【正文】 在一層涂膜固化至不粘手時，在涂刮第二層涂膜，對平面的涂刮的方向垂直，刮量同第一層。（5）第三層涂膜的施工，在二層涂臘固化后，在涂刮第三層涂膜，在三層涂膜的施工完畢又未固華時，在其表面稀稀地撒上小量干凈的石渣，以增加它和將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。（6）防水層施工完畢后，經檢查驗收合格后可進行蓄水實驗，24h無滲漏，可進行面層施工。：機具：硅式打夯機二臺，振沖式打夯機二臺。：1）回填土之前將地下建筑物進行隱蔽驗收，并辦理隱驗手續(xù)。2）將基坑進行清理干凈，坑內不得有雜物。3）回填前抄好標高，控制回填土厚度。4）進行最大干容量和最佳含水率試驗，以便確定每層鋪土厚度和壓實變數。將試驗測得的數據報監(jiān)理部通過?；忧謇怼炇辗浪畬印⒈Ｗo層→砌磚墻保護墻→檢查土質→分層鋪土耙平→層夯實→取樣試驗合格→分層驗收。：回填前檢查回填土的最佳含水率，（現場檢查法：用手將土捏成團，兩指輕捏即碎）。若含水率偏高，可采取翻松、涼灑。若含水率低，可灑水濕潤?；靥钔翍謱愉佁?，每層厚度不超過30cm，每層鋪土厚度應均勻，鋪攤，大面積處用硅式打夯機夯實，邊角等部位用振動式打夯機夯實，夯實便數經試驗確定。每層土夯實后取樣送試。土方回填應從四周同時回填，或從相對兩邊回填。土方接搓處分層接搓夯實。打夯應按縱向橫向分別打夯，縱橫交錯不得遺漏。：1）坑底雜物必須清理干凈。2）回填土必須按規(guī)范要求分層夯實。用環(huán)刀取樣，在每次夯實厚度表面下2/3范圍內進行取大樣，檢查數量每2050m范圍內取一處。3）現場配備一臺試驗設備，及時測定填土的干容量。4）嚴格控制填土厚度和平整度。5）了解天氣預報，雨天停止回填。6）填土應符合設計要求、裝修工程1）準備⑴操平放線、統(tǒng)一標高，檢查各房間地墻標高，并將統(tǒng)一水平標高線（50線），彈在各房間墻壁上。⑵查地漏標高，用細石砼將地漏四周堵嚴。⑶過樓地面處在立管加上套管（比地面高出2cm）并用水泥砂漿將四周堵嚴。2）磚鋪貼施工技術⑴面磚施工工藝⑵合層厚度采用水泥砂漿鋪設時應為1015mm。⑶鋪貼前，應對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，并因浸水濕潤后晾干待用；鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，地磚應緊密、堅實，砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。⑷磚的縫隙寬度應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙不小于1mm，縫隙鋪貼寬度宜為35mm。⑸面積施工時應采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復驗工作。面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的1/3；擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。⑹磚面層鋪完后，面層應堅實、平整、潔凈、線路順直，不應有空鼓、松動、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污梁等缺陷。3）大理石地面施工（用于樓梯間）⑴施工條件墻面、溝槽、暗算、地漏、排水孔已完工；門已安裝并做好保護；墻面水平線彈好。⑵施工工藝清掃基層—沖筋鋪結合層砂漿—彈線—鋪大理石—壓平擦縫—養(yǎng)護⑶工作要點、油污及垃圾等清除干凈，并用清洗、晾干；同時將大理石浸水23小時后陰干備用。B均勻涂刷水泥漿一道，隨即鋪結合層砂漿（1：3），用括尺壓實抹平，木抹子搓平。，將地磚按彈好的控制線鋪貼平整密實。d大理石鋪貼完用木錘（或橡皮錘）和木后板按鋪貼順序錘拍一遍，不遺漏。e大理石鋪完2d后，將縫隙清理干凈，澆水養(yǎng)護7晝夜以上。1）施工準備⑴根據設計意圖及實際結構尺寸完善分格設計、節(jié)點設計，并做出翻樣圖。根據翻樣圖提出加工計劃。⑵選擇掛件形式，進行承載破壞性試驗及疲勞破壞性試驗。⑶測量放線，在結構各拐角處下吊線，用來確定石材的外輪廓尺寸，對結構突出較大的做局部剔鑿處理，以軸線及標高線為基準，彈出板材豎向分格控制線，再以樓層標高線為基準線放出板材橫向分格控制線。⑷根據翻樣圖及掛件形式，確定鉆孔位置。2.） 工藝流程 準備工作→石材安裝放線→墻面預埋件安裝→鋼龍骨骨架安裝→石材打眼做安裝孔→石材安裝就位→石材擦縫→灌漿→石材清理。 墻面預埋件的安裝完成后，為確保石材安裝完成后的安全，按規(guī)定必須進行拉拔試驗，確保預埋件安裝牢固。 需特別注意，如果預埋件必須安裝在輕質隔墻上，為保證輕質隔墻的安全必須采取加固措施，可以采用雙面加鋼板，中間用鋼筋穿堂與鋼板焊接的方法（鋼板的大小及厚度需要經過計算確定）。我公司大量的工程實踐中，對于處理這里問題總結了豐富的經驗，能準確處理干掛石材施工過程可能遇見的各種難題。3）工藝要點⑴根據設計尺寸，進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網格布增強。其固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。⑵根據確定的孔位用電錘在結構面鉆孔，鉆頭要求垂直結構面，如遇結構主筋可以移動，因掛件設計為三維可調，但需在調整范圍內，固定膨脹螺栓及掛件。采用間接干掛，豎向型鋼用膨脹螺栓固定在結構柱、梁上，水平型鋼與豎向型鋼焊接。膨脹螺栓鉆孔位置要準確，深度在65mm以內，螺栓埋設要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。型鋼安裝前要先刷兩道防銹漆，焊接采用三面圍焊，有效焊接長度179。12cm，焊接高度hf=6mm，要求焊縫飽滿，不準有砂眼。型鋼焊接后焊縫要補做防銹處理。⑶掛線：按大樣圖要求，用經緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線上、下作出標記。⑷支底層石材托架，放置底層石板，調節(jié)并暫固定。⑸結構鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。⑹用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。⑺臨時固定上層石材、鉆孔、插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。重復工序 ⑻直至完成全部石材安裝，最后鑲頂層石材。⑼清理石材飾面，貼防污膠條，嵌縫。4）注意事項⑴掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插銷釘前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內，鋼針入孔深度不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清理干凈，不得污染板面，遇結構凹陷過多，超出掛件可調范圍時，可采用墊片調整。墊片需做防腐處理。⑵每塊板經質檢合格后，將掛件加雙螺帽加固，以防掛件因受力而下滑。5）成品保護安裝后的板材如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光，不得用利器劃傷石材表面，也不得用油性色彩涂抹到表面，并要采用保護棱角的措施。6）應注意問題⑴飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進行試拼、編號和認真的挑選。⑵線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前按照圖紙核對實際結構尺寸，進行龍骨焊接時位置不準確，未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當等造成。線角不直，縫格不均問題應對材料嚴格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應通過施工過程中加強檢查來進行糾正。⑶墻面污染：其主要原因：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈?？⒐で耙陨隙碌剡M行全面徹底的清理擦洗。 1）材料準備水泥：。砂：采用中砂，使用前應用5mm孔徑篩過篩，含泥量不得超過3%。2）作業(yè)條件（1）結構工程必須經過業(yè)主、監(jiān)理、設計施工聯(lián)合驗收合格后方可進行內墻抹灰施工。（2）對已安裝的門窗框應檢查其位置是否準確，與墻體連接是否牢固。門窗框與墻體間縫隙應用1：3水泥砂漿嵌縫密實，若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其嚴密。（3）砼表面的蜂窩、麻面、孔洞應按規(guī)定的修補辦法進行修補后方可進行抹灰施工。（4）砼表面的灰塵、泥垢和油漬等應清除干凈，并灑水潤濕，按規(guī)定在混凝土和砌體結合處增加鉛絲網。（5）管道穿越墻體或樓板時應及時安放套管，并用不低于M5的水泥砂漿填縫密實。電線盒、消防栓、配電盒等必須安裝就位并將縫隙填實后方可進行抹灰。（6）根據室內高度及抹灰現場的具體情況，提前搭好抹灰操作架，架子離墻面及墻角200250mm以便操作。（7）室內大面積抹灰應先做樣板間，檢查合格和確認施工方案后方可進行大面積抹灰。3）抹灰操作方法（1）墻面應用細管自上而下澆水潤濕，但是抹灰前墻面不得濕浮水以利砂漿強度增大。（2）找規(guī)矩、做灰餅、抹灰。（3）在每個房間的地面上先彈出十字中心線，并根據墻成基層平整度用線垂吊直彈出垂直線，用托線板及靠尺檢查整個墻面的垂直度和平整度，根據檢查結果決定抹灰層的厚度。（4）做上部灰餅：在距頂棚150200mm處和在墻面的兩端距陰陽角150200mm處，各按已確定的抹灰厚度兵兩塊灰餅，并依這兩塊餅為依據拉線，灰餅為5050mm為宜。（5）做下部灰餅：灰餅離地200mm，根據上部灰餅的厚度做下部灰餅。最后以這些灰餅為依據拉線做橫向灰餅，灰餅厚度不超過25mm，且不小地7mm，否則應對基層進行處理。（6）做護角：護角線用1：2水泥砂漿抹成八字行?？块T窗框一側厚度以門窗框離墻面的間隙為準。另一面以墻面抹灰層厚度為準。抹護角時應在陽角兩側先抹一層寬50mm的薄底子灰，然后借助鋼筋卡子將八字尺靠穩(wěn)，撐牢。用同樣的方法抹另一面的灰，使其成人字行，然后用捋光壓實成小圓角。（7）抹底層灰：待標筋有一定強度后，灑水潤濕墻面，然后在兩筋之間用刀抹上底灰，用木抹子壓產搓平，底灰要略低于標筋。：待底層灰干到67成后，即可抹面層灰。抹灰厚度以略高于標筋為宜，然后用刮尺由上至下刮平，不平處或有較大眼處，補襪砂漿，然后用刮，直至刮平為止。最后用鐵抹子壓光抹平，使室內四角方正。抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用刮尺刮平，木抹子搓光，常溫第二天抹面層砂漿，面層用1：，做法為凸出墻面抹灰層35mm（取4mm為宜）。修抹預留洞、電氣箱、線槽、線盒：當底灰抹平后應立即派專人將預留洞口、電氣箱、線槽、線盒周邊5cm的范圍內清理干凈，周邊嵌貼分格條，待墻面中層抹灰完成之后取下分格條，用水泥砂漿將洞、箱、槽、盒抹成方正，光滑平整。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹砂漿。踢腳板、門窗貼臉板，掛鏡線，散熱器和密集管道邊等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進行，抹灰面接茬應順平。外墻窗臺、窗楣、雨篷，壓頂和突出腰線等，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm，并整齊一致。清掃：抹灰完成后，應將每次抹灰掉下的落地灰清掃干凈，以免污梁地面，落地灰必須清理裝袋后回收利用。、涂料裝飾1）基層處理將砼外墻表面灰塵、油污清除干凈，對較大孔洞口麻面用摻入界面劑的水泥漿調成膩子，將表面修補平整。2）作業(yè)條件（1）涂料施工時的濕度，嚴格執(zhí)行說明書中的規(guī)定，風力超過4級不宜時行作業(yè)。（2）避免在雨、雪、大霧天氣中施工，夏季時嚴禁在陽光直射下施工。（3）事先將雨水管、門窗框等易污梁的部位時行保護。施工所用機具和用具必須事先清理干凈，施工間斷時，工具清理干凈。（4）施工人員必須有必要的勞動保護。3）材料要求（1）按照甲方與設計的要求選擇材料。（2）使用材料必須是同一批產品，以保證墻面顏色均勻一致。（3）使用前應充分攪拌，使之均勻無沉淀。4）施工要點（1）在大面積施工前，先進行試涂，以確定顏色并供甲方、監(jiān)理檢驗。（2）外墻分段選擇在分格縫，陰角，水落管處。（3）第一遍涂料干燥后方可進行第二遍施工，以防流墜。、電氣工程1)進入施工現場前，施工人員要認真熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程和有關技術文件的規(guī)定，并做好圖紙會審記錄，研究確定施工程序和施工方法，并向施工班組進行技術交底。2)施工中要與土建施工隊伍積極配合，做好預留孔洞工作。3)施工中要與其它專業(yè)配合，以免管線在施工中和其它專業(yè)發(fā)生沖突，以滿足規(guī)范中有關規(guī)定的要求。4)及時提出材料計劃，組織貨源，按工期進度和工序安排，提前供料。5)施工現場臨時用電裝置設置要符合規(guī)定要求，每個用電回路必須安裝漏電保護器，配電箱室外設置時應防水并上鎖。：1）電氣配管所使用的有縫鋼管均應無折扁和裂縫，管內無鐵屑和毛刺，截斷口應銼平，管口應刮光；2）鋼管使用前應做防腐處理，暗敷在混凝土內的鋼管內部應做瀝青防腐，管外除銹；暗敷在磚墻內鋼管內做瀝青防腐，管外壁刷防銹漆；暗敷在土層內的鋼管內外全做瀝青防腐；明配管管內做瀝青防腐，管外刷灰漆；3）與土建密切配合施工，預埋件、預留孔洞位置和尺寸應符合設計要求；4）鋼管連接采用絲扣和焊接兩種，一般1″以下鋼管采用絲接，絲接管端套絲長度不應小于管連接頭長度的1/2，在管接頭的兩端應焊接地線，鋼管套管長度為連接鋼管外徑的23倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，5）本工程所有的明、暗配管的彎曲半徑一般為管外徑的6倍，穿電纜的保護管彎曲半徑為管外徑的10倍，管路敷設應沿最短的路線，并盡量減少彎曲次數，管路超過下列長度時應加裝接線盒，無彎曲時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時 15m，有三個彎時8m；6)水平或垂直敷設的明配管路允許差值在2 m內均為3mm，全長不應超過管內徑的1/2，明配管應排列整齊，固定點的距離應均勻，管卡與終端轉彎中點，電氣器具或接線盒邊緣距離為150500 mm，中間的管卡最大距離應符合下列規(guī)定：敷設方式鋼管名稱鋼管直徑mm15202532405065100吊架、支架或沿墻敷設厚鋼管薄鋼管7）鋼管進入燈頭盒、開關盒、接線盒及配電箱時，暗配管用根母鎖緊或護圈帽固定，鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備內。：1）配管施工應密切配合土建，并應做好留槽、洞孔、預埋件工作 。2）電線保護管均不得有折皺、凹陷裂縫。3）電線保護管遇到下列情況應增設接線盒（箱）以便于穿線：管長度超過30米無彎曲；管長超過20米有一個彎曲；管長超過15米有二個彎曲；管長超過8米有三個彎曲。4）當金屬盒箱與塑料管混合使用時，金屬盒箱必須與保護地線有可靠的電氣連接。5）鋼管使用前，應作防腐處理。6）鋼管連接宜采用絲接，DN20以上鋼管可采用套