【正文】 12 設(shè)備167。 種子制備設(shè)備菌種組的日常工作是制備種子液供種子罐使用，另負(fù)責(zé)菌種保藏的防菌種退化，超時(shí)還承擔(dān)生產(chǎn)菌種的分離純化和篩選工作。在搖瓶間的主要設(shè)備是搖瓶機(jī)，一般情況下選擇單軸旋轉(zhuǎn)式搖瓶機(jī)，也可選擇變速搖瓶機(jī)或往復(fù)式搖瓶機(jī)。 種子罐 種子罐的功能是將搖瓶種子擴(kuò)大培養(yǎng)成一定量的種子液供發(fā)酵罐培養(yǎng)發(fā)酵。采用火焰接種時(shí)，要求周圍空氣較潔凈，操作嚴(yán)格按照無菌操作要求，并置屏風(fēng)保護(hù)。9 設(shè)備計(jì)算及選型。 發(fā)酵罐 發(fā)酵罐是將種子液移入培養(yǎng)液中進(jìn)行發(fā)酵的一種生化反應(yīng)器，容積大于種子罐，結(jié)構(gòu)與種子罐相似。設(shè)備內(nèi)表面焊縫要磨平，以防染菌，并便于清潔，焊縫不得有死角。 車間設(shè)備材料的選擇原則各發(fā)酵罐，種子罐，補(bǔ)料罐均為不銹鋼材質(zhì)，考慮到發(fā)酵環(huán)境對(duì)整個(gè)過程的要求，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)條件，發(fā)酵罐設(shè)備的材質(zhì)選擇，優(yōu)先考慮的是滿足工藝要求，其次是經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、安全性。根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度、壓力及腐蝕情況選擇管道，材料仍以不銹鋼管為主，管道等級(jí)見表51 管道等級(jí)及材料選用表。彎頭、三通等管件無特殊要求。 關(guān)鍵設(shè)備 發(fā)酵罐和種子罐的設(shè)計(jì)思想：主要依據(jù)物料衡算、質(zhì)量衡算及設(shè)備衡算，基本選用通用式發(fā)酵設(shè)備的定型產(chǎn)品，購買使用也可保證質(zhì)量。計(jì)算過程詳見167。8 能量衡算、167。167。 車間用水匯總表序號(hào)水的類別用水部門技術(shù)條件用量使用時(shí)間(hr/d)水壓(Mpa)水溫(℃)小時(shí)最大(m3/hr)小時(shí)平均(m3/hr)日用量(m3/d)1自來水發(fā)酵系統(tǒng)常溫132循環(huán)冷卻水發(fā)酵系統(tǒng)20231008243循環(huán)低溫水發(fā)酵系統(tǒng)9～1424備注：167。 車間用氣匯總表序號(hào)用氣部門用氣壓力(Mpa)用量使用時(shí)間(hr)備注小時(shí)最大(m3/hr)小時(shí)平均(m3/hr)日用量(m3/d)1發(fā)酵系統(tǒng)290902909069820824167。14 儀表及控制167。 工藝參數(shù)控制要求發(fā)酵系統(tǒng)：各罐通氣量，罐溫，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場集中顯示/控制，上位機(jī)設(shè)置在控制室。連消系統(tǒng)：溫度、物料流量連鎖控制；空氣系統(tǒng)：溫度自動(dòng)控制。發(fā)酵罐的罐溫和空氣流量采用自動(dòng)儀表檢測，通過調(diào)節(jié)冷卻水的流量控制調(diào)節(jié)罐溫，冷卻水的流量控制是由冷卻水出口帶旁路閥的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)的。各罐為了維持發(fā)酵過程罐溫一定，再配備冷卻水降溫同時(shí)也設(shè)置了蒸汽保溫進(jìn)氣管，可直接用蒸汽升溫，如小罐實(shí)罐消毒時(shí)，培養(yǎng)基升溫初期也可考慮采用間壁式蒸汽加熱，中罐大罐則可考慮冬季用溫水保溫，采用冷水蒸汽混合器產(chǎn)生溫水，溫水溫度由熱電偶測量，溫水流量由氣動(dòng)薄膜閥控制。 儀表及自控方案小罐：罐壓現(xiàn)場指示，罐溫現(xiàn)場指示，罐溫記錄控制，溶氧記錄至控制室顯示，pH在線記錄與控制，攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制，液位自動(dòng)報(bào)警，夾套壓力現(xiàn)場指示。大罐：罐壓現(xiàn)場指示，罐溫現(xiàn)場指示，罐溫自動(dòng)記錄，溶氧記錄至控制室顯示pH在線記錄與控制，攪拌轉(zhuǎn)速記錄在控制室顯示控制，液位自動(dòng)報(bào)警。15 電氣167。照明用電：由熱電廠供應(yīng)，變電壓220V。消防水泵用電：線路獨(dú)立于其他用電線路。自動(dòng)報(bào)警，事故疏散標(biāo)志用電，生活用電等。 車間用電要求本車間的蒸汽、用電、熱水全部由熱電廠供應(yīng)，發(fā)酵工廠用電屬于二級(jí)負(fù)荷用電，在突然停電時(shí)，將產(chǎn)生大量廢品，大量原材料報(bào)廢，大幅減產(chǎn)，廠遭受巨大損失，因此在配電時(shí)應(yīng)由不同變電器或兩段母線供電，盡可能有兩個(gè)回路?？捎?10kv電纜供電，到廠里后，降至380v后供全廠使用。16 給排水167。車間的生產(chǎn)用水主要有三部分組成：配培養(yǎng)基，發(fā)酵冷卻，罐清洗（包括車間清洗等）。167。工藝用水一般指配料水和用于制備軟水、無鹽水等一次水，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)道或接近城市自來水標(biāo)準(zhǔn)。其中應(yīng)不含泥沙等懸浮物，濁度不大于100度，且不含有對(duì)管道及設(shè)備有腐蝕性的物質(zhì)，冷卻水的溫度根據(jù)工藝要求選取。 排水系統(tǒng)的劃分給水系統(tǒng)可分為兩種，一種是排放水指標(biāo)達(dá)到排放要求可直接排放的水，另一種是含有雜質(zhì)及毒性物質(zhì)較多達(dá)不到直接排放要求的水，須經(jīng)過廢水回收站處理后方可排放。17 暖通167。 種子組的搖床間、無菌室、菌種保藏室須恒溫，另外辦公室、休息室、控制室通過管道換氣保濕。 車間暖通要求通風(fēng)(1)、車間內(nèi)含塵量應(yīng)接近戶外(2)、冬季室內(nèi)溫度15℃，夏季30℃左右(3)、建議采用機(jī)械通風(fēng)采暖(1)、搖床間應(yīng)保持恒定溫度，需自動(dòng)調(diào)節(jié)(2)、控制室、無菌室基本維持溫度25℃左右，濕度6070%空調(diào)(1)、控制室、無菌室基本維持溫度25℃左右(2)、保持搖床間溫度一定，需自動(dòng)調(diào)節(jié)167。 發(fā)酵車間生產(chǎn)特性概述醫(yī)藥生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用多種化學(xué)危險(xiǎn)品，如濃硫酸，濃鹽酸，濃氨水等，往往容易燒傷人體，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致人員傷亡，故對(duì)該類設(shè)備都要定期檢修，還有某些化學(xué)合成的原料中間體和副產(chǎn)品都易燃而且有些化學(xué)反應(yīng)本身就具有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。發(fā)酵車間中有可能與空氣形成爆炸混合物的懸浮狀可燃物粉塵和可燃纖維有淀粉、葡萄糖粉等，可能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的可燃物質(zhì)有木、布、紙等，可燃液體有油等。167。所以在總過濾器動(dòng)火前必須把介質(zhì)全部取出，以免其受火燃燒，在使用電焊修理時(shí)，應(yīng)將過濾器與管道拆開，防止電流傳導(dǎo)到過濾器內(nèi)產(chǎn)生火花，使介質(zhì)燃燒。167。 原材料及成品貯運(yùn)方式發(fā)酵工廠位于上海地區(qū)，東臨東海，運(yùn)輸條件非常便利，無論陸運(yùn)、海運(yùn)或空運(yùn)都可采用。廠內(nèi)運(yùn)輸有自備車隊(duì)專人運(yùn)送。 原材料貯存量考慮到氣候、交通、原料供應(yīng)等問題，倉庫中須儲(chǔ)存一月所需的各種原材料，以滿足生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 原材料貯存表序號(hào)名稱單位日貯存量(kg)年貯存量(kg)包裝形式備注1黃豆餅粉kg2125701291袋裝貯存量以計(jì)算得的消耗量計(jì) 倉庫應(yīng)存有供1個(gè)月生產(chǎn)所需的原材料，并能保證原材料進(jìn)貨及時(shí)2葡萄糖kg108袋裝3淀粉kg34091124881袋裝4氯化鈉kg8327332袋裝5氯化鈷kg0．45149袋裝6硝酸鈉kg227117袋裝7酵母粉kg206470袋裝8碳酸鈣kg2978890袋裝9蛋白胨kg796262630袋裝10硫酸亞鐵kg591桶裝11磷酸二氫鉀kg25袋裝12淀粉酶kg2657袋裝13消沫油kg490161515袋裝14氨水kg45915147桶裝15氫氧化鈉kg11537884袋裝167。正確的停開車等。實(shí)行“包機(jī)包修”制，發(fā)動(dòng)操作人員與檢修人員共同維護(hù)檢修。生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即檢查原因及時(shí)反映，發(fā)現(xiàn)特殊的聲音、振動(dòng)、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)馬上停車并上報(bào)或喝有關(guān)崗位聯(lián)系，不弄清情況，不得開車。設(shè)備多的計(jì)劃檢修，基本方法是先檢查后修理，根據(jù)事先定好的計(jì)劃隔一段時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃檢查。167。 生產(chǎn)過程中三廢排放情況發(fā)酵工廠同其他工廠一樣，排放廢水、廢氣、廢渣。這些廢水如果不經(jīng)過處理，直接排入江河水域，會(huì)使水質(zhì)嚴(yán)重污染，甚至發(fā)黑發(fā)臭。 處理方案本廠設(shè)計(jì)擬在廠內(nèi)特設(shè)一污水處理廠，對(duì)污水泄露嚴(yán)加檢測，對(duì)處理后的水必須符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。利用自然微生物和生物群落處理。查得工業(yè)廢水污染物的最高允許排放濃度（發(fā)酵組）BOD5：一級(jí)200，二級(jí)300；COD：一級(jí)350，二級(jí)450；懸浮物：一級(jí)200，二級(jí)300。22 工業(yè)衛(wèi)生及安全防護(hù)167。生產(chǎn)過程中使用和產(chǎn)生的有毒與有害物質(zhì)主要有：化學(xué)藥品倉庫的原料NaOH，溶配站的氨水，發(fā)酵區(qū)產(chǎn)生的廢氣，物料粉碎攪拌區(qū)的粉塵等。167。建設(shè)項(xiàng)目必須符合國家職業(yè)安全與衛(wèi)生方面有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)項(xiàng)目中職業(yè)安全衛(wèi)生技術(shù)措施和實(shí)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工，同時(shí)投產(chǎn)使用。167。 能耗分析 單位產(chǎn)品能耗，主要工藝消耗指標(biāo)和國內(nèi)國際對(duì)比分析；主要指標(biāo)應(yīng)以國內(nèi)、國際先進(jìn)水平作為比較依據(jù)。 節(jié)能措施 主要工藝流程采用新技術(shù)，先進(jìn)工藝；夏季選用循環(huán)水作為冷卻介質(zhì)以節(jié)能。采用組合式攪拌器，提高攪拌效率，節(jié)省攪拌功率。 167。基本建設(shè)投資概算如下： 設(shè)備費(fèi)=設(shè)備購置費(fèi)+設(shè)備運(yùn)輸費(fèi) 設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)=設(shè)備原價(jià)（6%%） 設(shè)備安裝工程費(fèi)=安裝設(shè)備總重(t)概算指標(biāo)（或設(shè)備安裝工程費(fèi)=安裝設(shè)備費(fèi)（3%5%）） 管道總費(fèi)=管道材料費(fèi)+管道安裝費(fèi) 土建工程費(fèi)=每平方米土建單價(jià)建筑面積附：設(shè)備概算表序號(hào)位號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格材料單臺(tái)總重?cái)?shù)量單價(jià)萬元總價(jià)萬元1R101AD一級(jí)種子罐通用式3m3 1000*2400mm不銹鋼350410402R102AD二級(jí)種子罐通用式15m3 2000*4500mm不銹鋼100004601203R103AH發(fā)酵罐通用式77m3 3500*7500mm不銹鋼250007906304M101AD預(yù)過濾器GSB205 m3/min不銹鋼345M102AD蒸汽過濾器GSZ05 m3/min不銹鋼46M103AD精過濾器GBNB05 m3/min不銹鋼47M104AD汽水過濾器不銹鋼348M105AD預(yù)過濾器GSB222 m3/min不銹鋼12419M106AD蒸汽過濾器GSZ05 m3/min不銹鋼410M107AD精過濾器GBNB22 m3/min不銹鋼354111M108AD汽水過濾器不銹鋼3412M109AG預(yù)過濾器GSB21010 m3/min不銹鋼60713M110AG蒸汽過濾器GSZ05 m3/min不銹鋼714M111AG精過濾器GBNB1010 m3/min不銹鋼175715M112AD精過濾器GBNB3030 m3/min不銹鋼525716M113AD蒸汽過濾器GSZ05 m3/min不銹鋼217M119AD預(yù)過濾器GSB21010 m3/min不銹鋼60218M120AB精過濾器GBNB22 m3/min不銹鋼25229M121AB蒸汽過濾器GSZ05 m3/min不銹鋼220M122AB預(yù)過濾器GSB205 m3/min不銹鋼3221M123AB氨水過濾器 m3/min不銹鋼150222M124AB蒸汽過濾器GSZ05 m3/min不銹鋼223M125AB精過濾器GBNB05 m3/min不銹鋼224V104AB氨水罐 800*1600mm不銹鋼80021225V103AG氨水計(jì)量罐100L 400*600mm不銹鋼50728V101AB補(bǔ)沫油罐400L 600*1200mm不銹鋼3002136V102AB氫氧化鈉罐200L 500*1000mm不銹鋼802總計(jì) 167。26 參考文獻(xiàn)[1] 沈自法，唐孝宣．發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì). 華東理工大學(xué)出版社，2004[2] 吳思方. 發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論. 中國輕工業(yè)出版社，1995[3] 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院. 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè). 化學(xué)工業(yè)出版社，1994[4] 陳均名 抗生素工業(yè)分