【正文】 當(dāng)代經(jīng)濟(jì)，2022[18] Elliott Rabinovich: Philip TEvers. Enterprisewide Adoption patterns of inventory management parasites and Information WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 systems. Scienve Diret, 2022[19] Frank Dooley .logistics: Inventory Control, and Supply Chain management Choices Article 2022[20] Tim Duncan: How to Measure and Optimize Inventory .Automation word, 2022 。黑龍江科技信息，2022 12[12]李暉：談企業(yè)存貨管理，金融經(jīng)濟(jì)，2022 年 10 期[13]侯春蘭、李紅梅：企業(yè)存貨內(nèi)控制管理之我見[J]現(xiàn)代審計(jì)與會(huì)計(jì)，2022 [14]萬茹：對(duì)存貨管理的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)，遼寧經(jīng)濟(jì)，2022 8[15]王曉穎：對(duì)存貨管理方法的探討，中國(guó)工會(huì)財(cái)會(huì)，2022 年 08 期 [16]任生明：存貨管理的問題及對(duì)策。財(cái)經(jīng)界，2022 07[8]王延志：企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn)管理探討[J]。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 致 謝本論文是在嚴(yán)老師的悉心指導(dǎo)下完成的，論文從選題到寫作及最后的定稿，老師都給予了精心的指導(dǎo)和極大的幫助，在老師的精心指導(dǎo)和幫助下，開闊了視野，分析和解決問題等方面的能力有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，從提綱，草擬，修改到最后定稿，老師都給予了一而再再而三的精心批閱，每個(gè)環(huán)節(jié)都凝結(jié)老師努力的付出和辛勞的汗水。通過以上對(duì)我國(guó)企業(yè)存貨管理中主要涉及的內(nèi)部控制、采購(gòu)、存儲(chǔ)和領(lǐng)用、銷售等階段管理內(nèi)容的論述，結(jié)合巴間郭楞公司，分析了巴間郭楞公司存貨管理存在的問題，可以得出以下結(jié)論：企業(yè)若要保持較高的盈利能力，保持旺盛的競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)當(dāng)十分重視存貨管理，以建立健全內(nèi)部控制制度為中心，采取有效的存貨管理方法，實(shí)施科學(xué)的存貨管理方式，努力在存貨成本與存貨效益之間作出權(quán)衡，以達(dá)到兩者的最佳結(jié)合。財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)人員包括倉(cāng)庫(kù)保管員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的財(cái)務(wù)專業(yè)人員擔(dān)任，并不斷提高存貨核算管理人員技術(shù)水平，以提高生產(chǎn)成本的財(cái)務(wù)核算水平，提高企業(yè)資產(chǎn)損益的真實(shí)性，規(guī)范企業(yè)的存貨管理。例如倉(cāng)庫(kù)管理人員不該對(duì)存貨進(jìn)行盤點(diǎn)，應(yīng)該由會(huì)計(jì)人員進(jìn)行盤點(diǎn)。企業(yè)中采購(gòu)、保管、記賬應(yīng)分工而不能由一個(gè)部門擔(dān)當(dāng)，部門之間互相稽核，確保企業(yè)資產(chǎn)的安全。內(nèi)部審計(jì)機(jī)構(gòu)應(yīng)直接對(duì)企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層負(fù)責(zé)，保持相對(duì)獨(dú)立性。對(duì)C類存貨的控制方法應(yīng)該力求簡(jiǎn)便易行，一般每年調(diào)整檢查一次即可。其中，A類為皮棉和棉崽，皮棉存貨數(shù)量占全部存貨的5% ，金額卻占存貨總額的 80%；B類為棉崽、光籽和毛籽，B類存貨數(shù)量占全部存貨的30%，金額占全部存貨總額的15%；C類為棉殼、棉粕， C類 存貨數(shù)量占全部存貨的65%，金額占存貨總額的5%。巴間郭楞公司存貨品種繁多，不可能對(duì)所有存貨不分巨細(xì)地嚴(yán)加管理。 完善存貨的儲(chǔ)存管理為保證存貨賬實(shí)相符，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)定期盤點(diǎn)庫(kù)存存貨, 對(duì)皮棉進(jìn)行月盤點(diǎn)，對(duì)其他的存貨進(jìn)行季盤點(diǎn)，認(rèn)真編制存貨盤點(diǎn)表,；財(cái)會(huì)人員年底應(yīng)抽查存貨盤點(diǎn)表, 對(duì)于生產(chǎn)中已無轉(zhuǎn)讓價(jià)值及其他足以證明已無使用價(jià)值和轉(zhuǎn)讓價(jià)值的存貨, 根據(jù)主管領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門批準(zhǔn)的處理意見, 同倉(cāng)庫(kù)保管員共同調(diào)整存貨賬務(wù), 以確保賬實(shí)相符。JIT 系統(tǒng)認(rèn)為與一些經(jīng)過慎重選擇的供應(yīng)商談判，簽訂長(zhǎng)期合同的同時(shí)與更多的供應(yīng)商建立廣泛的聯(lián)系一樣可以解決這些問題。此外為了確保零配件或材料在需要時(shí)能夠及時(shí)獲得，可以采用看板系統(tǒng) ?？s短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間可以縮短公司的生產(chǎn)周期，并最終降低存貨成本，傳統(tǒng)理論認(rèn)為持有存貨可以解決的問題有，平衡訂貨成本和持有存貨成本，滿足顧客要求，避免由于機(jī)器發(fā)生故障，材料或零件不合格，材料或零件缺貨而造成的生產(chǎn)中斷，避免生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，獲得折扣優(yōu)惠，避免存貨未來價(jià)格上升帶來的不利影響，因而肯定持有存貨的必要性。電子數(shù)據(jù)交換( elec tronic data in terchang e, EDI )系統(tǒng)使得持續(xù)供給變得更加的方便，通過 EDI，供求雙方相互交流，及時(shí)了解對(duì)方需求并最終進(jìn)行交易 EDI 實(shí)行無紙化操作，不需要訂貨單或銷售發(fā)票，極大的提高了工作效率，降低了存貨成本。JIT 系統(tǒng)認(rèn)為通過以下方法可以將訂貨成本降低為零，與供應(yīng)商建立緊密聯(lián)系，簽訂長(zhǎng)期合同，持續(xù)供給。在 JIT 系統(tǒng)中，存貨則被看成是一種資源的浪費(fèi), 它占用了資金空間以及勞動(dòng)力等資源，還掩蓋了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的效率低下并增加了公司信息系統(tǒng)的復(fù)雜程度。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為存貨成本包括訂貨成本(或生產(chǎn)準(zhǔn)備成本)和存貨持有成本，持有存貨是非常必要的。而 JIT 這種管理技術(shù)和管理理念已被諸如沃爾瑪、英特爾公司、通用汽車公司、福特、摩托羅拉、惠普等國(guó)際知名大公司所采用。它通過成本控制，改進(jìn)送貨環(huán)節(jié)和提高產(chǎn)品質(zhì)量三個(gè)途徑來實(shí)現(xiàn)增加盈利和提高公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中地位的戰(zhàn)略目標(biāo)。整個(gè)生產(chǎn)是動(dòng)態(tài)的, 逐個(gè)向前逼進(jìn)的，上道工序提供的正好是下道工序所需要的，且時(shí)間和數(shù)量正好。它的基本思想是以顧客(市場(chǎng))為中心，根據(jù)市場(chǎng)需求來組織生產(chǎn)?？傊?，對(duì)于目前利潤(rùn)率僅為 3％－4％的棉紡企業(yè)而言，只要降低 5％的供應(yīng)鏈成本，就足以使企業(yè)的利潤(rùn)翻番，所以當(dāng)務(wù)之急就是通過供應(yīng)鏈獲取最大商業(yè)利益所需資源，實(shí)現(xiàn)在棉紡行業(yè)內(nèi)的最優(yōu)配置，降低采購(gòu)成本，擁有現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)力JIT 直譯為正好準(zhǔn)時(shí)，所表達(dá)的含義是只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。公司還積極擴(kuò)大海外棉花及其他纖維的采購(gòu)規(guī)模，多渠道地保證生產(chǎn)原材料的穩(wěn)定充足供應(yīng)。對(duì)于棉紡行業(yè)而言，近幾年棉花產(chǎn)量不穩(wěn)定和過度原料競(jìng)爭(zhēng)使棉花價(jià)格劇烈波動(dòng)，采購(gòu)成本極度不穩(wěn)，因此防范和規(guī)避采購(gòu)價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)就顯得尤為重要，由于遠(yuǎn)期合約具有價(jià)格發(fā)現(xiàn)功能，有利于企業(yè)捕捉最佳的價(jià)格機(jī)會(huì)，并且只需要少量保證金和較低的交易成本，因而是企業(yè)普遍采用的一種行之有效的規(guī)避價(jià)格風(fēng)險(xiǎn)的方法。并同步進(jìn)行客觀公正的供應(yīng)商評(píng)估工作，把評(píng)估結(jié)果告知供應(yīng)商，以促進(jìn)并提高供應(yīng)商供應(yīng)水平，保證紡織企業(yè)供應(yīng)的穩(wěn)定，從而改進(jìn)采購(gòu)時(shí)間，降低存貨過期風(fēng)險(xiǎn)，降低交易成本。因而首先必須確定對(duì)雙方都有利的最優(yōu)批量和價(jià)格，采取合適的數(shù)量折扣價(jià)格形式來協(xié)調(diào)雙方之間的批量，在促使棉花供應(yīng)商利潤(rùn)得到提高的同時(shí)，紡織企業(yè)的采購(gòu)成本也得以下降，從而使供需雙方在合作博弈中，都能增加收益。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 第 4章存貨管理問題的改進(jìn)措施 加強(qiáng)存貨采購(gòu)管理，完善采購(gòu)計(jì)劃 確定合理的訂貨批量由于儲(chǔ)存成本和訂購(gòu)成本的相互矛盾，巴間郭楞公司必須通過尋求最佳的經(jīng)濟(jì)訂貨批量來使采購(gòu)成本最低。一直以來，公司存貨會(huì)計(jì)核算不健全的原因是跟企業(yè)管理層長(zhǎng)期重視和支持財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)不夠有關(guān)。這樣子倉(cāng)庫(kù)管理人員有徇私舞弊的可能。內(nèi)部審計(jì)是公司存貨內(nèi)部控制制度的一個(gè)重要組成部分，其目的是促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部監(jiān)督，遵守國(guó)家法律法規(guī)，維護(hù)企業(yè)合法權(quán)益，改善經(jīng)營(yíng)管理，提高經(jīng)濟(jì)效益。最后，材料的領(lǐng)用沒人管，材料被盜或被工人私自用會(huì)沒人知道，造成企業(yè)的損失。在日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，當(dāng)天剩余的存貨由于存放在各生產(chǎn)點(diǎn)，往往忽視管理，給企業(yè)經(jīng)濟(jì)帶來損失。企業(yè)沒有對(duì)存貨按照其重要性進(jìn)行分類，對(duì)所有存貨都實(shí)行統(tǒng)一的管理方式，這樣子做不利于公司做到重點(diǎn)控制。巴間郭楞公司的原材料為棉崽，公司目前沒有專門 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 檢驗(yàn)棉崽是否合格的機(jī)器，棉崽的驗(yàn)收是由倉(cāng)庫(kù)管理人員個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)而定的。 （在這里我將引入 JIT 存貨管理作為改變公司存貨管理效率的一種嘗試） 存貨的驗(yàn)收﹑儲(chǔ)存及保管的管理機(jī)制不健全。實(shí)施正確的存貨管理方法, 通過降低企業(yè)的平均資金占用水平, 提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率, 最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。采購(gòu)員在采購(gòu)的棉崽時(shí)徇私舞弊的可能，例如收購(gòu)不合格的棉崽，故意提高上報(bào)棉崽的價(jià)格。這樣子公司就忽視了存貨的成本和資金占用, 在企業(yè)存貨采購(gòu)的過程中缺乏周密、科學(xué)的采購(gòu)計(jì)劃，存貨采購(gòu)量是領(lǐng)導(dǎo)者根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)決定的，影響了存貨采購(gòu)的科學(xué)性。而采購(gòu)計(jì)劃則是存貨采購(gòu)中更重要的一環(huán)，但在巴間郭楞公司中，采購(gòu)計(jì)劃是其存貨采購(gòu)環(huán)節(jié)中的薄弱環(huán)節(jié)。公司的存貨主 原 料 是 棉 籽， 輔 助 材 料 為 包 括 滌綸塔夫綢、尼龍綢，絨布，棉布與滌棉布，外購(gòu)品為棉殼、棉粕，包裝物有鐵絲、短絨布包、塑鋼帶、塑料套包 ，公 司 的 產(chǎn) 成 品 為 皮棉、短絨、棉油、不孕籽，公司的半成品為光籽和毛籽。公司對(duì)生產(chǎn)過程的控制主要采IS09001:2022 標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)主要采用 2022 烏斯特公報(bào) 5%水平控制。另外，公司擁有瑞士烏斯特公司棉花檢測(cè)儀器 HVI Spec、AFIS Pro，棉線檢測(cè)儀器 UTUTCLASSIMAT UTA4。巴 間 郭 楞 公 司 現(xiàn)擁有的生產(chǎn)設(shè)備主要有：前紡設(shè)備、清梳聯(lián)、精梳、并條設(shè)備，來自瑞士立達(dá)公司；粗棉機(jī)、細(xì)棉機(jī)（除 2 萬錠‘EliTe amp。除此之外，公司還建立了擁有國(guó)際先進(jìn)水平的 100 臺(tái)高速噴氣織機(jī)的織布項(xiàng)目、5000 噸軋花能力的棉花加工廠。公司位于中國(guó)著名的棉花產(chǎn)地——喀什，于 2022 年 1 月