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正文內(nèi)容

薩拉齊綜合服務樓的辦公樓及單身公寓樓工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(參考版)

2025-06-30 12:15本頁面
  

【正文】 5)鋼管使用前,應作防腐處理。3)電線保護管遇到下列情況應增設(shè)接線盒(箱)以便于穿線:管長度超過30米無彎曲;管長超過20米有一個彎曲;管長超過15米有二個彎曲;管長超過8米有三個彎曲。:1)配管施工應密切配合土建,并應做好留槽、洞孔、預埋件工作 。5)施工現(xiàn)場臨時用電裝置設(shè)置要符合規(guī)定要求,每個用電回路必須安裝漏電保護器,配電箱室外設(shè)置時應防水并上鎖。3)施工中要與其它專業(yè)配合,以免管線在施工中和其它專業(yè)發(fā)生沖突,以滿足規(guī)范中有關(guān)規(guī)定的要求。、電氣工程1)進入施工現(xiàn)場前,施工人員要認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,并做好圖紙會審記錄,研究確定施工程序和施工方法,并向施工班組進行技術(shù)交底。(2)外墻分段選擇在分格縫,陰角,水落管處。(3)使用前應充分攪拌,使之均勻無沉淀。3)材料要求(1)按照甲方與設(shè)計的要求選擇材料。施工所用機具和用具必須事先清理干凈,施工間斷時,工具清理干凈。(2)避免在雨、雪、大霧天氣中施工,夏季時嚴禁在陽光直射下施工。、涂料裝飾1)基層處理將砼外墻表面灰塵、油污清除干凈,對較大孔洞口麻面用摻入界面劑的水泥漿調(diào)成膩子,將表面修補平整。外墻窗臺、窗楣、雨篷,壓頂和突出腰線等,上面應做流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm,并整齊一致。墻面陽角抹灰時,先將靠尺在墻角的一面用線找直,然后在墻角的另一面順靠尺抹砂漿。抹水泥砂漿踢腳板:用清水將墻面濕透,污物沖洗干凈,接著抹1:3水泥砂漿底層,表面用刮尺刮平,木抹子搓光,常溫第二天抹面層砂漿,面層用1:,做法為凸出墻面抹灰層35mm(取4mm為宜)。抹灰厚度以略高于標筋為宜,然后用刮尺由上至下刮平,不平處或有較大眼處,補襪砂漿,然后用刮,直至刮平為止。(7)抹底層灰:待標筋有一定強度后,灑水潤濕墻面,然后在兩筋之間用刀抹上底灰,用木抹子壓產(chǎn)搓平,底灰要略低于標筋。抹護角時應在陽角兩側(cè)先抹一層寬50mm的薄底子灰,然后借助鋼筋卡子將八字尺靠穩(wěn),撐牢??块T窗框一側(cè)厚度以門窗框離墻面的間隙為準。最后以這些灰餅為依據(jù)拉線做橫向灰餅,灰餅厚度不超過25mm,且不小地7mm,否則應對基層進行處理。(4)做上部灰餅:在距頂棚150200mm處和在墻面的兩端距陰陽角150200mm處,各按已確定的抹灰厚度兵兩塊灰餅,并依這兩塊餅為依據(jù)拉線,灰餅為5050mm為宜。(2)找規(guī)矩、做灰餅、抹灰。(7)室內(nèi)大面積抹灰應先做樣板間,檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙填實后方可進行抹灰。(4)砼表面的灰塵、泥垢和油漬等應清除干凈,并灑水潤濕,按規(guī)定在混凝土和砌體結(jié)合處增加鉛絲網(wǎng)。門窗框與墻體間縫隙應用1:3水泥砂漿嵌縫密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞,使其嚴密。2)作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計施工聯(lián)合驗收合格后方可進行內(nèi)墻抹灰施工。 1)材料準備水泥:。⑶墻面污染:其主要原因:打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落,打膠污染后未及時進行清理,造成墻面污染,可用小刀或開刀進行刮凈。⑵線角不直、縫格不均、墻面不平整:主要是施工前按照圖紙核對實際結(jié)構(gòu)尺寸,進行龍骨焊接時位置不準確,未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸,加工尺寸不正確,施工中操作不當?shù)仍斐伞?)成品保護安裝后的板材如面層光澤受到影響,要重新打蠟上光,不得用利器劃傷石材表面,也不得用油性色彩涂抹到表面,并要采用保護棱角的措施。墊片需做防腐處理。⑼清理石材飾面,貼防污膠條,嵌縫。⑺臨時固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓,鑲不銹鋼固定件。⑸結(jié)構(gòu)鉆孔,插入固定螺栓,鑲不銹鋼固定件。⑶掛線:按大樣圖要求,用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線,在大角上下兩端固定掛線角鋼,用鋼絲掛豎向控制線,并在控制線上、下作出標記。12cm,焊接高度hf=6mm,要求焊縫飽滿,不準有砂眼。膨脹螺栓鉆孔位置要準確,深度在65mm以內(nèi),螺栓埋設(shè)要垂直、牢固,連接件要垂直、方正。⑵根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔,鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面,如遇結(jié)構(gòu)主筋可以移動,因掛件設(shè)計為三維可調(diào),但需在調(diào)整范圍內(nèi),固定膨脹螺栓及掛件。石材背面刷膠粘劑,貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強。我公司大量的工程實踐中,對于處理這里問題總結(jié)了豐富的經(jīng)驗,能準確處理干掛石材施工過程可能遇見的各種難題。 墻面預埋件的安裝完成后,為確保石材安裝完成后的安全,按規(guī)定必須進行拉拔試驗,確保預埋件安裝牢固。⑷根據(jù)翻樣圖及掛件形式,確定鉆孔位置。⑵選擇掛件形式,進行承載破壞性試驗及疲勞破壞性試驗。1)施工準備⑴根據(jù)設(shè)計意圖及實際結(jié)構(gòu)尺寸完善分格設(shè)計、節(jié)點設(shè)計,并做出翻樣圖。d大理石鋪貼完用木錘(或橡皮錘)和木后板按鋪貼順序錘拍一遍,不遺漏。B均勻涂刷水泥漿一道,隨即鋪結(jié)合層砂漿(1:3),用括尺壓實抹平,木抹子搓平。3)大理石地面施工(用于樓梯間)⑴施工條件墻面、溝槽、暗算、地漏、排水孔已完工;門已安裝并做好保護;墻面水平線彈好??p的深度宜為磚厚的1/3;擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥,隨做清理水泥,并做養(yǎng)護和保護。⑸面積施工時應采取分段按順序鋪貼,按標準拉線鑲貼,并做各道工序的檢查和復驗工作。⑷磚的縫隙寬度應符合設(shè)計要求。2)磚鋪貼施工技術(shù)⑴面磚施工工藝⑵合層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時應為1015mm。⑵查地漏標高,用細石砼將地漏四周堵嚴。5)了解天氣預報,雨天停止回填。3)現(xiàn)場配備一臺試驗設(shè)備,及時測定填土的干容量。2)回填土必須按規(guī)范要求分層夯實。打夯應按縱向橫向分別打夯,縱橫交錯不得遺漏。土方回填應從四周同時回填,或從相對兩邊回填?;靥钔翍謱愉佁?,每層厚度不超過30cm,每層鋪土厚度應均勻,鋪攤,大面積處用硅式打夯機夯實,邊角等部位用振動式打夯機夯實,夯實便數(shù)經(jīng)試驗確定。若含水率偏高,可采取翻松、涼灑?;忧謇怼炇辗浪畬印⒈Wo層→砌磚墻保護墻→檢查土質(zhì)→分層鋪土耙平→層夯實→取樣試驗合格→分層驗收。4)進行最大干容量和最佳含水率試驗,以便確定每層鋪土厚度和壓實變數(shù)。2)將基坑進行清理干凈,坑內(nèi)不得有雜物。:機具:硅式打夯機二臺,振沖式打夯機二臺。(5)第三層涂膜的施工,在二層涂臘固化后,在涂刮第三層涂膜,在三層涂膜的施工完畢又未固華時,在其表面稀稀地撒上小量干凈的石渣,以增加它和將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。(3)第一層涂膜施工用橡膠刮板或油漆刷刮在油漆表面上,涂刮厚度要均勻一致。2)施工工藝(1)涂刷基層處理劑,將聚氨脂甲、乙兩份苯按比例配合攪拌均勻,在用滾動刷或油漆刷均勻的涂刷在基層表面上,涂刷后應干燥24h以上,才能進行下一道工序的施工。(4)必須徹底清掃要做防水處理的基層表面,并保護干燥。(2)管根、陰陽角處理:管根及陰陽角部位應做成半徑R=10mm的圓角或鈍角,以保證防水層緊密同基層連接。本工程屋面防水層為SB卷材防水,必須嚴格按《屋面工程施工驗收規(guī)范》施工。施工防水人員有上崗證書。層面坡度按設(shè)計2%,排水方向水管差位置符合設(shè)計。 防水工程:1)準備:將屋面全部清理干凈,找平層干燥后,且水泥沙漿強度達到要求。6)對已砌筑完的墻體做好成品保護。4)砌塊墻體的臨時間斷處應設(shè)在洞口處。材料進場必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告,和出廠合格證,準用證。4)墻拉筋應按設(shè)計規(guī)范嚴格設(shè)置,從構(gòu)造住轉(zhuǎn)角處每邊長1m,并于柱內(nèi)預埋鐵件或鋼筋焊接牢固。預埋鋼筋必須按圖紙位置尺寸預留設(shè)準確。過梁或現(xiàn)澆帶伸入墻體300,配筋按設(shè)計要求。砌筑墻體與機電等專業(yè)配合留槽及洞口。在砌體頂部與梁板交結(jié)處使用實心機紅磚補砌,并斜砌與板梁底頂緊,用砂漿添實。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌筑,如不能同時砌筑時,則應留斜搓,斜搓長度大于高度。4)砌塊應按規(guī)定放置砌塊。 3)砌筑前應根據(jù)砌塊規(guī)格制皮數(shù)桿,并在墻體轉(zhuǎn)角出及交接處豎立,皮數(shù)桿間距不得超過15m。按施工平面放線和設(shè)計圖紙的門窗洞口位置尺寸,層高,砌塊應錯縫焊接。 操作工藝:1)工藝流程:作業(yè)面層清理→測量放線→立皮數(shù)桿、拉線→砌筑砌塊墻,電器設(shè)預留洞口→砼構(gòu)造柱、過梁鋼筋綁扎、支?!鷻z查驗收合格→澆注砼→試配砂漿配合比→砂漿拌制。做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量工作。砌筑前應將樓層清理干凈,墻體位置用水適當沖洗,保證砌體砂漿與基層有較好粘接。 作業(yè)條件砌筑施工所在的施工層時,在施工前應先進行結(jié)構(gòu)驗收,辦理好施工隱蔽驗收手續(xù)。3)配制砂漿用砂,應選擇清水砂,含泥量不超過3%,不得含有泥快及草根,顆粒級配合格,砂中含泥量的大小直接影響抹灰質(zhì)量,因此應控制含泥量。2),水泥進入現(xiàn)場應分類堆放入庫,且必須有水泥出廠合格證和進場取樣實驗報告,合格后方可使用。(6)已澆注完畢的砼要加以保護,嚴格控制上料、堆料高度,以防壓跨模板。(5)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定折模板時間,、保證砼表面因強度不夠而粘模。(3)澆注樓板砼時,要派鋼筋工隨時調(diào)整澆注過程中出現(xiàn)偏位的鋼筋。2)成品保護:(1)樓板砼施工前要搭設(shè)臨時馬道,以保證幫扎好的樓板鋼筋,避免踩踏。砼試塊的制作,養(yǎng)護、送檢和收集資料由專職試檢員完成,并將資料及時上報現(xiàn)場監(jiān)理和工程師。普通砼要保證養(yǎng)護7天,抗?jié)B砼要養(yǎng)護14天,進入冬季,還要加強保溫。5)砼養(yǎng)護:對新澆筑的砼要加強養(yǎng)護。樓梯段砼自下而上澆注,先振實底板砼,達到踏步位置時與踏步砼一起澆注,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步表面抹平 4)砼澆筑與振搗的一般要求:因本工程樓梯高、澆注時應在布料機上端接軟管。由于本工程砼強度等級多,柱和梁板砼度等級不同時,在澆注梁板砼時,先用汽車吊澆注柱頭處高強度的砼,且在砼初凝前,再澆筑低強度砼。④搭設(shè)雙排鋼管腳手架搭出平臺。②掌握澆注時間,避免形成接槎。鋼筋工將鋼筋就位后,經(jīng)檢查無誤將基礎(chǔ)梁澆注完,并將砼表面抹壓平整。1)基礎(chǔ)施工;基礎(chǔ)砼澆注為墊層,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)柱和基礎(chǔ)梁。柱澆注前先從其根部澆筑5—10Cm厚砼同標號去掉石子的水泥、砂漿,然后分層下料澆注砼。 :砼泵送施工時,應用無線通訊設(shè)備進行砼地泵攪拌運輸車與澆注地點的聯(lián)絡,報好澆注與泵送時間.根據(jù)砼在作業(yè)面標準振搗時,砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。砼泵送時,必須保證砼要連續(xù)工作,若發(fā)生故障,停歇時間超過五45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。砼運到現(xiàn)場、應符合澆筑前的坍落度,檢查合格后方可使用,現(xiàn)場收料人員要認真填寫產(chǎn)品砼小票,詳細記錄每車砼進場清單,開盤時間,澆注時間,當有離析現(xiàn)象時,應立即予以退還,不得使用。夜間施工配備足夠的夜間照明設(shè)備。汽車泵調(diào)試能正常運轉(zhuǎn)使用,有關(guān)負責人根據(jù)施工方案對分包進行全面技術(shù)交底,砼澆灌申請書已被批準。:澆注層的模板、鋼筋、予埋件及管線等全面安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計要求,并辦完隱驗手續(xù)。項目部隨時派技術(shù)員、試驗員到砼攪拌站對水泥、砂、石等材料進行抽查,看其是否全面履行合同。如不符合要求的,必須退回攪拌站,確保不能用在工程上。澆注砼時,攪拌站要根據(jù)隨時情況調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。砼攪拌站根據(jù)氣候條件、運輸時間、運輸?shù)缆返木嚯x,砼原材料(水泥品種、外加劑品鐘種)變化,能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確保砼的供應質(zhì)量。為了保證泵送砼能順利進行,要求入泵時砼坍落度控制在16177。由于工程位置交通便利,要求攪拌站每15分鐘發(fā)一輛車,保證砼澆灌的連續(xù)性,施工過程中及時聯(lián)絡。,對水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑,砼落度,初終凝時間,每方堿含量,砼罐車在運輸時間等作出嚴格要求。高空作業(yè)時,模板安裝有措施,以防止模板在高空自由轉(zhuǎn)動,風力過大應停止作業(yè)。大模板要堆放在指定地點,必須有可靠的安全防護措施,不得隨意堆放。:模板加工、堆放區(qū)要遠離鋼筋加工區(qū)及電焊操作區(qū),同時不得在木工區(qū)附近有明火作業(yè)及易燃物品。工作中不得有沖擊性操作。吊裝時信號工必須在現(xiàn)場指揮。 模板成型保護:預拼裝的模板要有存放場地,場地要平整,模板平放并用木方支墊,保證模板不扭曲不變形,不得亂放模板。5)澆筑砼過程中,應設(shè)專人檢查模板支撐是否變形、扣件松動等現(xiàn)象,隨時組織人力修理。模板檢查驗收重點:4)模板剛度、平整度、垂直度,接縫,垂直、水平支撐穩(wěn)定性。3)各類模板制作必須嚴格要求,應經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格后方可投入使用。2)認真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢“三檢”制度,認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理條例,對質(zhì)量優(yōu)劣進行獎罰。大模板吊裝支模前必須填寫模板維修驗收單,經(jīng)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查認可后,驗收簽字方可使用。拆模板嚴禁使用大錘拆模,不得對結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生影響;應使用撬棍等工具,模板拆卸后不得亂放,防止變形損壞,應用吊車吊至堆放地點維修。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時砼強度 ,在冬季施工時,;水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時砼強度應符合下表:構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計砼強度的百分率板≤8m>8m75%100%梁≤8m>8m75%100%懸挑構(gòu)件100%拆模板前應填報拆模板申請表,經(jīng)有關(guān)人員批準后方可拆除。7)模板拆除和維修(1)模板拆除:模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆、先拆除非承重模板,后拆除外墻模板,最后拆除內(nèi)墻模板?,F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板,結(jié)構(gòu)跨度等于或大于4m時,模板應起拱;起拱高度按設(shè)計或規(guī)范要求。板接頭處理:要求模板接縫平整且縫隙小,所有模板體系在拼裝時,將模板刨邊,要求邊線平直,四角方正,接縫平整;梁底邊、一次模板接頭處轉(zhuǎn)角均加10mm海綿條防止漏漿。按滿堂架平面圖尺寸在樓板上彈出滿堂架基點十字線;在架管基點上立第一根立桿,并調(diào)節(jié)可調(diào)底座再計算高度;沿基線安裝單元滿堂架;調(diào)整單元的高度,使架體滿足整個開間架子高度的要求;(2)以單元為基準,按平面布置圖中似示橫桿尺寸安裝整個開間架;安裝可調(diào)拖撐,調(diào)節(jié)至鋪設(shè)主龍骨的高度,并按設(shè)計方向鋪設(shè)主、次龍骨;按早拆體系;鋪膠合板,調(diào)平模板。3) 梁模板及支撐梁底模采用12厚雙面覆膜竹膠板和50100木方級定型底膜,
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