【正文】 放，掛牌由專人發(fā)放。同一截面可接長50%總鋼筋面積。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4o；，且不得大于2mm。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。；Ⅳ、且不應(yīng)大于2 mm。綁扎過程中必須注意以下幾點(diǎn)：安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進(jìn)行，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過驗(yàn)收。、綁扎豎向鋼筋時(shí)，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。、要對照圖紙檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。b、梁內(nèi)設(shè)置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時(shí)，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋Φ25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長1500設(shè)置一道楞頭鐵。進(jìn)場鋼材在指定場地堆碼。c、嚴(yán)格控制直螺紋加工質(zhì)量：先做試件，試件外觀及物理力學(xué)性能檢驗(yàn)合格確認(rèn)工藝后，方可成批制作，制作的成品應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得使用。滿堂架本工程水平結(jié)構(gòu)采用大模板施工，滿堂架采用普通鋼管腳手架，配備可調(diào)支撐。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。柱模板方柱模板采用定型木模板，采用18mm厚層板為面板，50*100木方為龍骨，間距250～300，四周四塊模板制作成邊搭縫。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。模板的安裝和拆除：、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、修補(bǔ)過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（1000）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；安裝大龍骨（兩塊木枋1200）和小龍骨（300），就位后再行鋪設(shè)竹夾板，鋪竹夾板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。模板的拆除與存放一般情況下，包括柱模、墻模、（常溫約1224小時(shí)）。，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。（三）混凝土工程本工程混凝土量較大，現(xiàn)場場地平整、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程的結(jié)構(gòu)混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。(3)為提高混凝土抗?jié)B能力，摻加高性能混凝土微膨脹劑和防水劑?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度?！?柱子砼一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用振動溜管（φ100）使混凝土下落?！?本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)?！?,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮松動石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹10～15cm與砼同配合比的水泥砂漿，然后澆筑砼,細(xì)致操作，振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí)，每次吊運(yùn)架料重量不宜過大，以防卸料時(shí)，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。（2）.按規(guī)定預(yù)留測溫孔，設(shè)專人負(fù)責(zé)砼測溫工作。88 / 88★ 施工現(xiàn)場臨時(shí)道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護(hù)了周邊環(huán)境，很大程度上加強(qiáng)了現(xiàn)場文明施工?！?派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。（四）墻體砌筑工程準(zhǔn)備工作砌體的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格書。施工時(shí)可選擇幾根有代表性的構(gòu)造柱的砌墻的一面畫好皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫、磚厚、防潮層、過梁、門窗洞口等標(biāo)高和高度尺寸，作為砌筑操作的控制的依據(jù)。（4）過梁安裝標(biāo)高、位置、型號等必須符合要求，坐漿飽滿；超過20mm的坐漿要用細(xì)石砼，過梁兩端的擱置長度應(yīng)一致，梁要放平，擱置長度不夠的要在施工時(shí)預(yù)留鋼筋，現(xiàn)澆處理。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)準(zhǔn)確留出或預(yù)埋，避免墻體成型后開鑿。磚應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，并符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。若有明顯水泥浮漿皮，必須鑿除或用鋼絲刷刷至外露結(jié)實(shí)面為止。無地漏者其門洞口處一般應(yīng)比最里邊低約5～10㎜，以免積水。如厚度超過20㎜應(yīng)分兩遍成活。鑲邊處如出現(xiàn)窄條磚，應(yīng)重新排磚或調(diào)整排法來解決，使其表面整齊美觀。抹平前先酌情澆水潤濕找平層,并在擬鋪地磚范圍內(nèi)薄刷素水泥漿一道，接著抹粘結(jié)漿約2～5㎜厚。鑲貼時(shí)一般按線位先從門口向里縱鋪和房中橫鋪數(shù)條作標(biāo)準(zhǔn)，然后可分區(qū)按行列、線位鋪貼，邊鋪邊用木板初步拍平實(shí)（根據(jù)墻根水平線或水平點(diǎn)）,直至鋪完。拍實(shí)時(shí)間應(yīng)掌握得當(dāng)，用力不得過猛。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，高層建筑及超高層建筑可利用墻大角、門窗兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。24 小時(shí) 后進(jìn)行下步施工工序。 根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用 U 型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。 巖棉板必須對接或者相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的巖棉條其寬度不得少于 150mm，至少應(yīng)有一個(gè)錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。 膠粉聚苯顆粒找平 1cm 一般一次完成，必須壓實(shí)抹平。、鉆孔、剔槽：按設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼或用砂輪機(jī)剔槽，孔或槽間距符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)，塊料上口外仰，右手伸入石材背面捆綁下部銅絲于水平橫筋上，綁時(shí)不要太緊，可留余量。邊灌邊用橡皮錘輕擊塊料排氣，第一層澆灌高度15cm，不超過板高1/3，第一 次灌入后1～2h，進(jìn)行第二次灌漿，高度為20～30cm，第三次灌漿至低于板上口5cm為止。質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)手段、塊料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，顏色應(yīng)基本一致，無明顯色差。、用整塊板套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻厚度一致。 目允許偏差（mm）檢 b、砂：中砂，平均粒徑為0．350．5mm，使用前應(yīng)過5 mm孔徑篩子。 d、磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度過0．125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13％，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間應(yīng)為7天以上。 b、抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。抹灰前一天將板面澆水濕透。c、墻面抹灰基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將混凝土基體表面洗刷或鑿毛，加氣混凝土墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，由于墻體吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。（三）、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》1的要求。d、涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂料。（2）內(nèi)外墻預(yù)留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。（6）基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨， 避免漆膜被雨水沖壞。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量?？锥础鶎颖砻嬉韵?mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)待干后磨平。要求膩?zhàn)討?yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。③用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮? 刮干凈，使膩?zhàn)拥暮圹E盡量減少。機(jī)械打磨采用電動打磨機(jī)，將砂紙 夾于打磨機(jī)上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。②為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫 落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)，厚度以0．5mm為宜。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。（1）施工工藝修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)?、局部刮膩?zhàn)印テ健鷿M刮膩?zhàn)印テ健灼崾┕ぁ谝槐槊嫫崾┕ぁ诙槊嫫崾┕ぃ?） 操作方法a、修補(bǔ)：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。（4）所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位同意。五、外墻涂料施工方案內(nèi)外墻涂料施工準(zhǔn)備（1）底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。b、施涂墻面涂料時(shí)，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項(xiàng)工程。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且塞堵密實(shí)，井事先粘貼好保護(hù)膜． c、墻、頂棚抹灰前，應(yīng)做完上層地面及上層地面． d，管遭穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)．電線管，消火栓箱，配電箱安裝完畢，井將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線路盒用紙堵嚴(yán)． c．其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋木磚應(yīng)安裝完畢，井作好防腐，防銹處理． f、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作．操作工藝a、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。 作業(yè)條件： a、必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行。熟化時(shí)間常溫下一般不少于15天，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。 方、表面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處，無空鼓現(xiàn)象。注意嵌縫先做樣板，待業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，才能大面積鋪開。把石材豎起，便可綁塊料上 口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，板塊與墻面間隙控制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲。、綁扎鋼筋網(wǎng)：先在墻面上埋膨脹螺栓，把豎筋焊在螺栓上，水平橫筋焊在豎筋上，焊接要牢固?；鶎訛榈膲γ鎽?yīng)堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況， 凸出墻面的磚要剔平，墻面殘存的砂漿、灰塵、污垢、油漬要清理干凈。 整修全部接縫，用卡釘把鋼網(wǎng)突起部位壓平。 將預(yù)先切割好的熱鍍鋅電焊網(wǎng)完成 型或者 L 型，以 形狀網(wǎng)片把 墻體底部包邊，以 L 型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。裁切時(shí)應(yīng)注意邊口尺寸 整齊，切口應(yīng)與聚苯板面垂直。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。 為使基層界面附著力統(tǒng)一、均質(zhì)，墻體要做界面處理，可用噴槍或滾刷均勻涂覆界面砂漿，保證所有的墻面做到界面處理。待砂漿凝固后用白水泥漿或同磚顏色相同的色漿涂滿縫子，并用棉紗擦勻，最后將表面灰漿擦凈，并清洗干凈。與地漏相接磚片應(yīng)用合金鑿子加工，使之密合。地面磚鑲貼前先浸水，鑲貼順序一般先貼整體大面，后貼零星部位。與鄰房或走廊連通時(shí)，應(yīng)注意拉通線對縫或?qū)?。彈線尺寸按地磚實(shí)際長、寬及設(shè)計(jì)鋪砌圖形、房間凈空大小等計(jì)算控制。用于鋪抹找平層的水泥砂漿配合比宜為1:3（體積比）或按設(shè)計(jì)確定，稠度盡量小，以當(dāng)時(shí)氣溫及基層濕度定?；绎灱皹?biāo)筋用干硬性水泥砂漿分別抹成50㎜見方和寬50㎜左右條狀?；鶎邮┕ひ淹辏褟棾龌蛟O(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平線或標(biāo)志。砂宜用中砂。墻中留置臨時(shí)施工洞口位置，側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并予埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)大于1m。（2）掛線：雙面掛線，線要拉緊拉平直，每皮磚一拉線使水平灰縫均勻一致，平直通順。水泥、砂、石灰膏等原材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，砂漿配合比經(jīng)過先試配確定。★ 混凝土工進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進(jìn)行施工?！? 夜間燈光集中照射，避免燈光擾民?，F(xiàn)場每一部位、每一臺班澆筑的砼，均留置3組（并依據(jù)砼方量增加組數(shù)），一組同養(yǎng)，一組標(biāo)養(yǎng)，一組備用。（1）、采取綜合蓄熱法。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上?！?其它預(yù)控措施混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。澆筑板