【正文】 源短缺需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場(chǎng)條件下做鋼筋焊接性能試驗(yàn)。⑥成型鋼筋堆放,清理、平整鋼筋堆放場(chǎng)地,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。(2)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)①核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致②注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度,特別是通長(zhǎng)筋的接頭位置。④各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行控制。⑥砼保護(hù)層厚度采用水泥砂漿或豆石赴墊塊控制,底板直接在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制,柱、梁側(cè)采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進(jìn)行控制,布置間距一般為500MM 且交錯(cuò)設(shè)置。(3)鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較少處,接頭位置相互錯(cuò)開。①采用焊接時(shí)同一斷面不大于50%②采用綁扎時(shí)同一斷面不大于25% 砼工程:砼分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響基礎(chǔ)工程的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和使用要求,要求澆灌險(xiǎn)時(shí)盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量控制赴溫差裂縫。(1)砼的試配與配合比例設(shè)計(jì)①基礎(chǔ)及地梁栓,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。③砼試配采用多組進(jìn)行,其配合比設(shè)計(jì)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地取樣送公司試驗(yàn)室采用優(yōu)選配比提供。(3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時(shí)間控制在1030S,以砼不再下沉,表面無(wú)泡為適宜。 主體工程施工方案及技術(shù)措施 主體施工安排由于本工程的特殊性,土建工程要為安裝的后序工程創(chuàng)造條件,所以,土建方必須將施工工期提前一個(gè)月左右,以保證整個(gè)工程的順利完成、為此、需配置足夠的施工力量,合理安排勞動(dòng)力,做到均衡施工、加快施工進(jìn)度。 關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)本工程結(jié)構(gòu)施工中的難,點(diǎn),應(yīng)著重注意以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(2)模板體系配套設(shè)計(jì)。(4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合。(6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定。(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點(diǎn)的銜接處理。 (10)進(jìn)度計(jì)劃中主體和工序交叉工作面的時(shí)間段控制。梁模亦采用組合鋼模拼裝,現(xiàn)澆樓面采用l0 厚竹膠合板支模,50l00 木材作背楞。柱模腳部幾何尺寸控制方法:可采用在柱插筋上點(diǎn)焊φ10 鋼筋的方法,對(duì)柱模板腳部尺寸加以控制,防止其產(chǎn)生位移。(2)柱模:對(duì)于框架柱,均應(yīng)設(shè)不少于一道的柱對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓采用φl(shuí)4圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍問距亦按此設(shè)置。(3)梁、板模:梁模采用組合鋼模拼裝,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。板模采用用竹膠合板支模50loo 木材作背楞,間距350,板下鋼管立桿問距不大于1400。(4)模板安裝、拆除的基本操作要求①模板安裝的技術(shù)要求:A 操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。C 模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。E 模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情況是否牢固,不松動(dòng),符合質(zhì)量要求、以保證在險(xiǎn)澆筑過程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。C 梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)之要求。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。③鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用,如因材料供應(yīng)的問題需代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。受力鋼筋直徑φ16 時(shí),采用焊接接頭。B 注意鋼筋接頭位置及錨固長(zhǎng)度,特別是通筋的接頭位置。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750,相鄰接頭間距應(yīng)≥500 且≥45d。C 箍筋下料、制作按抗震要求,作135度彎鉤,直段長(zhǎng)度為l0d。D 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。②柱筋A(yù) 下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B 柱側(cè)預(yù)留插筋,宜先將其外伸部分扳至與主筋平行,并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。其焊接工藝如下:焊前準(zhǔn)備(試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù))↓鋼筋扶正對(duì)位↓夾鉗夾緊鋼筋↓安放焊條芯或鉛絲圈↓填石棉墊↓焊劑入盒↓通電引弧電渣過程↓斷電頂壓↓拆夾鉗↓拆焊劑盒↓去渣殼D 如有不同直徑鋼筋豎焊時(shí),按較小直徑鋼筋選擇焊接數(shù)、并軸線對(duì)中。B 鋼筋接頭位置:梁底部筋在支座處,上部筋在跨中|/3 范圍內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯(cuò)開45d。其它短筋則按規(guī)定長(zhǎng)度配料制作。負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以保證負(fù)筋位置的正確。 砼工程(1)澆筑方案:澆灌時(shí)要求平行對(duì)稱下料。(2)施工縫處理:施工縫處理:應(yīng)先將表面浮渣、松散赴剔除干凈,澆水潤(rùn)濕、施工縫則鋪墊一層50 厚與赴同成份的水泥砂漿,然后澆搗栓,要求振搗密實(shí),對(duì)接縫處應(yīng)仔細(xì)搗固,防止?fàn)€根及蜂窩麻面。②砼攪拌:根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石等各材料的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。③柱子栓澆灌:柱子栓應(yīng)一次澆筑完畢,如需要留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。③ 梁板砼澆筑:肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑。宜沿著次梁方向澆筑樓板,如遇特殊情況,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間l/3 范圍內(nèi)。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。(2)砌筑前應(yīng)分別對(duì)砌塊進(jìn)行澆水潤(rùn)濕。(4)每次掛線砌平,鋪砌時(shí)宜采取擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。管道、孔洞處用防水油膏嵌實(shí),防水材料選用丙烯酸防水涂料。放線前應(yīng)檢校儀器偏差,放線時(shí)出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角900 工作,前視邊必須大于后視邊。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的控制樁,以免軸線距離過長(zhǎng)、分線偏差過大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。(4)垂直度控制:本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測(cè)控.(5)沉降觀測(cè):本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的確定、埋設(shè)形式由設(shè)計(jì)院出圖確定，施工單位配合預(yù)埋、保護(hù),施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測(cè)、并作好詳錄,工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測(cè)及記錄。其它房屋作為穿插和調(diào)節(jié)。重點(diǎn)控制:(3)做好基層界面處理工作,防止面層空鼓、開裂,嚴(yán)格打巴工序、控制表面平整度、特別重視陰陽(yáng)角線條以及異種材料結(jié)合面(線)部位的施工處理。(4)面飾材料要進(jìn)行選色、選尺寸排版后再進(jìn)行施工、特別強(qiáng)調(diào)掛線、吊線。 樓地面工程(1)基層處理、①對(duì)表面明顯凸出的砼應(yīng)剔平,表面局部凹陷較大處,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。②光滑的混凝土表面,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層,以防抹灰層空鼓。(2)抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為36mm。待底層砂漿凝結(jié)后,即開始抹中層砂漿,應(yīng)先從天棚角開始。面層灰應(yīng)壓實(shí),抹平,并應(yīng)使用鐵板收光。剔除表面凸出的混凝土,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。③膩?zhàn)?應(yīng)注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余膩?zhàn)?并應(yīng)防止混入砂粒等雜物。刮膩?zhàn)討?yīng)分兩遍進(jìn)行。④打磨:膩?zhàn)庸瓮瓴⒏稍锖?開始進(jìn)行打磨。⑤涂刷:第一遍涂刷,應(yīng)先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時(shí)沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均勻。第二遍涂料同第一遍。 施工準(zhǔn)備工作:(1)屋面工程施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙理解設(shè)計(jì)意圖,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并結(jié)合工程特點(diǎn)編制施工方案和技術(shù)措施?；鶎犹幚?將結(jié)構(gòu)層、上面的松散雜物清掃干凈,修理平整,并潤(rùn)濕。材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6M。③ 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。(3)防水層施工要點(diǎn)①施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。④復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理:待基層處理劑干燥后,先對(duì)水落口,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm 范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11 為好,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高250mm 以上,防水收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。鋪預(yù)制隔熱板時(shí)、應(yīng)形成高低一致的斜坡平面,板縫縱橫一條線。 室外道路 施工工藝流程初步放線定位路基挖填平整檢查路中線路基碾壓鋪砂石墊層碾壓標(biāo)高控制、路中線控制路面砼鋪設(shè)養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)（1）路基的碾壓采用8—12T 碾壓機(jī)，開行速度為2530M/MIN，并重疊碾壓至平整堅(jiān)實(shí)。 (1)砂石墊層材料要求:砂和天然砂石中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì),冬期施工時(shí)不得含有冰凍塊。(2)施工要點(diǎn):砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。分層碾壓,每層虛鋪厚度為200250mm、最佳含水量為15%20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。 路面砼鋪設(shè)(1)施工要點(diǎn)①路面分塊澆筑栓,每塊長(zhǎng)寬不大于6m,縫寬20。③砼路面無(wú)路邊石設(shè)置縱縫,施工時(shí)可用油氈或涂刷瀝青等隔開。④砼路面連續(xù)澆筑時(shí),應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入赴中。((2)質(zhì)量要求①砼路面表面應(yīng)無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得大于2mm。縱縫和橫向伸縫必須上下貫通,縱、橫縫直線的允許偏差:縱縫在20m 長(zhǎng)度內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于l0mm(一般為510mm)。50mm,厚度方向?yàn)槭縧0mm,%。①在配管施工中,要仔細(xì)核對(duì)建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖,避免發(fā)生打架或位置錯(cuò)誤、并做好管口、盒的堵塞保護(hù)和固定工作。鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí),應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈固定牢固。(3)配電柜/箱/盤安裝首先檢查核對(duì)柜/箱/盤型號(hào)、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤后進(jìn)行安裝固定,落地/掛式可采用螺栓固定,安裝時(shí)應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。(4)照明燈具/器具安裝①燈具配件應(yīng)齊全,裝配安裝時(shí)應(yīng)防止機(jī)械損壞、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。大型燈具必須先下好預(yù)埋件,將燈具的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上,固定好支架后,再將燈具的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上,引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)連接緊密并有保護(hù)軟管。③開關(guān)應(yīng)控制相線,撓板開關(guān)安裝位置:面板上有指示燈/壓制條紋/紅點(diǎn)/英文時(shí),應(yīng)標(biāo)志朝上或“N。插座安裝位置:面對(duì)單相時(shí),右孔為“相,左孔為“零,上孔為“保護(hù)接零/地,面對(duì)三相時(shí),上孔為“保護(hù)接零/地,從左至右逆時(shí)針排列為L(zhǎng)LL3。④進(jìn)入燈具的多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、掛錫,使用螺口燈頭時(shí),相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。⑤防爆、隔爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。隔爆燈具的外殼應(yīng)無(wú)裂紋、損傷,螺栓、密封墊等自己件應(yīng)齊全完好。(5)電纜敷設(shè):電纜應(yīng)在檢查合格后才能進(jìn)行敷設(shè)。所有高/低壓/控制電纜都應(yīng)按電纜干線圖準(zhǔn)確敷設(shè),電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)保護(hù)完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止,點(diǎn)。電纜敷設(shè)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。②電纜敷設(shè)施工前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查,合格后方可進(jìn)行施工。電纜溝底部應(yīng)采取防水措施,%的排水坡度,并設(shè)置集水坑。④，其上、下部應(yīng)鋪以不小于l00mm 厚的軟土或沙層,并加蓋板保護(hù)。(6)管/線槽內(nèi)穿/放線在穿線前應(yīng)將橋架/管內(nèi)的雜物及積水清除干凈。從始端到終端(先放線后支線)邊放邊整理、導(dǎo)線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過150mm,管內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。(7)防雷接地所有的配電箱、盒、金屬管線、設(shè)備、照明裝置的金屬部份保護(hù)接零,應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線或鍍作扁鋼、元鋼連接,金屬外層連成電氣通路,并與進(jìn)戶重復(fù)接地干線相連接。 通風(fēng)空調(diào)工程施工方案 施工工藝流程施工準(zhǔn)備↓場(chǎng)內(nèi)水平/垂直運(yùn)輸↓設(shè)備開箱清點(diǎn)↓基礎(chǔ)放線↓設(shè)備就位(減震墊塊/地腳螺栓/吊架)↓調(diào)平調(diào)正↓水電接駁↓附件安裝↓清洗加油↓調(diào)整檢查↓單體試車↓加入聯(lián)動(dòng)試車調(diào)整↓交工驗(yàn)收 通風(fēng)空調(diào)擬采取的施工技術(shù)措施(1)場(chǎng)內(nèi)水平/垂直運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采取帶包裝箱旱船推動(dòng)方式?？照{(diào)設(shè)備不參與空調(diào)管道試壓和沖洗。設(shè)備做好防雷接地并與避雷網(wǎng)連通。 通風(fēng)空調(diào)主要施工要點(diǎn)(1)設(shè)備開箱順序驗(yàn)明箱號(hào)打掃箱頂清潔衛(wèi)生打開箱頂并查看內(nèi)包裝是否完好打開左右端面箱板打開寬面立板內(nèi)包裝保護(hù)清單主件、附件、單件等記錄或錄像甲乙、丙三方在記錄上簽字 (2)設(shè)備安裝遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)設(shè)備的安裝,從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收都必須按照相關(guān)的《施工及驗(yàn)收規(guī)范》、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清晰、69②符合要求方可使用。管子加工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB5023597 的相關(guān)規(guī)定。(3)室內(nèi)管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,法蘭和其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等。管與管及建筑構(gòu)件之間的最小凈距應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB5023597 的相關(guān)規(guī)定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象,管道安裝應(yīng)橫平豎直。支管安裝后,應(yīng)檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。(5)閥門安裝:給水立管和裝有3個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管,在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門,給水管道在引入管、水表前、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門,同時(shí)關(guān)閉的配水點(diǎn)不得超過6 個(gè)。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,衛(wèi)