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正文內(nèi)容

變頻器觸摸屏-plc編程綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書畢業(yè)論文(參考版)

2025-07-01 09:33本頁面
  

【正文】 控制系統(tǒng)的設(shè)計一般遵循上述過程,設(shè)計的步驟有先后,但內(nèi)容沒有明確之分??刂葡到y(tǒng)只能做離線半物理仿真,被控對象可用實(shí)驗(yàn)?zāi)P痛?。系統(tǒng)仿真盡量采用全物理或半物理仿真。這樣經(jīng)過子集、局部和全局三步調(diào)試,完成了整體調(diào)試工作。一旦所有的子程序和功能模塊調(diào)試完畢,就可以用主程序?qū)⑺鼈冞B接在一起,進(jìn)行整體調(diào)試。2)軟件調(diào)試軟件調(diào)試的順序是子程序、功能模塊和主程序。硬件調(diào)試還包括現(xiàn)場儀表和執(zhí)行器,這些儀表必須在安裝之前按說明書要求校驗(yàn)完畢。利用開關(guān)量輸入和輸出程序來檢查開關(guān)量輸入(DI)和開關(guān)量輸出(DO)模板。在調(diào)試A/D和D/A模板之前,必須準(zhǔn)備好信號源、數(shù)字電壓表、電流表等標(biāo)準(zhǔn)儀器。首先編寫調(diào)試流程,再進(jìn)行硬件調(diào)試與軟件調(diào)試,然后進(jìn)行硬件、軟件統(tǒng)調(diào),最后考機(jī)運(yùn)行,為現(xiàn)場投運(yùn)做好準(zhǔn)備。主程序編好后,再編寫從屬的程.最后完成整個系統(tǒng)的程序設(shè)計。但這種設(shè)計在對各個模塊進(jìn)行連接時有一定困難。可采用模塊化程序設(shè)計方法,即是把一個較長的程序按功能分成若干個小的程序模塊,然后分別進(jìn)行獨(dú)立設(shè)計、編程、測試和查錯之后,最后把各調(diào)試好的程序模塊連成一個完整的程序。系統(tǒng)資源包括ROM、RAM、定時器/計數(shù)器、中斷源、I/O地址等。數(shù)據(jù)可分為邏輯型和數(shù)值型。②數(shù)據(jù)類型和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)劃。組態(tài)語言是一種針對控制系統(tǒng)而設(shè)計的面向問題的高級語言,它為用戶提供了眾多的功能模塊。軟件設(shè)計應(yīng)考慮以下幾個方面。一般它們都配有實(shí)時操作系統(tǒng)或?qū)崟r監(jiān)控程序以及各種控制、運(yùn)算軟件和組態(tài)軟件等,可使系統(tǒng)設(shè)計者在最短的周期內(nèi)開發(fā)出應(yīng)用軟件。⑦根據(jù)工藝流程選擇執(zhí)行裝置(包括能源類型、信號類別、型號規(guī)格等)。⑤根據(jù)需要選擇各種外設(shè)接口、通信板塊等。③根據(jù)DI、DO點(diǎn)數(shù)和其他要求,選擇開關(guān)量輸入輸出板(包括通道數(shù)量、信號類別、交直流和功率大小等)。選擇內(nèi)容一般包括:①根據(jù)控制任務(wù)的復(fù)雜程度、控制精度以及實(shí)時性要求等選擇主機(jī)板(包括總線類型、主機(jī)機(jī)型等)。2)硬件設(shè)計盡量選現(xiàn)成的總線式工控機(jī)系統(tǒng)或者PLC裝置,以加快設(shè)計研制進(jìn)程,使系統(tǒng)硬件設(shè)計的工作量減到最小。⑥其他方面的考慮。一般在滿足指定功能的前提下,應(yīng)盡量減少硬件器件,多用軟件來完成相應(yīng)的功能。系統(tǒng)設(shè)計時,硬、軟件功能的劃分要綜合考慮。控制算法的正確與否,直接影響控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)。當(dāng)系統(tǒng)模型確定之后,即可確定控制算法。測量各種參數(shù)的傳感器,如溫度、壓力、流量、液位、成分、位移、重量、速度等,種類繁多,規(guī)格各異;而執(zhí)行器也有模擬量執(zhí)行器、數(shù)字量執(zhí)行器以及電動、氣動、液動等之分。③選擇現(xiàn)場設(shè)備。工控機(jī)或PLC具有系列化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu),有利于系統(tǒng)設(shè)計者在系統(tǒng)設(shè)計時根據(jù)要求任意選擇,像搭積木般地組建系統(tǒng)。目前已經(jīng)生產(chǎn)出許多用于工業(yè)控制的微機(jī)裝置可供選擇,如可編程控制器、可編程調(diào)節(jié)器、總線式工控機(jī)、單片微型計算機(jī)和分散控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)等。①確定系統(tǒng)任務(wù)與控制方案,根據(jù)系統(tǒng)要求,定采用開環(huán)還是閉環(huán)控制;閉環(huán)控制還需進(jìn)一步確定是單閉環(huán)還是多閉環(huán);進(jìn)而還要確定出整個系統(tǒng)是采用直接數(shù)字控制(DDC)、計算機(jī)監(jiān)督控制(SCC)、分散式控制(DCS)或是采用現(xiàn)場總線控制(FCS)。設(shè)計階段在此階段要先進(jìn)行總體設(shè)計,再進(jìn)行硬件和軟件的設(shè)計。搜集有關(guān)資料,查閱參考書籍。二、系統(tǒng)設(shè)計步驟控制系統(tǒng)的設(shè)計過程一般可分為3個階段:準(zhǔn)備階段、設(shè)計階段、仿真及調(diào)試階段。⑥經(jīng)濟(jì)效益要高。軟件方面,應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊結(jié)構(gòu),盡量不進(jìn)行二次開發(fā)。⑤通用性要好。④實(shí)時性要強(qiáng)。系統(tǒng)設(shè)計時要盡量考慮用戶的方便使用,尤其是操作面板的設(shè)計,既要體現(xiàn)操作的先進(jìn)性,又要兼顧原有的操作習(xí)慣,控制開關(guān)不能太多、太復(fù)雜,盡量降低對使用人員專業(yè)知識的要求,使他們能在較短時間內(nèi)熟悉和掌握操作。為了預(yù)防計算機(jī)故障,還須設(shè)計后備裝置。首先要選用高性能的工業(yè)控制計算機(jī)。②可靠性要高。①滿足工藝要求。如PLC程序的定時器時間,變頻器的缺相自動檢測功能。且須在指導(dǎo)教師的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。③調(diào)試過程中須注意安全。四、通電調(diào)試①通電前還須確認(rèn)電源的相線和零線,電源線連接時要正確無誤。②通電調(diào)試情況下發(fā)現(xiàn)故障,則根據(jù)現(xiàn)象判別故障所在位置,可使用靜態(tài)的歐姆檔法,或電壓法、替換法、直接法等確認(rèn)故障點(diǎn)。觸摸屏的調(diào)試必須連接PLC,觸摸屏的電源24VDC可直接由PLC的信號電源供給。變頻器調(diào)試時,可以采用小電機(jī)或無電機(jī)調(diào)試,但須注意變頻器的缺相保護(hù)功能。需要時可把定時器的設(shè)定值改小,以便節(jié)省調(diào)試時間。先把控制器件單獨(dú)調(diào)試,然后再綜合調(diào)試。⑤重點(diǎn)保證貴重的電器的接線正確,特別是PLC和變頻器須保證連接的是單相電。④對于接觸器和控制繼電器,應(yīng)在主觸點(diǎn)不帶電的情況下,先使吸引線圈通電分合數(shù)次,檢查其動作是否可靠、無誤,然后才能投入使用。
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