制冷壓縮機的單螺桿與雙螺桿比較(參考版)
2025-07-02 00:27本頁面
【正文】 現(xiàn)場便于維修，可從頂部或底部拆卸星輪進行維修。運轉(zhuǎn)時極度平穩(wěn)。無縫嚙合低噪聲、微振動：由于六齒轉(zhuǎn)子與十一齒星輪嚙合時分散和減少了排氣脈動，從而使排氣平穩(wěn)，加上交替嚙合又有效地排除正弦波音，所以噪聲低沉、易隔音。單級壓縮比高，可與雙螺桿一樣。液體制冷劑隨排氣帶出，工質(zhì)過熱度大大降低，提高冷凝器的冷凝效率?！?00%。不需持續(xù)使用油泵，僅起動時需使用。由于轉(zhuǎn)子受力平衡，軸封負荷極度小，壽命長，遠高于雙螺桿壓縮機軸封壽命。由于星輪處于一種柔性承載狀態(tài)，可以調(diào)整它與主轉(zhuǎn)子之間的間隙，所以液擊不敏感，可以濕行程運轉(zhuǎn)。20,000小時后方需檢查，30,000～40,000小時后方需較大保養(yǎng)。無油潤滑方式，根本不需要復雜的油路系統(tǒng)，回油問題也不存在。轉(zhuǎn)子材料為六齒鋼制涂鋁保護層，星輪為十一齒52層優(yōu)良滲碳纖維復合強化材料。由于轉(zhuǎn)子徑向和軸向受力完全平衡，故軸承徑向和軸向推力極小，軸承可靠性極高，軸承設計壽命達100,000小時，為雙螺桿的3～5倍。 維修難度大，一般需全部解體進行維修。單級壓縮比高。由于油耗量大，油路系統(tǒng)復雜，維修投資大。油不僅用于螺桿陰陽轉(zhuǎn)子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25～60%的動力）。一般軸承壽命僅為20,000小時（進口機），20,000小時即需大修。一旦失油時可能產(chǎn)生金屬與金屬的嚙合摩擦，嚴重影響運行和轉(zhuǎn)子壽命。 由于星輪對稱布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。單螺桿軸承能量滑閥星輪馬達壓縮原理：吸氣過程：氣體通過吸氣口進入轉(zhuǎn)子齒槽。 主要部件為一個轉(zhuǎn)子、兩個星輪、兩個能量滑閥。它的吸氣、壓縮、排氣三個連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生周期性的容積變化來實現(xiàn)的。排氣過程：壓縮氣體移到排氣口，完成一個工作循環(huán)。壓縮原理：吸氣過程：氣體經(jīng)吸氣口分別進入陰陽轉(zhuǎn)子的齒間容積。 容量15～100%無級調(diào)節(jié)或二、三段式調(diào)節(jié)，采取油壓活塞增減載方式。一般陽轉(zhuǎn)子為主動轉(zhuǎn)子，陰轉(zhuǎn)子為從動轉(zhuǎn)子。 工作原理 （一）、雙螺桿制冷壓縮機(twin screw pressor) 雙螺桿制冷壓縮機是一種能量可調(diào)式
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