【正文】 要一定的反應(yīng)時(shí)間，往往需要一定的溫度、壓力、溶氧水平和PH，這就要求控制調(diào)節(jié)的持續(xù)性與速度的靈敏性，需在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)對(duì)發(fā)酵過程進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。167。表52 管道等級(jí)及材料選用表典型介質(zhì)管道等級(jí)生活用水、工業(yè)用水、低壓消防水、循環(huán)冷卻水B1B蒸汽、熱水、冷凝水B1E一般工藝介質(zhì)（非易燃、易爆的中心物料）、排氣（無腐蝕性）B1M一般易燃、易爆、有毒、刺激性物料（氯氣、甲醇、油品等）B1N潔凈物品（純水、過濾壓縮空氣、無菌物料等）E1D167。各罐通氣量，罐溫，溶氧，攪拌轉(zhuǎn)速現(xiàn)場(chǎng)集中顯示/控制，上位機(jī)設(shè)置在控制室。參見：發(fā)酵車間帶控制點(diǎn)的工藝流程圖（圖號(hào)0805P31 0805P32 0805P33）167。 原料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表61 原料及中間產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格序號(hào)名稱規(guī)格分析方法用途備注1葡萄糖化學(xué)純碘量法斜面、搖瓶培養(yǎng)基2葡萄糖工業(yè)用碘量法各罐用碳源、能源又稱右旋糖3黃豆餅粉工業(yè)用 測(cè)定水分及揮發(fā)物含量 測(cè)定灰分 凱氏定氮法測(cè)定總氮量 折光法測(cè)油含量 精纖維及重金屬含量用作氮源含油量高4豆油工業(yè)用 用灼燒殘?jiān)y(cè)含磷量 用KOH標(biāo)準(zhǔn)液滴定效價(jià)消泡劑無懸浮物、雜物等5碳酸鈣工業(yè)用用反滴定法測(cè)定，想加入過量標(biāo)準(zhǔn)HCl溶液，再用NaOH標(biāo)定調(diào)節(jié)PH不溶于水6淀粉工業(yè)用/各罐用碳源、能源7硝酸鈉化學(xué)純/無機(jī)鹽8酵母粉工業(yè)用/9蛋白胨工業(yè)用/10硫酸亞鐵化學(xué)純/無機(jī)鹽11淀粉酶化學(xué)純/水解淀粉12氨水工業(yè)用酸堿滴定法調(diào)節(jié)PH有特殊臭味13磷酸二氫鉀工業(yè)用，加入NaCl溶液20ml后加酚酞用NaOH滴定用作無機(jī)鹽易受潮14氯化鈉化學(xué)純，加2%糊精液5ml與熒光黃指示液58滴，用AgNO3滴定，提供無機(jī)鹽又稱精鹽15氯化鈷化學(xué)純酸性條件下加入碘化鉀，折算為鈷量相當(dāng)?shù)牡?，再以硫代硫酸鈉反滴定有利于維生素B12合成含六分結(jié)晶水16工業(yè)用水自來水 pH計(jì)測(cè)pH 標(biāo)準(zhǔn)堿液測(cè)定CO2含量 用Na2B4O2標(biāo)準(zhǔn)堿液滴定CO2含量(總堿度) 溶氧測(cè)定，堿性條件下使Mn2+氧化酸性條件下使之還原，同時(shí)氧化I生成I2，用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定 銀量法測(cè)定氯離子 絡(luò)合法測(cè)定水的硬度培養(yǎng)基用水、洗滌用水等167。 設(shè)計(jì)指標(biāo)及主要物性參數(shù)設(shè)計(jì)指標(biāo)（見167。 物料衡算１、 由年產(chǎn)量決定每天放罐體積（G為年產(chǎn)量/噸，為成品單位u/mg，為年工作日，為發(fā)酵單位u/ml，為總收率，為染菌率）公稱體積與臺(tái)數(shù)為使提煉工段生產(chǎn)效率均衡，避免不必要的貯罐，設(shè)計(jì)為每天放一罐所以（—每天放一罐，以平衡提煉工段與發(fā)酵工段生產(chǎn)水平，發(fā)酵罐裝料系數(shù)）取輔助時(shí)間32h（輔助時(shí)間包括進(jìn)料時(shí)間、滅菌操作時(shí)間、移種時(shí)間、放罐壓料時(shí)間、清洗與檢修發(fā)酵罐時(shí)間），這樣設(shè)備周轉(zhuǎn)更好，也可以處理染菌及其他突發(fā)情況，則有：大發(fā)酵罐發(fā)酵周期為所以需要7臺(tái) 二級(jí)種子罐其中取損失比為15%（下同）取輔助時(shí)間為40h，得其周期為采用單種法 一級(jí)種子罐取輔助時(shí)間32hr則其周期為 物料衡算 大罐物料衡算 出料量 進(jìn)料量 補(bǔ)料量 進(jìn)料=基礎(chǔ)培養(yǎng)基量（消后）+種子液量+補(bǔ)料量[1]出料=成品液量（發(fā)酵液量）+逃液與蒸發(fā)損失量[1]氨水：消沫油： NaOH：全料：稀料：所以，總補(bǔ)料量：種子流量 出料量 進(jìn)料量 小罐物料衡算1. 出料量：2. 進(jìn)料量： 計(jì)算結(jié)果匯總：，發(fā)酵時(shí)間136hr，共7臺(tái)；二級(jí)種子罐共4臺(tái)，；一級(jí)種子罐共4臺(tái)，；（各罐全容積見167。 物料衡算框圖（每一罐批）接種 m3 m3接種 m3放罐小罐 m3 m3中罐 m3大罐補(bǔ)氨459L補(bǔ)稀料 m3167。8 能量衡算167。3）循環(huán)冷卻水（冬季用）（水溫20～23℃，△t=3℃，）循環(huán)水用量：W大=Q大罐247。Δt=315000247。3= kg/hrW小=8151247。高峰用量為大罐清洗時(shí)，經(jīng)計(jì)算自來水總管水計(jì)量匯總：（1）發(fā)酵熱：大罐=105 kcal/hr，中罐=104 kcal/hr，小罐=8151 kcal/hr；（2） 循環(huán)冷卻水：大罐=105 kg/hr，中罐=104 kg/hr，小罐=103 kg/hr，總水量=（水溫20～23℃，△t=3℃，）（3） 低溫循環(huán)水：大罐=104 kg/hr，中罐=104 kg/hr，小罐=103kg/hr，總水量=（水溫9～14℃，△t=5℃，夏季使用） （4） 自來水：自來水主要用于洗滌與配料，總量238m36)配電P總=7*P發(fā)+4*（P中+P?。?7*132+4*(55+4)=1160kw又用電扇空調(diào)等需15kW，照明種子等需150kW所以 P電=*（1160+15+150）=用電情況匯總：用電主要包括電機(jī)攪拌以及其他用電； 各罐電機(jī)攪拌總功率=1160計(jì)用電功率=7)空氣每天有一大罐待工，其氣用來壓料，攪拌，維持罐壓，為安全起見，中罐小罐均按4臺(tái)工作計(jì)算。/min∴要求配套設(shè)計(jì)空氣系統(tǒng)供給壓縮空氣量。8)蒸汽（計(jì)算中各管徑見167。 公用工程負(fù)荷表167。 循環(huán)冷卻水負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備使用時(shí)間(hr/d)用水量備注位號(hào)名稱數(shù)量(臺(tái))小時(shí)最大(t/hr)小時(shí)平均(t/hr)日用量(t/d)水溫20～23℃，△t=3℃，1R101AD小罐4242R102AD中罐4243R103AG大罐72473573517640合計(jì)附：以每天有6個(gè)大罐、4個(gè)中罐、4個(gè)小罐同時(shí)工作且各一個(gè)罐用作培養(yǎng)基冷卻計(jì)算總量，高峰用量以大罐計(jì) 167。 設(shè)備用蒸汽負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備使用壓力(MPa)使用時(shí)間(hr/d)用蒸汽量位號(hào)名稱數(shù)量(臺(tái))小時(shí)最大(kg/hr)小時(shí)平均(kg/hr)日用量(kg/d)1R101AD小罐42R102AD中罐413R103AG大罐71合計(jì)附：高峰用量錯(cuò)開各罐，以大罐連消小時(shí)最大用量計(jì)167。 設(shè)備用電負(fù)荷表序號(hào)設(shè)備使用時(shí)間(hr)安裝容量備用(kw)備注位號(hào)名稱數(shù)量(臺(tái))單臺(tái)(kw)總量(kw)1R101AD小罐4244162R102AD中罐424552203R103AG大罐724132924257其他182車間照明合計(jì)1911210257附：以每天各有6個(gè)大罐、4個(gè)中罐、4個(gè)小罐的最大工作量計(jì)167。 設(shè)備衡算 如無特殊說明，設(shè)備皆采用不銹鋼材。（）167。B：內(nèi)排管取DN65763管，組數(shù)取4組C：管徑⑤ 攪拌功率⑥ 主要管路大罐設(shè)備選型與計(jì)算匯總：（1） 選型：D=3500mm，H=8700mm，V0=，人孔取600mm，視鏡Dg=125mm，支座采用裙座。（3） 冷卻水進(jìn)水總管直徑：取DN100φ108*3 的外盤管盤27圈分為3組，DN65φ76*3 的內(nèi)排管16根分4組， 178。外盤總管為DN100φ108*3，內(nèi)排總管為DN65φ76*，匯總管為DN250φ273*（4） 采用三層攪拌，中間軸承兩個(gè)，下層采用六彎葉圓盤渦輪式，上兩層采用四寬葉旋槳式，；。 167。（3） 筒體壁厚4mm，封頭壁厚6mm。匯總管取DN80φ89*3，管間距等同上。（6） 電機(jī)功率55kw，減速機(jī)LC20014，電機(jī)Y250M4167。（2） 筒體壁厚10mm，封頭壁厚12mm。（5） 不通氣攪拌功率=。 設(shè)備計(jì)算167。補(bǔ)料罐各項(xiàng)參數(shù)匯總： （1）補(bǔ)氨水罐：。進(jìn)出料管徑DN32φ38*，分別安裝100L計(jì)量罐。經(jīng)過計(jì)算可取筒體直徑為,500mm，筒體高度為1000mm。（3）補(bǔ)消沫油罐：。進(jìn)出料管徑DN25φ32*，分別安裝分配站。經(jīng)過計(jì)算可取筒體直徑為2800mm，筒體高度為5600mm。（5）稀料罐：取17通用式儲(chǔ)罐。進(jìn)出料管徑DN32φ38*，分別安裝分配站。 設(shè)備選型的原則 保證工藝過程實(shí)施的安全可靠（包括設(shè)備材質(zhì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的安全可靠，設(shè)備材質(zhì)強(qiáng)度的耐溫、耐壓、耐腐蝕的安全可靠，生產(chǎn)過程清洗）；經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上先進(jìn)，結(jié)構(gòu)合理，工藝符合要求；投資省，耗材少，加工方便，采購容易；運(yùn)行費(fèi)用低，水電氣消耗少；操作清洗方便，耐用易修，備品配件供應(yīng)可靠，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)施機(jī)械化和自動(dòng)化方便；結(jié)構(gòu)緊湊，盡量采用經(jīng)濟(jì)可靠、實(shí)踐證明性能優(yōu)良的設(shè)備；考慮生產(chǎn)波動(dòng)與年設(shè)備平衡，留有裕量；考慮設(shè)備故障及檢修的備用。 設(shè)備一覽表（見設(shè)備一覽表 圖號(hào) 1005P21 1005P22）167。 車間的生產(chǎn)性質(zhì)本車間為硫酸慶大霉素發(fā)酵車間，由三部分組成，分別為培養(yǎng)基配置連消系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)與發(fā)酵系統(tǒng)。生產(chǎn)部分包括配料、種子組、發(fā)酵、無菌室、搖瓶培養(yǎng)室等；輔助部分包括變電配電室、化驗(yàn)室、儀表控制室等；生活部分包括車間辦公室、更衣室、休息室、浴室等。 車間布置說明167。選用設(shè)計(jì)型廠房設(shè)計(jì)，為節(jié)省占地，自然采光及通風(fēng)良好，利于設(shè)備排列，又便于安排進(jìn)出口和交通，這樣施工快，造價(jià)低。（3），縱向跨度35m。（5）對(duì)于某些設(shè)備如噴淋冷卻設(shè)備，設(shè)置在戶外可以節(jié)省建筑面積，減少施工量。為方便操作，全部種子罐，發(fā)酵罐，附屬補(bǔ)料罐，消泡劑罐布置于同一層上，并設(shè)置儀表控制室以集中離線監(jiān)測(cè)記錄控制。 生產(chǎn)工藝（1）為了保證工藝生產(chǎn)要求，在設(shè)計(jì)中盡量保證布置得流水性，將儲(chǔ)槽及重型設(shè)備安排在底層。為了便于操作，第三層樓面為統(tǒng)一操作面，并在三樓安排控制室，分析室。（2），已留有管道布置及情況檢修操作余地，設(shè)備與墻距大于1m。167。，而對(duì)發(fā)酵罐大設(shè)備，可采用拆框架結(jié)構(gòu)的外墻予以更新。發(fā)酵罐上方頂柵上，設(shè)吊裝工字鋼架，用于電動(dòng)機(jī)及蛇管的拆裝。各設(shè)備間要留有空位，離墻、地面均保持一定間距，以便于檢修。167。對(duì)于發(fā)酵工段大量產(chǎn)熱的車間，可采取機(jī)械通風(fēng)措施，設(shè)計(jì)時(shí)也充分考慮空間大小。儀表控制室四周裝有玻璃隔窗，以減少工人在車間高噪音下工作。防爆車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣，保證易燃易爆物質(zhì)在空氣中的濃度不大于爆炸極限濃度。167。 情況介紹施工時(shí)，先由設(shè)計(jì)說明書造基，后將大罐安裝入室后再造樓層；外墻預(yù)留開口，待中罐進(jìn)入后再砌封；小罐等安裝到位之后才依次安裝。車面內(nèi)設(shè)有工字鋼架，吊裝口，異軌，電梯以方便安裝與檢修。 安裝方案超大件現(xiàn)場(chǎng)組裝設(shè)備說明：在本設(shè)計(jì)工段中大罐（發(fā)酵罐）須現(xiàn)場(chǎng)組裝，首先在廠房?jī)蓚?cè)墻未砌時(shí)，將大罐吊裝完畢后封墻，通過人孔用典葫蘆吊裝內(nèi)排管，最后安裝攪拌與電機(jī)。在打框架結(jié)構(gòu)時(shí)，底樓墻最后建，以便于設(shè)備的管道安裝。 設(shè)備平面布置圖(見車間設(shè)備平面布置圖圖號(hào)：1005P41 1005P42 1005P43)167。 生產(chǎn)制度發(fā)酵生產(chǎn)的不間斷性使工廠必須24小時(shí)工作，由于一個(gè)工人每天工作8hr，一周休息2天，因而采用四班三倒制，以8天為一個(gè)周期，每天每班1hr吃飯休息。 崗位操作時(shí)間表和班組安排班次12345678早AABBCCDD中BBCCDDAA晚CCDDAABB休息DDAABBCC注：小罐每天9:00接種，中罐每天15:30接種，大罐每天5:30接種，大罐每天10:30放罐167。