【正文】 [10] 洪慎章編著．實(shí)用注塑成型及模具設(shè)計(jì)[M]．機(jī)械工業(yè)出版社，2006．[11] 中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件委員會(huì)編．中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè)[M]．上?？茖W(xué)普及出版社，35。設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到許多的問(wèn)題，在老師和同學(xué)的幫助下都得到了解決。唯有不斷地努力學(xué)習(xí)，重新給自己一個(gè)新的、合理的人生定位和奮斗目標(biāo)，才能在工作的崗位上更出色。在設(shè)計(jì)中，讓我在這個(gè)學(xué)期所學(xué)的塑料模具知識(shí)得到進(jìn)一步的加以鞏固，系統(tǒng)化，全面充實(shí)地提高自己，我能夠通過(guò)所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際結(jié)合起來(lái)，順利的完成了設(shè)計(jì)。通過(guò)設(shè)計(jì)，使我逐步樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，基本掌握塑料模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。在設(shè)計(jì)時(shí)零部件的結(jié)構(gòu)尺寸不完全由計(jì)算確定，還要考慮機(jī)構(gòu)、工藝性、經(jīng)濟(jì)性、標(biāo)準(zhǔn)化等要求，設(shè)計(jì)要從具體情況出發(fā)，認(rèn)真分析，隨著設(shè)計(jì)的發(fā)展，考慮的問(wèn)題也會(huì)更全面。附表及工藝卡表1：《塑料模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)》表22常用材料模塑件公差等級(jí)的選用材料代號(hào)模塑材料公差等級(jí)標(biāo)注公差尺寸未注公差尺寸高精度一般精度ABS丙烯晴丁二烯苯乙烯共聚物MT2MT3MT5AS丙烯晴苯乙烯共聚物MT2MT3MT5CA醋酸纖維素塑料MT3MT4MT6EP環(huán)氧樹(shù)脂MT2MT3MT5PA尼龍類塑料無(wú)填料填充MT3MT4MT6玻璃纖維填充MT2MT3MT5PBTP聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯無(wú)填料填充MT3MT4MT6玻璃纖維填充MT2MT3MT5PC聚碳酸酯MT2MT3MT5PDAP聚鄰苯二甲酸二丙烯酯MT2MT3MT5PE聚乙烯MT5MT6MT7PESU聚醚砜MT2MT3MT5PETP聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯無(wú)填料填充MT3MT4MT6玻璃纖維填充MT2MT3MT5PF酚醛塑料無(wú)填料填充MT3MT4MT6玻璃纖維填充MT2MT3MT5PMMA聚甲基丙烯酸甲酯MT2MT3MT5POM聚甲醛≤150mmMT3MT4MT6＞150mmMT4MT5MT7PP聚丙烯無(wú)填料填充MT3MT4MT6玻璃纖維填充MT2MT3MT5PPO聚苯醚MT2MT3MT5PPS聚苯硫醚MT2MT3MT5PS聚苯乙烯MT2MT3MT5PSU聚砜MT2MT3MT5RPVC硬質(zhì)聚氯乙烯（無(wú)增塑劑）MT2MT3MT5VF/MF氨基塑料和氨基酚醛塑料無(wú)填料填充MT2MT3MT5玻璃纖維填充MT3MT4MT6SPVC軟質(zhì)聚氯乙烯MT5MT6MT7表2：《注塑模具設(shè)計(jì)師手冊(cè)》，表17常用熱性塑料的成型條件 注射成型機(jī)類型螺桿式密度g/cm3計(jì)算收縮率%預(yù)熱溫度℃80100時(shí)間/h35料筒溫度后段160170噴嘴溫度℃170180中段170180模具溫度℃90120前端180190注射壓力/Mpa80130成型時(shí)間/s注射時(shí)間2090螺桿轉(zhuǎn)速r/min28高壓時(shí)間05適用注射機(jī)類型螺桿式冷卻時(shí)間2060說(shuō)明：均聚類料成型條件與共聚相似總周期50160后處理方法紅外線燈，鼓風(fēng)烘箱溫度℃140145時(shí)間/h4表3：《塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》中的表23 部分塑料常用分流道尺寸推薦范圍：塑料名稱分流道斷面直徑/mm塑料名稱分流道斷面直徑/mmABS，AS聚乙烯尼龍類聚甲醇丙烯酸塑料抗沖擊丙烯酸塑料醋酸纖維素聚丙烯異質(zhì)同晶體~~~~108~108~5~105~108~10聚苯乙烯軟聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯熱塑性聚酯聚苯醚聚砜離子聚合物聚苯硫醚~10~10~10~10~~10~10~10~13注：本表所列數(shù)據(jù)，對(duì)于非圓形分流道，可作為當(dāng)量半徑，并乘以比1稍大的系數(shù)總 結(jié)在此設(shè)計(jì)中，我認(rèn)識(shí)到所學(xué)的課本知識(shí)對(duì)設(shè)計(jì)的重要性，同時(shí)對(duì)CAD、Proe以及Word文檔的操作有了進(jìn)一步了解，學(xué)習(xí)到了如何去查設(shè)計(jì)中所涉及到的各類型的表，并結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)注塑模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，拓寬了視野，豐富了知識(shí)，且更進(jìn)一步到自身在哪方面的知識(shí)的缺陷，如何地將所學(xué)的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)際設(shè)計(jì)中，獨(dú)立完成，使理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，為自己以后更好地做畢業(yè)設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備。 排氣設(shè)計(jì)原則：通常，選擇排氣槽的開(kāi)設(shè)位置時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：1）排氣口不能正對(duì)操作者，以防熔料噴出而發(fā)生工傷事故；2）最好開(kāi)設(shè)在分型面上，如果產(chǎn)生飛邊易隨塑件脫出；3）最好設(shè)在凹模上，以便于模具加工和清模方便；4）開(kāi)設(shè)在塑料熔體最后才能填充的部位，如流道或冷料穴終端；5）開(kāi)設(shè)在靠近嵌件和制件壁最薄處，因?yàn)檫@樣的部位最容易形成熔接痕；6）若型腔最后充滿部位不在分型面上，其附近又無(wú)可供排氣的推桿或活動(dòng)的型心時(shí)，可在型腔相應(yīng)部位鑲嵌燒結(jié)的多孔金屬塊，以供排氣；7）高速注射薄壁型制件時(shí)，排氣槽設(shè)在澆口附近，可使氣體連續(xù)排出；在此采取開(kāi)排氣槽排氣，排氣槽開(kāi)設(shè)在前模分型面熔體流動(dòng)的末端，寬度b=5~8mm , 長(zhǎng)度l=8~10mm左右。 2）.嚴(yán)重時(shí)在表面產(chǎn)生焦痕。7）合理確定冷卻水道的形式，確定冷卻水管接頭位置，避免與模具的其他機(jī)構(gòu)發(fā)生干涉。最小不要小于10。 對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求1）根據(jù)塑料的品種確定是對(duì)模具采用加熱方式還是冷卻方式；2）希望模溫均一，塑件各部同時(shí)冷卻，以提高生產(chǎn)率和提高塑件質(zhì)量；3）采用低的模溫，快速，大流量通水冷卻效果一般比較好；4）溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)盡可能做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，成本低廉；從成型溫度和使用要求看，需要對(duì)該模具進(jìn)行冷卻，以提高生產(chǎn)率。在此選擇POM的成型溫度200℃，模具溫度90℃。普通的模具通入常溫的水進(jìn)行冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度，為了縮短成型周期，還可以把常溫的水降低溫度后再通入模內(nèi)，可以提高成型效率。由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具的溫度要求也不同。推桿的截面形狀；可分為圓形，方形或橢圓形等其它形狀，根據(jù)塑件的推出部位而定，最常用的截面形狀為圓形；推桿又分為普通推桿和成型推桿兩種，前者只是起到將塑件推出的作用，后者不僅如此還能參與局部成型，所以，推桿的使用是非常靈活的。 推桿脫模機(jī)構(gòu) 推桿脫模機(jī)構(gòu)是最簡(jiǎn)單、最常用的一種形式，具有制造簡(jiǎn)單、更換方便、推出效果好等特點(diǎn)。(2) 由于塑件收縮時(shí)包緊型芯，因此推出力作用點(diǎn)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位。由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過(guò)裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)上的頂桿來(lái)驅(qū)動(dòng)的。6．底板（動(dòng)模座板35025025mm）動(dòng)模座板是模具與注射機(jī)連接固定的板，材料為45鋼，熱處理為調(diào)質(zhì)HB230270?！瞥鲂谐谈挥嗔?，一般為3～6mm, 。h3——頂針底板厚度，為20mm。4）.方鐵的高度校核 h=h1+h2+h3+s+式中h1——定出限位釘?shù)暮穸?，該模具沒(méi)有采用限位釘，過(guò)其值為0。3）.墊塊材料為Q235，也可以用HT200、球墨鑄鐵等。 5. 方鐵（墊塊3504280mm）1).主要作用是形成推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間，或者調(diào)節(jié)模具的總高度，以適應(yīng)注射機(jī)的模具安裝厚度要求。其上的斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱一端采用H7/k6配合，另一端采用H7/e7配合。（A模仁固定板35025070mm）用于固定型芯、斜導(dǎo)柱。 模具標(biāo)準(zhǔn)件的選用1. 頂板（定模座板35030025mm）定模座板是模具與注射機(jī)連接固定的板，材料為45鋼。由于后模板上開(kāi)的框在此之前已開(kāi)好，所以要將熱處理后的后模仁的四周適量磨削加工。因此熱處理前加工一些精度要求不高的地方，如螺絲孔、運(yùn)水、流道等。開(kāi)粗既用開(kāi)粗的銑床銑掉材料的表層，再到平面磨床上將材料粗磨成長(zhǎng)方體。其設(shè)計(jì)尺寸為25015035mm，而訂材料時(shí)的尺寸每邊必須大約留3㎜的余量，訂料的尺寸為25015033mm，則選擇與之相對(duì)應(yīng)的或接近的標(biāo)準(zhǔn)的材料。由于A模板上開(kāi)的框在此之前已開(kāi)好，所以要將熱處理后的A模仁的四周適量磨削加工，然后由鉗工將其拋光，配合到前?？蛑腥?。因此熱處理前加工一些精度要求不高的地方，如螺絲孔、運(yùn)水、流道等。開(kāi)粗既用開(kāi)粗的銑床銑掉材料的表層，再到平面磨床上將材料粗磨成長(zhǎng)方體。其設(shè)計(jì)尺寸為25015045，而訂材料時(shí)的尺寸每邊必須大約留3㎜的余量，訂料的尺寸為25015045，則選擇與之相對(duì)應(yīng)的或接近的標(biāo)準(zhǔn)的材料。在此設(shè)計(jì)中，將才用（3）的熱處理方式。（1）.Cr12MoV鋼采用低溫淬火（950~1000oC）和低溫回火（200 oC）時(shí)，可以獲得高的硬度、強(qiáng)度和斷裂韌度。 成型零件的加工工藝 成型零件的材料處理成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完后，就要開(kāi)始零件的材料和加工制作等。螺釘距離應(yīng)與3R夾具吻哈。A模仁的基本尺寸為1467865mm。 A、B模仁的設(shè)計(jì)與固定A、B模仁總體上是一長(zhǎng)方體，要考慮到固定前模仁的螺絲孔的位置、運(yùn)水（冷卻水道）的布置、分流道孔、前模仁固定到前模框中的固定形式等。其材料選為Cr12MoV，Cr12MoV有較高的淬透性、耐磨性，熱處理變形小，強(qiáng)度和韌性都較好。其要求原則有：、剛度，以承受塑料熔體的高壓，以承受料流的磨擦，表面應(yīng)光滑美觀，工藝性能好。