【正文】 ③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。c、填補(bǔ)膩?zhàn)?，局部刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ?，還應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r要求，宜薄批而不宜厚刷?？p隙——細(xì)小裂縫采用膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)（修補(bǔ)時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩?zhàn)拥牡酌?，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。（5）裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。c、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。b、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。并彈好扣50cm水平線。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺（或塞尺）檢查7接縫寬度偏差尺量檢查四、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 （一）、工藝流程 墻面抹灰內(nèi)墻抹灰施工順序：技術(shù)交底澆水濕潤陽角做護(hù)角抹中層灰養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)刮底糙基層檢查設(shè)置標(biāo)筋找規(guī)矩做灰餅?zāi)ù芭_板踢腳板抹面層天棚抹灰施工順序：技術(shù)交底樓板補(bǔ)縫刮加膠水泥砂漿抹中層灰自檢、成品保護(hù)基層檢查潤濕基層彈水平基準(zhǔn)線抹面層灰（二）、抹灰工程施工工藝 施工準(zhǔn)備 (1)材料準(zhǔn)備 a、水泥：32．5R普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。、接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整塊板的使用部位適宜。注意：為防止塊料泛堿變色，可在塊料背面先涂刷一層防水劑。、灌漿：用配合比1:（稠度一般為8～12cm）灌漿。、安裝塊料：按部位取石材舒直銅絲，銅絲捆綁于水平鋼筋上。、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定標(biāo)高線及排版線。4．找平層施工，抹 20mm 厚找平保溫漿料 在保溫漿料配制時，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確；在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其 測量濕表觀密度等方法判斷。然后把尼龍?zhí)坠懿迦?預(yù)先打好的脹栓孔中，并敲入螺釘固定鋼網(wǎng)。貼砌時應(yīng)按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，墻角處貼砌應(yīng) 交錯互鎖。 粘貼巖棉板時，首先在墻面均勻批抹約 5～10mm 厚巖棉粘結(jié)砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結(jié)砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴(yán)禁拍打巖棉板表面。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理 前要先淋水潤濕，堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈， 澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。二、外墻保溫施工該工程1宿舍的外墻保溫為巖棉外墻外保溫，該工藝流程如下：巖棉外墻外保溫施工工藝流程：基層界面處理 墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。整個房間或部分鋪完后，應(yīng)由一端開始墊硬木拍板用木錘拍擊，應(yīng)拍至素水泥漿基本填滿縫隙止。衛(wèi)生間地面磚鑲貼應(yīng)以地漏為起點(diǎn)進(jìn)行鑲貼，確保坡向地漏，且高差不大于5毫米。地磚鋪貼：鋪貼時，每次在找平層上抹裝面積不宜過大。排磚分線時，應(yīng)從房間或走道中間向兩邊排，以保證兩邊尺寸對稱 。攤鋪后，按標(biāo)筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實(shí)、搓平、順手劃毛。有地漏和排水口者應(yīng)由墻四周向其作放射狀標(biāo)筋，～1％的坡度。施工工藝流程基層處理→貼餅、沖筋→抹底層砂漿→抹中層砂漿→排磚、彈線→掛線、安墊層→鑲貼磚→理縫→擦縫→擦洗表面施工要點(diǎn)基層處理：地磚施工前應(yīng)先用水將基層清洗干凈，不得有油污、浮泥。含泥量不大于3％,并過5㎜篩清除草根等雜質(zhì)。臨時洞口補(bǔ)砌時洞口周圍磚塊表現(xiàn)清現(xiàn)干凈，并澆水濕潤，再用高一個等級的砂漿補(bǔ)砌嚴(yán)密。（3）砌體：墻體與框架梁底部交接處，應(yīng)留一定空隙，待墻砌筑完至少間距7d后，再將其用磚斜砌60℃頂緊，雙面灌漿堵實(shí)。按設(shè)計(jì)要求制作墻體拉結(jié)筋和門窗口予埋管線、埋件，確定砌塊的鑲嵌組砌方案?！?夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施?！?混凝土振搗時采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，以減少噪音擾民。在監(jiān)理的見證下取樣，并共同送檢。在混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料（塑鋼）布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。吊運(yùn)架料時，必須有專人看管。并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量?！?沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。由于梁、板砼量較大，每個流水段澆筑砼時，采用塔吊配合連續(xù)澆筑。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。對于50振動棒（）澆筑的混凝土為450mm，30振動棒（作用部分長度27cm）澆筑的混凝土為300mm。(2)在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑和礦物摻加劑。，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。拆除、存放模板時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠。模板安裝時，要注意架設(shè)的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要有足夠的受力面積。具體要求是：、模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面1000mm開始設(shè)置；、將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動大模板使其精確定位，模板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條；、用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在3mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度；：安裝梁板模時應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈；支設(shè)時應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上的積水要清除。根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋（ф68）。、板模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：；，整個板面上水平高差控制不大于8mm；、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離劑；，確保支模時接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。搭設(shè)時拉線定位，做到橫平豎直。二、主體模板工程配模原則本工程需要配置一層的墻、柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進(jìn)度進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)充。b、加工每種型號鋼筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質(zhì)檢員和技術(shù)員共同檢驗(yàn)，必要時請?jiān)囼?yàn)員送檢，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，方可成批量進(jìn)行制作加工。a、嚴(yán)格控制鋼筋材質(zhì)：凡進(jìn)場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進(jìn)場，驗(yàn)收時不但要核對數(shù)量，還必須核對成捆鋼筋上的標(biāo)牌確認(rèn)物證相符。：a、板撐設(shè)置為保證結(jié)構(gòu)板的有效截面，在樓板內(nèi)設(shè)置Φ14幾字型支撐。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。、柱主筋定位箍筋至少綁扎3個。、偏中梁一側(cè)與柱平齊時，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內(nèi)側(cè)通過，不至于造成柱主筋偏位。鋼筋綁扎前，要認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，充分熟悉圖紙。外觀檢查：外觀檢查每批隨機(jī)抽查10%的接頭，并不得少于10個，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4176。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條；III級鋼筋的焊接采用E55XX焊條。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個試件做拉伸試驗(yàn)，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)以300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求及時進(jìn)行鋼筋制作。第五節(jié) 主體工程施工工藝一、鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求取樣送實(shí)驗(yàn)室，檢驗(yàn)合格后才能使用。對接時節(jié)點(diǎn)應(yīng)錯開50cm以上，且兩節(jié)點(diǎn)不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。（2）桿延伸時，應(yīng)采用對接方式，除頂端一節(jié)外，其余各節(jié)點(diǎn)禁止采用搭接或固定在大、小橫桿上。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。三、支撐體系：縱向支撐：為了增強(qiáng)腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐?！?。二、搭設(shè)程序及方法搭設(shè)順序：做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作 —— 按房屋的平面形狀放線 —— 鋪設(shè)墊板 —— 按立桿間距排放底座 —— 放置縱向掃地桿，并與立桿和縱向掃地桿扣牢 —— 安裝第一步大橫桿 —— 安裝第一步小橫桿 —— 安裝第二步大橫桿 —— 安裝第二步小橫桿 —— 加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除）—— 安裝第三、四步大橫桿 —— 設(shè)置連墻桿 —— 接立桿 —— 加設(shè)剪刀撐鋪腳手板 —— 綁護(hù)身欄桿和掃地腳板 —— 立掛安全網(wǎng)掃地桿離地面不大于200mm，但因?yàn)閷痈叩年P(guān)系可適當(dāng)調(diào)整。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨(dú)的一種顏色，同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護(hù)身欄桿。澆筑前用壓力水沖洗施工縫舊砼，先灌注50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿層，隨后即澆灌砼，每層控制在500mm厚左右，用插入式振動器分層振搗密實(shí)。（回填夯實(shí)拍平），澆筑混凝土墊層，側(cè)模使用磚胎模?；A(chǔ)澆注分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板。其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)視測溫結(jié)果確定，但不得少于14d，同時根據(jù)測溫結(jié)果調(diào)整保溫層厚度。在砼振搗時，還應(yīng)注意以下問題：基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋螺栓、鐵板等附近砼的澆筑振搗，應(yīng)先將砼澆筑至距螺栓、鐵板200㎜處，然后兩側(cè)對稱均以均勻下料，用振搗器逐漸向下送砼，并從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，防止預(yù)埋件偏移；預(yù)埋件底部及鋼筋交叉密集處，要加強(qiáng)振搗；要設(shè)專人加強(qiáng)對鋼筋模板、螺栓、預(yù)埋件的看管、修復(fù)。即沿基礎(chǔ)長邊方向，由一端向另一端作斜坡單向推進(jìn)，一次到頂，每層澆筑厚度為30~50㎝，坡度為1：6。模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄。模板采用組合鋼模板，不合模數(shù)之處用木模拼裝。鋼筋綁扎先劃線確定鋼筋的間距，根據(jù)所劃線，擺好鋼筋，鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固，受力鋼筋的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，基礎(chǔ)底板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。1mm。墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)每隔3m打鋼筋棍一根做好標(biāo)高控制點(diǎn)，施工過程中拉線進(jìn)行找平。廠房內(nèi)的深基礎(chǔ)施工開挖過程中發(fā)現(xiàn)土壁情況不好時應(yīng)及時采取支護(hù)措施。土方開挖前，應(yīng)在場地四周挖排水溝，防止地面水流向挖方場地，同時作為將基坑中積水抽到地面排水溝。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)工程該工程綜合樓為：獨(dú)立柱基礎(chǔ)，食堂為：獨(dú)立柱基礎(chǔ)，1宿舍樓為：條形基礎(chǔ)。測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m。mm（m為測站數(shù)）。沉降觀測點(diǎn)采用磚砌體保護(hù)，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。沉降觀測點(diǎn)制作、現(xiàn)場保護(hù)。標(biāo)高測量方法大建筑物首層外墻上精確布設(shè)+，以此水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)將標(biāo)高傳遞到各施測層后進(jìn)行半合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上堅(jiān)引測，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各外墻的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為向上引測驗(yàn)的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀安置施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在177。在現(xiàn)場外堅(jiān)硬的地方，測設(shè)出A、B、C、D、G臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fn≤（n）185。水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移時應(yīng)遵循儀器使用過程中保持距離測量的原則，以提高測量精度，使裝修工作有精確的控制依據(jù)。首級控制網(wǎng)以擬建建筑物的主軸線作為參考，在平行各軸線10m的位置建立主控制線，主控制線布置在四周成方形，并保證各控制點(diǎn)不補(bǔ)破壞，做好明顯標(biāo)記，定期檢查，每次放線時，將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上，后視加一相應(yīng)控制點(diǎn)，這樣依次投