【正文】 六、供熱、供風(fēng)、采暖通風(fēng)本項目所需蒸汽、凈化風(fēng)等均采用堿回收系統(tǒng)燃燒所產(chǎn)生的蒸氣和空壓站產(chǎn)生的凈化風(fēng)。四、供電電源 本項目設(shè)有獨立的配電室，操作間進戶的電纜設(shè)在車間總配電室內(nèi)，本項目所用的電器元件安全可靠，經(jīng)濟實用，可以保證設(shè)備的連接、安全運轉(zhuǎn)，并且本裝置設(shè)有先進的自動控制報警系統(tǒng)。二、給水、排水本項目水源來自堿回收后的黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，采用管道輸送，水量充足，水質(zhì)比較穩(wěn)定，供水保證率高，供水條件好，完全具備作為工業(yè)循環(huán)水原料水的條件要求。 豎向布置原則工程采用上下一體化工程，土建池設(shè)在地下，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水處理設(shè)備放在土建池上，其基礎(chǔ)在土建池工程中加以考慮，無須另設(shè)。廠房建在廠區(qū)內(nèi)，兩面臨道，如有突發(fā)事件可立即采取措施。 總平面圖布置原則該項目采用立體全封閉式工程設(shè)計，設(shè)備布局緊湊，充分利用空間位置，把全部工藝池設(shè)計在廠房地下，這樣除了可以節(jié)約用地以外，還可以讓工藝池充當(dāng)廠房的基礎(chǔ)，降低土建費用。五、項目建設(shè)的選址該項目擬建在公司辦公樓西側(cè)，工程界區(qū)詳見項目總平面圖，工程界區(qū)內(nèi)地址及自然情況均較適合工程的施工建設(shè)，可以選取。 氣壓冬季平均氣壓為 ，夏季平均氣壓為 三、動力情況本工程需要總裝機容量為 KW，使用量 ，該工藝工程自帶配電間，建設(shè)在污水回用車間內(nèi)。一年之中春季風(fēng)速最大，平均風(fēng)速 35 米/秒；夏季風(fēng)速則最小，七月份風(fēng)速僅 24 米/秒；冬季平均風(fēng)速略大于秋季。 風(fēng)：該地區(qū)風(fēng)速與風(fēng)向都表現(xiàn)出明顯的季節(jié)性變化，有明顯的季風(fēng)性特征。絕對濕度 78 毫巴，夏季絕對濕度最大值在 1318 毫巴之間，冬季最小值在 毫巴之間，秋季 47 毫巴，春季 35 毫巴。 濕度：年平均絕對濕度一般在 毫巴之間。一月份降水最少，七月份最多。冬季在干冷西北風(fēng)控制下，干燥少雨，僅占全年降水量的 4%左右。 降水：降水表現(xiàn)出明顯的季風(fēng)性特征。溫度：最冷月（一月） 攝氏度，夏季高溫，平均氣溫在 18 攝氏度左右。30180。二、廠區(qū)自然條件湯原縣位于黑龍江省中部偏東，東經(jīng) 130176。擬建場地內(nèi)各土層承載能力值均能滿足各建筑物的要求，其承載能力值見下表。擬建場地內(nèi)地下水及地基中的酸根離子對砼構(gòu)件及鋼結(jié)構(gòu)物均具有中強腐蝕性，建議采取三級防護措施。擬建場地卓越周期 T≈ 秒。擬建建筑場地為二類建筑場地，中軟場地土。堿回收車間產(chǎn)汽量 t/ h，供制漿車間使用。堿回收系統(tǒng)主要原材料及動力需要量(以 1T 漂白風(fēng)干漿為基準)單耗 需用量序 號 名稱單位 數(shù)量 單位 每天 每年備注1 石灰 t/ t t 12060按 80%CaO 含量計2 水 m3/ t 27 m3/ d 35913 電 KWh/t 196 KWh/t 10864 汽 t/ t t/ h 5 重油 Kg/t 4 t 181 200注:處理新系統(tǒng)年產(chǎn) 萬噸漂白稻草漿(日產(chǎn) 103T 漂白漿)和老系統(tǒng)年產(chǎn) 1 萬噸漂白闊葉木漿(日產(chǎn)～30 t/ d)的黑液。由于本工程所采用的技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先、是國家級重點推廣的，經(jīng)過工業(yè)化考驗的。由于本項目回收的堿和回用水成本均低于市場價格，本工程建成達產(chǎn)后，可為企業(yè)節(jié)約大量能源及資金，為企業(yè)帶來可觀的效益，同時減少排污量和污水排放收費。該項目的輔助材料，貨源充足，價格穩(wěn)定，不會引起生產(chǎn)成本的大幅度波動。該項目所使用化學(xué)藥劑均為國內(nèi)市場常規(guī)藥劑。 中水回用系統(tǒng)主要設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注1 精密過濾器 臺 26007000 22 精濾器填料 套 23 三段式活性碳濾器 臺 40008970 24 活性碳填料 噸 PPDAK 685 多體多面球 萬個 PP50 6 池體液位顯示系統(tǒng) 套 17 流量指示器 套 28 螺旋輸送機 臺 LX10M 19 加藥混合器 臺 310 臭氧射流器 臺 211 臭氧混合器 臺 212 攪拌溶藥箱 套 14001400 113 攪拌溶藥箱 套 20221400 114 加藥箱 臺 14001400 115 加藥箱 臺 20221400 116 加壓溶氣罐 臺 10003750 117 釋氣系統(tǒng) 套 HLJI 118 攪拌溶藥箱 臺 14001400 119 加藥箱 臺 14001400 120 管式過濾器 臺 421 臭氧余氣吸收器 套 222 釋氣系統(tǒng)附件 套 123 石英砂 噸 7224 臭氧氣發(fā)生器 臺 225 斜板 M2 38886 7026 配電裝置 套 TJ75327 設(shè)備重防腐 套28 刮渣機 套 129 PH 自控系統(tǒng) 套 130 酸、堿槽 套 231 其他熱工儀表 套 132 精 濾 器 自 動 充 水 裝 置 套 233 氣浮系統(tǒng)自控裝置 套 134 提升泵 臺 235 溶氣管道泵 臺 236 供水泵 臺 237 潛水污水泵 臺 238 加藥泵 臺 3第五章 原材料、燃料和動力供應(yīng)本項目的原材料為湯原紙業(yè)公司的制漿黑液和各車間、部門產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水，污水的水量穩(wěn)定，經(jīng)過原有系統(tǒng)的厭氧處理后，水質(zhì)波動不大。在提高操作精度的同時，大幅度降低了員工的工作量。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝，此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化工企業(yè)實際運行，足可以說明本工藝的成熟性及可靠性。 多段式生物活性碳濾器三段式臭氧——生物活性碳工藝特點是污水經(jīng)過臭氧的強氧化作用，使難降解的溶解性有機物進一步氧化、分解。O 3的投加量、投加時間及反應(yīng)時間，經(jīng)過嚴格的計算，使其在 COD 的去除率、耗電量以及下一步作為臭氧——生物活性碳的前導(dǎo)工序中找到最佳平衡點。 雙段式高效精密濾器（一級濾器）它是一種新型高效水處理設(shè)備，設(shè)備主體分為反應(yīng)段和吸附過濾段兩部分，其中吸附段濾料采用國際先進高分子聚合物，即有吸附功能，又可攔截污物，并輔以高效制孔劑的預(yù)處理，并在濾前進行微絮凝可以極大限度地提高了該設(shè)備的處理效率，去除 COD、油，能使出水濁度≤11 度。氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮，使溶氣壓力高達 ，其關(guān)鍵部件采用自動調(diào)節(jié)式釋氣器，其特點是氣泡粒徑小，釋放均勻、放置旋轉(zhuǎn)布氣不堵塞，并輔以自動控制強力吹堵裝置，解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn)定長期運行的弊病。使非溶解性有機物基本得以去除。藥劑 3 為強氧化劑，用以去除包裹在懸浮外層的有機附著物，提高混凝效果并去除部分有機物，以提高 COD 的去除率。在絮凝沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑，其中藥劑 1 為多種無機高分子藥劑的復(fù)配物，藥劑 2 為有機高分子藥劑的復(fù)配物，此種復(fù)配藥劑當(dāng)確定好投藥點和投加時間時，能使其處理效果大幅度的提高，節(jié)約藥劑投加量達 40—50%。之后，由泵送入精濾器中過濾，同時經(jīng)微絮凝，去除部分 COD和 BOD 并降低濁度，然后進入臭氧生物活性碳系統(tǒng)，在那里，進一步去除難以降解的有機物，經(jīng)消毒后進入凈水池，下面將分述個工序的作用及對污染物的去除比例。中水回用系統(tǒng) 主要工藝說明該可行性研究報告的總工藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點流程圖兩部分，帶控制點的流程圖和原則工藝圖見附件。 堿回收車間主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)表（以 1 噸漂白風(fēng)干漿為基準）序號名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注1 年工作日 d 3302 日工作時間 h 243 洗漿送來黑液量 t/h ～4 洗漿送來黑液濃度 % 10125 洗漿送來黑液液溫度 ℃ 756 出蒸發(fā)站黑液濃度 % 30～357 出氧化器直接接觸蒸發(fā)器黑液濃度 % ～658 氧化器處理固形物量 t/ d 1719 氧化器產(chǎn)汽量 t/h 10 氧化器產(chǎn)汽壓力 Mpa 111 氧化器產(chǎn)汽溫度 ℃ ～19012 苛化度 % 8513 白液濃度 g/l 100 以 NaOH 計14 白泥干度 % ～6015 堿回收率 % 8016 回收堿量 t/ d 以 100%NaOH 計17石灰用量t/ t 按 80%CaO 含量計18 水 m3/h 2719 電 KWh/t 19620 汽 t/ t 21 燃油 Kg/t 4注 :按 處 理 年 產(chǎn) 萬 噸 漂 白 草 漿 加 年 產(chǎn) 1 萬 噸 漂 白 闊 葉 木 漿 黑 液平 衡 壓 縮 空 氣 、 氧 站選 用 風(fēng) 冷 螺 桿 式 空 氣 壓 縮 機 ， 組 合 式 風(fēng) 冷 冷 凍 式 干 燥 機 、 吸 附 干燥 處 理 裝 置 供 堿 回 收 生 產(chǎn) 、 儀 表 使 用 。白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽，白泥經(jīng)預(yù)掛式過濾機洗滌濃縮至干度 60%送走?？粱核桶滓撼燎迤?，澄清后的白液送制漿間。新系統(tǒng)送來的制漿黑液在稀黑液槽中貯存，然后送入除硅反應(yīng)器，在反應(yīng)器中加入氧化器來的二氧化碳，經(jīng)反應(yīng)后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機將固形物濃縮至 50%干度送走。一、項目組成主要項目組成表序號 工程名稱 規(guī)模 建筑面積 （m 2） 備注1 堿回收車間 萬 t/a 39222 污水處理場 3 萬 t/d 1000泵房，處理池除外3 空壓站及氧站 2022 堿回收燃燒用氧二、生產(chǎn)技術(shù)方案堿回收系統(tǒng) 簡述堿回收車間年產(chǎn)量按漂白稻草漿 萬噸，漂白闊葉木漿 1 萬噸平衡。污水處理的回用水指標序號 項目 單位 處理后水質(zhì)1 PH mg/L 6—92 COD mg/L ≤103 BOD5 mg/L ≤54 SS mg/L ≤2三、生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)湯原紙業(yè)有限公司的要求，并結(jié)合現(xiàn)階段實際情況與經(jīng)濟數(shù)據(jù)分析，考慮以后發(fā)展，分兩期工程來設(shè)計，即廠房、公用設(shè)施、地下凝絮沉淀池、地下氣浮池、泵房及均按 40000m3/d 設(shè)計（即年產(chǎn)水量 1320 萬噸） ，第一期只投入四分之三設(shè)備，即回用水產(chǎn)水量990 萬噸/年，產(chǎn)成品率95%，同時在制漿車間建立規(guī)模為年處理 萬噸稻草漿黑液堿回收系統(tǒng)，堿回收率80% ，本可研報告的論述都是按第一期工程（即年處理 990 萬噸回用水和 萬噸漿的堿回收）做的分析論述。制漿黑液是主要的污染源，有機污染物濃度高、堿度大，不可降解的物質(zhì)多，因此需要進行堿回收處理，經(jīng)過堿回收后的污水達到普通生產(chǎn)污水水質(zhì)指標后再進入中水回用系統(tǒng)處理，其他生產(chǎn)、生活污水的特點是水量大，水中污染物濃度相對較高，懸浮物多，冬季污水水溫較低。原料水水質(zhì)指標近年來的造紙污水水質(zhì)檢測資料及國內(nèi)類似工廠的的水質(zhì)分析資料可知，本造紙污水中主要含有較多的半纖維素、木素、糖類、助劑等有機污染物和無機鹽類。在技術(shù)可行和經(jīng)濟效益這對相互矛盾的共同體中找到最佳的平衡點，使企業(yè)、社會效益均得到充分的體現(xiàn)。美國早在 1964 年就已有用生活污水深度處理回用的先例，但至今也未統(tǒng)一污水回用標準，故我公司參照國內(nèi)外相關(guān)標準，確定污水回用指標。二、產(chǎn)品質(zhì)量標準該項目擬采用的稻草漿堿回收系統(tǒng)回收的堿采用燃燒濃縮法提取，提取出來的堿質(zhì)量達到國家標準，可以直接投入再生產(chǎn)。 該方案一次性投資和噸堿、噸水回用成本，充分的結(jié)合國內(nèi)外先進堿回收和循環(huán)水投藥技術(shù)的經(jīng)驗與優(yōu)勢，可以做到最小投入最大產(chǎn)出。 第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模一、產(chǎn)品方案的選擇與比較根據(jù)湯原紙業(yè)有限公司排出的蒸煮黑液和其他生產(chǎn)、生活污水水質(zhì)情況，結(jié)合各部門的相關(guān)要求及條件，經(jīng)過我公司與湯原紙業(yè)有限公司的反復(fù)多次的交流與討論，選定的該方案和其他方案相比有如下優(yōu)勢： 該方案生產(chǎn)規(guī)模適中，杜絕了資源浪費現(xiàn)象，既保證了稻草漿堿回收的正常運行和回用水量，又節(jié)約了大量的液堿和新鮮水，同時還使部分非污染物得以外泄。由于本技改工程所采用的技術(shù)為國際領(lǐng)先，是國家重點推廣的，經(jīng)工業(yè)化考驗的組合技術(shù)，該項目竣工達產(chǎn)后，其處理后的污水和回收的堿，完全回用于本廠生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)，不存在市場營銷問題，所以營銷風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險很小。由于本項目回收的堿成本為 1650 元/噸，