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年產(chǎn)5萬(wàn)噸濃香花生油項(xiàng)目建議書(shū)(參考版)

2025-07-01 13:24本頁(yè)面
  

【正文】 建議有關(guān)部門(mén)及銀行對(duì)本項(xiàng)目予以充分重視,并給予大力支持,組織有關(guān)專家進(jìn)行論證,使之能早日建設(shè),早日為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。 年利潤(rùn)及所得稅年利潤(rùn):=所得稅:按33%計(jì)。年固定成本包括工人工資、折舊資金、大修理基金、企業(yè)管理費(fèi)、流動(dòng)資金利息等。 項(xiàng)目總投資 表101 工程投資估算 單位:萬(wàn)元序號(hào)設(shè) 備 名 稱數(shù)量動(dòng)力(kw)價(jià)格(萬(wàn)元)備 注1原料接收及儲(chǔ)藏13含4個(gè)3000噸立筒倉(cāng)2500t/d花生壓預(yù)榨車間7413123200t/d濃香花生油精煉車間441884350t/d花生壓榨餅浸出車間675浸出車間室外配套車間824650t/d浸出毛油精煉車間287粕的計(jì)量及包裝68油罐區(qū)及油泵房926含4個(gè)1000噸油罐9供配電50800KVA10鍋爐房21015噸/小時(shí)鍋爐11水泵房812消防器材1813污水處理1214機(jī)修設(shè)備2015化驗(yàn)設(shè)備20合 計(jì)249表102 建筑工程投資估算表序號(hào)項(xiàng) 目面積(m2)單位造價(jià)(元/m2)投資(萬(wàn)元)備 注1花生預(yù)處理預(yù)榨車間32008002562濃香花生油脂精煉車間10088003花生預(yù)榨餅浸出車間1200800964浸出毛油精煉車間3208005鍋爐房600800486變配電間1208007成品粕房式倉(cāng)30006001808機(jī)修車間200800169材料庫(kù)3008002410循環(huán)水池3003009800噸蓄量11化驗(yàn)室12080012辦公樓及宿舍10008008013圍墻2014道路50合 計(jì)表103 總投資估算表序號(hào)投資內(nèi)容金額(萬(wàn)元)備 注征地300畝600 2萬(wàn)元/畝設(shè)備總投資土建工程投資勘察設(shè)計(jì)費(fèi)60前期工作費(fèi)25職工培訓(xùn)費(fèi)15不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)200流動(dòng)資金15000合 計(jì)表104 輔助材料消耗預(yù)測(cè)表序號(hào)物料名稱單價(jià)(元/噸)耗量(噸/年)金額(萬(wàn)元)備 注1溶劑36003103kg/噸料2燒堿280015%計(jì)3食鹽800120~%計(jì)4磷酸3000103%~%合計(jì)第十一章 初步的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 項(xiàng)目總投資,其中流動(dòng)資金15000萬(wàn)元。土建工程投資估算見(jiàn)表.其他投資估算:其他投資主要用于勘察設(shè)計(jì)費(fèi)、職工培訓(xùn)費(fèi)、前期工作費(fèi)、不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)等,共計(jì)300萬(wàn)元。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表序號(hào)期間(月)工程內(nèi)容20042005年8910111212345671可行性報(bào)告編制審批※2初步設(shè)計(jì)及審批※※※3施工圖設(shè)計(jì)※※4土建工程施工※※※5設(shè)備到貨※※6設(shè)備安裝※※※7設(shè)備調(diào)試及試生產(chǎn)※※8正式投產(chǎn)※9技術(shù)和工人培訓(xùn)※※第十章 投資預(yù)測(cè) 投資估算及資金來(lái)源 建設(shè)投資估算 設(shè)備投資估算:。運(yùn)輸及搬運(yùn)可請(qǐng)臨時(shí)工。 職工來(lái)源及人員培訓(xùn)本企業(yè)為現(xiàn)代化的油脂綜合加工廠,主要生產(chǎn)車間機(jī)械化程度高、技術(shù)性強(qiáng)、工藝操作要求嚴(yán)格,企業(yè)員工必須具備較高的業(yè)務(wù)水平和管理經(jīng)驗(yàn),要求管理人員要一職多能,技術(shù)人員、行政管理人員一般應(yīng)具有中專以上文化程度或相當(dāng)學(xué)歷,操作工人具有高中以上文化程度,上崗前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)、安全等方面的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 本項(xiàng)目計(jì)劃全年生產(chǎn)320天,由于生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),故生產(chǎn)車間為三班制24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),其它車間及科室按崗位特征分為三班和日常班制工作。勞動(dòng)定員平均月工資為500元。廠內(nèi)各車間均應(yīng)設(shè)有消防器材,在其它附屬設(shè)施內(nèi)應(yīng)根據(jù)消防安全的要求設(shè)置永久性的消防器材,全廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙,防火防爆,做到安全第一。 各車間應(yīng)完善工作制度,改善工作條件,健全勞保用品的發(fā)放和使用制度,保護(hù)工人身體健康。 精煉車間和灌裝車間應(yīng)設(shè)有更衣室并配備洗手消毒等設(shè)施,操作人員進(jìn)車間必須更衣,操作前必須洗手消毒。 精煉車間在生產(chǎn)過(guò)程中所使用的稀酸、堿等具有腐蝕性的化學(xué)物品,其在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、配制及使用時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,配戴防護(hù)服和保護(hù)手套。 預(yù)處理車間采用吸風(fēng)排塵裝置并保持良好的通風(fēng),使車間內(nèi)粉塵濃度控制在10mg/m3,以防止粉塵燃燒和爆炸。車間周圍采取“見(jiàn)縫插針”的方法,使整個(gè)廠區(qū)綠化面積達(dá)到25%以上。 (3) 噪音 對(duì)風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、離心機(jī)等噪音較大的設(shè)備采取單獨(dú)房間安置,與生產(chǎn)車間隔離,以降低車間噪音,使車間噪音控制在85分貝。 污水處理采取沉降、隔油、好氧處理、調(diào)節(jié)等方法,使處理 后達(dá)到《GB897888污水綜合排放二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》。 (3) 噪音 本工程的噪音主要來(lái)自于電機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備。 生活廢水需經(jīng)化糞池處理達(dá)標(biāo)后排放。 車間清洗廢水是各車間清洗地面、洗手等排放水。 直接冷卻水主要是精煉車間蒸氣噴射泵的排放水,這部分排放水中含有少量油脂及脂肪酸,其中的10%需要處理達(dá)標(biāo)后排放。 污染物與污染源 (1) 廢水本項(xiàng)目廢水主要來(lái)源于生產(chǎn)工藝排放水、直接冷卻排放水、間接冷卻排放水、車間清洗廢水和生活污水。第七章 環(huán)境保護(hù)與安全防護(hù) 環(huán)境保護(hù) 油脂生產(chǎn)過(guò)程不產(chǎn)生對(duì)人體有毒害和對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染的物質(zhì),但也會(huì)排出一些廢氣和廢水等。機(jī)電產(chǎn)品均選用節(jié)能高效的新型產(chǎn)品。所有熱力輸送管道及用熱設(shè)備一律進(jìn)行保溫,以減少熱能的消耗。 節(jié)約能源的措施 浸出車間采用混合油負(fù)壓蒸發(fā),利用脫溶機(jī)的二次蒸汽作為混合油蒸發(fā)器的部分熱源,這樣不僅降低了油脂浸出生產(chǎn)中蒸氣和冷凝水的消耗,而且有利于提高油品質(zhì)量。本項(xiàng)目在工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型時(shí)就要重視節(jié)能、降耗工作,使生產(chǎn)中能耗指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于國(guó)內(nèi)同類油廠的指標(biāo),從能源節(jié)約上獲得較好 的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。第六章 項(xiàng)目節(jié)約能源的措施 能耗指標(biāo)油脂生產(chǎn)過(guò)程中主要的能耗是汽耗(公斤汽/噸料)、電耗(度電/噸料)、溶耗(公斤溶劑/噸料)。廠區(qū)其它重要部位均設(shè)置一定數(shù)量的滅火設(shè)備。廠區(qū)內(nèi)設(shè)地上式消火栓15個(gè)。 廠區(qū)內(nèi)其余各子項(xiàng)的安全疏散及防火間距均符合規(guī)范要求。 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ1687)的規(guī)定,生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性浸出車間屬甲類,預(yù)處理車間屬丙類,粕庫(kù)屬丙類;耐火等級(jí)浸出車間,為二級(jí),預(yù)處理車間和粕庫(kù)為三級(jí)。對(duì)職工進(jìn)行放火、滅火知識(shí)教育,組織職工義務(wù)滅火隊(duì)。 對(duì)防雷及電氣設(shè)備的接地裝置應(yīng)定期檢查。為此廠區(qū)內(nèi)設(shè)置滅火器材及消防水系統(tǒng)。管道保溫采用巖棉管殼外加金屬保護(hù)層。廠區(qū)凝結(jié)水系統(tǒng)為壓力凝結(jié)水系統(tǒng),各車間加壓后的凝結(jié)水經(jīng)廠區(qū)凝結(jié)水管回至鍋爐房?jī)?nèi)的凝結(jié)(軟化)水箱,供鍋爐循環(huán)使用,回水量約4t/h。車間內(nèi)的凝結(jié)水系統(tǒng)采用余壓回水。裝機(jī)方案為15T/h燃煤蒸汽鍋爐,飽和溫度為194℃。 供熱 本工程工藝用汽負(fù)荷約15T/h,~。 供電 本項(xiàng)目總裝機(jī)容量約2128KW。 排水 廠區(qū)排水分為雨水、生活污水、生產(chǎn)污水等。蒸氣冷凝水回收利用約60%,進(jìn)入鍋爐循環(huán)利用。 供水、排水 供水 本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水量約為50萬(wàn)噸/年,其中生產(chǎn)用水42萬(wàn)噸/年,生活用水量為2萬(wàn)噸/年,鍋爐用水為6萬(wàn)噸/年。其中浸出車間、溶劑庫(kù)為甲類防爆建筑物,耐火等級(jí)不低于二級(jí),其余生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)車間火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙級(jí),設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)在滿足生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格按照有關(guān)放火規(guī)范要求進(jìn)行。 認(rèn)真貫徹國(guó)家的方針政策,注意節(jié)約用地,遵守國(guó)家各項(xiàng)建設(shè)法規(guī)和規(guī)范。 根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)性質(zhì)和各生產(chǎn)車間的物料走向及相互關(guān)系進(jìn)行布置。成品粕包裝及儲(chǔ)存設(shè)備清單與工程報(bào)價(jià)詳見(jiàn)附表。碼垛174。自動(dòng)計(jì)量打包機(jī)174。刮板輸送機(jī)174。 成品油儲(chǔ)存及發(fā)放設(shè)備清單與工程報(bào)價(jià)詳見(jiàn)附表。發(fā)油房?jī)?nèi)設(shè)置油泵及微機(jī)計(jì)量裝置,通過(guò)微電腦對(duì)油量進(jìn)行計(jì)量,并可進(jìn)行日累計(jì)、總累計(jì),數(shù)據(jù)可長(zhǎng)期保存。浸出花生油精煉車間設(shè)備清單與工程報(bào)價(jià)詳見(jiàn)附表。分離出的皂腳用皂腳泵送入皂腳罐,分離出來(lái)的油經(jīng)換熱器加熱后與軟化熱水一起進(jìn)入水洗混合器,再經(jīng)離心機(jī)分離。離心機(jī)分離出的輕相油進(jìn)入堿煉脫酸工序,分離出的重相油腳進(jìn)入油腳儲(chǔ)罐?;ㄉA(yù)榨餅車間設(shè)備清單與工程報(bào)價(jià)詳見(jiàn)附表。各設(shè)備中產(chǎn)生的自由氣體經(jīng)平衡罐、最后冷凝器回收其中的溶劑,不凝的尾氣再經(jīng)礦物油回收裝置進(jìn)一步回收其中的溶劑,廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排空。被冷凝的溶劑經(jīng)分水箱進(jìn)行溶劑與水的分離,分出的溶劑進(jìn)入溶劑周轉(zhuǎn)箱。蒸脫機(jī)蒸脫出的溶劑和水混合蒸汽進(jìn)入第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器,作為第一長(zhǎng)管蒸發(fā)器的熱源,混合油蒸發(fā)系統(tǒng)在負(fù)壓下操作,以保證混合油在較低溫度下的脫除溶劑。調(diào)整進(jìn)入的熱風(fēng)溫度,使粕水份控制在12~13%;然后進(jìn)入冷風(fēng)層,經(jīng)冷卻后,生產(chǎn)出色澤合格的花生粕,再由輸送設(shè)備送入粕庫(kù)計(jì)量、打包后儲(chǔ)藏。濕粕處理工序:該設(shè)備分七層,濕粕由濕粕刮板送入蒸脫機(jī)最上層預(yù)脫盤(pán),經(jīng)過(guò)兩層預(yù)脫盤(pán),兩層透汽盤(pán)的預(yù)脫溶,蒸發(fā)出約6070%溶劑的濕粕進(jìn)入直接汽脫溶層,在脫溶層噴入直接蒸汽,將濕粕中所含溶劑全部氣化析出。剛進(jìn)入的物料用高濃度的混合油噴淋,隨后混合油濃度依次降低,最后用新鮮溶劑噴淋,完成浸出的物料經(jīng)滴干后從出粕斗排出。附表:200T/d濃香花生油精煉車間設(shè)備清單與工程報(bào)價(jià)200T/d濃香花生油精煉車間設(shè)備清單及工程報(bào)價(jià)序號(hào)位 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量動(dòng)力(kw)價(jià)格(萬(wàn)元)備注1V301al冷卻油罐LQYG3001266422F302aj板框壓濾機(jī)Z/12050120543G303冷凍機(jī)組8AS10155234V303冷凍鹽水罐200100200105P301冷凍水循環(huán)泵22666V302清油箱ZCG300307齒輪油泵KCB2003128P303a,b電動(dòng)往復(fù)泵WB16
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