【正文】 第十二章 項目實施規(guī)劃 一、建設周期規(guī)劃 本項目建設時間為一年，即從 2020 年 6 月至 2020 年 6 月 本項目實施擬分下述階段： 初設編制 60 天 施工圖設計 60 天 土建設計施工（包括土建改造項目） 150 天 。 第十一章 企業(yè)組織及定員 本污水回用裝置設在辦公大樓西側 ，不需新增管理機構，本工程自 動化水平比較高，實行三班四運轉作業(yè)，每班新增 5 人，完全可以滿足工藝要求。 氨吹脫塔排出的氨氣按《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297－ 1996）排空。 臭氧發(fā)生器所選用的變壓器安裝有相應的保護設施，電器設備按規(guī)定要求接地，可以滿足設備的安全穩(wěn)定運行。 水池部分是鋼筋混凝土結構，地面廠房利用原有設施及新增部分均為磚混、鋼窗，屋 面采用混凝土預制板，所以采用一般消防設施即可。 湯原紙業(yè)有限公司廠內(nèi)設有獨立、完整、有效的消防系統(tǒng)。裝置內(nèi)的檢修與裝置外的道路相通，可 滿足檢修與消防的需求。 第十章 勞動保護與安全衛(wèi)生 一、消防 本項目采用不可燃物質為生產(chǎn)介質，屬無火災危險性裝置，裝置內(nèi)無爆炸危險物。按 GB14559－ 93 標準，我們選用再生塔為 25m，氨的最大排放量 14Kg/h。 廢渣： 本項目廢渣是氯浮池級沉淀池所產(chǎn)生的，該部分廢渣通過排渣池與水處理廠浮選廢渣統(tǒng)一處理。 二、單項污染指標分析 噪聲： 本項目噪聲來自水泵，噪聲不超過 55db（ A）。 第九章 環(huán)境保護 一、執(zhí)行的環(huán)境質量標準及排放標準 《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定 87國環(huán)字 002 號文》 《大氯污染物綜合排放標準 》（ GB16297－ 1996）。各種用電設備均可安全、穩(wěn)定運行。 第八章 節(jié) 能 本工程能耗主要由電耗、反沖洗水耗和蒸氣、風消耗三部分構成。 十一、中心化驗室 本技術改造工程的黑液、原水、中水及出水檢測項目中的絕大部分指標均可由湯原紙業(yè)有 限公司中心化驗室獨立完成，因此無需另建，也無需另配化驗人員。機、電、儀、土建的維修可直接納入各維修車間，本項目經(jīng)實踐證明，維修任務少、費用低、無需另設維修車間。 室外管道主要是去鍋爐車間和制漿車間，兩條管線輸送距離較長，選用 DN250 管線輸送。 運輸系統(tǒng) 由于設備規(guī)格所限，所有設備一律采用公路運輸，運輸費率按 10% 收取，原料為造紙黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，有輸入水管線進入裝置并進行處理，其他化學原料采用人力車由倉庫運至加藥間，勞動強度小，無需采用特殊機械設備。 六、供熱、供風、采暖通風 本項目所需蒸汽、凈 化風等均采用堿回收系統(tǒng)燃燒所產(chǎn)生的蒸氣和空壓站產(chǎn)生的凈化風。 四、供電電源 本項目設有獨立的配電室，操作間進戶的電纜設在車間總配電室內(nèi)，本項目所用的電器元件安全可靠，經(jīng)濟實用，可以保證設備的連接、安 全運轉，并且本裝置設有先進的自動控制報警系統(tǒng)。 二、給水、排水 本項目水源來自堿回收后的黑液和其他生產(chǎn)、生活污水，采用管道輸送，水量充足，水質比較穩(wěn)定，供水保證率高，供水條件好，完全具備作為工業(yè)循環(huán)水原料水的條件要求。 豎向布置原則 工程采用 上下一體化工程，土建池設在地下，采用鋼筋混凝土結構，水處理設備放在土建池上，其基礎在土建池工程中加以考慮，無須另設。廠房建在廠區(qū)內(nèi)，兩面臨道，如有突發(fā)事件可立即采取措施。 總平面圖布置原則 該項目采用立體全封閉式工程設計，設備布局緊湊，充分利用空間位置，把全部工藝池設計在廠房地下，這樣除了可以節(jié)約用地以外，還可以讓工藝池充當廠房的基礎，降低土建費用。 五、項目建設的選址 該項目擬建在公司辦公樓西側，工程界區(qū)詳見項目總平面圖，工程 界區(qū)內(nèi)地址及自然情況均較適合工程的施工建設，可以選取。 氣壓 冬季平均氣壓為 ，夏季平均氣壓為 三、動力情況 本工程需要總裝機容量為 KW，使用量 ，該工藝工程自帶配電間，建設在污水回用車間內(nèi)。一年之中春季風速最大，平均風速 35 米 /秒；夏季風速則最小，七月份風速僅 24 米 /秒；冬季平均風速略大于秋季。 風： 該地區(qū) 風速與風向都表現(xiàn)出明顯的季節(jié)性變化，有明顯的季風性特征。絕對濕度 78 毫巴， 夏季絕對濕度最大值在 1318 毫巴之間，冬季最小值在 毫巴之間，秋季 47 毫巴，春季 35 毫巴。 濕度： 年平均絕對濕度一般在 毫巴之間。一月份降水最少，七月份最多。冬季在干冷西北風控制下，干燥少雨，僅占全年降水量的 4%左右。 降水： 降水表現(xiàn)出明顯的季風性特征。 溫度： 最冷月（一月）平均氣溫為 攝氏度 ， 夏季高溫，平均氣溫在 18 攝氏度左右。 30180。 二、廠區(qū)自然條件 湯原縣位于黑龍江省中部偏東，東經(jīng) 130176。 擬建場地內(nèi)各土層承載能力值均能滿足各建筑物的要求，其承載能力值見下表 。 擬建場地內(nèi)地下水及地基中的酸根離子對砼構件及鋼結構物均具有中強腐蝕性，建議采取三級防護措施。 擬建場地卓越周期 T≈ 秒。 擬建建筑場地為二類建筑場地，中軟場地土。 堿回收車間產(chǎn)汽量 t/ h，供制漿車間使用。 堿回收系統(tǒng)主要原材料及動力需要量 (以 1T 漂白風干漿為基準 ) 序號 名稱 單耗 需用量 備注 單位 數(shù)量 單位 每天 每年 1 石灰 t/ t t 12060 按 80%CaO 含量計 2 水 m3/ t 27 m3/ d 3591 3 電 KWh/t 196 KWh/t 1086 4 汽 t/ t t/ h 5 重油 Kg/t 4 t 181 200 注 : 處理新系統(tǒng)年產(chǎn) 萬噸漂白稻草漿 (日產(chǎn) 103T 漂白漿 )和老系統(tǒng)年產(chǎn) 1 萬噸漂白闊葉木漿 (日產(chǎn)～ 30 t/ d)的黑液。 由于本工程所采用的技術為國內(nèi)領先、是國家級重點推廣的，經(jīng)過工業(yè)化考驗的。 由于本項目回收的堿和回用水成本均低于市場價格，本工程建成達產(chǎn)后，可為企業(yè)節(jié)約大量能源及資金，為企業(yè)帶來可觀的效益，同時減少排污量和污水排放收費。 該項目的輔助材料，貨源充足，價格穩(wěn)定，不會引起生產(chǎn)成本的大幅度波動。 該項目所使用化學藥劑均為國內(nèi)市 場常規(guī)藥劑。 中水回用系統(tǒng)主要設備表 序號 設備名稱 單位 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 精密過濾器 臺 2600 7000 2 2 精濾器填料 套 2 3 三段式活性碳濾器 臺 4000 8970 2 4 活性碳填料 噸 PPDAK 68 5 多體多面球 萬個 PP50 6 池體液位顯示系統(tǒng) 套 1 7 流量指示器 套 2 8 螺旋輸 送機 臺 LX10M 1 9 加藥混合器 臺 3 10 臭氧射流器 臺 2 11 臭氧混合器 臺 2 12 攪拌溶藥箱 套 1400 1400 1 13 攪拌溶藥箱 套 2000 1400 1 14 加藥箱 臺 1400 1400 1 15 加藥箱 臺 2000 1400 1 16 加壓溶氣罐 臺 1000 3750 1 17 釋氣系統(tǒng) 套 HLJI 1 18 攪拌溶藥箱 臺 1400 1400 1 19 加藥箱 臺 1400 1400 1 20 管式 過濾器 臺 4 21 臭氧余氣吸收器 套 2 22 釋氣系統(tǒng)附件 套 1 23 石英砂 噸 72 24 臭氧氣發(fā)生器 臺 2 25 斜板 M2 38 886 70 26 配電裝置 套 TJ753 27 設備重防腐 套 28 刮渣機 套 1 29 PH 自控系統(tǒng) 套 1 30 酸、堿槽 套 2 31 其他熱工儀表 套 1 32 精濾器自動充水裝置 套 2 33 氣浮系統(tǒng)自控裝置 套 1 34 提升泵 臺 2 35 溶氣 管道泵 臺 2 36 供水泵 臺 2 37 潛水污水泵 臺 2 38 加藥泵 臺 3 第五章 原材料、燃料和動力供應 本項目的原材料為湯原紙業(yè)公司的制漿黑液和各車間、部門產(chǎn)生的生產(chǎn)、生活污水，污水的水量穩(wěn)定，經(jīng)過原有系統(tǒng)的厭氧處理后，水質波動不大。在提高操作精度的同時，大幅度降低了員工的工作量。第三段為間歇式臭氧再生活性碳工藝，此工藝的上一代產(chǎn)品已在多家化工企業(yè)實際運行，足可以說 明本工藝的成熟性及可靠性。 多段式生物活性碳濾器 三段式臭氧 —— 生物活性碳工藝特點是污水經(jīng)過臭氧的強氧化作用，使難降解的溶解性有機物進一步氧化、分解。 O3的投加量、投加時間及反應時間，經(jīng)過嚴格的計算，使其在 COD的去除率、耗電量以及下一步作為臭氧 —— 生物活性碳的前導工序中找到最佳平衡點。 雙段式高效精密濾器（一級濾器） 它是一種新型高效水處理設備，設備主體分為反應段和吸附過濾段兩部分，其中吸附段濾料采用國際先進高分子聚合物，即有吸附功能，又可攔截污物，并輔以高效制孔劑的預處理，并在濾前進行微絮凝可 以極大限度地提高了該設備的處理效率，去除 COD、 油，能使出水濁度≤11 度。 氣浮采用部分回流式高壓溶氣氣浮，使溶氣壓力高達 ，其關鍵部 件采用自動調(diào)節(jié)式釋氣器，其特點是氣泡粒徑小，釋放均勻、放置旋轉布氣不堵塞，并輔以自動控制強力吹堵裝置，解決了以往氣浮工藝不能穩(wěn)定長期運行的弊病。使非溶解性有機物基本得以去除。藥劑 3 為強氧化劑，用以去除包裹在懸浮外層的有機附著物，提高 混凝效果并去除部分有機物，以提高 COD 的去除率。在絮凝沉淀和絮凝氣浮中投加特制藥劑，其中藥劑 1 為多種無機高分子藥劑的復配物，藥劑 2 為有機高分子藥劑的復配物，此種復配藥劑當確定好投藥點和投加時間時，能使其處理效果大幅度的提高，節(jié)約藥劑投加量達 40— 50%。之后，由泵送入精濾器中過濾，同時經(jīng)微絮凝，去除部分 COD 和 BOD 并降低濁度，然后進入臭氧生物活性碳系統(tǒng)，在那里，進一步去除難以降解的有機物，經(jīng)消毒后進入凈水池，下面將分述個工序的作用及對污染物的去除比例。 中水回用系統(tǒng) 主要工藝說明 該可行性研究報告的總工 藝流程圖分為原則工藝流程圖和帶控制點流程圖兩部分，帶控制點的流程圖和原則工藝圖見附件。 堿回收車間主要工藝技術數(shù)據(jù) 主要工藝技術數(shù)據(jù)表（以 1 噸漂白風干漿為基準） 序號 名稱 單位 數(shù)據(jù) 備注 1 年工作日 d 330 2 日工作時間 h 24 3 洗漿送來黑液量 t/h ～ 4 洗漿送來黑液濃度 % 1012 5 洗漿送來黑液液溫度 ℃ 75 6 出蒸發(fā)站黑液濃度 % 30～ 35 7 出氧化器直接接觸蒸發(fā)器黑液濃度 % ～ 65 8 氧化器處理固形物量 t/ d 171 9 氧化器產(chǎn)汽量 t/h 10 氧化器產(chǎn)汽壓力 Mpa 1 11 氧化器產(chǎn)汽溫度 ℃ ～ 190 12 苛化度 % 85 13 白液濃度 g/l 100 以 NaOH計 14 白泥干度 % ～ 60 15 堿回收率 % 80 16 回收堿量 t/ d 以 100%NaOH 計 17 石灰 用量 t/ t 按 80%CaO 含量計 18 水 m3/h 27 19 電 KWh/t 196 20 汽 t/ t 21 燃油 Kg/t 4 注 :按處理年產(chǎn) 萬噸漂白草漿加年產(chǎn) 1 萬噸漂白闊葉木漿黑液平衡 壓縮空氣、氧站 選用風冷螺桿式空氣壓縮機，組合式風冷冷凍式干燥機、吸附干燥處理裝置供堿回收生產(chǎn)、儀表使用。白泥洗滌器沉清的稀白液送綠液溶解槽，白泥經(jīng)預掛式過濾機洗滌濃縮至干度60%送走。苛化液送白液沉清器，澄清后的白液送制漿間。 新系統(tǒng)送來的制漿黑液在稀黑液槽中貯存，然后送入除硅反應器，在反應器中加入氧化器來的二氧化碳，經(jīng)反應后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入帶式壓濾機將固形物濃縮至 50%干度送走。 一、項目組成 主要項目組成表 序號 工程名稱 規(guī)模 建筑面積 （ m2） 備注 1 堿回收車間 萬 t/a 3922 2 污水處理場 3 萬 t/d 1000 泵房，處理池除外 3 空壓站及氧站 2000 堿回收燃燒用氧