【正文】 墻外同側(cè)控制點應(yīng)布置在與控制線引到樓層外側(cè)，作出標(biāo)記，以。外墻大面及大角，應(yīng)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行觀測。為保證其垂直度滿足規(guī)范要求，除測量把關(guān)外，還應(yīng)做好以上工作，以便柱模中線，吊線錘，對中后合模；拆模后，柱上彈中線，檢查柱垂直度。層間垂直偏差不得超過3mm。當(dāng)基礎(chǔ)工程完成，施工至+，須對平面控制軸線引測復(fù)測，標(biāo)高抄平，將平面控制軸線引測至各個單體工程內(nèi)。對平面軸線樁進(jìn)行保護(hù)，將標(biāo)樁設(shè)置牢固，在標(biāo)樁四周圍用C20細(xì)石砼保護(hù)，設(shè)標(biāo)識牌標(biāo)識。厚300高300300紅磚保護(hù)井，上覆蓋七層板，并用標(biāo)識牌標(biāo)識，以防被破壞。如果外墻有突出墻面的裝飾線條時，在外架上用吊鋼尺的方法，在裝飾線以上測出第二條起始標(biāo)高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線直接量取。177。施測基礎(chǔ)標(biāo)高時，應(yīng)后視兩處作校核。在基礎(chǔ)開挖過程中在基坑四周水平打下長木樁，在木樁側(cè)面釘下球帽鐵釘，編好號碼，并用油漆在樁邊寫清楚，用吊鋼尺的辦法，用水準(zhǔn)儀根據(jù)水準(zhǔn)點，測出球帽鐵釘帽頂高程，對應(yīng)編號做好紀(jì)錄，最后，將水準(zhǔn)儀安置在基坑內(nèi)，校測各鐵釘帽頂高程，符合或環(huán)線閉合差在177。抄平當(dāng)樓層模板鋼筋定位后，測量人員用水平儀進(jìn)行抄平，即在每根柱子鋼筋上打兩個比樓面設(shè)計標(biāo)高300～500mm的水平標(biāo)高，在鋼筋上用紅漆做好標(biāo)記，供施工人員使用。3）在平行線上安置經(jīng)緯儀照準(zhǔn)平行線，此時由一人在柱模上端持一橫放水平的木尺，木尺的零點對正柱模板上端中心線，從望遠(yuǎn)鏡仰視木尺，若十字線正好對準(zhǔn)木尺1m處，則立柱模板正好垂直，否則應(yīng)調(diào)整模板到垂直為止。方法如下：1）在立柱模板上彈出立柱的中心線。若現(xiàn)場通視困難，就用平行線投點法來檢查柱子的垂直度?？v、橫中心線交點偏差，當(dāng)柱高在5m以下時為+3mm。中心線引測方法；將經(jīng)緯儀安置于柱中心線端點上（），照準(zhǔn)柱子下端的中心線點，仰視向上投點。由于整個工程均以此為準(zhǔn)，它是確定建筑物位置和結(jié)構(gòu)尺寸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，嚴(yán)格校核無誤后方可進(jìn)行下一道工序的施工。在收到驗線合格通知后，方可正式使用。測設(shè)各細(xì)部尺寸。計算各軸線交點處其他樁位的坐標(biāo)及其與控制軸線的關(guān)系，使用鋼卷尺進(jìn)行測量定位。根據(jù)基礎(chǔ)圖及相關(guān)圖紙，計算各軸線的坐標(biāo)及其與四大角點坐標(biāo)的關(guān)系，使用全站儀測量定位、設(shè)置中心樁，并將其延長投測到基坑之外，設(shè)立標(biāo)樁，作為各個單體工程軸線的控制樁。三、平面定位放線及軸線傳遞建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。二、測量準(zhǔn)備圖61 施工測量的工藝流程本工程為群體工程，軸線尺寸較復(fù)雜，施工中測量定位、軸線投放比較困難，精度要求較高。在各施工層，以投測的大角軸線，測定其他軸線測定177。建筑物的定位放線建筑物的基礎(chǔ)放線各層的標(biāo)高控制建筑物的垂直度控制確認(rèn)或復(fù)查定位依據(jù)檢測軸線控制樁測定177。(2）請建設(shè)單位幫助我方積極協(xié)調(diào)和勾通與各方面之間的關(guān)系。（5）施工機具接入電源設(shè)有漏電開關(guān)控制，配電線路至用電設(shè)備實行三級以上漏電保護(hù)，其末端漏電開關(guān)電流不大于30mA。則：I=（3）=611A故選用350+240mm2的銅芯塑料線兩根。 K4=。 K2=。在本工程中商砼澆筑過程中采用汽車泵。（7）排水系統(tǒng)根據(jù)場地情況，沿主干道用機械挖排水溝排水，基坑內(nèi)積水采用潛水泵抽水到排水溝。（4）總用水量的確定Q=q1+q2+q3=++=（）（5）主干管管徑選擇 查《施工手冊》第四版表3436得出給水鑄鐵管為75mm管徑，故選擇￠80PVC給水管的PVC給水管可滿足要求。（2）施工現(xiàn)場機械用水量q2=k1∑2Q2N2K3/(83600) （） 其中：k1=Q2=2N2=300K3=2q2=23002/(83600)=。臨時道路寬6m，面層澆筑200厚C20砼；所有堆場及加工場地用碎石作墊層，上鋪1：2水泥砂漿灌縫壓實收光。（五）臨時建設(shè):工地所有臨時用房均為活動板房，功能區(qū)分別為辦公區(qū)、生活區(qū)。（四）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)進(jìn)行臨建、臨水、臨電的建設(shè)；(2)組織生產(chǎn)要素進(jìn)場，包括分包隊伍、生產(chǎn)設(shè)備、材料等。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。組織材料按計劃、進(jìn)場，并作好保管工作。確定倉庫、堆場面積及組織各項材料的運輸。如下表技術(shù)方案編制計劃 表62序號方案名稱編制負(fù)責(zé)人完成日期備注1基礎(chǔ)施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前3天2臨時用電施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前15天3模板施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工前3天4裝飾裝修施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工后20天4腳手架施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人開工后10天5塔吊裝拆方案機械分包單位開工后10天樣板間計劃 表63序號樣板、樣板間名稱部位施工時間1填充墻底層1軸線上主體一層2外保溫底層1軸線上主體封頂驗收2內(nèi)墻裝飾底層1軸線上主體封頂驗收3外墻裝飾底層1軸線上主體封頂驗收（四） 高程引測與定位:工程開工前，由業(yè)主提供基準(zhǔn)點，項目經(jīng)理部委托公司技術(shù)人員將軸線樁測引出來，并形成矩形控制網(wǎng)，作為施工軸線的坐標(biāo)基準(zhǔn)點和高程基準(zhǔn)點。審出的問題匯總后交給建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計交底。三、 總包單位將會同業(yè)主現(xiàn)場代表定期或不定期地組織對工程節(jié)點、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器等的檢查，并制定必要的獎罰制度。一、 按總進(jìn)度計劃制定的各階段時間控制，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查相應(yīng)階段實施情況，制定、修正、調(diào)整實施要求。以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或造成經(jīng)濟(jì)損失。五、分包單位進(jìn)場前須與總承包簽訂施工分包合同，嚴(yán)格以合同條款檢查、落實分包單位的責(zé)任、權(quán)力、義務(wù)。建立健全質(zhì)保體系，確保實現(xiàn)“施工組織設(shè)計”所規(guī)定的總目標(biāo)。二、責(zé)成分包單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得現(xiàn)場代表和總包單位的審定，嚴(yán)禁擅自使用代用材料或不合格材料。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師或現(xiàn)場代表的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”原則，在現(xiàn)場管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師或現(xiàn)場代表的權(quán)威性。五、 所有進(jìn)入現(xiàn)場的使用物品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師或現(xiàn)場代表提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。四、 貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分項工程予以監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、 根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙、施工進(jìn)度計劃、施工組織設(shè)計等文件及時提交經(jīng)監(jiān)理工程師或現(xiàn)場代表批準(zhǔn)，以便監(jiān)理工程師或現(xiàn)場代表對該項設(shè)計的適用性和完備性進(jìn)行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組裝和調(diào)整所涉及的永久性工程。四、 積極協(xié)調(diào)業(yè)主指定分包方與設(shè)計單位的工作關(guān)系。第五章 　施工協(xié)調(diào)管理一、 我公司積極配合設(shè)計單位搞好圖紙會審及技術(shù)交底工作；認(rèn)真閱讀圖紙，力爭在施工前將有沖突或矛盾的地方與設(shè)計單位溝通并解決。全部工程包涵多個建筑體，每個步驟的施工都牽連各個項目銜接。嚴(yán)格把好模板驗收關(guān)，模板施工后，鋼筋綁扎前，有關(guān)施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工驗收規(guī)范對模板的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗收，重點檢查模板的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸模板拼縫、組便方法，模板的固定及支撐，發(fā)現(xiàn)問題及時予以修正，把好模板驗收關(guān)，做到質(zhì)量預(yù)先控制，才能有效避免和控制混凝土跑模、漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。間距600～700mm。梁高在700～1000mm范圍內(nèi)，采用Φ14螺栓，分上下2排，上排距梁頂下200～300mm，下排距梁底250mm。梁高在500～700mm范圍內(nèi)，采用Φ14螺栓，起步距柱邊300mm。保證模板的剛度，就要考慮保證模板厚度，在工程實際中，使用預(yù)埋塑料管內(nèi)穿螺栓法固定，能有效控制模板側(cè)向位移，提高模板整體功能，具體作法為：梁高在500mm及以下時，采用U形卡，起步距柱邊300mm。保證模板拼縫，在模板施工前，應(yīng)對側(cè)模進(jìn)行設(shè)計，對模板表面進(jìn)行修整處理，對模板拼縫處的模板側(cè)面亦進(jìn)行修整，處理，保證拼縫寬度不大于施工規(guī)范要求。綜上所述,造成框架結(jié)構(gòu)梁柱、主次梁交接處混凝土構(gòu)件跑模、漏漿的主要原因為模板的拼縫不嚴(yán),模板組合不合理,模板剛度不夠等。②施工方法的原因在梁的支撐系統(tǒng)中,一般操作在柱兩側(cè)500mm以外就應(yīng)設(shè)垂直支撐,接近柱的一側(cè)不設(shè)垂直支撐,致使該部位模板側(cè)向支撐不可靠.在混凝土施工過程中,梁柱接頭處施工荷載最大,加之節(jié)點處鋼筋較密,振搗方法不規(guī)范,振搗時間較長,模板在荷載作用下因固定不牢產(chǎn)生位移。（1）跑模、漏漿的起因框架梁柱交接處跑模、漏漿的主要原因如下：①模板本身的原因模板在工程上是周轉(zhuǎn)多次的，周轉(zhuǎn)多次后，因受力變形，造成本身不方直，拼接后縫隙偏大，容易產(chǎn)生裂縫。E、 續(xù)澆筑混凝土?xí)r，施工縫的處理應(yīng)遵照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。板：單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置，或與受力主筋垂直方向的跨度的1/3下，雙向板施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。當(dāng)采用氣壓焊、電渣壓力焊等焊接方法時，應(yīng)按相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。層間及多支架支模時還應(yīng)考慮施工荷載的傳遞對拆模強度要求的影響，并且模板支架應(yīng)傳力明確，位置在同一豎向中心線上。A、 板及其支架的選用，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、材料供應(yīng)情況和設(shè)備條件綜合考慮，選用18mm木模板，模板及其支架應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行承載力、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計及模板組合設(shè)計。