年產(chǎn)630噸土霉素車間工藝設(shè)計(jì)(參考版)
2025-06-20 02:49本頁(yè)面
【正文】 參考文獻(xiàn)：[1]:[J].,11:67[2]:[J].(45)47.[3]:魏有權(quán),王化軍,[J].(6):335337.。干燥條件混合氣體由 45oC 加熱到 150oC，噴霧干燥器進(jìn)口溫度 150 oC，噴霧干燥器出口溫度 110 oC，物料出口溫度 60 oC，進(jìn)口溫度 60 oC，采用壓力式霧化器霧化。流出脫色罐的管道 V=，操作時(shí)間為 40min，物料體積流量smQ/10.)6/4(???發(fā)酵液流速取 v=1m/s，排料管截面積 21..mvS?料管徑..0料故選用不銹鋼焊接鋼管取 φ4505，其內(nèi)徑 440mm360mm。經(jīng)板框過(guò)濾后，由濾液效價(jià)可知體積為 ，處理時(shí)間 30min物料體積流量smQ/??發(fā)酵液流速取 v=1m/s，排料管截面積 ?料管徑 ..料故選用不銹鋼焊接鋼管取 φ4505，其內(nèi)徑 440mm438mm。 稀釋設(shè)備的流體輸送稀釋罐進(jìn)料管即采用酸化罐的排空管不銹鋼焊接鋼管 φ1335稀釋液的體積為 180m3，采用三個(gè)酸化罐，即每個(gè)罐內(nèi)液體的體積為 m3，裝料 102m3，2h 之內(nèi)排空，物料體積流量 sQ/10*.8260. 32???發(fā)酵液流速取 v=1m/s，排料管截面積 2210*. mvS????料管徑 2料取不銹鋼焊接鋼管 φ1335，其內(nèi)徑 123mm110mm，適用。③排料時(shí)間復(fù)核 ：物料流量 Q= m3/s，流速 v=1m/s， 管道截面積： S==(m2)相應(yīng)流量比： P=Q/Sv=(1)= 倍排料時(shí)間： t=2=（h）支座選擇：裙式支座 酸化設(shè)備的流體輸送：酸化液進(jìn)料管即采用發(fā)酵液的排空管不銹鋼焊接鋼管 φ1335。發(fā)酵罐裝料 140m3，2h 之內(nèi)排空，物料體積流量： Q=140/3600/2= (m3/s)發(fā)酵液流速取 v=1m/s排料管截面積： S 料 =Q/v=(m2)管徑 d：d 2= S 料 /,解出 d= （m）=160 mm取無(wú)縫鋼管 φ21925，其內(nèi)徑 169mm160mm，適用。接管設(shè)計(jì)：26 / 31a) 接管長(zhǎng)度 h 設(shè)計(jì) 管直徑的大小和有無(wú)保溫層，一般取 100~200mm。設(shè)備材料的選擇：優(yōu)先考慮滿足工藝要求，其次是經(jīng)濟(jì)性。作圖表明，各組冷卻管相互無(wú)影響。取豎蛇管端部 U 型彎管曲率半徑為 250 mm，則兩直管距離為 500 mm，兩端彎管總長(zhǎng)度：l 0=πD=500=1570 mm25 / 31c) 冷卻管總長(zhǎng)度 L 計(jì)算已知冷卻總面積 F=，無(wú)縫鋼管 φ89每米冷卻面積為： F0=1=（m 2）則冷卻管總長(zhǎng)度： L=（m）冷卻管體積： V==(m3)d) 每組管長(zhǎng) L0和管組高度每組管長(zhǎng): L0= L/n=(m)另需連接管 8m： L 實(shí)際 =L+8=（m）可排豎直蛇管的高度，設(shè)為靜液面高度，下部可伸入封頭 250mm。 干燥器:每天生產(chǎn)濕晶體重量 ，干晶體重量 ，則須除去水分 ，每小時(shí)處理量為 ，因此選用蒸發(fā)水分為 50kg/h 的脈沖旋風(fēng)式氣流干燥器，具體參數(shù)見(jiàn)下表型號(hào) 蒸發(fā)水分/(kg/h) 裝機(jī)功率/kw 占地面積/m 2 高度/mXQG50 50 7 17 8 車間設(shè)備一覽表設(shè)備名稱 所屬車間 數(shù)量 型號(hào)一級(jí)種子罐 發(fā)酵車間 7 公稱容積 5m3 φ1500二級(jí)種子罐 發(fā)酵車間 5 公稱容積 50m3 φ3100三級(jí)發(fā)酵罐 發(fā)酵車間 3 公稱容積 200m3 φ4600通氨罐 發(fā)酵車間 1 公稱容積 1m3 φ900補(bǔ)料罐(全料罐) 發(fā)酵車間 4 公稱容積 50 m3 φ3100補(bǔ)料罐(稀料罐) 發(fā)酵車間 2 公稱容積 50 m3 φ3100酸化反應(yīng)罐 酸化過(guò)濾車間 1 公稱容積 50 m3 φ3100酸化儲(chǔ)罐 酸化過(guò)濾車間 1 公稱容積 φ1200稀釋罐 酸化過(guò)濾車間 3 公稱容積 75 m3 φ3200板框過(guò)濾機(jī) 酸化過(guò)濾車間 2 LaroxPF 96 過(guò)濾面積 96m2脫色罐 脫色結(jié)晶車間 1 公稱容積 50 m3 φ3400液氨儲(chǔ)罐 脫色結(jié)晶車間 1 公稱容積 50 m3 φ3400結(jié)晶罐 脫色結(jié)晶車間 3 公稱容積分別為5m10m 100m 3旋風(fēng)干燥器 干燥車間 1 XQG50，蒸發(fā)水分 50kg/h1511422142113124 / 31第五章：管道設(shè)計(jì) 發(fā)酵罐(三級(jí)罐) 的接管設(shè)計(jì):冷卻面積的計(jì)算：按發(fā)酵生成熱高峰、一年中最熱的半個(gè)月的氣溫、冷卻水可能到最高溫的條件下，設(shè)計(jì)冷卻面積。液氨儲(chǔ)罐加入的液氨體積為 m3，考慮裝料系數(shù)為 ，實(shí)際需要體積為 ，則選用公稱容積為 50m3 的儲(chǔ)液罐即可滿足要求，結(jié)晶時(shí)間為 8 小時(shí)，屬間歇操作，則每天只一次，因此只需 1 個(gè)罐。處理液密度=，處理時(shí)間取 30min，板框壓濾機(jī)處理能力：，)/(*301863hmTVQ??M=360*=因此選用如下設(shè)備，因考慮到兩級(jí)脫色，故選 2 臺(tái)：型號(hào) 過(guò)濾面積/m2濾板數(shù)量/pcs濾框面積/m 2最大工作壓力/MPa處理能力/t 質(zhì)量/tLaroxPF 9696 16 96 70 73 脫色罐:脫色保留時(shí)間 3050 分鐘，取 40min，液通過(guò)樹脂罐的線速度控制在 ，取 ，則物料在罐內(nèi)停留的距離即 *40*60=，考慮裝料系數(shù) ，則 ，因此選取罐體高度超過(guò) 的罐即可。 稀釋罐:在稀釋的過(guò)程中加入兩倍體積的水，使得酸化液的體積變?yōu)?180m3，考慮裝料系數(shù)為 ，則實(shí)際需要的罐體積為 ，因此，選取公稱容積為 75m3 的罐 5 個(gè)，可滿足每天生產(chǎn)一批的要求。 儲(chǔ)酸罐每天產(chǎn)生發(fā)酵液共 ，酸化工程中加入草酸 ，二水合草酸密度為 ，則可推算出體積為 ，考慮裝料系數(shù)為 ，實(shí)際體積為，則選擇公稱容積為 的儲(chǔ)液罐即可滿足生產(chǎn)要求。 全料罐:每罐三級(jí)發(fā)酵需要 32m3 的全料，且有 4 個(gè)發(fā)酵罐均連續(xù)操作，考慮裝料系數(shù)為，32*4/= 故選用公稱容積為 50m3 的儲(chǔ)罐，故選取 4 個(gè)全料罐。所以選用公稱容積為 5m3 的二一級(jí)種子罐，裝料系數(shù)為 ,那么該罐生產(chǎn)的能力為: 5=(m3)發(fā)酵的操作時(shí)間需要 38(其中發(fā)酵時(shí)間 35h),這樣生產(chǎn)需要的二級(jí)種子罐應(yīng)為：N=38/24=（罐）取整后需 1 臺(tái)21 / 31每日投（放）罐次為：(罐)設(shè)備容積的計(jì)算：由前面的物料衡算中，已知年產(chǎn) 630 噸土霉素的工廠,日產(chǎn) 的二級(jí)種子液，每天的種子液的量： V0=(m3/d)所需設(shè)備總?cè)莘e： V=38/(24)=(m3)
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