【正文】 通氣量2m3/min,液氮保藏(196℃)沙土管保藏(24℃)斜面培養(yǎng)恒溫恒濕3536℃，7天原斜面孢子斜面培養(yǎng)恒溫恒濕3435℃，6天斜面孢子(代1)搖瓶培養(yǎng)3334℃，轉(zhuǎn)速250rpm裝量80ml/750ml接種量一塊斜面/瓶5064hr搖瓶種子小罐種子中罐種子培養(yǎng)36177。 包裝方法 本產(chǎn)品通過美國FDA認(rèn)證，主要用于出口，產(chǎn)品為粉劑。在臨床上主要適用于敗血癥，呼吸道感染，尿路感染，眼、耳、鼻、喉部感染，治療嚴(yán)重大面積燒傷，手術(shù)后的感染以及作為腹部手術(shù)前的腸道消毒，均有一定的療效。2H2SO4技術(shù)規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表41。 發(fā)酵工廠設(shè)計還應(yīng)考慮采用微生物發(fā)酵的工廠的獨特要求，既要注意到周圍的環(huán)境清潔衛(wèi)生狀況，又要注意到對工廠內(nèi)車間之間對衛(wèi)生、無菌、防火等條件的相互影響。 1水文氣象資料（1）氣溫極端最高氣溫：℃ 極端最低氣溫：9℃最熱月平均氣溫：℃ （8月） 最熱月最熱時平均氣溫：℃ （7月）最冷月平均氣溫：℃ （1月） 最冷月最冷時平均氣溫：℃ （1月）（2）濕度最濕月平均相對濕度（%）：84（6月）最濕月平均相對濕度（%）：73（1月）全年平均相對濕度（%）： 79（3）風(fēng)速及風(fēng)向最多風(fēng)向及頻率：夏季 E12 SSEY 全年 SE10 E10最大月平均風(fēng)速（m/s）：（3月）最大風(fēng)速（m/s）：20全年平均風(fēng)速（m/s）：（4）自來水水溫及硬度水源地： 楊浦水廠水源性質(zhì)：黃浦江水溫：最低水溫：℃（2月） 月平均最低水溫：℃ 最高水溫：34℃（7月） 月平均最高水溫：℃總硬度：最高值 月平均最高： 最低值 月平均最低：1其他數(shù)據(jù)：海拔高度： 平均氣壓：1016mbar最大凍土層深度：6cm人防：設(shè)計任務(wù)為發(fā)酵工段，按GBJ1687生產(chǎn)的火災(zāi)危險性分類，為戊級，按GB5005892《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》發(fā)酵車間防爆為Ⅰ級。 移種及補(bǔ)料方式（1） 一級種子罐至二級種子罐移種設(shè)置一分配站 （2） 二級種子罐至發(fā)酵罐設(shè)置一分配站（3） 滅菌的發(fā)酵培養(yǎng)基、全料、稀料至發(fā)酵罐設(shè)置一分配站（4） 氫氧化鈉至各發(fā)酵罐設(shè)置一分配站（5） 消沫油至各發(fā)酵罐設(shè)置一分配站（6） 氨水貯罐為每一發(fā)酵罐各設(shè)一臺裝料系數(shù)一級種子罐：65%，二級種子罐：70%，發(fā)酵罐：75%通氣量一級種子罐：2（VVM），二級種子罐： (VVM)，發(fā)酵罐：(VVM) ； 轉(zhuǎn)速范圍一級種子罐：60~300（RPM），二級種子罐：60~240（RPM）發(fā)酵罐：60~130（RPM）培養(yǎng)時間：一級種子罐：64小時，二級種子罐：56小時，發(fā)酵罐：136小時 1工藝參數(shù)控制要求：發(fā)酵系統(tǒng)：各罐通氣量，罐溫，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場集中顯示/控制，上位機(jī)設(shè)置在控制室。2 設(shè)計依據(jù)及設(shè)計范圍167。該廠選址時注意到廠區(qū)用電能得到充分保證，并有充足水源。但為了便于排出廠內(nèi)場地積水，%，此外，為防止廠區(qū)受淹，廠區(qū)應(yīng)建在歷年最高洪水線上。按照我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB309582大氣中含塵量標(biāo)準(zhǔn)，屬高度清潔區(qū)； mg/m3，屬一般標(biāo)準(zhǔn)； mg/m3，為污染區(qū)。 籌建概況167。167。上海處于東部沿海長三角地區(qū)，本地資源成本較高，黃豆餅粉、淀粉等供應(yīng)可能不充足，可從盛產(chǎn)這些農(nóng)產(chǎn)品的地方調(diào)運，如山東等地，但上海相通運輸對交方便，解決了一部分困難。 資金來源 主要來自于國家財政撥款和銀行貸款，同時也可以尋求私營合資或外商投資。主要設(shè)計參數(shù)如下： （1）發(fā)酵系統(tǒng)（產(chǎn)量30噸/年） 發(fā)酵單位：（1400u/ml） 成品單位：600（u/mg） 發(fā)酵周期：136（hr） 發(fā)酵熱：5500 kcal/m3hr 裝料系數(shù)：75%（發(fā)酵罐） 65%（一級種子罐） 70%（二級種子罐） 總收率：70% 染菌率：3% 年工作日：330（天） 發(fā)酵液粘度：50（CP） 發(fā)酵液重度：1050（kg/m3） （2）無菌空氣處理系統(tǒng) 空氣處理量：550 m3 / min 空壓機(jī)出口壓力：~（Mpa） 進(jìn)罐空氣溫度：40~45℃ 進(jìn)總過濾器的相對濕度：60% 空氣潔凈度：100級 （3）連續(xù)滅菌系統(tǒng) 培養(yǎng)基滅菌處理量：20 m3/hr； 連消滅菌溫度：135℃ （4）后處理車間 提取總收率：70%計算 （5）廠址：上海郊區(qū)培養(yǎng)基配比主要原料：黃豆餅粉，淀粉，葡萄糖， 主要輔料：氯化鈉，硝酸鈉，酵母粉，碳酸鈣，蛋白胨，淀粉酶，消沫油等表21 培養(yǎng)基配比原料名稱一級種子罐培養(yǎng)基配比%二級種子罐培養(yǎng)基配比%發(fā)酵罐培養(yǎng)基配比%全料培養(yǎng)基配比%稀料培養(yǎng)基配比%黃豆餅粉葡萄糖淀粉氯化鈉氯化鈷硝酸鈉酵母粉碳酸鈣蛋白胨硫酸亞鐵磷酸二氫鉀淀粉酶（kg）%淀粉量%淀粉量%淀粉量玉米漿（L/ m3）消沫油41 補(bǔ)料量補(bǔ)氨水量：8 L/m3發(fā)酵液體積；補(bǔ)氫氧化鈉量：~ L/m3發(fā)酵液體積；加消沫油量：4 L/ m3發(fā)酵液體積；補(bǔ)全料量：370 L/ m3發(fā)酵液體積；補(bǔ)稀料量：200 L/ m3發(fā)酵液體積。罐冷。3 設(shè)計原則 加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)作比較，善于從實際出發(fā)去分析研究問題，設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以達(dá)到或超過國內(nèi)同類型工廠生產(chǎn)實際平均先進(jìn)水平為宜。 產(chǎn)品規(guī)格法定名：硫酸慶大霉素 化學(xué)名：硫酸慶大霉素CC2和C1A 化學(xué)結(jié)構(gòu)：分子式、分子量：抗生素R1R2分子式硫酸慶大霉素C1CH3NHCH3C21H43N5O7硫酸慶大霉素為白色或微黃白色的粉末，無臭，對光、空氣、廣泛pH及熱穩(wěn)定（在pH 60℃保存35~180天，對溶液的效價影響不大，在pH 4以下，其效價降低8%~30%），有吸濕性。3. 硫酸根鑒別反應(yīng)：1) 加氯化鋇有白色沉淀。167。主要補(bǔ)全料、補(bǔ)稀料、補(bǔ)氨水、通過氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH，手動加消沫油，在種子階段，對無菌要求較高。４、 補(bǔ)油：手動加入。若在發(fā)酵后其染菌，可考慮提前放罐，若染菌罐含大量雜菌，過濾速度緩慢，則放罐前加熱至45℃，15min，然后再提煉。 工藝介質(zhì)的腐蝕性 發(fā)酵流程對管道要求較高，根據(jù)管道中的料液的腐蝕性、毒性等特性，以及對無菌度的要求，要選擇不同等級及材質(zhì)的管道。7 物料衡算167。 能量衡算1）發(fā)酵熱計算 2） 蒸汽冷凝熱效應(yīng) 輸料過程中料液已經(jīng)散熱冷卻了部分，所以不必明細(xì)計算冷凝熱。Qg=∑（vvm）VL=6**+4*（**+2**）=179。 循環(huán)低溫水負(fù)荷表序號設(shè)備使用時間(hr/d)用水量備注位號名稱數(shù)量(臺)小時最大(t/hr)小時平均(t/hr)日用量(t/d)水溫9～14℃，△t=5℃，夏季使用1R101AD小罐4242R102AD中罐4243R103AG大罐724合計附：以每天有6個大罐、4個中罐、4個小罐同時工作計算總量，高峰用量以大罐計167。 大罐① 內(nèi)徑與桶高設(shè)圓整取H=7500mm② 壁厚筒體16mm，封頭18mm③ 人孔為方便人員進(jìn)出，取Dg600視鏡：Dg125④ 傳熱采用外盤管和內(nèi)排管結(jié)合傳熱k=375kcal/m2hr發(fā)酵熱較大，較小，用914℃的低溫水發(fā)酵溫度為36℃A:外盤管取DN100，1083半剖管，盤n圈，高約4m[(n1)]d=4 其中d= 取n=27，分為3組。 中罐中罐設(shè)備選型與計算匯總： （2） 選型：D=2000mm，H=4500mm，V0=，人孔取500mm，視鏡Dg=125mm，支座采用裙座。（3） 冷卻水流量820kg/hr,冷卻水管為DN15φ20*2 （4） 采用兩層攪拌，均采用六彎葉渦輪式。（2）補(bǔ)氫氧化鈉罐：。進(jìn)出料管徑DN32φ38*，分別安裝分配站。10 車間布置167。特別是中間凹區(qū)可做觀察臺等（2）考慮廠房的面積和增加廠房內(nèi)部面積及美觀，選擇結(jié)構(gòu)建筑。發(fā)酵罐操作面布置在三樓,穿過二樓至一樓設(shè)置底座裙座；中罐、補(bǔ)全料罐、補(bǔ)稀料罐操作面在三樓，穿過三樓樓板，底座在二樓樓板為裙座；小罐在三樓用耳式支架固定；氨水儲罐、消沫油罐、氫氧化鈉儲罐安裝在三樓。多層廠房內(nèi)，每層樓面上設(shè)一個吊裝門，層頂設(shè)計吊裝支架。對于易被腐蝕的設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的防護(hù)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)完工后再建底樓樓墻面。11 生產(chǎn)制度和車間定員167。根據(jù)種子組的職能，設(shè)置了無菌室，搖瓶間以及菌種儲藏室，在無菌室中主要設(shè)備是超凈工作臺，其空氣凈化達(dá)到100級要求，完全能滿足無菌要求，環(huán)境要求10000級。167。由工作壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)性質(zhì)和操作要求選擇閥門與管體如下：蒸汽管道用柱塞閥，進(jìn)罐空氣管道用單向閥，水、氣等支管用截至閥，通氣總管用蝶閥，分配站及進(jìn)罐料液管使用隔膜閥。9 設(shè)備計算及選型。 生產(chǎn)過程特點概述一級種子：火焰接種，36℃，通氣2m3/min，培養(yǎng)2430hr二級種子：壓差接種，36℃，培養(yǎng)25hr發(fā)酵：壓差接種，36℃，培養(yǎng)136hr167。167。燈鏡用電：由熱電廠供應(yīng)，變電壓36V。167。罐冷卻、蒸發(fā)濃縮的操作、溶酶蒸餾回收、空壓機(jī)冷卻均需要大量冷卻水，所用冷卻水須循環(huán)使用，對冷卻水的要求比工藝用水低。167。 發(fā)酵車間消防要求發(fā)酵過程中一般而言火災(zāi)危險性不大，但須注意兩點：總過濾器內(nèi)以纖維類物質(zhì)作為其過濾介質(zhì)，這種過濾器極易燃燒，且介質(zhì)在鐵制容器中燃燒時會放出CO，隨空氣進(jìn)入發(fā)酵罐，工人下罐時即有中毒危險。167。做好裝備潤滑工作，堅持“五定”（定質(zhì)、定量、定時、定點、定期）時，潤滑部位清洗換油和“三級過濾”（向固定油桶裝油經(jīng)過過濾，由油桶向油壺裝油，經(jīng)過過濾，由油壺加入到油罐經(jīng)過過濾）。尤其是廢水，對環(huán)境污染最嚴(yán)重，在抗生物生產(chǎn)中，生產(chǎn)每噸產(chǎn)品排放高濃度發(fā)酵液（COD約1500030000mg/ml）1080m3。167。在發(fā)酵車間主要注意兩點：必須采取有效措施，確保車間廠房的空氣中有害物質(zhì)濃度低于最高允許濃度，如強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)措施等；選用低噪音的設(shè)備，并在設(shè)備以及值班室設(shè)置隔音裝置，以減少噪音對工人健康的危害。生活照明取日光燈，操作臺面上可置節(jié)能燈，過道可用感應(yīng)燈以避免不必要的浪費。中國醫(yī)藥可及出版社，1991[5] 陳國豪. 生物工程設(shè)備. 華東理工大學(xué)生物工程學(xué)院，2006[6] 陳敏恒，叢德滋. 化工原理（第二版）. 化學(xué)工業(yè)出版社，2002[7] 潘洪良，郝俊文. 過程設(shè)備機(jī)械設(shè)計. 華東理工大學(xué)出版社，2006 [8] 華東理工大學(xué)，南昌大學(xué)等 過程設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)，化學(xué)工業(yè)出版社，2001[9] 醫(yī)藥設(shè)計技術(shù)規(guī)定 國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計院，199445。一律不選用用公布淘汰的機(jī)電產(chǎn)品以及國家產(chǎn)業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和大規(guī)模容量。 工業(yè)衛(wèi)生及安全防護(hù)要求在生產(chǎn)作業(yè)場所，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保生產(chǎn)建設(shè)性項目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生要求，保障勞動者在勞動過程中的安全和健康。工藝流程中布置有集水井、調(diào)節(jié)池、曝氣池、沉淀池、過濾裝置等。21 環(huán)境保護(hù)167。檢查工作對于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，保證正常運行，準(zhǔn)確地掌握設(shè)備運行磨損情況是十分 必要的，對不正常的情況，要及時調(diào)整和處理，具體工作內(nèi)容是清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。另外，上海地區(qū)位于長江中下游平原，土地肥沃，一些發(fā)酵所需的原料和農(nóng)產(chǎn)品可自給自足，方便快捷。氣體或蒸汽爆炸危險場所指在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的爆炸性氣體混合物場所。 生產(chǎn)特點及工作環(huán)境的說明 由于原料物有異味，氨水具有揮發(fā)性并有一定毒性，整個車間要求能夠較好的通風(fēng)排氣，除車間要設(shè)多個窗