【正文】 ，然后依據(jù)主控軸線，用鋼卷尺按照施工圖紙，分出各條軸線位置及柱梁位置，每跨軸線誤差控制在1mm以內(nèi)，施工時由下到上進行層層放線。沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護。第三節(jié) 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)工程該工程綜合樓為：獨立柱基礎(chǔ)，食堂為：獨立柱基礎(chǔ)，1宿舍樓為：條形基礎(chǔ)。1mm。即沿基礎(chǔ)長邊方向，由一端向另一端作斜坡單向推進，一次到頂，每層澆筑厚度為30~50㎝，坡度為1：6?；A(chǔ)澆注分段分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。外腳手架鋼管除剪刀撐刷紅白相間的油漆外，其它均采用單獨的一種顏色，同時根據(jù)施工方案確定立桿、大橫桿及剪刀撐的長度。橫向支撐：每片腳手架在其兩端設(shè)置橫向支撐，每隔6個間距加設(shè)一道橫向支撐。第五節(jié) 主體工程施工工藝一、鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求取樣送實驗室，檢驗合格后才能使用。當進行力學性能試驗時，應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗，且應按下列規(guī)定抽取試件：在一般構(gòu)筑物中，應以300個同級別鋼筋接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。外觀檢查：外觀檢查每批隨機抽查10%的接頭，并不得少于10個，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯燒傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4176。b、在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。二、主體模板工程配模原則本工程需要配置一層的墻、柱模板，可根據(jù)現(xiàn)場使用及保養(yǎng)情況，隨著工程進度進行相應的補充。在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土時，首先要清除垃圾、水泥浮漿、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，并用水沖洗干凈及充分濕潤，殘留在混凝土面上的積水要清除。拆除、存放模板時應注意以下事項：，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應把活動部件固定牢靠。除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。吊運架料時，必須有專人看管。★ 夜間施工時，澆筑現(xiàn)場應配備足夠的照明設(shè)施。含泥量不大于3％,并過5㎜篩清除草根等雜質(zhì)。排磚分線時，應從房間或走道中間向兩邊排，以保證兩邊尺寸對稱 。二、外墻保溫施工該工程1宿舍的外墻保溫為巖棉外墻外保溫，該工藝流程如下：巖棉外墻外保溫施工工藝流程：基層界面處理 墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。然后把尼龍?zhí)坠懿迦?預先打好的脹栓孔中，并敲入螺釘固定鋼網(wǎng)。、灌漿：用配合比1:（稠度一般為8～12cm）灌漿。 法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直26接縫高低用直尺和楔形塞尺（或塞尺）檢查7接縫寬度偏差尺量檢查四、內(nèi)外墻面、天棚混合砂漿抹灰施工 （一）、工藝流程 墻面抹灰內(nèi)墻抹灰施工順序：技術(shù)交底澆水濕潤陽角做護角抹中層灰養(yǎng)護、成品保護刮底糙基層檢查設(shè)置標筋找規(guī)矩做灰餅抹窗臺板踢腳板抹面層天棚抹灰施工順序：技術(shù)交底樓板補縫刮加膠水泥砂漿抹中層灰自檢、成品保護基層檢查潤濕基層彈水平基準線抹面層灰（二）、抹灰工程施工工藝 施工準備 (1)材料準備 a、水泥：32．5R普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物?？p隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。c、最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。b、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。、安裝塊料：按部位取石材舒直銅絲，銅絲捆綁于水平鋼筋上。貼砌時應按照自下而上、水平方向依次貼砌，上下錯縫粘貼，墻角處貼砌應 交錯互鎖。整個房間或部分鋪完后，應由一端開始墊硬木拍板用木錘拍擊，應拍至素水泥漿基本填滿縫隙止。攤鋪后，按標筋高用刮扛刮平，再用木搓板拍實、搓平、順手劃毛。臨時洞口補砌時洞口周圍磚塊表現(xiàn)清現(xiàn)干凈，并澆水濕潤，再用高一個等級的砂漿補砌嚴密?！?混凝土振搗時采用低噪音振搗棒，在地泵的周圍搭設(shè)棚子，以減少噪音擾民。并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。對于50振動棒（）澆筑的混凝土為450mm，30振動棒（作用部分長度27cm）澆筑的混凝土為300mm。模板安裝時，要注意架設(shè)的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。根據(jù)柱模板定位線，采用吊線定位，在柱模下口焊限位鋼筋（ф68）。b、加工每種型號鋼筋前必須先加工樣品，由鋼筋翻樣員、鋼筋工長、質(zhì)檢員和技術(shù)員共同檢驗，必要時請試驗員送檢，確認符合設(shè)計及規(guī)范要求后，方可成批量進行制作加工。、柱主筋定位箍筋至少綁扎3個。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。對接時節(jié)點應錯開50cm以上，且兩節(jié)點不得設(shè)置在同一步或同一跨內(nèi)，禁止直徑不同的鋼管混合使用。三、支撐體系：縱向支撐：為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置縱向剪刀撐。里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為350mm，操作層上下兩根大橫桿之間設(shè)有一道護身欄桿。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間的側(cè)板。模板支好后，應檢查、驗正，并做好記錄。墊層找平必須根據(jù)抄平點每隔3m打鋼筋棍一根做好標高控制點，施工過程中拉線進行找平。測量時要求前后視距基本相等，視距差不大于2m，視距不能超過30m。標高測量方法大建筑物首層外墻上精確布設(shè)+，以此水準點點將標高傳遞到各施測層后進行半合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上堅引測，直至施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各外墻的布設(shè)起始標高向上直接讀取，高差過一整鋼尺長時，在該層精確測定第二起始標高點，作為向上引測驗的依據(jù)，將水準儀安置施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應在177。根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工布置等，確定控制軸線并進行業(yè)內(nèi)計算。第五章 施工方案與主要施工工藝第一節(jié) 施工準備一、作業(yè)準備在本工程開工以前，我項目部將以積極的態(tài)度協(xié)同建設(shè)單位向政府行政部門報送有關(guān)申報資料，爭取最快的速度辦齊開工報告、質(zhì)量、安全創(chuàng)優(yōu)申請。主要材料總需用量見下表：主要周轉(zhuǎn)材料需用計劃根據(jù)甲方提出的工程進度要求施工現(xiàn)場的特點，為節(jié)約模板的投入，確定每棟樓各準備一套梁、剪力墻、板模板。組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙及相關(guān)標準圖，并進行自審，對圖紙上存在的問題、錯誤、矛盾進行匯總。及時、準確、全面、清晰地填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)、保修、消耗等原始記錄和交接班記錄。用電布置：施工用電由業(yè)主提供的電源引入，由變壓器的電源接出50mm178。第二階段：基礎(chǔ)施工階段，嚴格按照施工圖紙進行施工。施工現(xiàn)場的施工圖紙解讀、對施工班組進行詳細的技術(shù)交底。根據(jù)業(yè)主要求，本工程工期在180日歷天內(nèi)完成。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范，以及地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)程。公司指導性施工組織設(shè)計。并確保本工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。各部門工作職責工程部對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、施工進度等進行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。電纜線沿場內(nèi)道路布置一條主供電線路。機械設(shè)備應按規(guī)定的技術(shù)性能正確使用，不得帶病運轉(zhuǎn)、超負荷作業(yè)。參加圖紙會審，并做好記錄。周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設(shè)備、材料等按計劃組織進場，按施工平面布置圖指定處堆放。施工現(xiàn)場準備與建設(shè)單位辦理坐標控制點、高程控制點的現(xiàn)場復核及移交，并引測至可靠的觀測點。（二）平面測量控制網(wǎng)的建立及校核擬定對建筑物施工平面定位控制采用方格網(wǎng)控制，用直角坐標投測而成。3mm以內(nèi)，在中層抄平時，后視兩條水平線以作校核。測量中將用固定的人員、水準儀和塔尺、水準基點與觀測路線，按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。墊層混凝土達到一定的強度后，可進行表面找平、抹平待表面干燥，進行鋼筋綁扎?；炷凉こ? 本工程單個柱基礎(chǔ)混凝土量較大，混凝土深度都2米以上且單個的體積較大，因此應對混凝土進行必要的溫度控制及保溫措施。當側(cè)板高度大于基礎(chǔ)臺階高度時，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺階高度彈準線，并每隔2m左右在準線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標志。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設(shè)置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜與地面夾角在45176。（6）在架體縱向位置設(shè)立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進行防護。電壓表、時間顯示器應配備齊全。焊接完畢，應等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。、要對照圖紙檢查，要嚴格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。c、嚴格控制直螺紋加工質(zhì)量：先做試件，試件外觀及物理力學性能檢驗合格確認工藝后，方可成批制作，制作的成品應逐個進行外觀質(zhì)量檢查，不合格者不得使用。模板接縫的嚴密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量,所以組裝時模板接縫均貼密封膠條,以防止因板縫漏漿而導致混凝土表面蜂窩、麻面。模板的拆除與存放一般情況下，包括柱模、墻模、（常溫約1224小時）?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度?；炷翝仓螅瑧皶r進行噴水養(yǎng)護或用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬?！?派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時準確留出或預埋，避免墻體成型后開鑿。如厚度超過20㎜應分兩遍成活。拍實時間應掌握得當，用力不得過猛。 根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用 U 型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。安裝時，塊料上口外仰，右手伸入石材背面捆綁下部銅絲于水平橫筋上，綁時不要太緊，可留余量。 目允許偏差（mm）檢抹灰前一天將板面澆水濕透。d、涂料未干前，不應打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應減少面漆用量。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙 夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以。（1）施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工（2） 操作方法a、修補：空鼓——如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層。五、外墻涂料施工方案內(nèi)外墻涂料施工準備（1）底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。 方把石材豎起，便可綁塊料上 口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，板塊與墻面間隙控制應符合設(shè)計要求，用靠尺檢查調(diào)整木楔，再栓緊銅絲。 將預先切割好的熱鍍鋅電焊網(wǎng)完成 型或者 L 型，以 形狀網(wǎng)片把 墻體底部包邊，以 L 型網(wǎng)片把門窗側(cè)壁、墻體轉(zhuǎn)角處包邊。待砂漿凝固后用白水泥漿或同磚顏色相同的色漿涂滿縫子，并用棉紗擦勻，最后將表面灰漿擦凈，并清洗干凈。彈線尺寸按地磚實際長、寬及設(shè)計鋪砌圖形、房間凈空大小等計算控制。砂宜用中砂。★ 混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工。同時才可吊運鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴禁放置在懸挑梁板上。、梁板砼澆筑★ 柱子砼澆筑前底部填以5～10cm厚與砼同配合比的水泥砂漿，柱子砼分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。施工縫處理水平施工縫留設(shè)在板面。e、焊工、直螺紋車絲操作工人必須持證上崗。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應采取加固措施：a、布主梁筋，固定定位箍筋。每300個同類型接頭為一批，進行外觀檢查和強度檢驗，不足300個也按一批計算。、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗