【正文】 為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋Φ25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長1500設置一道楞頭鐵。e、在主次梁受力筋下部及側(cè)面掛墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。c、布次梁主筋，固定定位箍筋。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應采取加固措施：a、布主梁筋，固定定位箍筋。、要對照圖紙檢查，要嚴格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。、主體結(jié)構(gòu)板筋按1200*1200設置Φ14鋼筋支凳。、綁扎豎向鋼筋時，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。穿水；柱頭模板二次封閉平鋼筋前要將柱箍筋套好，梁水平鋼筋分層穿入時，將柱箍筋就位前，從水平模板下進行柱箍筋綁扎。綁扎過程中必須注意以下幾點：安裝預埋、預留的適時穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進行，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過驗收。各個施工檢驗批必須現(xiàn)場取樣，與監(jiān)理一同送檢測中心檢測，合格后方進行下個工序施工。；Ⅳ、且不應大于2 mm。每300個同類型接頭為一批，進行外觀檢查和強度檢驗，不足300個也按一批計算。焊接完畢，應等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。、閃光對焊注意事項：對焊前清除鋼筋端頭約150 mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，并調(diào)直或切除彎頭。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。應根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數(shù)。復驗結(jié)果，當仍有一個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。電渣壓力焊接頭外觀檢查應符合下列要求：四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的彎折角不得大于4o；，且不得大于2mm。、電渣壓力焊質(zhì)量檢驗電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查。電壓表、時間顯示器應配備齊全。 電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。同一截面可接長50%總鋼筋面積。鋼筋連接采用焊接時，鋼筋焊接接頭的類型及質(zhì)量應按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行。鋼筋制作應嚴格按照圖紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進行，鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后按使用部位、規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌由專人發(fā)放。 熟悉設計圖紙，按照設計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認真進行鋼筋翻樣。鋼筋加工剪刀撐應固定在立桿和小橫桿上，禁止固定于大橫桿上。（6）在架體縱向位置設立剪刀撐，底部延伸到地，頂部延伸到頂，底部順管端延伸方向朝地下打入楔樁進行防護。（5）大橫桿延伸時可采用對接或搭接法連接，搭接部位長度不得少于100cm。（3）采用5cm厚的木板墊底，立桿底部加裝鋼制套式（內(nèi)套或外套）底座，嚴禁用磚頭石塊當?shù)鬃?。禁止使用同一長度的鋼管作立桿。結(jié)構(gòu)梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每7m設置一個。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋Ф48。水平支撐：沒有鋪的水平桁架在兩榀橫向承力結(jié)構(gòu)之間設置一根小橫桿，其間距不宜小于1m，必須時呈“之”安形連續(xù)布置。范圍內(nèi)，最大面的斜桿與立桿連接點離地面不宜大于600mm。底層至頂層樓面的腳手架，在其兩端和轉(zhuǎn)角處設置剪刀撐寬度取35倍立桿縱距，斜與地面夾角在45176。搭設鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端步的搭接長度不小于400mm，接頭必須在小橫桿上。腳手板的鋪設：結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm的間隙。卸料平臺：卸料平臺應單獨架設，不得固定于腳手架上，其上端應用鋼絲繩同建筑物主體相連；其下端應用鋼管作斜撐，斜撐與建筑物主體相連。在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直，立桿用線錘校正其垂直度，大橫桿拉線調(diào)直并校正水平。在腳手架外側(cè)面挖一排水溝排除雨水，防止積水浸泡地基。在基礎施工完畢后，對腳手架搭設范圍進行清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。落地式外腳手架的搭設（1）施工準備選料備料：基礎施工完成后，應開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。構(gòu)造要求，橫距 。第四節(jié) 腳手架工程施工方案一、結(jié)構(gòu)施工外用腳手架外用腳手架的選型本工程建筑物高度在24米內(nèi)剪力墻結(jié)構(gòu)及框架結(jié)構(gòu)，在施工中擬采用普通落地雙排鋼管式外腳手架。采用分層澆灌分層振搗澆筑方法。基礎梁穿柱鋼筋按柱、梁節(jié)點核心區(qū)配筋。，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，不少于14天，必要時應采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。各段各層間互相銜接，每段長2～3m，逐段逐層呈階梯形推進，注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆注中間部分，以保證混凝土密實。當側(cè)板高度大于基礎臺階高度時，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)按臺階高度彈準線，并每隔2m左右在準線上釘圓釘，作為澆搗混凝土的標志。基礎模板安裝時，先在基槽底彈出基礎邊線，再把側(cè)板對準邊線垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和平撐釘牢。土方回填工程 基礎工程驗收完畢后，根據(jù)情況對現(xiàn)場基礎土方進行及時回填。覆蓋的麻袋應上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層。砼養(yǎng)護 砼的養(yǎng)護是保證大體積砼施工質(zhì)量的一道十分重要的工藝過程，本工程接合現(xiàn)場實際情況，決定采用保溫保濕的養(yǎng)護方式。在砼澆筑后初凝前，應進行砼二次振搗，以提高砼與鋼筋的握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施工縫有良好的接合。其施工工藝如下圖示：③砼的振搗砼振搗采用插入式振動器，振搗時振搗器振搗方向須與砼澆筑推進方向相反，沿斜面自下而上進行，逐漸上移，每一振點的振搗延續(xù)時間為15~30s，振搗上一層砼時，振動器應插入下層砼5㎝，以保證各層之間連接。②澆筑方式本工程基礎混凝土采用分段分層的澆筑方式進行施工，其分層方法為斜面分層法?；炷凉こ? 本工程單個柱基礎混凝土量較大，混凝土深度都2米以上且單個的體積較大，因此應對混凝土進行必要的溫度控制及保溫措施。底階模板用短鋼管支撐在土壁上，上階模板應加圍箍，并用斜撐撐牢。故杯芯模板采用裝配式杯芯模板，為便于施工采用木板拼釘，拼釘時，用直板拼釘，不宜用橫板，以免拔出時困難。模板工程安裝順序： 放線─→安底階模─→安底階支撐─→安上階模─→安上階模圍箍及支撐─→搭設模板吊架─→安杯芯模─→檢查、校正─→驗收模板安裝前，應復核基礎縱橫軸線及水平標高?；A的鋼筋加工綁扎按常規(guī)辦法施工。鋼筋必須具有出廠合格證并達到設計要求，并按圖紙下料制作。用水準儀控制好基礎各構(gòu)件標高。兩端點的投點誤差小于177。墊層混凝土達到一定的強度后，可進行表面找平、抹平待表面干燥，進行鋼筋綁扎。之后，由人工用平鍬及木抹子搓平。由于土方采用機械挖土，為不破壞土質(zhì)的結(jié)構(gòu)，應留200mm高用人工清理， 嚴禁超挖，如遇超挖部位應征得設計和建設單位同意后，用毛石砼進行換填。土方開挖過程中應對基坑邊坡進行監(jiān)測，對基坑巖土性狀，進行觀測。由于土方開挖量大、工期緊，基礎土方采用單個基礎獨立開挖形式進行。土方開挖前，由測量人員測好自然地面方格網(wǎng)后，交建設單位簽字認可，同時由測放人員放出土方開挖的邊線 ，經(jīng)復驗后才能開挖動土。A、獨立基礎施工工藝：土方開挖→基礎墊層→測量放線→鋼筋綁扎→支護模板（基礎及地梁）→澆筑混凝土→養(yǎng)護→基礎驗收后土方回填土方工程基礎采取機械開挖。否則應重新觀測，直至滿足要求為止。測量中將用固定的人員、水準儀和塔尺、水準基點與觀測路線，按規(guī)定日期、方法及路線進行觀測。觀測注意事項觀測應在成像清晰、穩(wěn)定時進行，照明不足的地方采用人工照明。觀測周期：結(jié)構(gòu)施工階段采用每施工完一層觀測一次，主體結(jié)構(gòu)完工后至工程全部竣工后的一年內(nèi)每隔三個月觀測一次，第二年每隔六個月觀測一次，第三年后每年觀測一次，直至下沉穩(wěn)定為止，當建筑物突發(fā)大量沉降、不均勻沉降或嚴重的虺縫時，應立即進行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測，同時應對裂縫進行觀測。/178。沉降觀測方法觀測基本：依據(jù)提供的基準點另外引測點兩個工作基點和若干聯(lián)系點。沉降觀測點采用紅油漆進行編號，要求將編號標明在沉降點上。首層結(jié)構(gòu)施工時在規(guī)定位置埋設沉降觀測點。（六）沉降觀測（根據(jù)需要確定）施工前會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位對沉降觀測點布置進行充分協(xié)商，具體注意事項或初步意見如下：沉降點布置根據(jù)設計與規(guī)范要求進行布置。3mm以內(nèi)，在中層抄平時，后視兩條水平線以作校核。各層間高程遞用鋼卷尺丈量，每層用水準儀抄平，彈出該層標高+1000mm處水平線，作為向上標高控制的引測點。/178。（五）建筑物的高程控制對移交的標高水平點進行現(xiàn)場確認和標測，辦理移交手續(xù)，并進行妥善保護，在此基礎上建立場地內(nèi)的標高控制網(wǎng)點。外墻垂直軸線與高程均由控制軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻面上，彈出豎向、水平控制線，以便外墻裝修。（四）裝飾與外墻的測量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置從結(jié)構(gòu)中確定的結(jié)構(gòu)控制引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工中用水準儀轉(zhuǎn)移至各控制點。（三）樓層施工測量放線樓層施工測量放線采用鋼尺進行水平方向的傳遞。根據(jù)建設單位提供的測量定位點及本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點，確定本建筑物的首級測量控制網(wǎng)。（二）平面測量控制網(wǎng)的建立及校核擬定對建筑物施工平面定位控制采用方格網(wǎng)控制，用直角坐標投測而成。第二節(jié) 施工測量（一）測量準備工作與建設單位辦理按制點移交手續(xù)，現(xiàn)場交接引測點位，填制“施工測量控制點記錄表”。勞動力用量詳見附表勞動力安排計劃表。勞動力準備為保證本工程的施工質(zhì)量、工程進度要求，根據(jù)勞動力需用計劃適時組織各專業(yè)作業(yè)隊伍進場，保證人員的數(shù)量和質(zhì)量，對特殊工種提前做好調(diào)配工作，必須做到持證上崗。以便正確施工，實現(xiàn)設計意圖。技術(shù)準備項目技術(shù)負責人組織全體技術(shù)人員研閱圖紙，圖紙答疑紀要，理解設計意圖和要求，研究具體詳細的施工方案、施工進度計劃。及時向當?shù)毓病⑾?、城管等部門辦理開工建設的有關(guān)手續(xù)。開工前需進場的施工機械應盡快進場。施工現(xiàn)場準備與建設單位辦理坐標控制點、高程控制點的現(xiàn)場復核及移交，并引測至可靠的觀測點。本工程成品保護的重點是預埋電線管的保護，應編制相應的作業(yè)實施方案。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。（三）成品保護的配合各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。施工過程中，應控制好各專業(yè)的施工順序，各工序完工后要做好工序交接和成品保護工作。（二）安裝各工程之間的配合施工前期應做好充分的技術(shù)準備工作。預留預埋件施工時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)鋼筋。當結(jié)構(gòu)圖無預留預埋件圖時，應由各專業(yè)施工員提供，技術(shù)負責人匯總后提交土建施工人員。周轉(zhuǎn)材料及工程所需機具、設備、材料等按計劃組織進場，按施工平面布置圖指定處堆放。第九節(jié) 材料準備按照工程合同條款組織和供應現(xiàn)場材料，在進場七天后提供材料總量計劃，在每道工序前十一天提出分批量入場計劃，保證材料及時、準確進入現(xiàn)場。第八節(jié) 勞動力準備根據(jù)本工程的實際情況，對施工人員進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進入工作狀態(tài)。依據(jù)每層結(jié)構(gòu)以及每層的工程量經(jīng)及土建安裝、裝飾的運輸需求，該工程設置兩臺塔吊滿足施工的需求。1進行各層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理方面的交底工作。做好材料檢驗和試驗。且按總體施工組織設計要求，項目技術(shù)部應編制模板工程腳手架支撐系統(tǒng)工程的單項方案設計。做好鋼筋、模板的放樣工作。參加圖紙會審，并做好記錄。協(xié)調(diào)好各個施工班組，保證施工有序的運行。第六節(jié) 技術(shù)準備組建項目管理班子。經(jīng)評定的焊接設備連續(xù)使用時間超過六個月應重新評定?，F(xiàn)場機械要排列整齊、保持整潔。第五節(jié) 施工機械的使用管理大型施工機械的使用由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配，統(tǒng)一使用。加強機械設備日常維護保養(yǎng)，按間隔期與施工生產(chǎn)任務相結(jié)合，編制保養(yǎng)計劃并實施。第四節(jié) 施工機械的保管、維護、保養(yǎng)機械使用單位要配備相應數(shù)量的機械維修保養(yǎng)人員和工機具，承擔修理任務。機械設備應按規(guī)定的技術(shù)性能正確使用，不得帶病運轉(zhuǎn)、超負荷作業(yè)。取得操作證后的操作人員應做到“四懂三會”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障）。否則按有關(guān)條例進行處罰。所有設備的退場必須由各專業(yè)提出報告，報經(jīng)理部施工經(jīng)理審批后，由經(jīng)理部設材料設備管理員統(tǒng)一向監(jiān)理提出報告，經(jīng)批準后方可出場。掌握現(xiàn)場機械數(shù)量及技術(shù)狀況，機械設備進出場有驗收記錄，進入現(xiàn)場的機械設備必須完好，經(jīng)檢查合格后方能使用。第二節(jié) 進退場管理所有施工機械的進退場經(jīng)項目經(jīng)理同意，并報項目經(jīng)理部物質(zhì)供應部備案方可進行。其它布置詳見施工平面布置圖。電線的敷設、配電箱、漏電保護器的設置均應符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用安全規(guī)程。電纜線沿場內(nèi)道路布置一條主供電線路。因此現(xiàn)場布置時沿施工道路邊設置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm300mm，排水溝要有3％坡度，排水溝上設置鑄鐵蓋板，同時設置一個3m3m1m的污水沉淀池，施工中排放的廢水必須經(jīng)排水溝排入沉淀池，經(jīng)淀處理后排入市政管網(wǎng)。場區(qū)進水管邊設臨時消防栓一只，也采用鍍鋅鋼管與進水管連接。同時現(xiàn)場設置一臺水泵，將施工用水直接由DN75鋼管輸送至施工平面；每層設置2個接駁點，用軟管接到使用部位，而生活用水用DN50鋼管沿各臨時設施敷設。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為加強施工現(xiàn)場平面布置，合理利用有限空間，場區(qū)內(nèi)主要施工臨時道路與已有道路相連并全部，主要臨時設施臨時辦公用房、操作間、廁所等，因場地實際情況設置。第六階段：掃尾階段，該階段主要為“三查四定”，清理現(xiàn)場，準備交工驗收。