【正文】 G71直線粗車(chē)復(fù)合循環(huán)G71 Ud Re G71 Aa Pp Qq Uu Ww Ff Ss Tt。G33 Z/W…X/U…E… Q…(英制螺紋切削) E為長(zhǎng)軸方向1英寸相當(dāng)于幾個(gè)螺距個(gè)數(shù)，Q螺紋切削開(kāi)始的偏移角度，～176。G18ZX平面G19YZ平面G2006英制指令G21公制指令G2800回歸參考點(diǎn)G28 X Y ZG29由參考點(diǎn)回歸G29 X Y ZG4007刀具半徑補(bǔ)償取消G40G41左半徑補(bǔ)償G42右半徑補(bǔ)償G4308刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+G44刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償－G49刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消G49G5200局部坐標(biāo)系設(shè)定G54(G54～G59) G52 X_Y_Z_；設(shè)定局部坐標(biāo)系G52 X0 Y0 Z0；取消局部坐標(biāo)系G5414選擇工作坐標(biāo)系1GXXG55選擇工作坐標(biāo)系2G56選擇工作坐標(biāo)系3G57選擇工作坐標(biāo)系4G58選擇工作坐標(biāo)系5G59選擇工作坐標(biāo)系6G8Δ（G7Δ）標(biāo)準(zhǔn)固定循環(huán)G8Δ（G7Δ）X_Y_Z_R_Q_P_F_L_R_；G8Δ（G7Δ）：孔加工模式X_Y_：鉆孔點(diǎn)位置資料Z_： 孔底部位置R_：R點(diǎn)位置Q_：G7G83中，每次的切入量 G7G87中位移量 指定P_：在孔底部位置，暫停的時(shí)間指定F_：切削進(jìn)給速度L_：固定循環(huán)重復(fù)次數(shù)G7309步進(jìn)循環(huán)G73 X Y Z Q R F— P ，I－，J－；P：暫停指定G74反向攻牙G74 X Y Z R PR（or S1,S2）, I－, J－；P：暫停指定G76精鏜孔G76 X Y Z R I— J F；G80固定循環(huán)取消G80；固定循環(huán)取消G81鉆孔、鉛孔G81 X Y Z R F—, I－, J－；G82鉆孔、計(jì)數(shù)式鏜孔G82 X Y Z R F— P, I－, J－；P：暫停指定G83深孔鉆循環(huán)G83 X Y Z R—Q F—, I－, J－；Q: 每次切削量的指定，通常以增量值來(lái)指定G84攻牙循環(huán)G84 X Y Z R—F—PR（or S1,S2）, I－, J－；P: 暫停指定G85鏜孔G85 X Y Z RF, I－, J－；G86鏜孔G86 X Y Z RFP－；G87反向鏜孔G87 X Y Z R I－J－F；G88鏜孔G88 X Y Z RF—P；G89鏜孔G89 X Y Z RF—P；G9003絕對(duì)值指定GXXG91增量值指定G9200主軸鉗制速度設(shè)定G92 Ss Qq ；Ss：最高鉗制轉(zhuǎn)速Q(mào)q：最低鉗制轉(zhuǎn)速G9810起始點(diǎn)基準(zhǔn)復(fù)位GXXG99R點(diǎn)基準(zhǔn)復(fù)位(ii) 2）大森系統(tǒng)數(shù)控車(chē)床代碼分組意義格式G0001快速進(jìn)給、定位G00 X（U） Z（W）G01直線插補(bǔ)G01 X（U） Z（W）—FG02圓弧插補(bǔ)CW（順時(shí)針）G03圓弧插補(bǔ)CCW（逆時(shí)針）G0400暫停G04 X/U_；或G04 P_；單位：秒G2006英制指令G21公制指令G2800回歸參考點(diǎn)G28 X ZG29由參考點(diǎn)回歸G29 X ZG3301螺紋切削（等螺距）G33 Z/W…X/U…F… Q… （普通螺紋切削指令） F為長(zhǎng)軸方向螺距，Q螺紋開(kāi)始的偏移角度，～176。結(jié)果如圖692所示。2．按循環(huán)啟動(dòng)鍵開(kāi)始模擬執(zhí)行程序。若順序號(hào)相同，則系統(tǒng)會(huì)把光標(biāo)停到第一處。搜索程序順序號(hào)1．在當(dāng)前的程序編輯界面，點(diǎn)擊軟鍵，在里輸入當(dāng)前編輯的程序編號(hào)，在里輸入程序順序號(hào)，在輸入單節(jié)字符號(hào)。，點(diǎn)擊鍵修改后的程序即被存儲(chǔ)。3．按，系統(tǒng)出現(xiàn)如圖6842所示的“刪除完成”字樣界面。(vv) 刪除程序1．點(diǎn)擊進(jìn)入到診斷/輸入輸出區(qū)域，CRT界面如圖6841。點(diǎn)擊，呼叫的程序?qū)⒈蛔鳛檫\(yùn)行程序，在CRT中左下部將顯示此程序的名稱，如圖6832。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊軟鍵。輸出程序打開(kāi)，按下，進(jìn)入輸入/輸出管理界面；點(diǎn)擊軟鍵，在里輸入1（表示加工程式），在輸入程序編號(hào)；點(diǎn)擊，彈出保存對(duì)話框，顯示如圖6821所示的對(duì)話框； 圖6821選擇好需要保存的路徑，輸入文件名，按保存鍵保存。(tt) 數(shù)控程序傳送輸入程序先利用記事本或?qū)懽职宸绞骄幘兒眉庸こ绦虿⒈４鏋槲谋靖袷轿募?．按“”鍵，生成新程序文件，并進(jìn)入到編輯界面，如圖6813所示。(ss) 新建一個(gè)數(shù)控程序1．將調(diào)到編輯模式下，在系統(tǒng)面板上按下，進(jìn)入程序編輯機(jī)能區(qū)，程序編輯界面如圖6811所示。注：在程序啟動(dòng)后不可以再對(duì)程序進(jìn)行編輯，只在“停止”和“復(fù)位”狀態(tài)下才能編輯。(rr) MDI方式1．將，切換到MDI運(yùn)行方式，再點(diǎn)擊系統(tǒng)面板上的鍵，則CRT上顯示出如圖6731所示，圖中右上角顯示當(dāng)前操作模式“MDI”； 圖6731 圖67322．用系統(tǒng)面板輸入指令；3．輸入完一段程序后，點(diǎn)擊，光標(biāo)自動(dòng)定位到程序頭，并有“MDI設(shè)定完成”顯示如圖6732所示，點(diǎn)擊操作面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，運(yùn)行程序。將調(diào)到手輪模式，點(diǎn)擊，打開(kāi)手輪，通過(guò)來(lái)調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給速率。當(dāng)前界面不是“查看機(jī)能”操作區(qū)，按“查看機(jī)能區(qū)域鍵” ，切換到查看機(jī)能區(qū)域。注：數(shù)控程序執(zhí)行后，想回到程序開(kāi)頭，可點(diǎn)擊操作面板上的“復(fù)位”按鈕。4．點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，開(kāi)啟單段，進(jìn)入單段執(zhí)行模式。2．選擇一個(gè)供自動(dòng)加工的數(shù)控程序。 圖6611 圖6612(oo) 自動(dòng)/單段方式1．檢查機(jī)床是否回參考點(diǎn)。數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中，點(diǎn)擊“復(fù)位” 按鈕，程序停止運(yùn)行，機(jī)床停止，再次點(diǎn)擊“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕，程序從頭開(kāi)始繼續(xù)運(yùn)行。數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中，點(diǎn)擊“進(jìn)給保持”按鈕，程序暫停運(yùn)行，機(jī)床保持暫停運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)?；虬磸?fù)位鍵中斷加工程序，再按啟動(dòng)鍵則從頭開(kāi)始。5．按啟動(dòng)鍵開(kāi)始執(zhí)行程序。點(diǎn)擊軟鍵，呼叫反白顯示為，此時(shí)CRT顯示如圖6612所示。否則點(diǎn)擊鍵，進(jìn)入到查看機(jī)能界面。3．將控制面板上的，調(diào)到自動(dòng)方式，機(jī)床進(jìn)入自動(dòng)加工模式。若未回參考點(diǎn)，先將機(jī)床回參考點(diǎn)（“機(jī)床回參考點(diǎn)”）。點(diǎn)擊鍵，數(shù)據(jù)即輸入。3．選擇輸入方式：在里輸入“A”或“I”，點(diǎn)擊鍵，即可轉(zhuǎn)換為“絕對(duì)”或“增量”方式輸入。 圖6511 圖6521(mm) 設(shè)置工件坐標(biāo)補(bǔ)正1．點(diǎn)擊打開(kāi)系統(tǒng)面板，再點(diǎn)擊，進(jìn)入“刀具補(bǔ)正”界面，此時(shí)CRT顯示界面如圖6511所示。3．在輸入補(bǔ)償號(hào)，在“長(zhǎng)補(bǔ)正”對(duì)應(yīng)欄的括號(hào)里輸入長(zhǎng)補(bǔ)正數(shù)據(jù)；在“長(zhǎng)磨耗”對(duì)應(yīng)欄的括號(hào)里輸入長(zhǎng)磨耗補(bǔ)正數(shù)據(jù)；在“徑補(bǔ)正”對(duì)應(yīng)欄的括號(hào)里輸入徑補(bǔ)正數(shù)據(jù)；在“徑磨耗”對(duì)應(yīng)欄的括號(hào)里輸入徑磨耗補(bǔ)正數(shù)據(jù)。2．選擇輸入方式：在里輸入“A”或“I”，點(diǎn)擊鍵，即可轉(zhuǎn)換為“絕對(duì)”或“增量”方式輸入。 。在里輸入補(bǔ)償號(hào)，在“長(zhǎng)補(bǔ)正”對(duì)應(yīng)欄里輸入對(duì)刀得到的Z坐標(biāo)值，點(diǎn)擊即被輸入且保存。再用（塞尺的厚度）記為即得到Z的坐標(biāo)值。對(duì)于非基準(zhǔn)刀，此處以2號(hào)刀為例進(jìn)行說(shuō)明。此時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)將1號(hào)刀安裝到主軸上。使用系統(tǒng)面板的鍵盤(pán)輸入“G28Z0.”,點(diǎn)擊，再點(diǎn)擊。關(guān)于立式加工中心對(duì)刀的補(bǔ)充說(shuō)明：立式加工中心在選擇刀具后，刀具被放置在刀架上的，因此Z方向?qū)Φ稌r(shí)，首先要將所需刀具安裝在主軸上，然后再進(jìn)行Z軸方向?qū)Φ?。試切?點(diǎn)擊操作面板中按鈕，切換到手動(dòng)模式；通過(guò)點(diǎn)擊選擇X、Y、Z軸，適當(dāng)點(diǎn)擊按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到大致位置，如圖6421所示。點(diǎn)擊軟鍵，再點(diǎn)擊軟鍵，此時(shí)CRT上顯示如圖64111所示：在里輸入要使用的工件坐標(biāo)系（G54—G59），如用G54就輸入，在Z對(duì)應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的Z值。再用（塞尺的厚度）記為即得到Z的坐標(biāo)值。首先假設(shè)需要的刀具已經(jīng)安裝在主軸上了。點(diǎn)擊菜單“機(jī)床/拆除工具”拆除基準(zhǔn)工具。完成X，Y方向?qū)Φ逗?，需將基?zhǔn)工具收回。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒?。點(diǎn)擊軟鍵，再點(diǎn)擊軟鍵，此時(shí)CRT上顯示如下圖64111所示： 圖64110 圖64111 在里輸入要使用的工件坐標(biāo)系（G54—G59），如用G54就輸入，在X對(duì)應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的X值。 圖6417 圖6418 圖6419將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到X方向基準(zhǔn)邊的距離記為；將基準(zhǔn)工具直徑記為（可在選擇基準(zhǔn)工具時(shí)讀出，此基準(zhǔn)工具的直徑為10mm），將+記為DX記下CRT上顯示的X坐標(biāo)值記為，用（+）通過(guò)計(jì)算得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X的坐標(biāo)。即認(rèn)為此時(shí)尋邊器與工件恰好吻合。移動(dòng)到大致位置后，可采用手輪方式移動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，切換到手輪模式，點(diǎn)擊選擇X軸方向，點(diǎn)擊打開(kāi)手輪，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給倍率，將鼠標(biāo)置于手輪上，通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵來(lái)移動(dòng)機(jī)床（點(diǎn)擊左鍵，機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)擊右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)）。X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中按鈕，切換到“手動(dòng)”方式；借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，通過(guò)點(diǎn)擊選擇X、Y、Z軸，適當(dāng)點(diǎn)擊按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖6417所示的大致位置，在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)測(cè)量端和固定端的中心線重合的瞬間，測(cè)量端會(huì)明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。在測(cè)量端未接觸工件時(shí)，固定端與測(cè)量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。在測(cè)量時(shí)，主軸以400600rpm旋轉(zhuǎn)。尋邊器 尋邊器有固定端和測(cè)量端兩部分組成。，可以根據(jù)需要調(diào)用。步驟如下：依次點(diǎn)擊菜單欄中的“塞尺檢查/收回塞尺”將塞尺收回；點(diǎn)擊操作面板中按鈕，切換到手動(dòng)模式，點(diǎn)擊按鈕將Z軸作為當(dāng)前需要進(jìn)給的軸，點(diǎn)擊，抬高Z軸到適當(dāng)位置，再依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/拆除工具”將基準(zhǔn)工具拆除。Y方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā｜c(diǎn)擊軟鍵，再點(diǎn)擊軟鍵，此時(shí)CRT上顯示如下圖6415所示： 圖6414 圖6415 在里輸入要使用的工件坐標(biāo)系（G54—G59），如用G54就輸入，在X對(duì)應(yīng)的欄里輸入計(jì)算后得到的X值。記下CRT上顯示的X坐標(biāo)值記為，用（++）通過(guò)計(jì)算得到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)X的坐標(biāo)。直到提示信息對(duì)話框顯示“塞尺檢查的結(jié)果：合適”如圖6413所示： 圖6412 圖6413注：本軟件中，基準(zhǔn)工具的精度可以達(dá)到1微米，所以如果想使塞尺檢查的結(jié)果顯示為“合適”，需要將進(jìn)給量調(diào)到1微米。點(diǎn)擊操作面板上的按鈕，切換到手輪模式，點(diǎn)擊選擇X軸方向，點(diǎn)擊打開(kāi)手輪，通過(guò)調(diào)節(jié)手輪進(jìn)給倍率，將鼠標(biāo)置于手輪上，通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)零件。在機(jī)床下方顯示如圖6413所示的局部放大圖。X軸方向?qū)Φ饵c(diǎn)擊操作面板中按鈕，切換到手動(dòng)模式；借助“視圖”菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，通過(guò)點(diǎn)擊選擇X、Y、Z軸，適當(dāng)點(diǎn)擊按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如下圖6412所示的大致位置。如圖6411。注：本使用手冊(cè)銑床和加工中心對(duì)刀時(shí)采用的是將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)（正面視圖）的方法。(ii) X，Y軸對(duì)刀銑床及加工中心在X，Y方向?qū)Φ稌r(shí)一般使用的是基準(zhǔn)工具。注：本系統(tǒng)提供了多種觀察機(jī)床的視圖。將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法類似。常見(jiàn)的是將工件上表面中心點(diǎn)（銑床及加工中心），工件端面中心點(diǎn)（車(chē)床）設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。確認(rèn)選刀：按“確認(rèn)”鍵完成選刀，刀具按所選刀位號(hào)放置在刀架上；如放棄本次選擇，按“取消”鍵退出選刀操作。刀柄直徑的范圍為0至70mm；刀柄長(zhǎng)度的范圍為0至100mm。參數(shù)有直徑和長(zhǎng)度。這個(gè)序號(hào)就是刀庫(kù)中的刀位號(hào)。(3) 按下“確定”，符合條件的刀具在“可選刀具”列表中顯示。(2) 在“所需刀具類型”選擇列表中選擇刀具類型。回參考點(diǎn)操作步驟X軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕，選擇X軸，點(diǎn)擊將X軸回參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，X軸的回零燈變?yōu)?；Y軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕，選擇X軸，點(diǎn)擊將X軸回參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，X軸的回零燈變?yōu)?；Z軸回參考點(diǎn)點(diǎn)擊按鈕，選擇Z軸，點(diǎn)擊將Z軸回參考點(diǎn)，回到參考點(diǎn)之后，Z軸的回零燈變?yōu)?；回參考點(diǎn)前的界面如圖6221所示：回參考點(diǎn)后的界面如圖6222所示： 圖6221回參考點(diǎn)前圖 圖6222 機(jī)床回參考點(diǎn)后圖 選擇刀具依次點(diǎn)擊菜單欄中的“機(jī)床/選擇刀具” 或者在工具欄中點(diǎn)擊圖標(biāo)“”，系統(tǒng)將彈出“銑刀選擇”對(duì)話框。(hh) 機(jī)床