【正文】 底部設(shè)置掃地桿。不合格的鋼材必須立即清退出場。e、在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。、主體結(jié)構(gòu)板筋按1200*1200設(shè)置Φ14鋼筋支凳。各個施工檢驗批必須現(xiàn)場取樣，與監(jiān)理一同送檢測中心檢測，合格后方進行下個工序施工。、閃光對焊注意事項：對焊前清除鋼筋端頭約150 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，并調(diào)直或切除彎頭。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。 熟悉設(shè)計圖紙，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進行鋼筋翻樣。（5）大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。搭設(shè)鋪設(shè)的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。構(gòu)造要求，橫距 。，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護，不少于14天，必要時應(yīng)采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基?；A(chǔ)模板安裝時，先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。在砼澆筑后初凝前，應(yīng)進行砼二次振搗，以提高砼與鋼筋的握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施工縫有良好的接合。底階模板用短鋼管支撐在土壁上，上階模板應(yīng)加圍箍，并用斜撐撐牢。鋼筋必須具有出廠合格證并達到設(shè)計要求，并按圖紙下料制作。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平。土方開挖前，由測量人員測好自然地面方格網(wǎng)后，交建設(shè)單位簽字認(rèn)可，同時由測放人員放出土方開挖的邊線 ，經(jīng)復(fù)驗后才能開挖動土。觀測注意事項觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明。沉降觀測點采用紅油漆進行編號，要求將編號標(biāo)明在沉降點上。各層間高程遞用鋼卷尺丈量，每層用水準(zhǔn)儀抄平，彈出該層標(biāo)高+1000mm處水平線，作為向上標(biāo)高控制的引測點。（四）裝飾與外墻的測量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置從結(jié)構(gòu)中確定的結(jié)構(gòu)控制引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各控制點。第二節(jié) 施工測量（一）測量準(zhǔn)備工作與建設(shè)單位辦理按制點移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點記錄表”。技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱圖紙，圖紙答疑紀(jì)要，理解設(shè)計意圖和要求，研究具體詳細(xì)的施工方案、施工進度計劃。本工程成品保護的重點是預(yù)埋電線管的保護，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)實施方案。（二）安裝各工程之間的配合施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。第九節(jié) 材料準(zhǔn)備按照工程合同條款組織和供應(yīng)現(xiàn)場材料，在進場七天后提供材料總量計劃，在每道工序前十一天提出分批量入場計劃，保證材料及時、準(zhǔn)確進入現(xiàn)場。做好材料檢驗和試驗。協(xié)調(diào)好各個施工班組，保證施工有序的運行。第五節(jié) 施工機械的使用管理大型施工機械的使用由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一使用。取得操作證后的操作人員應(yīng)做到“四懂三會”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障）。第二節(jié) 進退場管理所有施工機械的進退場經(jīng)項目經(jīng)理同意，并報項目經(jīng)理部物質(zhì)供應(yīng)部備案方可進行。因此現(xiàn)場布置時沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm300mm，排水溝要有3％坡度，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，同時設(shè)置一個3m3m1m的污水沉淀池，施工中排放的廢水必須經(jīng)排水溝排入沉淀池，經(jīng)淀處理后排入市政管網(wǎng)。第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定”，清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備交工驗收。本項目的施工程序分六個階段：第一階段：施工準(zhǔn)備階段，重點完成調(diào)集人、材、物等施工力量；進行施工組織設(shè)計、施工平面布置、圖紙全審，開展技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配，并保證進行施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)組織編寫該項目的實施性的施工組織設(shè)計。第二節(jié) 施工工期計劃本工程要求總工期為300日歷天，我公司根據(jù)其實力，決定總工期為180天，以極大的熱情和旺盛的精力，投入到現(xiàn)場施工中去，從而保證以較高的生產(chǎn)效率，確保工作按期完工，建立完善的施工班組隊伍，保障工程的順利完成。工期較短、質(zhì)量要求高?！惫て谝螅?00日歷天。技術(shù)水平、機械設(shè)備裝備情況及質(zhì)量、安全管理體系與管理制度。我項目部在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署。第二章 工程概況一、工程概況工程名稱：西昌市經(jīng)久九年一貫制學(xué)校（一期）工程工程概況：本工程為西昌市經(jīng)久九年一貫制學(xué)校項目（一期）工程，主要包括小學(xué)教學(xué)樓，框架結(jié)構(gòu)4層，局部5層，㎡。保證其整體性，避免墻體裂縫的施工工藝。各分項工程在施工高峰時同時施工，必須提高計劃管理水平，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、全面組織施工。做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。解決圖紙設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡、編制周、旬、月施工進度計劃。第四節(jié) 組織協(xié)調(diào)我項目部對外主要是同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位以及政府有關(guān)部門建立良好協(xié)作關(guān)系，處理各種矛盾，共同搞好本工程建設(shè)任務(wù)；對內(nèi)協(xié)調(diào)施工工序的銜接，提供足夠的運輸設(shè)備、周圍材料，為整個工程的施工創(chuàng)造良好的條件。鋼筋綁扎、砼模板支設(shè)、澆搗、模板板拆除，在施工過程中應(yīng)重中重中注意質(zhì)量安全。施工用水布置：現(xiàn)場提供的水源采用DN100的供水管與之連接，按臨時給水用平面圖及系統(tǒng)圖的要求，沿道路設(shè)置一條主給水管線。各施工區(qū)配4個配電箱，分擔(dān)各部分的電負(fù)荷，現(xiàn)場設(shè)置照明路燈，主入口設(shè)置熵?zé)簟Ｋ性O(shè)備的進場由各專業(yè)根據(jù)施工計劃提出報告，報經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng)理部設(shè)材料設(shè)備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理提出報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進場。做好日常的維護保養(yǎng)工作，保證機械設(shè)備運轉(zhuǎn)良好、高效、低耗、安全生產(chǎn)。對焊接設(shè)備專管率為100％，完好率不低于95％，在開焊前各專業(yè)隊?wèi)?yīng)對焊接設(shè)備進行評定，確定是否滿足焊接工藝的要求。對施工要點，難點部位進行研討，制定措施。第七節(jié) 主要施工機具設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程規(guī)模、特點及工期目標(biāo)，對主要施工機械進行的準(zhǔn)備：①水平垂直運輸設(shè)備的選擇水平垂直運輸是本工程確保工期質(zhì)量的關(guān)鍵。第十節(jié) 各專業(yè)工種之間的配合（一）安裝與土建工程的配合預(yù)留預(yù)埋配合：預(yù)留預(yù)埋工作對建筑與安裝工程質(zhì)量影響較大，因此施工人員在開工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，核查砼墻、磚墻及樓板等的預(yù)埋套管位置及數(shù)量是否與結(jié)構(gòu)圖相符。進入工程收尾及調(diào)試階段，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各專業(yè)施工員及主要施工作業(yè)人員組建調(diào)試小組，統(tǒng)一安排工程收尾及調(diào)試工作。施工現(xiàn)場臨時圍墻、道路布設(shè)好。技術(shù)組針對關(guān)鍵工序特殊過程編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)安部完成對工作人員的職業(yè)健康、安全環(huán)境的宣傳教育工作。測量遵循的原則是先整體后局部，即先對工程進行整體控制，再進行各區(qū)段控制點的加密和放樣工作。在軸線點引出后，務(wù)必注意，鋼尺測量是逐層實施的，因此需用經(jīng)緯儀在外控制點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正，消除逐層測量引起的音接微小誤差，使垂直貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準(zhǔn)確的測量外墻效果。樓面平整度控制方法當(dāng)一層樓板模板、鋼筋完成后，在平臺梁主筋上焊接短鋼筋頭，測量人員用水準(zhǔn)儀把樓面標(biāo)高引測至短鋼筋頭上，并在樓面標(biāo)高處纏上紅色膠帶，以此控制樓面標(biāo)高。測量方法：沉降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進行，根據(jù)建筑物最終沉降觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準(zhǔn)觀測，環(huán)形閉合的方法，使用精密水準(zhǔn)儀，用鋁合金標(biāo)尺，按光學(xué)測法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線，185。在每一測站觀測完各前視點后，要求再回視后視點，兩次讀數(shù)之差不得超過1毫米。用反鏟挖土機配自卸汽車將土方(扣除回填土方后)全部運至甲方指定場所。測量放線基礎(chǔ)基準(zhǔn)線、高程基準(zhǔn)點的控制（1）在基礎(chǔ)墊層施工完后將基礎(chǔ)中心線投放在基礎(chǔ)墊層上，建立基礎(chǔ)控制線。雙層鋼筋為保證綁扎鋼筋的質(zhì)量，采用增加鐵碼支撐。砼的澆筑①澆筑順序考慮到基礎(chǔ)平面尺寸較大，為便于組織施工，同時利于大體積砼的養(yǎng)護，故砼澆筑從①軸線依次向⑩軸線順序進行。砼澆筑后，在基礎(chǔ)四周模板外側(cè)掛麻袋，使其緊密的固定在模板表面；基礎(chǔ)砼外露面，用木抹搓平，在砼初凝前覆蓋塑料薄膜，以防止砼水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋兩層干燥的麻袋，以提高砼表面溫度，降低砼內(nèi)外溫差，然后再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋而使其失去保溫作用。每隔一定距離在側(cè)板上口釘上搭頭木，防止模板變形。，沿著建筑物的縱向進行。掃地桿通長設(shè)置在距離底部180mm處。搭設(shè)斜道：采用鋼管搭設(shè)，寬度3米，坡度1：3，斜誕兩邊設(shè)扶手欄桿，用竹笆擋板，外圍掛綠色密目安全網(wǎng)。60176。四、注意事項：（1）桿應(yīng)長短交叉布置，分別采用4米、5米、6米左右的鋼管。（7）如橫向腳手架長度超過10米以上時，應(yīng)在其縱向兩端橫向中間部位設(shè)剪刀撐。鋼筋運輸鋼筋在現(xiàn)場加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊范圍內(nèi)，需用時運到樓層指定地點。、電渣壓力焊焊接過程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鋼絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。、閃光對焊質(zhì)量檢驗：梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大，因此，必須加強該部位施工協(xié)調(diào)。：綁扎柱箍筋水電管預(yù)埋（留）綁扎柱筋豎向筋套柱箍筋擺放主梁水平筋綁扎主梁箍筋擺放次梁水平筋綁扎次梁箍筋綁扎次梁箍筋綁扎板下層筋綁扎板上層筋：分為：套柱箍筋→連接豎向主筋→畫箍筋間距線，綁扎柱箍筋三步進行施工，加塑料墊塊、在柱頂及柱腳箍筋上焊短鋼筋控制鋼筋保護層厚度。c、柱、墻插筋的固定、定位：為保證插筋的位置正確，在板面標(biāo)高處設(shè)置一道水平筋或定位箍，確保預(yù)留位置定位正確；以上再設(shè)二道定位箍或水平筋；若插筋高度較大，則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。d、鋼筋焊接前、必須根據(jù)施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。梁板模板 （板厚12mm,尺寸24401220mm），主龍骨為100100mm木枋1000，次龍骨為50100mm木枋400，部分配置可調(diào)支撐頭（詳見下圖4）。柱模（圓柱、方柱）安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強度，以防柱爛根。模板拼縫要靠自身擠密，對模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。承重模板拆除時間以同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度為準(zhǔn)。:(1) 基礎(chǔ):40mm(2) 基礎(chǔ)梁:30mm,.(3) 衛(wèi)生間現(xiàn)澆板保護層厚度為20mm外,其余現(xiàn)澆板15mm(4) 框架柱:30mm構(gòu)造柱25mm 且不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑(5) 梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護層厚度≥30mm 且管徑不應(yīng)大于1/3板厚。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度?！?梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。冬季，梁、板混凝土澆筑后，必須達到一定強度后方可上人進行下道工序的施工。（3）.每天進行四次大氣測溫，砼達到臨界強度前每２小時測一次，砼達到臨界強度后每6小時測一次?！?澆筑柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)操做平臺，四周防護欄桿高度應(yīng)在1米位置，且腳手板鋪設(shè)不少于兩塊。砌筑方法（1）起頭：每次起頭砌筑的磚墻不超過5皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，起頭時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小。第六節(jié) 裝飾工程施工工藝一、樓、地面工程A、地磚樓地面材料要求、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備擦縫用的適量白水泥。貼餅、沖筋：按控制標(biāo)高先在房間四角的樓、地面基層上做灰餅，并連通灰餅做縱向或橫向標(biāo)筋。排磚、彈線：找平層抹好24小時后，可在上面彈線。粘結(jié)漿用素水泥灰膏或1：1水泥砂漿（用細(xì)砂調(diào)制），稠度約25～35㎜。勾縫和清洗：磚鑲貼完后，先將磚縫內(nèi)水泥砂漿處理干凈，并擦凈表面。3. 安裝巖棉板（滿粘法+脹栓錨固） 巖棉應(yīng)預(yù)先在工廠內(nèi)或者施工現(xiàn)場用專用界面砂漿在巖棉板兩側(cè)均勻涂覆 界面砂漿。 每米寬度墻面上至少設(shè)置 3 個錨固件，且每一塊巖棉板上至少有 2 個錨固件，脹 栓應(yīng)按照圖紙排列。5. 抹抗裂砂漿鋪壓網(wǎng)格布6 刮抹柔性膩子7. 涂料飾面三、外墻面塊料粘貼施工施工程序：基層檢查處理→測量放線→鉆孔、剔槽→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→安裝塊料→灌漿→擦縫施工工藝、基層檢查處理：基層為混凝土墻面，應(yīng)把混凝土剔平，大鋼模施工的墻面應(yīng)鑿毛。只要把銅絲栓牢即可。、塊料安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。 驗 e、麻刀：要求柔軟干燥，敲打松散，不舍雜質(zhì)，長度10—30mm，在使用前四、五天用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護23d后抹找平層糙灰。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。e、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰污染墻面。（7）施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。刮膩子時的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證