【正文】 （2）工藝流程計(jì)量工具作業(yè)準(zhǔn)備砌塊選擇擇砂漿攪拌測量放線立皮數(shù)桿掛線砌磚驗(yàn)收盤角組砌方法排磚撂底配合比。③砌筑墻體前應(yīng)對樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。皮數(shù)桿間距1520m，距墻皮或墻角50mm為宜。本工程地上部分標(biāo)準(zhǔn)層為住宅樓，隔墻采用混凝土空心砌塊砌筑，墻厚分別為90mm、190mm，M5混合砂漿（1）作業(yè)條件：①彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線必須經(jīng)過復(fù)核，辦理完驗(yàn)線、預(yù)檢手續(xù)。遇有雷雨天氣或風(fēng)力超過5級風(fēng)時(shí)，不得登籃操作。嚴(yán)禁在吊籃中嬉戲打鬧。檢查起升機(jī)構(gòu)，安全鎖，限位器，確認(rèn)其正常后，方可正式運(yùn)行；操作人員必須遵守操作規(guī)程，戴安全帽，佩帶安全帶，服從安全檢查人員指令。（4）安全注意事項(xiàng)吊籃操作人員必須身體健康，無高血壓疾病，經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)并取得合格證者方可上崗操作。安全繩均采用直徑不小于Φ13mm的鋼絲繩通長到底布置，安全繩與吊籃架墻的連接，一種辦法是利用鋼絲繩兜住吊籃架底與保險(xiǎn)繩卡牢，每卡一次留有不大于1m的升降量，吊籃萬一從承重鋼絲繩上脫落，保險(xiǎn)繩能起到吊住吊籃架的作用。挑梁與吊籃吊繩應(yīng)有防止滑脫的保護(hù)裝置。懸掛吊籃的挑梁必須按設(shè)計(jì)規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)固定牢靠挑梁挑擊長度應(yīng)保證懸掛籃的鋼絲繩垂直地面，挑梁之間應(yīng)用縱向水平桿連接成整體?？奂摴軛U件，伸出扣件應(yīng)不小于100mm，吊籃架件外側(cè)大面和兩端小面應(yīng)力設(shè)剪刀撐或斜撐桿卡牢。橫向水平桿與支承的縱向水平桿亦要用扣件卡牢。每道欄桿間距不大于500mm，擋腳板不低于180mm，吊籃頂部必須設(shè)護(hù)頭棚，外側(cè)與兩端用安全網(wǎng)封嚴(yán)。（2）支設(shè)要點(diǎn)吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物間隙為100—200，兩個(gè)吊籃之間的間隙不得大于200mm，吊籃的規(guī)格寬1000，長4000，高2000吊籃。挑梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算。（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)外墻面的高度長度，購買單層，吊籃，屋面頂板預(yù)埋鋼筋吊環(huán)，14號工字鋼長4500挑梁，安全鋼絲繩，手板葫蘆。可買成品吊籃長4M。這種方法與外墻面滿搭外腳手架相比，可節(jié)約大量的鋼管材料，節(jié)省勞動(dòng)力、縮短工期，操作方便靈活，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益較好。參加搭拆的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè)，必須思想集中，保持嚴(yán)肅，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。腳手架拆除程序應(yīng)由上至下，按層按步拆除。腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，并安排專人在警戒線上進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。同時(shí)對外架應(yīng)進(jìn)行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進(jìn)行日常維護(hù)。建立嚴(yán)格完善的驗(yàn)收和檢查制度。六級以上大風(fēng)和雨天不可進(jìn)行外架搭設(shè)，同時(shí)各架體材料放置必須穩(wěn)妥。搭設(shè)外架時(shí)，須按方案予埋φ16鋼筋套環(huán)，以用作水平懸挑槽鋼用，為了能保證施工正常進(jìn)行，底部腳手架須向上延伸一層，并注意與樓板支撐系統(tǒng)作臨時(shí)連結(jié)。鋪設(shè)的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四點(diǎn)，外用圍護(hù)安全網(wǎng)用16鉛絲綁于大橫桿上，每點(diǎn)都須綁扎，上下左右要繃直。所用小橫桿長度應(yīng)統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于100，立桿和大橫桿的接頭位置要錯(cuò)開。質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)：所使用鋼管，扣件強(qiáng)度須滿足要求。與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，每一結(jié)構(gòu)層設(shè)一圈拉結(jié)，連結(jié)采用鋼管與圓柱抱緊，但在結(jié)構(gòu)施工柱模未拆除前，為保證穩(wěn)定，應(yīng)在架體外設(shè)支撐，底角60度，撐桿間距6m，同時(shí)在搭三步高后應(yīng)加設(shè)剪刀撐，角度45度。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度（架高的1/200），大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平（高差不超過50，并不大于1/300）。第一步大橫桿離地面的高度200，大小橫桿每步的高度基本為1500，但層高的關(guān)系可適當(dāng)調(diào)整為1800。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭位置互相錯(cuò)開。（2）雙排落地腳手架搭設(shè)程序及方法搭設(shè)程序：基層（頂板）清理→彈線→立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板、綁扎防護(hù)欄及擋腳板→掛設(shè)安全網(wǎng)。同時(shí)根據(jù)施工方案配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。1）雙排落地腳手架（1）施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備，在進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)開始準(zhǔn)備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油柒剝落的鋼管補(bǔ)刷油柒。4）安全隔離的設(shè)置本工程施工中設(shè)置在一層設(shè)一個(gè)安全出入口，并在臨街搭設(shè)安全通道。2）根據(jù)外裝飾的特點(diǎn)和要求，并接合結(jié)構(gòu)施工用腳手架及工期要求，從實(shí)用及經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮：外墻抹灰時(shí)利用結(jié)構(gòu)腳手架邊拆邊裝修的施工方法；外裝修時(shí)采用專用手動(dòng)施工吊籃，即在屋面上預(yù)埋φ18鋼筋錨環(huán)，14號工字鋼懸挑，用手動(dòng)扳手葫蘆上下移動(dòng)，使用起來靈活方便。以上所用腳手架均用φ48普通腳手架搭設(shè)，立桿間距1500，步距1800，排距900，按腳手架搭設(shè)安全要求進(jìn)行附墻拉接，里排立桿距結(jié)構(gòu)留設(shè)300的間隙用于砌筑及結(jié)構(gòu)施工，外側(cè)統(tǒng)一用綠色密目安全網(wǎng)封閉。本工程無地下室，因此腳手架基礎(chǔ)落在177。1）結(jié)構(gòu)及維護(hù)腳手架9樓采用雙排落地腳手架。28截面尺寸+85+53表面平整（2m長度上）85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512（8）砼澆筑預(yù)案措施本工程使用的砼全部為預(yù)拌混凝土，為了保證施工現(xiàn)場砼的連續(xù)澆筑，特采取如下預(yù)案措施：①按進(jìn)度提前做好材料使用計(jì)劃，提前與砼攪拌站溝通，應(yīng)選擇信譽(yù)高、規(guī)模大、實(shí)力量雄厚的供應(yīng)，且服務(wù)態(tài)度好。8全高177。（8）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表：允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻控梁85剪力墻53垂直度層間≤5m855m108全高H/1000且≤30標(biāo)高層高177。（7）在澆筑砼時(shí)，設(shè)兩名鋼筋工在砼澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑砼時(shí)位置正確。（6）在澆筑砼前，除認(rèn)真地對施工縫進(jìn)行剔鑿，清理外，須先澆一層與砼配合比相同的水泥砂漿50—100mm。（5）對砼表面處理：當(dāng)砼振搗完畢后，用2m長的木刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，并隨刮隨拍打使砼沉實(shí)。（3）在澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組，分別負(fù)責(zé)澆筑梁板和柱頭，同時(shí)設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確保砼澆筑質(zhì)量符合要求。10mm。7）混凝土質(zhì)量保證措施：（1）本工程框架柱采用竹膠板制作拼裝達(dá)到無縫連接，保證了混凝土工程質(zhì)量。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤的狀態(tài)來決定。6）混凝土養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。（2）樓層梁板：樓層梁、板砼采用汽車泵進(jìn)行澆注。框架柱的施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用串桶分層下料，層厚控制在500mm。（4）砼澆筑方法（1）框架柱：框架柱砼澆筑采用汽車泵進(jìn)行澆筑，對于個(gè)別汽車泵達(dá)不到的框架柱則采用塔吊輔助，施工縫留梁底面下20mm處。板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”（見附圖砼振搗次序圖）的次序移動(dòng)，但不能混用。每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性砼尤其要注意。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)：在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。（3）砼的振搗在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。防止砼的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼終凝前預(yù)以修整。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實(shí)。澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析。③澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)澆筑砼時(shí)，必須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。以確保砼的澆筑質(zhì)量。C、掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部分加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作?？墒孪扰c水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系。所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。砼性能指標(biāo)項(xiàng) 目指 標(biāo)水 灰 比—水泥用量300—550Kg/m3骨料粒徑5—砂 率35—50%密 度2300—2450 Kg/m3坍 落 度70—180mm初凝時(shí)間≮6小時(shí)外 加 劑＜8%抗?jié)B等級S8（1）砼澆筑要求①施工準(zhǔn)備A、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查：砼澆注前，對料斗、串筒、振動(dòng)器及振動(dòng)棒、砼泵等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備落實(shí)。 混凝土工程每一個(gè)施工段澆筑砼的施工工藝流程為：基礎(chǔ)→框架柱→梁、板、梯。（1）在澆筑砼前用塑料布將墻柱筋進(jìn)行保護(hù)，防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理砼漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時(shí)相鄰扣應(yīng)綁扎成“8”字形，且每5個(gè)綁扎扣中扎一個(gè)“十”字扣，以免踩動(dòng)時(shí)松扣。F）、預(yù)留洞口、門窗洞的加強(qiáng)筋、梁柱鋼筋的錨固根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時(shí)移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點(diǎn)控制。工地預(yù)先做好符合標(biāo)準(zhǔn)的混凝土墊決和購買塑料墊塊。（若墻橫筋為φ12 則豎筋距墻皮為27mm。E）鋼筋保護(hù)層的控制，全部采用塑料墊塊，且必須符合要求，根據(jù)設(shè)計(jì)本工程基礎(chǔ)底面為50mm，框架柱為30mm，框架梁、次梁保護(hù)層厚度均為25mm，樓板15mm，墻體為15mm?；炷链蛲旰螅鶕?jù)墻柱斷面尺寸線，再對鋼筋進(jìn)行全面檢查，正確無誤時(shí)開始綁扎墻柱鋼筋。C）為了確保墻柱子鋼筋間距的正確性，在打頂板混凝土前放墻柱斷面實(shí)際尺寸線，根據(jù)實(shí)際尺寸線，檢查鋼筋是否有位移現(xiàn)象，如有住移以1∶6 斜度進(jìn)行校正，將誤差消滅在樓扳內(nèi)，校正后按要求在柱根部設(shè)置定位箍筋，柱甩茬部位加鋸齒形定位箍筋，墻體鋼筋加雙十字支撐和水平定位筋兩道。B）控制柱子鋼筋位移方法：采用塑料專用扣件和定位鋼筋控制措施，每柱根部設(shè)Φ25鋼筋支撐46根，支撐下部焊在筏板底筋上部，上部與柱筋焊接牢固。（2）鋼筋保護(hù)層①鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，可采取下列辦法進(jìn)行控制：A）控制墻體鋼筋位移方法：采用塑料專用扣件和鋼筋雙十字撐兩種方式，鋼筋直筋不小于φ12，雙十字撐采取點(diǎn)焊，點(diǎn)焊要牢固。5板、墻177。5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)177。20受力鋼筋間距177。5骨架的長177。10網(wǎng)眼尺寸177。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向砼墻內(nèi)。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上的負(fù)彎距筋，應(yīng)加密馬凳綁牢，以防止被踩下。箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。做斜支撐，以防柱筋位移，支撐高度為承臺(tái)基礎(chǔ)（基坑）底筋至承臺(tái)頂層筋間距45176。馬凳應(yīng)墊在底層網(wǎng)片上。因板筋局部為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的通長鋼筋馬凳，馬凳采用人字形馬凳，采用φ12的鋼筋制作，支腳為人字形45176。在塔吊運(yùn)輸鋼筋時(shí)，對較長的鋼筋應(yīng)進(jìn)行試吊，以找準(zhǔn)吊點(diǎn)，必要時(shí)可用方木或長鋼管進(jìn)行加強(qiáng)，嚴(yán)禁吊點(diǎn)距離過大，造成鋼筋產(chǎn)生彎曲變形。加工完成的鋼筋按施工進(jìn)度計(jì)劃運(yùn)至現(xiàn)場，后按標(biāo)志牌臨時(shí)堆放于靠近施工部位。③凡焊接承重結(jié)構(gòu)受力鋼筋所用的焊條、焊劑、焊絲，如無出廠合格證時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁使用，必須經(jīng)化學(xué)試驗(yàn)合格后方可使用。其出廠合格證的技術(shù)數(shù)據(jù)、牌號必須滿足上述要求的同時(shí)，還必須符合相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)。（3）鋼筋焊接：鋼筋焊接的接頭應(yīng)符合鋼筋焊接接頭標(biāo)準(zhǔn)JGJ18200J2532003的有關(guān)規(guī)定。梁φ25以下鋼筋以焊接為主?？紤]地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度（見表）表63 考慮地震作用組合的受拉鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度混凝土強(qiáng)度等級混凝土鋼筋級別C20C25C30≥C40Ⅰ級鋼筋36d30d24d24dⅡ鋼筋直徑≤25mm 48d42d36d30d直徑＞25mm 54d48d42d36d注：，受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm； 22mm 時(shí)不宜采用非焊接的搭接接頭 級鋼筋端部必須加彎勾。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。5mm。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長177。（3）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。20（1）彎曲設(shè)備：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)完成。鋼筋加工的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長方向全長的凈尺寸177。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。（3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。（2）鋼筋調(diào)直：采用新型剛進(jìn)調(diào)直機(jī)，根據(jù)施工規(guī)范要求；Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。（1）鋼筋除銹：鋼筋