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正文內(nèi)容

年產(chǎn)30噸硫酸慶大霉素工程發(fā)酵車間設(shè)計任務(wù)書(參考版)

2025-06-30 09:52本頁面
  

【正文】 中國醫(yī)藥可及出版社,1991[5] 陳國豪. 生物工程設(shè)備. 華東理工大學(xué)生物工程學(xué)院,2006[6] 陳敏恒,叢德滋. 化工原理(第二版). 化學(xué)工業(yè)出版社,2002[7] 潘洪良,郝俊文. 過程設(shè)備機械設(shè)計. 華東理工大學(xué)出版社,2006 [8] 華東理工大學(xué),南昌大學(xué)等 過程設(shè)備機械基礎(chǔ),化學(xué)工業(yè)出版社,2001[9] 醫(yī)藥設(shè)計技術(shù)規(guī)定 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計院,199445。25 圖紙目錄圖紙目錄圖號: 1005P01設(shè)計說明書圖號: 1005P11 設(shè)備一覽表圖號: 1005P21 1005P22工藝流程圖圖號: 1005P31 1005P32 1005P33 車間設(shè)備平面布置圖圖號:1005P41 1005P42 1005P43 設(shè)計圖例說明圖號: 1005P51167。24 概算 總投資=基本建設(shè)投資+流動資金+建設(shè)期貸款利息其中:流動資金占全年成本的30%,建設(shè)期貸款利息之作為考慮項目投資效益的一個指標(biāo),不列入設(shè)計概算及投資規(guī)模中。生活照明取日光燈,操作臺面上可置節(jié)能燈,過道可用感應(yīng)燈以避免不必要的浪費。一律不選用用公布淘汰的機電產(chǎn)品以及國家產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和大規(guī)模容量。167。23 節(jié)能 167。在發(fā)酵車間主要注意兩點:必須采取有效措施,確保車間廠房的空氣中有害物質(zhì)濃度低于最高允許濃度,如強制機械通風(fēng)措施等;選用低噪音的設(shè)備,并在設(shè)備以及值班室設(shè)置隔音裝置,以減少噪音對工人健康的危害。 工業(yè)衛(wèi)生及安全防護(hù)要求在生產(chǎn)作業(yè)場所,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保生產(chǎn)建設(shè)性項目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求,保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。此外電機攪拌的噪音源普遍存在。 生產(chǎn)特點發(fā)酵車間產(chǎn)生的有毒物質(zhì)較少,堿用量也較少,蒸汽用量較大,電動機工作攪拌時噪音較大。167。工藝流程中布置有集水井、調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池、過濾裝置等。本設(shè)計采用生物處理法中的活性污泥處理法。167。尤其是廢水,對環(huán)境污染最嚴(yán)重,在抗生物生產(chǎn)中,生產(chǎn)每噸產(chǎn)品排放高濃度發(fā)酵液(COD約1500030000mg/ml)1080m3。21 環(huán)境保護(hù)167。通過技術(shù)檢查決定該設(shè)備該不該修理和采用某一種修理,事先無須定修理周期和修理周期結(jié)構(gòu)。廠房、建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)及外管道和支架應(yīng)有專人經(jīng)常性維護(hù),定期檢查測定并采取防潮、防汛、防凍、防腐蝕等措施、設(shè)備、管道、儀表和安裝裝置要齊全好用,按規(guī)定定期檢驗和調(diào)整。做好裝備潤滑工作,堅持“五定”(定質(zhì)、定量、定時、定點、定期)時,潤滑部位清洗換油和“三級過濾”(向固定油桶裝油經(jīng)過過濾,由油桶向油壺裝油,經(jīng)過過濾,由油壺加入到油罐經(jīng)過過濾)。檢查工作對于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,保證正常運行,準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運行磨損情況是十分 必要的,對不正常的情況,要及時調(diào)整和處理,具體工作內(nèi)容是清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。20 車間維修設(shè)備維護(hù)和檢查工作一般分為日常檢查和定期檢查,主要是通過各種儀表,儀表顯示檢測設(shè)備進(jìn)行狀況和工藝條件的變化。167。167。另外,上海地區(qū)位于長江中下游平原,土地肥沃,一些發(fā)酵所需的原料和農(nóng)產(chǎn)品可自給自足,方便快捷。19 原材料及成品貯運167。發(fā)酵罐培養(yǎng)基中的可燃性物品要遠(yuǎn)離火源;另外,在工廠各個易發(fā)生火災(zāi)的區(qū)域安裝上火災(zāi)探測器,用以檢測被保護(hù)區(qū)域有無火災(zāi)發(fā)生以便及時補救與控制。 發(fā)酵車間消防要求發(fā)酵過程中一般而言火災(zāi)危險性不大,但須注意兩點:總過濾器內(nèi)以纖維類物質(zhì)作為其過濾介質(zhì),這種過濾器極易燃燒,且介質(zhì)在鐵制容器中燃燒時會放出CO,隨空氣進(jìn)入發(fā)酵罐,工人下罐時即有中毒危險。氣體或蒸汽爆炸危險場所指在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的爆炸性氣體混合物場所。醫(yī)藥生產(chǎn)的火災(zāi)危險性大,有些藥品價格昂貴,萬一發(fā)生火災(zāi),損失很大。18 消防167。167。 生產(chǎn)特點及工作環(huán)境的說明 由于原料物有異味,氨水具有揮發(fā)性并有一定毒性,整個車間要求能夠較好的通風(fēng)排氣,除車間要設(shè)多個窗之外,還要配備排風(fēng)機強制對流換氣。167。167。罐冷卻、蒸發(fā)濃縮的操作、溶酶蒸餾回收、空壓機冷卻均需要大量冷卻水,所用冷卻水須循環(huán)使用,對冷卻水的要求比工藝用水低。 生產(chǎn)用水要求發(fā)酵工廠生產(chǎn)過程中的水可分為工藝用水與冷卻用水。用水情況匯總可參見車間用水匯總表,其中冷卻水用量最大。 生產(chǎn)用水情況概述發(fā)酵工廠是一個用水大戶。167。由于工廠附近有兩廠供電。167。事故照明用電:線路獨立于其他用電線路。燈鏡用電:由熱電廠供應(yīng),變電壓36V。 車間用電情況車間用電包括多種情況:設(shè)備用電:由熱電廠供應(yīng),變電壓380V。167。中罐:罐壓現(xiàn)場指示,罐溫現(xiàn)場指示,罐溫自動記錄,溶氧記錄至控制室顯示,pH在線記錄與控制,攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制,液位自動報警。167。各罐的空氣流量用孔板流量計檢測,溶氧水平控制是通過調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速實現(xiàn)的。各罐通氣量,罐溫,溶氧,攪拌轉(zhuǎn)速顯示控制都集中到控制室,罐壓,小罐夾套壓力及一個罐溫在罐上現(xiàn)場指示,各罐均裝有自動液位報警指示,以防泡沫過多逃液。要求如下:⑦ 灌壓現(xiàn)場指示;⑧ 液位報警指示,手動加消泡劑;⑨ 罐溫控制:5 m3 罐及以下采用自動控制,5 m3 罐以上采用加熱、冷卻手動切換,冷卻自動控制,加熱手動控制;⑩ 空氣流量:種子罐用轉(zhuǎn)子流量計檢測,發(fā)酵罐用渦輪流量計檢測記錄;? 溶氧:監(jiān)測記錄,通過手動調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)空氣流量調(diào)節(jié)溶氧;? 自動補料:補料采用氣動隔膜閥計算機控制;? 轉(zhuǎn)速顯示及變頻調(diào)速。 生產(chǎn)過程特點概述一級種子:火焰接種,36℃,通氣2m3/min,培養(yǎng)2430hr二級種子:壓差接種,36℃,培養(yǎng)25hr發(fā)酵:壓差接種,36℃,培養(yǎng)136hr167。 車間用電匯總表序號用電部門容量(kw)備注1發(fā)酵系統(tǒng)1460167。 車間用蒸汽汽匯總表序號用汽部門用汽壓力(Mpa)用量使用時間(hr)備注小時最大(kg/hr)小時平均(kg/hr)日用量(kg/d)1發(fā)酵系統(tǒng)167。13 公用工程167。9 設(shè)備計算及選型。7物料衡算、167。立足于設(shè)備節(jié)能,選用了不同形式攪拌器用于大罐、中罐、種子罐,考慮冷卻要求,設(shè)計大罐采用內(nèi)蛇管和外盤管組合使用。167。由工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)性質(zhì)和操作要求選擇閥門與管體如下:蒸汽管道用柱塞閥,進(jìn)罐空氣管道用單向閥,水、氣等支管用截至閥,通氣總管用蝶閥,分配站及進(jìn)罐料液管使用隔膜閥。不銹鋼的加工性能好,且耐腐蝕,為首選材料。167。大罐封頭直接焊在筒體上,裝有攪拌軸的中間軸承,攪拌軸采用“上伸軸”的安裝形式,次用端面軸封。167。 一級種子罐采用實罐滅菌,電機機械攪拌,具體計算過程及結(jié)果見167。由工藝要求,采用二級種子罐,接種量均為15%,接種方式有火焰接種及壓力差接種兩種方法。167。根據(jù)種子組的職能,設(shè)置了無菌室,搖瓶間以及菌種儲藏室,在無菌室中主要設(shè)備是超凈工作臺,其空氣凈化達(dá)到100級要求,完全能滿足無菌要求,環(huán)境要求10000級。 車間設(shè)備概況167。 車間定員表表112車間定員表序號崗位或職號每班人數(shù)組長組員1種子組132種子罐組133發(fā)酵罐組134化驗組135修配組136消毒員27技術(shù)員28副總工程師19總工程師1小計26總計104 附:總計(人數(shù))=小計(人數(shù))4個班組167。發(fā)酵車間工人分為4組,兩天輪換一個班次,具體如下:早班 7:3015:30 中班 15:3023:30 晚班 23:30次日7:30167。11 生產(chǎn)制度和車間定員167。167。中罐也必須現(xiàn)場吊裝,步驟基本與大罐相同,小罐先將罐體吊入裝好后,再裝上攪拌裝置與電機。167??蚣芙Y(jié)構(gòu)完工后再建底樓樓墻面。 設(shè)備安裝要求167。整個廠房應(yīng)加強防雷措施。為利于采光和通風(fēng),車間布局上發(fā)酵罐位于北側(cè),中小罐位于南側(cè)。對于易被腐蝕的設(shè)備,加強設(shè)備的防護(hù)。 安全技術(shù)創(chuàng)造良好的采光條件,設(shè)備布置盡量做到人員背光操作,高大設(shè)備避免靠窗布置,以免影響采光。車間應(yīng)設(shè)有電梯。各種子罐、發(fā)酵罐都設(shè)有人孔或手孔以便檢修,設(shè)視鏡以便監(jiān)測。多層廠房內(nèi),每層樓面上設(shè)一個吊裝門,層頂設(shè)計吊裝支架。 設(shè)備安裝檢修由于發(fā)酵對環(huán)境要求控制較高,需要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維修與更換,因此布置時必須考慮到設(shè)備的安裝、維修、拆卸的方便可行性。(3)設(shè)備基本呈對稱分布。二樓安排種子組,分析室,儀器室;一樓安排配電間、倉庫、機修間,辦公室及更衣室衛(wèi)生間。發(fā)酵罐操作面布置在三樓,穿過二樓至一樓設(shè)置底座裙座;中罐、補全料罐、補稀料罐操作面在三樓,穿過三樓樓板,底座在二樓樓板為裙座;小罐在三樓用耳式支架固定;氨水儲罐、消沫油罐、氫氧化鈉儲罐安裝在三樓。167。(6)車間不宜采用露天布置,因此設(shè)備經(jīng)常需要控制操作。(4)根據(jù)設(shè)備的高度,安裝以及操作要求,共建三層廠房,三層高7m,總高17米。特別是中間凹區(qū)可做觀察臺等(2)考慮廠房的面積和增加廠房內(nèi)部面積及美觀,選擇結(jié)構(gòu)建筑。 建筑(1)發(fā)酵車間采用三層廠房,含連消及配料系統(tǒng),空壓站另作一層。167。生產(chǎn)車間一般含生產(chǎn)、輔助、生活三部分。10 車間布置167。167。167。經(jīng)過計算可取筒體直徑為2200mm,筒體高度為4400mm。進(jìn)出料管徑DN32φ38*,分別安裝分配站。(4)全料罐:取36通用式儲罐。經(jīng)過計算可取筒體直徑為600mm,筒體高度為1200mm。進(jìn)出料管徑DN25φ32*,分別安裝分配站。(2)補氫氧化鈉罐:。經(jīng)過計算可取筒體直徑為800mm,筒體高度為1600mm。 貯罐。(6) 減速機為LC10011,電動機為Y112M4,額定功率4kw 167。(3) 冷卻水流量820kg/hr,冷卻水管為DN15φ20*2 (4) 采用兩層攪拌,均采用六彎葉渦輪式。 小罐(夾套型) 攪拌功率由轉(zhuǎn)速則選擇減速機LC10011配套電動機Y112M4,額定功率4kW 主要管路小罐設(shè)備選型與計算匯總: (1) 選型:D=1000mm,H=2400mm,V0=,手孔取Dg250mm,視鏡Dg=800mm,支座采用耳式支座。(5) 采用兩層六彎葉攪拌。(4) DN100φ108*3的外盤管盤兩圈,DN65φ76*,冷卻水進(jìn)水總管直徑:取 DN50φ57**,內(nèi)排總管DN25φ32*。 中罐中罐設(shè)備選型與計算匯總: (2) 選型:D=2000mm,H=4500mm,V0=,人孔取500mm,視鏡Dg=125mm,支座采用裙座。(5) 電機功率132kw,電機為Y355L110,減速機為K157Y132。 。(2) 筒體壁厚16mm,封頭壁厚18mm。 大罐① 內(nèi)徑與桶高設(shè)圓整取H=7500mm② 壁厚筒體16mm,封頭18mm③ 人孔為方便人員進(jìn)出,取Dg600視鏡:Dg125④ 傳熱采用外盤管和內(nèi)排管結(jié)合傳熱k=375kcal/m2hr發(fā)酵熱較大,較小,用914℃的低溫水發(fā)酵溫度為36℃A:外盤管取DN100,1083半剖管,盤n圈,高約4m[(n1)]d=4 其中d= 取n=27,分為3組。大罐7臺每天放兩罐,一臺備用;中罐4臺,每天接種一臺至大罐,一臺備用;小罐4臺,每天接種一臺至中罐,一臺備用。9 設(shè)備計算及選型167。 設(shè)備用氣負(fù)荷表序號設(shè)備使用壓力使用時間用氣量位號名稱數(shù)量(臺)(MPa)(hr)小時最大(m3/hr)小時平均(m3/hr)日用量(m3/d)1R101AD小罐4242R102AD中罐424855183R103AG大罐7242570725707616977其他2000200048000合計3198231982631428
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