年產(chǎn)300噸鏈霉素工業(yè)鹽發(fā)酵車間工藝設(shè)計(參考版)
2025-06-30 09:01本頁面
【正文】 8廠房平面圖9參考文獻1．《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計概論》，吳思方 主編，中國輕工業(yè)出版社，1900年2．《化學反應工程原理》，張濂 主編，華東理工大學出版社，2007年3．《化工工藝設(shè)計手冊》，周國慶、張紅兵，化學工業(yè)出版社，1996年4.《生物工程產(chǎn)品工藝學》，胡洪波、彭華松，高等教育出版社，2006年5.《制藥工程課程設(shè)計》，張洪斌，杜志剛主編，化學工業(yè)出版社，2007年31 / 31。 這次設(shè)計中對幫助過我的同學們，謝謝你們的幫助和支持，讓我感受到同學的友誼。設(shè)計中我們比較詳細的計算了有關(guān)發(fā)酵罐的尺寸、信息，運用表格形式使有關(guān)數(shù)據(jù)能一目了然，結(jié)構(gòu)緊湊。在這課程設(shè)計中我收集了大量工業(yè)生產(chǎn)工藝資料，同時熟悉了怎樣查找技術(shù)文獻資料。學會了合作，學會了運籌帷幄，學會了寬容，學會了理解，也學會了做人與處世。設(shè)備表及技術(shù)要求7對本設(shè)計的評述兩周的課程設(shè)計結(jié)束了，在這次的課程設(shè)計中不僅檢驗了我所學習的知識，也培養(yǎng)了我如何去把握一件事情，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。本設(shè)計由于發(fā)酵罐較大，故采用底部伸入法。主要是指攪拌軸的密封問題，攪拌抽伸入罐內(nèi)的方式主要有三種：從頂部伸入，從底部伸入和斜入法，斜入不是本設(shè)計的考慮范圍。 外置有機玻璃管。45冷卻管高度（m）冷卻組數(shù)（組）8冷卻管圈數(shù)（圈）1每組管長（m）管間距（m） PH測定電極測量，在裝料液面中間部位開兩個電極插入孔。,則發(fā)酵液總占有體積：V總=V液+V管+V附件=35++=筒體部分液深為:(V總V封)/S截=()/()=豎蛇管總高：H管=+=又兩端彎管總長l0=,則直管部分高度:h==一圈管長：l=2h+l0=2+=（4）每組管子圈數(shù)：n0=L0/l=現(xiàn)取管間距為：==（5） 。45,每米長冷卻面積F0=1=則 L=F/F0=冷卻管占有體積V==（3）每組管長L0和管組高度：L0=L/n=(24彎處接管)，則實際管長L實=L+=。45,d內(nèi)=38mm=d0，滿足要求,取d平均=40mm。根據(jù)發(fā)罐的尺寸,d0=[S總/(nD(500)= 硫酸鏈霉素發(fā)酵熱取18800kJ/(m3℃)△tm——對數(shù)平均溫差,℃其中平均溫差 =[(3625)－(3630)]247。冷卻面積使用牛頓傳熱定律公式計算，即：式中：F——冷卻面積,m2Q總——發(fā)酵罐的熱效應,kJ/hK——豎式列管換熱器傳熱系數(shù),500kJ/(m3攪拌器尺寸h(m)底距（m）b(m)攪拌槳個數(shù)（個）3d(m)1相鄰攪拌槳距離（m）2r(m)d1(m)發(fā)酵罐采用內(nèi)部列管式蛇管換熱,外部表面采用噴淋冷卻方式。由前得出d=,可推出h=，b=，d1=，r=，θ=38176。本次設(shè)計選用六彎葉渦輪式攪拌器。3]1/2 =式中：(d/D)*和(HL/D)*為標準尺寸范圍值,而(d/D)和(HL/D)為實際值. HL——液面靜高,+, D——攪拌器直徑,1m總軸功率可由下式計算：Pm=P校[1+(HL/D)*] =P[247。(D180。/D)s/m2在計算攪拌軸功率時,因HL/D,D180。攪拌轉(zhuǎn)速以小罐為比擬放大，其轉(zhuǎn)數(shù)為N1=350r/min，攪拌葉徑D1=，按比擬放大公式：N2=N1(D1/D2)2/3=350()2/3=116r/min參考設(shè)計數(shù)據(jù)與工廠實際，為保證發(fā)酵罐的溶氧系數(shù)，取N2=120r/min。本設(shè)計中雖有豎式冷卻蛇管，但為了消除液面漩渦，更好的提高攪拌功率，采用4塊擋板，擋板的寬度W取罐徑的1/10。通氣管貼著罐壁到發(fā)酵罐底部，在攪拌器正下方開口向下。 空氣分布器 對于好氧發(fā)酵罐,分布器主要有兩種形式,即多孔（管）式和單管式,本設(shè)計的發(fā)酵流程通氣量大,所以采用單管通風。平均每罐發(fā)酵產(chǎn)品生產(chǎn)量：4010670%99%95%70%25000/（800106）=(kg) N=發(fā)酵周期每天放罐數(shù)+1=82+1=17 個公稱容積：40m3發(fā)酵罐的H/D值取2，=.罐內(nèi)徑m封頭容積m3圓柱高m圓柱部分容積m3封頭高m不計上封頭的容積m351罐體總高m全容積m3 設(shè)備結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)計，是將設(shè)備的主要輔助裝置的工藝要求交代清楚，以供制造加工和采購時取得資料數(shù)據(jù)。（25000106300299%95%70%）247。{5} = kg/h300t/a鏈霉素車間用水量衡算表名稱規(guī)格每噸產(chǎn)品消耗定額（t/t）每小時用量（kg/h）每天用量（t/d）年耗量(t/a)冷水自來水6發(fā)酵車間設(shè)備的選型計算 根據(jù)發(fā)酵物的發(fā)酵特性，選用機械渦輪攪拌通風發(fā)罐(通用式發(fā)酵罐)，選用此種發(fā)酵罐的原因主要是：歷史悠久，資料齊全，在比擬放大方面積累了較豐富的成功經(jīng)驗，成功率高。{c2(tk－tH)}=QFVL247。 故 D3=50%D1=105kg ，總蒸汽的耗用量為:D=D1+D2+D3=106kg300t/a鏈霉素車間總熱量衡算表名稱規(guī)格（MPa）每噸產(chǎn)品消耗（kg）每天消耗（kg）年消耗量（kg）蒸汽（表壓）106106108生產(chǎn)1000kg硫酸鏈霉素種子液用水量:(m3)生產(chǎn)1000kg硫酸鏈霉素發(fā)酵液用水量:(m3)發(fā)酵冷卻水用量:(只考慮全年平均負荷)W=Q247。()=106kg：D=5VFρs式中: VF——發(fā)酵罐全容積,m3ρs——發(fā)酵罐滅菌時,罐壓下蒸汽的密度,kg/m3 滅菌時的溫度為121℃，在該溫度下水蒸汽的密度ρs= 發(fā)酵罐全容積VF =247。(it2℃) 故直接蒸汽混合加熱，蒸汽的消耗量:D1=Gc(t2t1)[25000(11%)95%70%]=2. 種子液量(接種
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