【正文】 SH35032001J514SH35032001J515 SH35032001J516SH35032001J517 BXW　　19耐壓試驗高壓電氣設備，電動機，變壓器等耐壓試驗絕緣電阻值執(zhí)行 GBJ1471990 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 和試驗報告單SH35032001J512BXW　　20開關聯(lián)動試驗試驗方案二次回路接線，保護正定測量正確聯(lián)動試驗報告執(zhí)行 GBJ1471990 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 和試驗報告單GB503192000A4/A10 SH35032001J521AXWI　　21模擬試驗按整定值要求通電模擬斷路器跳閘動作情況執(zhí)行 GBJ1471990 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 和試驗報告單GB503192000A4SH35032001J507AXWI　　22受電安裝完畢，檢查，試驗合格，試驗報告空負荷受電/滿負荷受電驗電，核相執(zhí)行 GBJ1471990 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》和送電規(guī)定程序操作規(guī)程GB503192000A4/A10 AXWI　　23送電遂回路送電進行試車考核執(zhí)行 GBJ1471990 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》 和操作票GB503192000A4/A10AXWI　24交工驗收出廠技術資料電氣施工記錄施工竣工圖修改通知單執(zhí)行交工技術文件驗收規(guī)范GB503192000A4SH35032001J501SH35032001J106SH35032001J108SH35032001J109AXWIS　　接地系統(tǒng)安裝　1施工方案施工技術質量措施施工標準規(guī)范計劃，人力，機具安排HSE施工圖　GB503192000A2AXWI　　2材料檢驗外觀幾何尺寸規(guī)格型號數(shù)量材料總匯表執(zhí)行專業(yè)間移交程序　GB503192000A9。SH35032001J203SH35032001J106BXW10現(xiàn)場指示儀表安裝水平度、垂直度、安裝位置、符合規(guī)范要求、位號標識符合規(guī)范要求、SH35032001J624CX11儀表單校單體儀表測試、調校、校驗記錄符合相關規(guī)范要求SH35032001J613CX12儀表保護箱、保溫箱安裝、現(xiàn)場接線箱防爆性能、接地檢查、箱體符合規(guī)范要求、安裝位置、標高、水平度、垂直度符合設計圖紙及相關規(guī)范要求SH35032001J624CX13機械量傳感器安裝、檢驗型號規(guī)格、外觀、絕緣電阻、探頭安裝方向、墊片、間隙、固定、接地檢查符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J521BXW14成套設備隨機儀表校驗、檢查、裝箱清單、設備、型號、質保書、合格證、隨機技術文件、已安裝儀表外觀檢查、調試符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J521CX15分析儀表/可燃氣體儀表安裝、校驗防爆性能、接地檢查、符合規(guī)范要求、調校記錄符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J624B/CXW抽查16閥門試壓、校驗閥門強度試驗，聯(lián)合執(zhí)行機構打開、關閉、行程試驗、泄漏等級試驗、試壓記錄、校驗記錄、泄漏等級試驗記錄、閥門附件規(guī)格符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J401B/CXW抽查17現(xiàn)場儀表設備安裝型號規(guī)格、位號標識、符合規(guī)范要求、安裝位置、接地、安裝程序、防爆要求符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J546CX18導壓管安裝材質、焊接同工藝標準，規(guī)格、坡度、試壓、試壓記錄符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J546BXW19取源部件、節(jié)流裝置安裝符合規(guī)范、施工圖要求、位號標識符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J546BXW20電纜保護管安裝、防爆、防火保護按設計要求觀察檢查和檢查施工紀錄SH35032001J546CX21電纜槽架安裝穩(wěn)固、美觀、水平度、支架間距，按設計要求及相關規(guī)定檢查SH35032001J623CX22電纜敷設規(guī)格、型號、絕緣、排列、絕緣測試記錄、標識觀察檢查和檢查施工紀錄SH35032001J543CX23線纜終端接線附件等線纜終端壓接“線箍”規(guī)范、牢固，帶永久性接線標識符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J624B/CXW抽查24儀表盤、柜（箱、操作臺）內(nèi)配、接線線路對應性、走線整齊美觀、永久性線號標記、端子壓接、線纜屏蔽層處理符合設計及相關規(guī)范要求SH35032001J624CX25標準儀器檢定周期符合精度要求、定期檢定記錄，標志齊全符合規(guī)范要求SH35032001J518BXW26中間交接各類質量、施工文件齊全，工程質量達到設計標準。SH35032001J301BXW6儀表盤（箱、柜、站）安裝水平度、垂直度、盤面偏差、柜（盤）間接縫用吊線、直尺、拉線、塞尺檢查SH35032001J546BXW7儀表盤（箱/柜）基礎制作水平度、垂直度符合規(guī)范要求SH35032001J306CX8接地級、接地電阻測定接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求；接地線的材質及截面必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定等。外觀檢查。2用鋼卷尺測量BXW14中間交接各類質量、施工文件齊全，工程質量達到設計標準。20用鋼直尺測量BXW皮帶稱安裝58）傳感器支承框架傾斜度177。2在兩導軌內(nèi)表面用導軌檢驗尺、塞尺檢查BXW53)導軌垂直度L/2000且不大于10吊線、尺量檢查BXW54)塔架垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或線錘測量BXW55)齒條垂直度2mm/5m用經(jīng)緯儀或線錘測量BXW電纜卷取裝置安裝56）卷盤與軌道的平行度177。10鋼卷尺、彈簧秤測量BXW46）銷孔的中心偏差5用經(jīng)緯儀測量BXW齒條及齒輪安裝47）齒條直線度2用經(jīng)緯儀在齒條兩端和中間測多個點BXW48）齒條中心線與臂架中心線平行度1用經(jīng)緯儀、鋼直尺測量BXW伸縮機構軌道安裝49）軌距177。10用鋼卷尺、彈簧秤測量兩行走臺車BXW33）兩對角線差10用鋼卷尺、彈簧秤測量兩對角臺車BXW34）同側臺車水平高差177。10用鋼卷尺、彈簧秤測量兩行走臺車BXW32）基距≤16m,16m177。5用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW28）支腿對角線 10用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW29）尾車架中心線與地面皮帶機中心線偏差5用線錘、鋼直尺測量BXW30）車輪同位差5鋼琴弦、鋼直尺測量BXW13裝卸設備的機械設備安裝檢查核對零部件型號、規(guī)格以及機構的發(fā)貨號是否與設計技術文件相符檢查對設計技術文件并觀察檢查BXW行走機構安裝31）跨具≤16m,16m177。用水準儀測量BXW24）主梁旁彎度L/2000拉鋼琴弦用直尺量BXW尾車鋼結構安裝25）支腿垂直度h/2000用經(jīng)緯儀測量BXW26）支腿跨度177。8用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW20）基距177。5用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW15)兩立柱對角線差10用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW16)兩立柱中心線平面度5用經(jīng)緯儀、鋼直尺測量BXW斜撐和拉桿組裝17)軸向長度177。8用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW9）對角線差10用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW10）門框上部結構垂直度h/2000用經(jīng)緯儀測量BXW11）小車軌距177。10用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW6）兩對角線差10用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW大梁組裝7）沿著梁縱向兩支承點中心距177。加壓力表檢查BXW7）膠帶硫化時間＋2min用計時器檢查CX12裝卸設備鋼結構安裝構件質量，鋼結構吊裝，高強度螺栓連接，受力焊縫質量，涂裝檢查出廠檢驗報告并觀察和測量檢查BXW門框、頂架組裝1）結構外形尺寸L/1000用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW2）幾何軸線對角差8用鋼卷尺、彈簧秤測量BXW3）門框或頂架的翹曲度10用水準儀，鋼尺測量BXW門架、門坐架組裝4）支腿跨距177。用鋼卷尺檢查BXW5）膠帶硫化溫度177。2用鋼卷尺測量BXW11膠帶機（管帶機）膠帶硫化膠接硫化交接工藝必須符合產(chǎn)品技術文件的要求檢查施工紀錄并按產(chǎn)品技術文件要求檢查BXW1）膠帶硫化接頭接縫角度線偏差177。SH35032001J301BXW6膠帶機(管帶機)鋼結構安裝構件質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，由于運輸和其它原因造成的構件變形必須矯正并達到質量要求檢查出廠合格證書和構件明細表，并觀查和測量檢查港口設備安裝工程質量檢驗評定標準JTJ244951)中間架中心線與輸送機中心線偏差3用線錘、鋼直尺測量BXW2)中間架對角線差3用鋼卷尺測量BXW3)中間架橫向傾斜度用水平尺測量BXW4)中間架支腿與安裝面垂直度2H/1000用線錘、剛直尺測量BXW5)中間架接頭左右錯位及高低差1用鋼直尺測量BXW6)滾筒支架中心線與輸送機中心線偏差2用線錘、剛直尺測量BXW7)滾筒支架橫向傾斜度B/1000用線錘、剛直尺測量BXW8)滾筒兩軸承座安裝面共面度用鋼琴弦、剛直尺測量CX9)滾筒兩軸承座安裝面對角線差2用鋼卷尺測量CX10)漏斗、溜槽和導料槽的中心線與輸送機中心線偏差5用線錘、剛直尺測量BXW11)漏斗、溜槽和導料槽的傾斜度5用水平尺測量BXW7膠帶機（管帶機）驅動裝置安裝電機、減速機、液力偶合器、聯(lián)軸器及制動器等的型號、規(guī)格必須符合設計要求檢查出廠合格證書，并根據(jù)圖紙核對各部件型號、規(guī)格BXW1)聯(lián)軸器徑向圓跳動百分表BXW2)聯(lián)軸器端面圓跳動百分表BXW3)液力耦合器徑向圓跳動≤百分表BXW4)液力耦合器端面圓跳動≤百分表BXW5)制動瓦間隙～用鋼尺檢查BXW8膠帶機滾筒安裝安裝必須符合設計要求按設計要求檢查BXW1)滾筒橫向中心線與輸送機中心線偏差2用線錘、鋼直尺測量BXW