【正文】 ③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上 ,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)。電纜垂直敷設(shè)時(shí) ,應(yīng)每隔 ~2m 進(jìn)行固定。敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊 。 ①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。隔爆燈具不得拆裝。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好 ,外罩齊全 ,螺栓緊固。電源線宜用瓷接頭與燈具連接 ,否則兩個(gè)接頭應(yīng)錯(cuò)開 ,干包后再用塑料管絕緣。同一室內(nèi)多個(gè)開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于 50mm。 朝上安裝 ,無標(biāo)志時(shí) ,撓板下部按下 ,開關(guān)處于合閘的位置 。調(diào)整各 個(gè)燈具和燈腳 ,裝上燈管 ,上好燈罩 ,如果燈具對稱安裝 ,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上 ,偏斜不應(yīng)大于 15mm。 ②根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn) ,再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算 ,選用型材作支架 ,做好后 ,根據(jù)燈具的安裝位置 ,用預(yù)埋件把支架固定牢固。柜 /箱 /盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭 ,排列整齊 ,線號清晰 ,多股軟線壓接應(yīng)涮錫 ,配電柜 /箱 /盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具 的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE 線聯(lián)接 ,PE 線不允許利用盒、箱體串接、 PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。 ③金屬軟管與器具連接時(shí)應(yīng)采用專用接頭 ,敷設(shè)長度不宜大于 2m,固定點(diǎn)長度不應(yīng)大于 lm,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為 300mm。 ②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫 ,管內(nèi)無 鐵屑及毛刺 ,切斷口應(yīng)挫平、刮光 。平整度用 3m 直尺檢查是為 5mm。 ③路面的允許偏差 :寬度方向?yàn)?77。 ②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。有路邊石或路面較寬 (即縱縫超過一條 )時(shí) ,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。 ②伸縮縫選用松木板 ,成形后用瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。壓實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤 。砂石宜選用級配良好的材料 ,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的 2/3。在碾壓機(jī)不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實(shí)。板縫用 l:2 水泥砂漿填縫 ,并高出板縫不低于 5mm ,形成一個(gè)縱橫交叉的水泥砂漿帶。 (4)隔熱層施工要點(diǎn) :砌隔熱板磚墩 ,應(yīng)用水平儀找坡 ,拉線控制坡度 ,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚 ,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。 ⑤防水層施工時(shí) ,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。 ③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時(shí) ,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。鋪貼天溝時(shí)宜 )!頂天溝、檐溝方向進(jìn)。 ②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。 R≥ 50MM。 ② 清理層及基層處理進(jìn)行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬 20MM 并填密封材料。 卷材防水層施工 （ 1）施工工藝流程： （ 2）基層處理要求 ① 找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。 (2)找平層施工前 ,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行通過隱蔽驗(yàn)收 ,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。 屋面防水工程 屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部分項(xiàng)工程 ,其施工質(zhì)量的好壞 ,直接影響到建筑物的使用功能 ,本工程雖然屋面面積不大 ,但也不能掉以輕心 。找補(bǔ)膩?zhàn)?,待第一遍涂料干燥后、用膩?zhàn)诱已a(bǔ)缺陷處 ,干燥后用磨光砂平。打磨后應(yīng)將表清掃干凈 ,以免影響下道工序的膩?zhàn)踊蛲苛险辰?。?yīng)待頭遍膩?zhàn)痈稍锊⑦M(jìn)行修補(bǔ)打磨后 ,再刮第二遍。膩?zhàn)訉右吮?,為防止膩?zhàn)用撈?、起泡，要求基層必須干燥。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ) ,填平壓實(shí)。 涂料工程 ① 工藝流程： ②基層處理 :鏟除松動(dòng)石子清潔整理 ,使用水泥砂漿填平補(bǔ)平。待中層砂漿凝結(jié)后進(jìn)行抹面層灰 ,采用兩遍成活法。應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓 ,應(yīng)隨手抹成粗糙表 面。 ③在抹灰作業(yè)的前一天 ,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈 ,高差較大時(shí) ,應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平 ,不得一次填補(bǔ)過厚 ,以免開裂脫落。 (5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。做好外墻防水處理 。 (2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間 ,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后 ,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。 裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施 裝飾裝修施工的總體 要求 : (1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰 3 外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入 ,自上而下進(jìn)行。 。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的控制樁 ,以免軸線距離過長、分線偏差 過大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。放線前應(yīng)檢校儀器偏差 ,放線時(shí)出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角 900 工作 ,前視邊必須大于后視邊。管道、孔洞處用防水油膏嵌實(shí) ,防水材料選用丙烯酸防水涂料。 (4)每次掛線砌平 ,鋪砌時(shí)宜采取擠漿法砌筑 ,保證豎直灰縫飽滿。 (2)砌筑前應(yīng)分別對砌塊進(jìn)行澆水潤濕。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。宜沿著次梁方向澆筑樓板 ,如遇特殊情況 ,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 l/3 范圍內(nèi) 。 ③ 梁板砼澆筑 :肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑 。 ③柱子栓澆灌 :柱子栓應(yīng)一次澆筑完畢 ,如需要留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面 。 ②砼攪拌 :根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量 ,分別固定好水泥、砂、石等各材料的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 (2)施工縫處理 :施工縫處理 :應(yīng)先將表面浮渣、松散赴剔除干凈 ,澆水潤濕、施工縫則鋪墊一層50 厚與赴同成份的水泥砂漿 ,然后澆搗栓 ,要求振搗密實(shí) ,對接縫處應(yīng)仔細(xì)搗固 ,防止?fàn)€根及蜂窩麻面。 砼工程 (1)澆筑方案 :澆灌時(shí)要求平行對稱下料。負(fù)筋綁扎好后 ,嚴(yán)禁在上面踩踏 ,以保證負(fù) 筋位置的正確。其它短筋則按規(guī)定長度配料制作。 B 鋼筋接頭位置 :梁底部筋在支座處 ,上部筋在跨中 |/3 范圍內(nèi) ,接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接 )或 25%(綁扎搭接 ),位置錯(cuò)開 45d。其焊接工藝如下 : D 如有不同直徑鋼 筋豎焊時(shí) ,按較小直徑鋼筋選擇焊接數(shù)、并軸線對中。 B 柱側(cè)預(yù)留插筋 ,宜先將其外伸部分扳至與主筋平行 ,并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。 ②柱筋 A 下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 D 鋼筋的現(xiàn)場綁扎 ,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。 C 箍筋下料、制作按抗震要求 ,作 135 彎鉤 ,直段長度為 l0d。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上 750,相鄰接頭間距應(yīng)≥ 500 且≥ 45d。 B 注意鋼筋接頭位置及錨固長度 ,特別是通筋的接頭位置。受力鋼筋直徑 φ 16 時(shí) ,采用焊接接頭。帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。 ③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用 ,如因材料供應(yīng)的問題需代換時(shí) ,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。 C 梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020492)之要求。 E 模板 安裝完畢后 ,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情況是否牢固 ,不松動(dòng) ,符合質(zhì)量要求、以保證在險(xiǎn)澆筑過程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 C 模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。 (4)模板安裝、拆除的基本操作要求 ①模板安裝的技術(shù)要求 : A 操作人員在作業(yè)前必須充分 熟悉圖紙 ,了解設(shè)計(jì)意圖 ,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè) ,并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件 ,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。板模采用用竹膠合板支模 50 loo 木材作背楞 ,間距 350,板下鋼管立桿問距不大于 1400。 (3)梁、板模 :梁模采用組合鋼模拼裝 ,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。 (2)柱模 :對于框架柱 ,均應(yīng)設(shè)不少于一道的柱對拉螺栓 ,對拉螺栓采用φ l4 圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍問距亦按此設(shè)置。柱模腳部幾何尺寸控制方法 :可采用在柱插筋上點(diǎn)焊φ 10 鋼筋的方法 ,對柱模板腳部尺寸加以控制 ,防止其產(chǎn)生位移。梁模亦采用組合鋼模拼裝 ,現(xiàn)澆樓面采用 l0 厚竹膠合板支模 ,50 l00 木材作背楞。 (10)進(jìn)度計(jì)劃中主體和工序交叉工作面的時(shí)間段控制 。 (8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點(diǎn)的銜接處理 。 (6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定 。 (4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合 。 (2)模板體系配套設(shè)計(jì) 。 關(guān)鍵施工環(huán)節(jié) 本工程結(jié)構(gòu)施工中的難 ,點(diǎn) ,應(yīng)著重注意以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 主體工程施工方案及技術(shù)措施 主體施工安排 由于本工程的特殊性 ,土建工程要為安裝的后序工程創(chuàng)造條件 ,所以 ,土建方必須將施工工期提前一個(gè)月左右 ,以保證整個(gè)工程的順利完成、為此、需配置足夠的施工力量 ,合理安排勞動(dòng)力 ,做到均衡施工、加快施工進(jìn)度。 (3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽 ,振搗時(shí)間控制在 1030S,以砼不再下沉 ,表面無泡為適宜。 ③砼試配采用多組進(jìn)行 ,其配合比設(shè)計(jì)由現(xiàn)場實(shí)地取樣送公司試驗(yàn)室采用優(yōu)選配比提供。 (1)砼的試配與配合比例設(shè)計(jì) ①基礎(chǔ)及地梁栓 ,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。 ①采用焊接時(shí)同一斷面不大于 50% ②采用綁扎時(shí)同一斷面不大于 25% 砼工程 : 砼分項(xiàng)工程是基礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程 ,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響基礎(chǔ)工程的質(zhì) 量優(yōu)劣和使用要求 ,要求澆灌險(xiǎn)時(shí)盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完 ,且要盡量控制赴溫差裂縫。 (3)鋼筋接頭位置 受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較少處 ,接頭位置相互錯(cuò)開。 ⑥砼保護(hù)層厚度采用水泥砂漿或豆石赴墊塊控制 ,底板直接 在鋼筋下 (板模上 ) 放置水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制 ,柱、梁側(cè)采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋 的外側(cè)進(jìn)行控制 ,布置間距一般為 500MM 且交錯(cuò)設(shè)置。 ④各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行控制。 (2)鋼筋綁扎的注意事項(xiàng) ①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致 ②注意鋼筋接頭位置及錨固長度 ,特別是通長筋的接頭位置。 ⑥成型鋼筋堆放 ,清理、平整鋼筋堆放場地 ,在擺好墊木后 ,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。 ⑤每批鋼筋正式焊接前 ,必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場條件下做鋼筋焊接性能試驗(yàn)。 ③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用 ,如因材料供應(yīng)貨源短缺需代換時(shí) ,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。鋪板布置以治運(yùn)送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。經(jīng)計(jì)算按砼塌落度為 3050mm 情況下 ,結(jié)合我 司砼澆筑速度 ,確定用φ l4 對位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離 500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架 ,每開問設(shè)縱橫剪刀撐不小于三道 ,以加強(qiáng)架子的整體剛度。各施工過程中凡隱蔽工程均會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和中間驗(yàn)收 ,加強(qiáng)技術(shù)措施監(jiān)督控制。 ⑦土方回填夯實(shí)。 ⑤模板支設(shè)、扎筋、澆赴 。 ③基礎(chǔ)鋼筋綁扎 。 基礎(chǔ)施工過程順序 (1)施工過程劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn) ,基礎(chǔ)施工順 序主要包括 : ①挖土 。 ⑦基礎(chǔ)回填土施工 。 A 施工縫的留設(shè)與處理 。 ⑤砼的配合比設(shè)計(jì)及栓的試配 。 ②鋼筋的定位與保護(hù)層控制 。 獨(dú)立柱基基礎(chǔ)工程施工方案 (1)基礎(chǔ)施工安排 因總工程量不大 ,個(gè)體工程較多 ,為交叉施工和合理安排現(xiàn)場施工力量提供了條件 ,為加快施工進(jìn)度 ,考慮每棟基礎(chǔ)為一個(gè)流水段、按基礎(chǔ)工程量的大小 ,自大自小進(jìn)行流水施工 ,各個(gè)體工程各為一個(gè)流水段。 ③土方開挖應(yīng)預(yù)留 l00 厚土層 ,待赴墊層澆筑時(shí)再修邊檢底至設(shè)計(jì)標(biāo)高、避免地基土層 長時(shí)間暴露。 變電站土建工程施工方案 基礎(chǔ)工程施工方案 基礎(chǔ)土方工程 (1)土方開挖 ①土方開挖 ,隨挖隨運(yùn) ,邊坡按 1: 放坡、在磚基側(cè)和險(xiǎn)基 6 出側(cè)預(yù)留不小于 800 的施工操作面。 (2)結(jié)合加工設(shè)備的安裝 :電力載波通信所用的結(jié)合加工設(shè)備一般包括結(jié)合濾波器、高頻電纜、桐合電容器、高頻阻波器和接地開關(guān)等。高頻電纜連接時(shí) ,應(yīng)注意不能將電纜芯與外皮金屬編織層接反。音頻電纜在敷設(shè)完畢后及使用前應(yīng)進(jìn)行直流電氣 測試 ,主要應(yīng)測試環(huán)路電阻、不平衡電阻、絕緣電阻等項(xiàng)目 。電力電纜一般宜用鎧裝多芯銅線電纜 。載波機(jī)的固定可采用 M l0 的螺栓與基礎(chǔ)槽鋼連接固定 ,其平面垂直、前后、左右傾斜偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。擺放位置要離開墻面一定距離 ,一般以 ~ 米為宜 ,以利于檢修 。 ② 載波機(jī)安裝 A 電源配制 :為保證載波機(jī)的可靠運(yùn)行 ,必須 合理配置載波機(jī)工作電源。 電力載波系統(tǒng)主要安裝施工方法及注意事項(xiàng) (1)電力載波機(jī)的安裝 ① 安裝前檢查和測試 :電力載波機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查 。接至 電氣設(shè)備上的接地線 ,應(yīng)用鍍作螺栓連接 ,螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。 G 變電站的避雷器應(yīng)用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。接地線應(yīng)水平 /垂直 /沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè) ,在直線段傷上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況 。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)