【正文】 后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，所以一個(gè)正確的配料單不僅是鋼筋加工、成型準(zhǔn)確的保證，同時(shí)在鋼筋安裝中不會(huì)出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長(zhǎng)度不夠等問(wèn)題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。本工程的所有鋼筋的下料及加工成型全部在場(chǎng)外加工場(chǎng)地進(jìn)行，這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。①切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。②質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。10彎起鋼筋的彎折位置177。（2）彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無(wú)誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)II級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。10mm；箍筋的邊長(zhǎng)177。Ⅰ級(jí)鋼筋未端彎鉤要求項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋未端彎鉤180圓弧彎曲直徑D≮平直部分長(zhǎng)度≮3dⅡ、Ⅲ級(jí)鋼筋未端彎折要求項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋未端彎折90或180彎曲直徑DⅡ 級(jí)≮4dⅢ 級(jí)≮5d平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證能否正常受力的關(guān)鍵。本工程將根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。（1）接頭方式本工程接頭方式：框架柱φ16以上主筋為電渣壓力焊。（2）接頭位置：鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002及圖集03G101的規(guī)定進(jìn)行布置。焊接所使用的焊接與焊劑應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊條、焊絲的選擇應(yīng)根據(jù)被焊鋼筋母材的鋼種、級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置、強(qiáng)度及設(shè)計(jì)要求決定。②焊條、焊劑和粉芯焊絲使用前，必須按出廠質(zhì)量證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行定溫、定時(shí)烘焙，并作出烘焙記錄備查。（1）鋼筋的堆放本工程現(xiàn)場(chǎng)狹窄，鋼筋均在場(chǎng)外加工場(chǎng)地制作，鋼筋要按其規(guī)格、直徑大小及形式的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，并掛標(biāo)志牌，做到整潔清楚，便于查找和使用。（2）鋼筋的運(yùn)輸為了加快施工進(jìn)度，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋采用塔吊并輔以汽車(chē)吊進(jìn)行運(yùn)輸。（1）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。高度為板上下層板筋間距，每個(gè)支腳間距為600，每個(gè)馬凳設(shè)支腳3個(gè)，每4㎡設(shè)一個(gè)?，F(xiàn)澆板底筋采用成品塑料墊塊，間距不大于500mm柱筋在綁扎直立時(shí)用4根25鋼筋45176。（2）樓層梁板鋼筋的綁扎梁板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻、柱砼上部接槎部位鑿毛→人工配合清理雜物→彈出底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→綁扎底層鋼筋→自檢→專(zhuān)檢→放置墊塊→安裝配管→自檢、專(zhuān)檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、專(zhuān)檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求。另外板上負(fù)彎距筋必須與梁的兩根架立筋扎牢（有梁時(shí)），以防移位。（3）墻體鋼筋的綁扎墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出墻體斷面尺寸線及模板外緣線、門(mén)窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專(zhuān)檢（合格打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→專(zhuān)檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)檢→專(zhuān)檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢墻體的豎向鋼筋，在澆筑樓板砼前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體為雙層鋼筋網(wǎng)，采用水平梯子筋保證固定兩網(wǎng)片的間距。（4）框架柱鋼筋的綁扎柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈出柱斷面尺寸線及模板外緣線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋連接→自檢、專(zhuān)檢（合格打上標(biāo)記）→專(zhuān)檢柱箍筋綁扎和柱整體垂直度→綁扎拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專(zhuān)檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢（5）鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；②檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；③查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變化現(xiàn)象；③鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；④綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)、寬177。20骨架的寬及高177。10箍筋間距177。10排距177。10柱、梁177。3（1）鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)““八不準(zhǔn)”①已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；②鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；③控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；④鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑤鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；⑥鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑦技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；⑧鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗(yàn)”①鋼筋未完成不驗(yàn)收；②鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；③鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；④鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；⑤鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。在墻體鋼筋綁扎時(shí)，以特制鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距，且高出墻10～15cm，如果用它代替主筋則應(yīng)比原墻主筋大一級(jí)（即若原墻鋼筋為φ14 則用φ16 鋼筋焊梯子，～，墻頂部橫向也用鋼筋梯子控制墻厚、鋼筋間距和排距。柱頂筋用塑料扣件控制保護(hù)層厚度。墻柱鋼筋定位后在綁扎樓板底鐵。D）墻體豎向鋼筋甩茬高度要一致，即不同高度的鋼筋均在同一水平線上，要求鋼筋配制高度一致，綁扎時(shí)要拉水平線進(jìn)行綁扎。豎向鋼筋與墻柱外皮間距為保護(hù)層厚度加橫筋直徑。柱箍筋為φ12 時(shí)主筋距柱皮為27mm）。測(cè)量放線人員及時(shí)放出墻柱軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，便于對(duì)墻、柱、梁鋼筋準(zhǔn)確定位，且模板嚴(yán)格按圖樣尺寸配制，以保證鋼筋具有符合要求的保護(hù)層。G）、鋼筋綁扎的要求綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。H）、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線，就位后進(jìn)行加固，在砼澆時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查校正。（2）板筋綁扎時(shí)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。（1）砼性能的要求：砼性能指標(biāo)要求見(jiàn)下表。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用。B、保證水電供應(yīng)：在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。如果經(jīng)常停電，應(yīng)備一臺(tái)發(fā)電機(jī)。在每一施工段澆砼時(shí)，掌握天氣的變化情況，盡量避開(kāi)風(fēng)雨天氣。D、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。②澆筑厚度按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，澆筑厚度按500mm進(jìn)行分層澆筑；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過(guò)3m，否則采用串筒或斜槽送砼入模。澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。在框架梁柱砼不同標(biāo)號(hào)交接處采用鋼板網(wǎng)圍檔，澆筑砼時(shí)先澆高等級(jí)砼，后澆筑低等級(jí)砼，同時(shí)要求兩種砼澆筑時(shí)間差不超過(guò)砼初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。對(duì)地下室底板、墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器使用時(shí)，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。對(duì)柱頭位置，由于梁柱砼強(qiáng)度等級(jí)不同，對(duì)框架柱頭部位則利用塔吊單獨(dú)澆筑砼。插入式振動(dòng)器先沿周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。對(duì)于個(gè)別汽車(chē)泵達(dá)不到的框架柱則采用塔吊輔助。在澆筑過(guò)程中，由于梁上部鋼筋較多，應(yīng)注意梁下部砼密實(shí)性，必須加強(qiáng)振搗，并在砼初凝前采取二次振搗。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液；對(duì)水平構(gòu)件采用塑料薄膜覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)。（2）預(yù)拌混凝土設(shè)專(zhuān)人定期抽查砼的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為177。以此來(lái)控制砼的攪拌質(zhì)量。（4）在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ—30，同時(shí)在砼初凝前采取二次振搗，可保證柱頭處砼的密實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫。以解決新舊砼結(jié)合不好的問(wèn)題，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。10177。30177。 本工程9樓主體施工及外墻抹灰時(shí)采用雙排落地腳手架，保溫及涂料等施工采用其它措施，因此在腳手架選擇時(shí)要根據(jù)具體情況綜合選用。腳手架立桿間距1500，步距1500，排距1200，外掛綠色安全密目網(wǎng)，為給結(jié)構(gòu)及外墻施工留設(shè)操作面，里排立桿距結(jié)構(gòu)外邊緣留設(shè)300mm的間隙，以滿足施工要求，此距離在外墻圖紙確定后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。地面上打300mm300mm砼墩，中間預(yù)留一根直徑25mm鋼筋500mm長(zhǎng)。對(duì)于腳手架荷載直接落在結(jié)構(gòu)板的部位，在施工前必須結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)的承載能力進(jìn)行驗(yàn)算，驗(yàn)算合格并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)及甲方認(rèn)可后方可開(kāi)始搭設(shè)。3）內(nèi)裝飾及安裝工程采用簡(jiǎn)易腳手架或自制鋼筋馬凳，采用簡(jiǎn)易腳手架，立管間距1500，水平桿間距1800，上鋪腳手板進(jìn)行施工，采用自制鋼筋馬凳或?qū)Ｓ靡苿?dòng)式腳手架平臺(tái)。安全出入口和安全通道采用φ4十字扣件和旋轉(zhuǎn)扣件搭設(shè)，上部鋪設(shè)兩層安全竹笆隔離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離，安全出入口和通道統(tǒng)一刷紅白間隔油漆，作醒目標(biāo)識(shí)，其高度為4m。外腳手鋼管應(yīng)采用單獨(dú)的同一種顏色，以免與其它鋼管混淆。在外架搭設(shè)前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求安全網(wǎng)等防護(hù)材料的供應(yīng)商。搭設(shè)方法：從彈好外架線的一個(gè)角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時(shí)固定，開(kāi)始豎桿時(shí)不少于三根。外架的基礎(chǔ)位于基礎(chǔ)地梁外側(cè)，下部填土夯實(shí)，下部墊300300混凝土塊，澆筑混凝土塊時(shí)上插一根直徑大于20螺紋鋼筋，根據(jù)驗(yàn)算進(jìn)行處理。在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆用擋笆及安全網(wǎng)，每搭設(shè)一步鋪設(shè)一次。搭設(shè)登高馬道，采用鋼管搭設(shè)，雙跑寬度，每跑一米，跑道兩邊設(shè)扶手拉桿，用竹笆作擋板，外圍滿掛綠色密目安全網(wǎng)，馬道在施工電梯安裝投入使用后即可拆除。彎曲、爛洞、銹蝕脫皮的鋼管?chē)?yán)禁使用到外架上。剪刀撐的接頭長(zhǎng)度不小于400，且不能少于2個(gè)扣件。所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛拆傷人。在架體搭設(shè)時(shí)，各材料必須進(jìn)行可靠傳遞，不得隨意亂拋，同時(shí)施工人員必須系好安全帶，在豎立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。搭設(shè)好的架體，使用過(guò)程中嚴(yán)禁隨意拆卸，并且架體上嚴(yán)禁堆放材料，其上只允許放些臨時(shí)零星材料，且放置要穩(wěn)固。搭設(shè)好的外架在驗(yàn)收合格后方能投入使用，并要掛上驗(yàn)收合格牌。在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后，應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，并在經(jīng)過(guò)全面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。工長(zhǎng)要向拆腳手架的施工人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底工作，并有交底接受人簽字。原則先拆后搭的桿件。在搭拆過(guò)程中，中途不得換人，如果在中途更換操作人員，應(yīng)及時(shí)對(duì)更換人員作詳細(xì)交底，方可操作。2）裝飾專(zhuān)用手動(dòng)吊籃吊籃是將架子的懸掛點(diǎn)固定在建筑頂部懸挑出來(lái)的結(jié)構(gòu)上，通過(guò)設(shè)在每個(gè)吊籃上的簡(jiǎn)單提升機(jī)械和鋼絲繩（或鋼筋鏈桿）使吊籃升降，以滿足外裝修的要求。本工程我們采用手動(dòng)吊籃。吊籃輕便，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。在吊籃安裝前。吊籃靠墻的定向滑輪，加強(qiáng)技術(shù)安全監(jiān)督，嚴(yán)格檢查質(zhì)量確保施工安全。吊籃的立桿縱向間距不得大于2m。支承腳手板的橫向水平桿間距與插口架相同，腳手板必須與橫向水平桿綁牢或者卡牢固，不允許有松動(dòng)或探頭板。吊籃內(nèi)側(cè)兩端應(yīng)裝有可伸縮的護(hù)墻輪等裝置，使吊籃與建筑物在工作狀態(tài)時(shí)能靠緊，以減少架件晃動(dòng)。吊籃用鋼筋鏈桿Φ16每節(jié)鏈桿長(zhǎng)810mm，每5—10根鏈桿應(yīng)相互連成一組，使用時(shí)用卡環(huán)將各組連接成所需用的長(zhǎng)度，保險(xiǎn)繩應(yīng)采用不小于Φ13mm的鋼絲繩。以保證懸挑梁的穩(wěn)定。（3）操作程序與施工方法吊籃是用倒鏈先在地面上組裝成吊籃架墻，并屋頂挑梁上掛好承重鋼絲繩和安全繩，然后將承重鋼絲繩穿進(jìn)手板葫蘆的導(dǎo)繩孔向吊鉤方向穿入、壓緊，往復(fù)扳動(dòng)前進(jìn)手柄，即可使吊籃提升，往復(fù)扳動(dòng)倒退手柄即可下落，但不可同時(shí)扳動(dòng)上下手柄。這種方法很麻煩，每升降1m就要卡一次保險(xiǎn)繩，而且萬(wàn)一脫落，在保險(xiǎn)繩起作用前會(huì)有約不大于1m的自由跌落沖擊，現(xiàn)在有一種新的安全自動(dòng)裝置LSC—63型懸掛式腳手架用安全鎖，只需把安全鎖固定在吊籃架墻上，同時(shí)套在保險(xiǎn)鋼絲繩上，在正常升降時(shí)安全鎖可以隨吊籃架體沿保險(xiǎn)繩升降，萬(wàn)一吊籃脫落，安全鎖就自動(dòng)將吊籃架墻鎖在保險(xiǎn)繩上，這種安全鎖使用方便，安全可靠。每天工作班前的例檢查種準(zhǔn)備作業(yè)內(nèi)容包括：檢查屋面支撐系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)，配重工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術(shù)情況，凡有不合格規(guī)定者，應(yīng)立即糾正；檢查吊籃的機(jī)械設(shè)備及電器設(shè)備確保其正常工作，并有可靠的接地設(shè)施。嚴(yán)禁酒后登吊籃操作。吊籃上攜帶的材料和施工機(jī)具必須安置妥當(dāng)，不得使吊籃傾斜和超載。當(dāng)?shù)趸@停置在空中工作時(shí)，應(yīng)將安全鎖鎖緊，需要移動(dòng)時(shí)再將安全鎖放松。②立皮數(shù)桿（可采用30mm40mm的木料制作），皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。④砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，準(zhǔn)備好