wǎng)完成 型或者 L 型，以 形狀網(wǎng)片把 墻體底部包邊，以 L 型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。 根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用 U 型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。裁切時應注意邊口尺寸 整齊，切口應與聚苯板面垂直。24 小時 后進行下步施工工序。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。 為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質(zhì)，墻體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理。墻面松動、風化部分應剔除干凈。待砂漿凝固后用白水泥漿或同磚顏色相同的色漿涂滿縫子，并用棉紗擦勻，最后將表面灰漿擦凈，并清洗干凈。拍實時間應掌握得當，用力不得過猛。與地漏相接磚片應用合金鑿子加工，使之密合。鑲貼時一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標準，然后可分區(qū)按行列、線位鋪貼，邊鋪邊用木板初步拍平實（根據(jù)墻根水平線或水平點）,直至鋪完。地面磚鑲貼前先浸水，鑲貼順序一般先貼整體大面，后貼零星部位。抹平前先酌情澆水潤濕找平層,并在擬鋪地磚范圍內(nèi)薄刷素水泥漿一道，接著抹粘結(jié)漿約2～5㎜厚。與鄰房或走廊連通時，應注意拉通線對縫或?qū)?。鑲邊處如出現(xiàn)窄條磚，應重新排磚或調(diào)整排法來解決，使其表面整齊美觀。彈線尺寸按地磚實際長、寬及設(shè)計鋪砌圖形、房間凈空大小等計算控制。如厚度超過20㎜應分兩遍成活。用于鋪抹找平層的水泥砂漿配合比宜為1:3（體積比）或按設(shè)計確定，稠度盡量小，以當時氣溫及基層濕度定。無地漏者其門洞口處一般應比最里邊低約5～10㎜，以免積水。灰餅及標筋用干硬性水泥砂漿分別抹成50㎜見方和寬50㎜左右條狀。若有明顯水泥浮漿皮，必須鑿除或用鋼絲刷刷至外露結(jié)實面為止。基層施工已完，已彈出或設(shè)置控制面層標高和排水坡度的水平線或標志。磚應按設(shè)計選用，并符合有關(guān)質(zhì)量標準。砂宜用中砂。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時準確留出或預埋，避免墻體成型后開鑿。墻中留置臨時施工洞口位置，側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應大于1m。（4）過梁安裝標高、位置、型號等必須符合要求，坐漿飽滿；超過20mm的坐漿要用細石砼，過梁兩端的擱置長度應一致，梁要放平，擱置長度不夠的要在施工時預留鋼筋，現(xiàn)澆處理。（2）掛線：雙面掛線，線要拉緊拉平直，每皮磚一拉線使水平灰縫均勻一致，平直通順。施工時可選擇幾根有代表性的構(gòu)造柱的砌墻的一面畫好皮數(shù)桿，標明灰縫、磚厚、防潮層、過梁、門窗洞口等標高和高度尺寸，作為砌筑操作的控制的依據(jù)。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過檢驗合格，砂漿配合比經(jīng)過先試配確定。（四）墻體砌筑工程準備工作砌體的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求，并有合格書?！?混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工?！?派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。★ 夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。88 / 88★ 施工現(xiàn)場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工?，F(xiàn)場每一部位、每一臺班澆筑的砼，均留置3組（并依據(jù)砼方量增加組數(shù)），一組同養(yǎng)，一組標養(yǎng)，一組備用。（2）.按規(guī)定預留測溫孔，設(shè)專人負責砼測溫工作。（1）、采取綜合蓄熱法。在梁板砼強度未達到75%以上時，每次吊運架料重量不宜過大，以防卸料時，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。同時才可吊運鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴禁放置在懸挑梁板上。混凝土澆筑后，應及時進行噴水養(yǎng)護或用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬?！?其它預控措施混凝土澆筑時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度?！?,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮松動石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹10～15cm與砼同配合比的水泥砂漿，然后澆筑砼,細致操作，振搗密實,使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼?！?本工程樓板的梁、板同時澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進。施工時注意不同強度砼交接處的振搗，要求密實無縫?！?柱子砼一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時采用振動溜管（φ100）使混凝土下落。、梁板砼澆筑★ 柱子砼澆筑前底部填以5～10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑層厚度≤。(3)為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑。(1)在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能的降低混凝土水灰比。（三）混凝土工程本工程混凝土量較大，現(xiàn)場場地平整、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準高等工程特點決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。模板的拆除與存放一般情況下，包括柱模、墻模、（常溫約1224小時）。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對，而不能斜拉硬頂。預埋件和預留，孔洞必須位置準確、安設(shè)牢固。板模鋪設(shè)時應根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標高準確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設(shè)竹夾板，鋪竹夾板時應由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板采用Φ12＠500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。模板的安裝和拆除：、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。施工縫處理水平施工縫留設(shè)在板面。模板接縫的嚴密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導致混凝土表面蜂窩、麻面。利用滿堂架的鋼管與扣件支撐定位，采用槽鋼螺桿抱箍加固，間距均為450～500，從根部100mm開始，且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽。柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250～300，四周四塊模板制作成邊搭縫。樓板支撐系統(tǒng)均采用Φ48鋼管碗扣式腳手架滿堂支撐，梁下支撐經(jīng)計算確定。立桿、橫桿均要求采用標準桿件。；當板厚≥200時，底部設(shè)置掃地桿。滿堂架本工程水平結(jié)構(gòu)采用大模板施工，滿堂架采用普通鋼管腳手架，配備可調(diào)支撐。e、焊工、直螺紋車絲操作工人必須持證上崗。c、嚴格控制直螺紋加工質(zhì)量：先做試件，試件外觀及物理力學性能檢驗合格確認工藝后，方可成批制作，制作的成品應逐個進行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得使用。不合格的鋼材必須立即清退出場。進場鋼材在指定場地堆碼。d、鋼筋保護層墊塊的設(shè)置：樓板鋼筋保護層墊塊采用花崗石碎塊，墻柱鋼筋采用塑料墊塊。b、梁內(nèi)設(shè)置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，