【正文】 閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定,閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,閥門安裝應(yīng)牢固,并且啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,與管道接觸緊密,固定牢固可靠,管道支架位置及距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點(diǎn)頭管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊。管道穿越墻、樓板或其構(gòu)筑物應(yīng)力口套管保護(hù),給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時必須設(shè)置套管。(2)給水引入管安裝: 的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)、引入管穿越基礎(chǔ)或承墻時,要預(yù)留洞口,。管道安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞開處,應(yīng)做臨時封問。(3)風(fēng)管部件安裝① 風(fēng)口:與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實(shí),外表面應(yīng)平整不變形,風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5m1 亂,垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時,電氣自己管應(yīng)到位。 (2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時,不得強(qiáng)力對口,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置托架。接地焊接應(yīng)牢固可靠,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳見施工圖。配線施工時,應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負(fù)荷力求平衡。綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止點(diǎn),直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50l00mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處埋設(shè)標(biāo)樁。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定牢固。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。電纜垂直敷設(shè)時,~2m 進(jìn)行固定。敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊。①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。隔爆燈具不得拆裝。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個接頭應(yīng)錯開,干包后再用塑料管絕緣。同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。朝上安裝,無標(biāo)志時,撓板下部按下,開關(guān)處于合閘的位置。調(diào)整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。②根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn),再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算,選用型材制作支架,做好后,根據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件把支架固定牢固。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線聯(lián)接,PE 線不允許利用盒、箱體串接、PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。③金屬軟管與器具連接時應(yīng)采用專用接頭,敷設(shè)長度不宜大于2m,固定點(diǎn)長度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光。平整度用3m 直尺檢查是為5mm。③路面的允許偏差:寬度方向?yàn)?77。②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。有路邊石或路面較寬(即縱縫超過一條)時,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤。砂石宜選用級配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。在碾壓機(jī)不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實(shí)。板縫用l:2 水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm ,形成一個縱橫交叉的水泥砂漿帶。(4)隔熱層施工要點(diǎn):砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線控制坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進(jìn)。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。R≥50MM。② 清理層及基層處理進(jìn)行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM 并填密封材料。 卷材防水層施工（1）施工工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理鋪貼卷材接縫邊緣密封處理保護(hù)層施工（2）基層處理要求① 找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行通過隱蔽驗(yàn)收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。 屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部分項(xiàng)工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。找補(bǔ)膩?zhàn)?待第一遍涂料干燥后、用膩?zhàn)诱已a(bǔ)缺陷處,干燥后用磨光砂平。打磨后應(yīng)將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩?zhàn)踊蛲苛险辰?。?yīng)待頭遍膩?zhàn)痈稍锊⑦M(jìn)行修補(bǔ)打磨后,再刮第二遍。膩?zhàn)訉右吮?為防止膩?zhàn)用撈?、起泡，要求基層必須干燥。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),填平壓實(shí)。 涂料工程① 工藝流程：基本處理基本修補(bǔ)刷粘接劑刮頭遍膩?zhàn)有拚味槟佔(zhàn)哟蚰ザ橥克ⅱ诨鶎犹幚?鏟除松動石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補(bǔ)平。待中層砂漿凝結(jié)后進(jìn)行抹面層灰,采用兩遍成活法。應(yīng)在抹時用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈,高差較大時,應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補(bǔ)過厚,以免開裂脫落。(5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。做好外墻防水處理。(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。 裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施 裝飾裝修施工的總體要求:(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3 外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入,自上而下進(jìn)行。(3)水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點(diǎn),177。(2)軸線控制:建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。 測量方法與垂直度控制(1)工程定位:根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖和場地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放線。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300MM 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。(3)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。 砌體工程主要施工方法(1)在開始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺,門窗洞頂標(biāo)高。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時,澆筑此處赴時宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。為使栓攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止,赴攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定。(3)砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。隨時調(diào)整工作面寬度,保證整個澆灌過程勻速前進(jìn),保證栓的連續(xù)施工。C 綁扎時應(yīng)采取措施,必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。B 樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進(jìn)行綁扎,負(fù)筋下應(yīng)加“Π型Φl2 鋼筋馬凳鐵,間距1000。④樓板扎筋要求A 樓板受力通筋接長采用搭接,底筋在支座處,負(fù)筋在跨中l(wèi)/3 范因。③梁筋A(yù) 梁主筋接長主要采用閃光對焊,過長梁筋采用鋼筋綁扎搭接。C 柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)外觀檢查,并隨機(jī)取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗(yàn)。下柱縱筋伸出樓面部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑,以利上層柱筋搭接。E 鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。箍筋綁扎時力口密箍應(yīng)同時綁好。柱筋每邊多于4 根時應(yīng)分兩個搭接面接長。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。（2）鋼筋綁扎工藝① 基本規(guī)定:A 核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J 爭。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合方可使用。 鋼筋工程（1）鋼筋制作的基本要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計(jì)中不清楚的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問題,及時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。②模板拆除的技術(shù)要求:A 模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆及“先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊的原則進(jìn)行B 模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時間,防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。D 模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行,若支承架位于土層上時,土層必須務(wù)實(shí),在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板,擴(kuò)大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。B 模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。梁下立桿間距不大于900。模板支設(shè)按常規(guī)方法。獨(dú)立鋼筋砼圓柱模需設(shè)牢固的支撐,各園柱模支撐梁連成一體,并在每開間的縱橫方向設(shè)置剪刀撐。(1)模板施工工藝流程:同基礎(chǔ)工程模板。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。 模板工程本工程為框混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆赴工程量獨(dú)立柱模采用定型弧型模板,連墻柱采彤組合鋼模拼裝,柱與墻接觸部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制。(7)赴澆灌質(zhì)量的控制。(5)鋼筋及模板平面位置的控制。(3)鋼筋綁扎的順序,細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)。(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制。我們擬定各個體工程各為一個流水段。(4)加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實(shí)到位。 (2)砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時,應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確保基石出險施工質(zhì)量。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。③節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎,不得遺漏。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。試件合格后方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗(yàn)報告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,方可使用。 鋼筋工程:(1)基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉圖紙,即時將設(shè)計(jì)中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點(diǎn)提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。(2)基礎(chǔ)赴澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。 模板及其支撐系統(tǒng):(l)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,支撐采用φ48 鋼管扣件式腳手架體系、柱赴側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚基礎(chǔ)砌筑為主導(dǎo)工作、組織其它工序流水作業(yè)。⑥基礎(chǔ)砌筑。④模板支設(shè)及澆筑險。②澆砼墊層。⑧作業(yè)前的分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實(shí)。B 磚基礎(chǔ)的高度控制和轉(zhuǎn)角處砌磚方法。⑥砼的振搗及分層厚度控制。③鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨田長度的正確控制: ④模板的配板設(shè)計(jì),支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證。(2)基礎(chǔ)工程主要施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施①地基處理。(2)基礎(chǔ)土方回填回填土方不得含有有機(jī)質(zhì)和大于50m111 的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300 以內(nèi),人工平整后務(wù)壓密實(shí),以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實(shí)密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實(shí)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測定回填密度。②基礎(chǔ)開挖右遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側(cè)設(shè)排水明溝和集水井，使水流匯集于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎(chǔ)外,使基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到無水狀態(tài),以保證質(zhì)量和工程順利進(jìn)行。安裝時應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)要求。③載波機(jī)開通條件:當(dāng)載波設(shè)備及其附屬設(shè)備已安裝固定在適當(dāng)位置,各載波設(shè)備獨(dú)立的接地線已敷設(shè)完畢,電力電纜、音頻電纜、高頻電纜敷設(shè)完畢、并按要求接線經(jīng)復(fù)核無誤后,可開啟載波機(jī)電源試機(jī)。高頻電纜引到結(jié)合濾波器下端時、應(yīng)穿鋼管保護(hù),鋼管彎曲半徑應(yīng)大于15 倍電纜外徑。在電纜溝中敷設(shè)時,電力電纜與音頻電纜、高頻電纜分層敷設(shè),以減小電流干擾。C 外接線的敷設(shè):載波通信系統(tǒng)用電纜主要包括電力電纜、音頻電纜和高頻電纜。載波機(jī)擺放位置應(yīng)避開陽光直射的地方。B 安裝與固定:載波機(jī)安裝在機(jī)房中要統(tǒng)籌考慮其擺放位置。電力載波機(jī)安裝前測試一般在檢測室進(jìn)行,測試工作主