【正文】 送料機(jī)構(gòu)的性能高低直接影響著生產(chǎn)線的推廣應(yīng)用， 因此，針對(duì)沖壓制件的工。送料系統(tǒng)越穩(wěn)定, 重復(fù)定位精度越好, 產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量就越高?？v觀世界多工位壓力機(jī)現(xiàn)狀, 它們正在向高速度、高可靠性和便于安裝、維修保養(yǎng)方向發(fā)展。 料步距可根據(jù)沖壓件的形狀尺寸及沖壓工藝的需要設(shè)計(jì)確定現(xiàn)在汽車制造廠越來越多地使用多工位壓力機(jī), 其主要原因是它可以最大限度地大批量地生產(chǎn)出高質(zhì)量的沖壓件。自動(dòng)送料是沖壓加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的最基本要求、也是在一套模具上實(shí)現(xiàn)多工 自動(dòng)送料是沖壓加工實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的最基本要求 也是在一套模具上實(shí)現(xiàn)多工 位沖壓的根本保證。它能自動(dòng)上料和卸料 能自動(dòng)上料和卸料，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量 保證產(chǎn)品質(zhì)量，改善 工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 確保人身安全。這在實(shí)際生產(chǎn)中具有很好的推廣效果和意義。在設(shè)計(jì)過程中，主要是設(shè)計(jì)了工作臺(tái)以及工作臺(tái)面上的夾緊裝置，滾珠絲杠 的選用，以及可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的伺服電機(jī)。⑤彎曲件受變形回彈的影響，以及工序坯件質(zhì)量，定位方式，材料的綜合質(zhì)量性能的影響，沖件質(zhì)量不夠穩(wěn)定。附錄1 開題報(bào)告 附錄1（開題報(bào)告）燕山大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 課題名稱：滾珠夾持式自動(dòng)送料切斷壓環(huán)模 塑料瓶蓋注塑模設(shè)計(jì) 學(xué)院（系）： 里仁學(xué)院 年級(jí)專業(yè)： 08鍛壓一 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 2012年6月 95附錄1 開題報(bào)告 滾珠夾持式自動(dòng)送料切斷壓環(huán)模一、 綜述本課題國內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說明選題的依據(jù)和意義1. 鋼絲彎曲、壓環(huán)成型模彎曲成型模在冷沖壓模具中占有一定地位，結(jié)構(gòu)形式多且少有標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式，只能根據(jù)沖件的實(shí)際需要，以及產(chǎn)品批量，模具制造水平等諸多因素來設(shè)計(jì)。從模具整體結(jié)構(gòu)到應(yīng)注意的有關(guān)細(xì)節(jié)如公差、配合、加工工藝性、減少成本、安全性等問題都有一個(gè)細(xì)致的了解和全面的思考，可以說是一次真正的實(shí)戰(zhàn)。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我看到了自己的不足，也看到了自己的能力和潛力。他無論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對(duì)于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝他耐心的輔導(dǎo)畢業(yè)設(shè)計(jì)是與實(shí)際緊密相接的，是一次真正的理論和實(shí)踐的結(jié)合。沖壓模具設(shè)計(jì) 參考文獻(xiàn) 參考文獻(xiàn)[1] 《塑料模具設(shè)計(jì)與制作教》 陳萬林編著 北京希望電子出版社[2] 《塑料成型模具設(shè)計(jì)》 駱俊廷 主編 燕山大學(xué)塑性成型系[3] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[4] 丁鵬，[J].沖模技術(shù)，2005（6）[5] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[6] 肖景榮、姜奎華等編著《沖壓工藝學(xué)》機(jī)械工業(yè)出版社，1999[7] 李大鑫，[J].模具制造，2005 [8] 李德群，[J].模具工業(yè)，2005（7）[9] 杜繼濤，[J].模具工業(yè)，2005（9）[10] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[11] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[12] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[13] 《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，[14] [J].沖模技術(shù)，2005（3）[15] （修訂本）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990 致謝致謝在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我從指導(dǎo)老師身上學(xué)到了很多東西。本次設(shè)計(jì)中我們利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（cad）來進(jìn)行冷沖模設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)中把原始設(shè)計(jì)，圖形，數(shù)據(jù)化參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并通過顯示器繪出結(jié)構(gòu)和圖形，同時(shí)還可以在顯示器上進(jìn)行修改和完善，使設(shè)計(jì)達(dá)到最佳水平。(11) 凸、凹模工作部分尺寸是否合理，其強(qiáng)度是否足夠[13]。 (9) 該裝備圖的零件圖是否齊全，視圖表達(dá)是否正確。(7) 核算模具閉合高度，確定頂件板厚度是否合適。(5) 制件圖及制件材料等有關(guān)說明是否齊全。(3) 視圖表達(dá)是否清楚，正確。 彎曲模裝配圖的校核 彎曲模裝配圖的校核的主要內(nèi)容包括：(1) 模具總體結(jié)構(gòu)是否合理，能否拉出合格零件，裝配的特殊要求在技術(shù)要求中是否寫明。(1) 主視圖標(biāo)注以下尺寸：① 注明輪廓尺寸、安裝尺寸及配合尺寸；② 注明閉合高度尺寸。 彎曲模裝配圖的尺寸標(biāo)注圖形主要表達(dá)彎曲模的形狀及結(jié)構(gòu)，而彎曲模的大小由標(biāo)注的尺寸確定。俯視圖一般是將上模部分拿掉，視圖只反映模具的下模俯視可見部分。主視圖的布置一般情況下應(yīng)與模具工作狀態(tài)一致。視圖的數(shù)量一般為主視圖和俯視圖，必要時(shí)可以加繪輔助視圖，視圖的表達(dá)方式以剖視為主，以表達(dá)清楚模具內(nèi)部各組織及其裝配關(guān)系。最好H位于之間，一般應(yīng)滿足如果HHmin可在壓力機(jī)臺(tái)面上加墊板。壓力機(jī)閉合高度是指壓力機(jī)滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊底面到壓力及工作臺(tái)面上平面的距離。模具閉合高度：根據(jù)凹模外形尺寸初步由冷沖模國際查的模架規(guī)格，從而可知上下模座的厚度則可得模具的閉合高度為：式中E為凸模進(jìn)入凹模的深度。卸料板結(jié)構(gòu)有彈壓卸料板和固定卸料板。對(duì)精度高的沖壓件，為提高模具精度，多采用四角導(dǎo)柱模架，甚至六個(gè)導(dǎo)柱，卸料板采用小導(dǎo)柱和小導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。內(nèi)導(dǎo)向在級(jí)進(jìn)模中也經(jīng)常用到。外導(dǎo)向指利用由上模座、下模座、導(dǎo)柱導(dǎo)套組成的模架進(jìn)行的導(dǎo)向。兩種結(jié)構(gòu)在沖壓模中均有應(yīng)用，但倒裝結(jié)構(gòu)的模具需要考慮打料機(jī)構(gòu)，所以在模具設(shè)計(jì)中一般都采用正裝結(jié)構(gòu)。 (1) 尺寸標(biāo)注在外側(cè)的彎曲件，以凹模為基準(zhǔn)，彎曲間隙取在凸模上，[3]： [10](2) 尺寸標(biāo)準(zhǔn)在內(nèi)側(cè)的彎曲件，以凸模為基準(zhǔn)，： 工件尺寸標(biāo)注在內(nèi)側(cè)的情況[10]該工件的標(biāo)注是在內(nèi)側(cè)，故按第(2)種情況計(jì)算制造，公差取IT8： B1凸=（B1?1/2）δ凸= B2凸=（B2?2/2）δ凸= 一般來說，級(jí)進(jìn)?；究蚣苡扇齻€(gè)要素構(gòu)成，即正倒裝關(guān)系、卸料方式、導(dǎo)向方式。對(duì)于黑色金屬工件單邊間隙Z/2，一般可按下式計(jì)算[13]：Z/2=t+nt=2+2= 式中： ——凹、凸模單邊間隙，mm； ——工件厚度，mm；——間隙系數(shù)，=。 凸凹模間隙彎曲U形件時(shí)，其凸、凹模之間的間隙大小，對(duì)彎曲件質(zhì)量有直接影響。即： rt=r=1mm式中： rt——凸模圓角半徑，mm； r——彎曲件內(nèi)彎曲半徑，mm. 凹模圓角半徑凹模圓角半徑Rd不能過小，以免材料表面擦傷或出現(xiàn)壓痕。工件圓角半徑r為2mm，最小彎曲半徑為rmin=。 凸模圓角半徑 一般凸模的圓角半徑rp取彎曲件的內(nèi)側(cè)彎曲半徑，但不能小于材料允許的最小彎曲半徑。對(duì)U形件的彎曲模，還有模具間隙、凸模、和凹模的尺寸與制造公差。沖壓模具設(shè)計(jì) 第三章 彎曲模主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 第三章 彎曲模主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 彎曲模主要零部件的計(jì)算包括：彎曲模工作部分尺寸計(jì)算、其它零部件的設(shè)計(jì)和選用、彎曲模閉合高度的計(jì)算。那么，設(shè)計(jì)時(shí)模具的下模座不要超過320mm510mm。加上墊板，模具高度H將減小。它與壓力機(jī)的配合應(yīng)遵守下列關(guān)系：HmaxHd)5H(HminHd)+102705H215+10265H225 式中： Hmax——壓力機(jī)的最大閉合高度，mm； Hmin——壓力機(jī)的最小閉合高度，mm； H——模具的閉合高度，mm； Hd ——壓力機(jī)墊板厚度，mm。② 當(dāng)壓力機(jī)上工作臺(tái)面上有墊板時(shí)，壓力機(jī)的閉合高度減去墊板厚度，就是壓力機(jī)的裝模高度，沒有墊板的壓力機(jī)，其裝模高度與閉合高度相等。將連桿調(diào)至最長時(shí)，閉合高度最小，稱最小閉合高度。① 壓力機(jī)的閉合高度可以通過調(diào)整連桿長度來改變其大小。J2325的型壓力機(jī)的滑塊行程為65，大于工件高度(H工)的兩倍，滿足支撐板彎曲時(shí)的沖壓行程。其值為曲柄半徑的兩倍：S=2R 。J2325型壓力機(jī)的行程次數(shù)有55次/min、105次/min，生產(chǎn)批量為小批次故行程次數(shù)選為55次/min。其部分性能參數(shù)[12] ：滑塊行程：65mm；行程次數(shù)：55次/min、105次/min；最大裝模高度：270mm；連桿調(diào)節(jié)長度：55mm；工作臺(tái)尺寸：370mm360mm(前后左右)；模柄孔尺寸：Φ3070(直徑深度)。(1) 公稱壓力的選擇 選擇公稱壓力時(shí)，要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)來確定，施力行程較大時(shí)，沖壓時(shí)工藝力的總和不能大于壓力機(jī)公稱壓力的50%～60%，校正彎曲時(shí)，更要使額定壓力有足夠的富余，～2倍。 A——校正部分投影面積,mm2 q——單位校正力,MPa，=30MPa因?yàn)榇斯ぜ杏兴耐鈴澢?，所以最終彎曲力為F彎=4(F1+F2)= 校正彎曲時(shí)單位壓力q(MPa)[10]材料板料厚度11～33～66～10鋁10～3020～3030～4040～50黃銅20～3030～4040～6060～80120鋼30～4040～6060～8080～100230鋼40～5050～7070～100100～120 切斷力的計(jì)算F切=гA= 式中： Г——材料的抗剪強(qiáng)度 A——剪切面面積則總的彎曲力 F總=F彎+F切= 壓力機(jī)的初步選擇 因工件是小批量生產(chǎn)，精度要求不高沖裁力較小則選用通用壓力機(jī)，通用機(jī)身又分開式和閉式兩種，開式機(jī)身的鋼性較弱，適用中小型沖壓加工，而閉式機(jī)身適用于大中型沖壓加工。從圖中可以看出，彈性彎曲時(shí)，彎曲力較??；塑性彎曲時(shí)彎曲力幾乎不變；校正彎曲時(shí)，彎曲力急劇增加，此時(shí)為了保護(hù)壓力機(jī)，必須嚴(yán)格控制凸模的行程(s)。在本次設(shè)計(jì)中采用校正法來減少彎曲回彈。故只需考慮角度變化。 90176。(2) 當(dāng)r/t5～8時(shí)，由于半徑變化很小，故只考慮角度變化，不考慮半徑變化，當(dāng)彎曲件的彎曲不為90176。由于彎曲回彈問題直接影響零件的尺寸精度和形狀誤差，因此在模具設(shè)計(jì)和制造時(shí)，可以用計(jì)算或查表的方法初步確定回彈值，并對(duì)模具工作部分尺寸進(jìn)行修改[6]?？倳?huì)產(chǎn)生一部分彈性恢復(fù)變形。L=L1+L2+a 式中 a為彎曲后纖維伸長的修正系數(shù)，L= mm 彎曲后工件從模具中取出，彎曲件的彎曲角度和彎曲半徑與模具相應(yīng)尺寸不一致的現(xiàn)象稱為彎曲回彈。所以彎曲件的展開長度按直邊區(qū)與圓角區(qū)分段進(jìn)行計(jì)算。(2)無圓角半徑的彎曲件(r/t)，這類工件由于圓角半徑很小，近似忽略不計(jì)，按彎曲前后毛坯與零件體積不變進(jìn)行計(jì)算。 展開長度的確定U形彎曲件展開長度的是確定下料的重要參數(shù)和彎曲模定位板尺寸的參數(shù)。彎曲圓角半徑R為1mm，： rmin ==2= R rmin 板料最小相對(duì)半徑[7]材料退火或正火冷作硬化 彎曲線位置垂直碾壓紋線平行碾壓紋線垂直碾壓紋線平行碾壓紋線0101201t230340半硬黃銅軟黃銅純銅1t2t注：(1) 當(dāng)彎曲線與纖維方向成一定角度時(shí)，可采用垂直和平行纖維方向二者的中間值； (2) 在沖裁或剪切后沒有退火的毛坯彎曲時(shí)應(yīng)作硬化的金屬選用；(3) 彎曲時(shí)應(yīng)使用有毛刺的一邊處于彎角內(nèi)側(cè)；(4) 表中t為板料厚度。當(dāng)r/t小到某一臨界值，變形區(qū)最外層的纖維就會(huì)超過材料性能所允許的伸長極限而發(fā)生裂紋或斷裂。因此，生產(chǎn)中必須采取必要的措施來解決這些問題，從而得到合格的彎曲零件。彎曲破裂就是板料的變形區(qū)發(fā)生裂痕或斷裂，造成零件廢品。零件技術(shù)條件要求:截邊不得有毛刺,表面不得有劃痕,因此要求沖件間隙合理,工作面表面粗糙度值要小。“十一五”期間，在科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)下，不斷提高自主開發(fā)能力、重視創(chuàng)新、 堅(jiān)持改革開放、走新型工業(yè)化道路，將速度效益型的增長模式逐步轉(zhuǎn)變到質(zhì)量和水平效益型軌道上來，我國的沖壓模具的水平也必然會(huì)更上一層樓。我們雖然不可能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到模具工業(yè) 發(fā)達(dá)國家一樣的進(jìn)出口結(jié)構(gòu)，但努力擴(kuò)大出口，逐步改善結(jié)構(gòu)，經(jīng)過若干年努力，盡量做到進(jìn)出口基本平衡，則應(yīng)該是我們調(diào)整的目標(biāo)。這樣的結(jié)構(gòu)明顯不合理。 (3) 模具進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的調(diào)整。21世紀(jì)已進(jìn)入信息時(shí)代，信息時(shí)代的發(fā)展日新月異，模具行業(yè)和企業(yè)要發(fā)展必須把握時(shí)代脈搏，自覺主動(dòng)地調(diào)整自已的技術(shù)結(jié)構(gòu)。總體來看，應(yīng)不斷提高技術(shù)含量的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的比例。模具行業(yè)面臨的調(diào)整任務(wù)主要有： (1) 模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。因此，這是發(fā)展重點(diǎn)。例如目前社會(huì)上專門從事模具設(shè)計(jì)的公司、專 門進(jìn)行型腔加工或電加工協(xié)作的企業(yè)、專門接受測(cè)量或?qū)I(yè)從事拋光業(yè)務(wù)的企業(yè) 等等，這種多層次的專業(yè)化促進(jìn)了模具行業(yè)的發(fā)展。 專業(yè)生產(chǎn)模具中的某一些零件(如模架、沖頭、彈性元件等)供給模具生產(chǎn) 企業(yè)。 按模具種類劃分，專門從事某一類模具(如沖壓模具)生產(chǎn)。 由于歷史和體制上的原因，我國模具專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化水平一直