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上地西路及東北旺北路熱力管線一標(biāo)段工程施組(xxxx3(參考版)

2025-06-30 07:56本頁(yè)面
  

【正文】 213工作坑分部挖土順序斷面圖工作坑分。工作坑墻體縱向連接筋、水平格柵在洞口外斷開并與洞口格柵連成整體,型鋼須與鋼格柵上預(yù)埋鋼板焊接在一起。網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度200mm,連接鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于400mm。安裝時(shí),應(yīng)檢查墻體土方開挖輪廓線、標(biāo)高和平整度,清理榀架下虛土。鋼筋榀架焊件應(yīng)對(duì)稱均勻地從模具內(nèi)取出,對(duì)模具進(jìn)行定期檢查,防止模具松動(dòng)變形。焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條大小進(jìn)行調(diào)節(jié),以免燒傷鋼筋。3cm,平面翹曲小于2cm。榀架加工:榀架統(tǒng)一在加工廠集中制作,鋼筋環(huán)梁分段加工,拼裝后的尺寸誤差、平面翹曲誤差以及每榀之間可以互換。鋼筋網(wǎng)片:側(cè)墻采用φ10鋼筋,底板采用φ12鋼筋,鋼筋間距100100mm,要求雙面焊接。銹蝕嚴(yán)重傷蝕截面的鋼筋,不得使用。加工某種型號(hào)的第一根鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行反復(fù)核實(shí),待無誤后,再以此為樣板進(jìn)行成批加工。鋼筋在儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染,宜在庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)存放,露天堆放時(shí)應(yīng)架空,離地面不宜小于300mm,并加以覆蓋。①、鋼筋驗(yàn)收每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收,鋼材上的印記必須與生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書相符;提供的材質(zhì)證明書,必須注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等;按規(guī)定批量,對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查和試驗(yàn),抽樣合格后方可使用。同時(shí),在臨時(shí)鋼支撐位置設(shè)置預(yù)埋鋼板,等混凝土施作完畢并達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后與臨時(shí)鋼支撐焊接,起連接作用。(2)、鋼格柵及鋼筋網(wǎng)片在每?jī)砷駯砰g設(shè)HRB400螺紋18縱豎向接筋,豎向連接筋沿格柵內(nèi)、外主筋的橫縱方向進(jìn)行連接,()。鎖口圈梁主筋采用螺紋20的鋼筋,箍筋為光圓φ10鋼筋,箍筋彎鉤平直部位長(zhǎng)度不小于5d,砼等級(jí)為網(wǎng)噴砼,砼保護(hù)層厚度40mm。澆筑圈梁前,向下打入連接鋼格柵的縱向連接筋,縱向連接筋采用螺紋16的鋼筋連接,連接筋錨入鎖口圈梁長(zhǎng)度不得小于40d。工作坑施工工序見下圖。作業(yè)流程:土方開挖—外層鋼筋網(wǎng)片—安放鋼筋榀架—內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片—噴射混凝土。豎井開挖與支護(hù)1)、豎井工作坑尺寸根據(jù)施工圖紙與相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的設(shè)計(jì)要求,、13。2mm。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求,嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線。安裝導(dǎo)軌時(shí),首先利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置,然后測(cè)出導(dǎo)軌各點(diǎn)的實(shí)際高程,并與設(shè)計(jì)高程相比較,確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整值,最后進(jìn)行安裝。(2)、安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固,不得在使用中產(chǎn)生位移,并經(jīng)常檢查校核。導(dǎo)軌材料必須直順,安裝時(shí)嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線。);H——工作坑深度()N——安全系數(shù)(取≥)b——后背墻寬度H2——后背墻高度H1——后背墻頂距地面深度()H3——基底下部土層受力深度(取2m)經(jīng)計(jì)算得知后背墻高度為6m,寬度為6m。后背墻設(shè)計(jì)根據(jù)《頂管施工技術(shù)規(guī)范》行標(biāo)要求,~,~。4 =+=。本工程頂距按最大井距292米考慮。④、中繼間尺寸設(shè)計(jì)中繼間尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)套管的外徑、標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)凈寬應(yīng)根據(jù)套管外徑尺寸+預(yù)留工作面設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)深度為頂進(jìn)套管外底標(biāo)高+,設(shè)計(jì)長(zhǎng)度采用單根套管長(zhǎng)度+2m設(shè)計(jì)。頂進(jìn)接收坑計(jì)算結(jié)果:。若設(shè)計(jì)頂進(jìn)套管外底標(biāo)高小于設(shè)計(jì)熱力小室基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí),豎井設(shè)計(jì)開挖深度依據(jù)頂進(jìn)套高外底標(biāo)高尺寸進(jìn)行,待頂進(jìn)施工完畢后對(duì)豎井基底進(jìn)行回填,確?;醉斆鏄?biāo)高滿足設(shè)計(jì)熱力小室結(jié)構(gòu)底標(biāo)高設(shè)計(jì)要求。式中:H1——頂進(jìn)坑地面至坑底的深度(m); H2——接收坑地面至坑底的深度(m);h1——地面至管道外底的深度(m);h2——管道外底至導(dǎo)軌底面的高度(m);h3——基礎(chǔ)及其墊層的厚度(m)。③、工作坑的深度:當(dāng)工作坑為頂進(jìn)坑時(shí),其深度按:H1=h1+h2+h3進(jìn)行計(jì)算。,豎井內(nèi)凈空長(zhǎng)度為13m。②、工作坑的凈空長(zhǎng)度:L=L1+L2+L3+L4+L5工作坑上口的凈空長(zhǎng)度:L=L1+L2+L3+L4+L5+2M式中:L——矩形工作坑的底部長(zhǎng)度(m);L1——頂管掘進(jìn)機(jī)長(zhǎng)度(m);L2——管節(jié)長(zhǎng)度(m);L3——千斤頂長(zhǎng)度(m);L4——出土工作間長(zhǎng)度(m);L5——后背墻的厚度(m);M——地鎖口梁寬度(m);注明:豎井底部?jī)艨臻L(zhǎng)度經(jīng)計(jì)算得出后,應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)熱力小室結(jié)構(gòu)外徑尺寸、穿管施工時(shí)單根熱力管長(zhǎng)度及預(yù)留焊接工作面長(zhǎng)度進(jìn)行確定,確保豎井凈空尺寸滿足后期施工需求。JC3:豎井含鎖口梁上口寬度為10m。因此在立足于項(xiàng)目工期目標(biāo)的前提下,本工程頂管施工豎井尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮后期設(shè)計(jì)熱力小室結(jié)構(gòu)施工所需的豎井空間,在確保設(shè)計(jì)豎井尺寸滿足頂管施工的前提下,又能滿足熱力小室結(jié)構(gòu)施工。施工工序定位測(cè)量→開挖工作坑→地鎖口梁施工→豎井分層開挖與井壁錨噴支撐結(jié)構(gòu)施工→豎井基底與后背墻砼澆筑→設(shè)置起重設(shè)備、導(dǎo)軌鋪裝與頂管設(shè)備吊裝→機(jī)頭入洞→套管頂進(jìn)→機(jī)頭出洞→套管內(nèi)砼基礎(chǔ)澆筑→套管內(nèi)穿管與保溫→豎井回填。二、施工方法、頂管施工本工程頂管施工段采用土壓平衡式機(jī)械頂管法施工,頂管豎井結(jié)構(gòu)采用錨噴砼支護(hù)+型鋼支撐方式設(shè)計(jì),頂進(jìn)套管采用F型式鋼承口D2800鋼筋混凝土承插口管,管內(nèi)基底填砂用于敷設(shè)套管內(nèi)直埋熱力管道。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度,特別是對(duì)中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制,要提前做好內(nèi)業(yè),然后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施放樣。由操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表,確定軸向是否符合要求,若出現(xiàn)偏差采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的設(shè)備,從而人工控制鉆孔的軌跡,達(dá)到施工要求。拉管定位測(cè)量在拉管施工過程中安裝管線的橫向與豎向方位的確定取決于導(dǎo)向孔的方向,因此在導(dǎo)向鉆鉆進(jìn)過程中采用電子測(cè)繪的方法保證其軸向位置的準(zhǔn)確性,具體施工方法如下:首先在鉆頭底唇面上或鉆具上,安裝專門的控制鉆進(jìn)方向的設(shè)備,并在鉆具內(nèi)或緊接其后部位,安裝測(cè)量探頭?;痉椒ㄊ窃诠艿那胺皆O(shè)置接收靶,在工作坑內(nèi)固定位置設(shè)置激光準(zhǔn)直儀,使激光儀發(fā)射的光線與設(shè)計(jì)坡度一致且通過接收靶中心,此光束的高程與設(shè)計(jì)坡度線保持常數(shù)。糾偏時(shí)要增加測(cè)量次數(shù)。管道頂進(jìn)過程中要不斷觀測(cè)管道管端的位置和高程是否滿足設(shè)計(jì)要求,特別對(duì)正在頂進(jìn)的第一節(jié)管的觀測(cè),除測(cè)第一節(jié)管前端管底高程,以檢查與設(shè)計(jì)高程偏差外,還要測(cè)量第一節(jié)管后端管底高程,以掌握頭一節(jié)管子的坡度。其工作步驟分為:施工豎井定位及復(fù)核、豎井落底高程傳遞、隧道中線及起拱線定位及復(fù)核等幾項(xiàng)工作。測(cè)設(shè)控制導(dǎo)線的技術(shù)指標(biāo)為要符合測(cè)量規(guī)范的要求。選擇兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)作為起算依據(jù)邊,算出距離及方向角,每一大點(diǎn)測(cè)設(shè)一個(gè)支點(diǎn),支點(diǎn)測(cè)設(shè)完成后,在各支點(diǎn)上置儀器逐一進(jìn)行聯(lián)測(cè),將閉和差按照邊長(zhǎng)比例分配。頂管施工測(cè)量要求1)、頂管施工中的測(cè)量要建立地面與地下測(cè)量控制系統(tǒng),控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。3)、高程控制點(diǎn)的布設(shè):可利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn),也可單獨(dú)控制,如特殊需要時(shí)可進(jìn)行加密。先做趨近水準(zhǔn)測(cè)量,再做豎井高程傳遞。高程測(cè)量1)、高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)施測(cè),高程閉合差在20之內(nèi)(L為水準(zhǔn)跨線長(zhǎng)度,以km計(jì)),采用AL—240水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測(cè),往返各一次。3)、基坑開挖采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和基坑上口放線定位,樁位點(diǎn)和閥井采用座標(biāo)定位和直接丈量法進(jìn)行幾何尺寸放線。高程控制網(wǎng)采用城市四等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求施測(cè)。、施工測(cè)量方法平面測(cè)量控制要求1)、本工程測(cè)量施工嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》(GB500262007)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,首先對(duì)甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),符合精度要求后才能進(jìn)行施工測(cè)量。及時(shí)繪制樁志總圖,并對(duì)控制樁志施建混凝土保護(hù)圍擋,直至工程結(jié)束。本工程采用3級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng),按有關(guān)單位(業(yè)主、監(jiān)理工程師或測(cè)繪院)所交付的基線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁或中線樁及相關(guān)測(cè)量資料對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)算校核,并作好記錄。、測(cè)量?jī)x器的選擇與水準(zhǔn)點(diǎn)布置校核要求本工程導(dǎo)線的測(cè)量,采用2級(jí)經(jīng)緯儀及TOPCON GTS4型全站儀進(jìn)行角度和距離的測(cè)量。7)、機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩,做好接地保護(hù),以防設(shè)備損壞,漏電傷人。5)、對(duì)水泥庫(kù),裝飾材料等易吸濕受潮材料,設(shè)置行之有效的防水措施。3)、密切注意天氣變化,避免雨天澆砼,并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的沖襲。雨季施工質(zhì)量保證措施:1)、進(jìn)入雨季施工前,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通,保護(hù)好成品。 3)、霧天雖然不象雨天那樣明顯降水,但空氣濕度很大,當(dāng)濕度大于90%時(shí),停止焊接施工作業(yè)。2)、雨期空氣濕度大,使用的焊接材料需要烘干的必須嚴(yán)格按要求烘干。管道焊接施工在雨天無有效的防護(hù)措施,嚴(yán)禁任何施焊作業(yè)。并隨填、隨壓實(shí),防止松土淋雨。2)、回填土?xí)r若槽內(nèi)有水須進(jìn)行排除,控制土的含水量,保證還土的密實(shí)度。卷材存放應(yīng)放在地勢(shì)高的地方,并用防雨布覆蓋保存。雨后應(yīng)清理作業(yè)面模板內(nèi)的泥土及雜物,防止砼澆注時(shí)出現(xiàn)斷層。②、模板支好后,如來不及澆注砼遇雨時(shí),應(yīng)采取在模板上覆蓋塑料布,防止雨水沖刷脫模劑。絕對(duì)禁止竹膠板浸泡水中。防止大風(fēng)雨天氣大模板失穩(wěn)傾倒變形。(1)、模板存放要求對(duì)于鋼制模板的堆放,應(yīng)專門設(shè)存放區(qū),并硬化地面堅(jiān)固結(jié)實(shí),平整度不得大于5㎜,分規(guī)格分區(qū)存放。二是工人在進(jìn)入鋼筋綁扎區(qū)前清理干凈鞋底或干凈的鞋進(jìn)行施工??傊?,焊接鋼筋應(yīng)避開陰雨天氣,否則應(yīng)用石棉瓦遮擋,避開雨水直淋鋼筋焊區(qū)。閃光對(duì)焊鋼筋應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,不得在室外對(duì)焊以防雨淋。絕對(duì)不允許鋼筋存放在積水中。3)、鋼筋工程鋼筋堆放場(chǎng)地及加工場(chǎng)地應(yīng)鋪以碎石清潔現(xiàn)場(chǎng),以避免泥土污染鋼筋。如有部分砼因下雨未來得及覆蓋,表面水泥漿被沖刷掉,可在雨停后,撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。砼澆筑時(shí),應(yīng)提前了解天氣情況,盡量避免雨天施工,尤其是具有抗?jié)B要求的底板砼;當(dāng)不能避開時(shí),新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋,底板及外墻抗?jié)B砼不能停止?jié)仓?,以防止產(chǎn)生施工冷縫,墊層上的雨水可以引入周邊明溝,匯集到集水井排出。2)、混凝土工程本工程所用砂、石料應(yīng)砌磚圍擋、分開存放,砂、石料地面應(yīng)硬化,以保證砂、石料的干凈清潔。、雨期技術(shù)施工措施基礎(chǔ)和主體部分1)、基坑工程基坑開挖應(yīng)盡量避開雨天施工,注意收聽天氣預(yù)報(bào)。3)、施工現(xiàn)場(chǎng)的所有材料都應(yīng)進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)、分規(guī)格進(jìn)行堆放、儲(chǔ)存。2)、對(duì)有見證取樣試驗(yàn)要求的材料應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量部、監(jiān)理對(duì)其進(jìn)行有見證取樣送檢。3)、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)雨期施工規(guī)范,編制雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,責(zé)任到人,把冬季施工的各種措施、制度貫徹好、實(shí)施好。技術(shù)管理準(zhǔn)備1)、組織技術(shù)、質(zhì)量、工程、安全、消防保衛(wèi)、環(huán)保等各級(jí)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)討論雨期施工方案,熟悉、了解本工程的雨期施工特點(diǎn)、做法和安排。 9)、工程施工所設(shè)置的排架、模板、支護(hù)、臨時(shí)便橋、懸吊、加固等設(shè)施都必須經(jīng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算后,方可施工,設(shè)施完成后,必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門檢查合格后方可投入使用,雨后需要對(duì)上述設(shè)施進(jìn)行全面檢查、無問題后方可繼續(xù)使用,特別是要在確認(rèn)無傾斜、無下沉、無松動(dòng)、無塌陷等現(xiàn)象后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。7)、對(duì)可能積存水的地面,應(yīng)事先填平;各種構(gòu)件材料、機(jī)具等存放場(chǎng)地,以及現(xiàn)場(chǎng)鋼木加工的生產(chǎn)場(chǎng)地,應(yīng)充分輾壓密實(shí),防止積水下沉。5)、提前做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)工作,對(duì)前期已進(jìn)場(chǎng)的各種機(jī)械應(yīng)進(jìn)行檢查維修,保養(yǎng)及調(diào)試,對(duì)未進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械應(yīng)進(jìn)行考察落實(shí),確定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先進(jìn)行調(diào)試、檢查、正常運(yùn)轉(zhuǎn),方可投入使用。3)、在基坑與基礎(chǔ)構(gòu)筑物施工前,在現(xiàn)況道路或基坑兩側(cè)修建臨時(shí)排水邊溝,臨時(shí)排水邊溝設(shè)計(jì)主線二道,布置于現(xiàn)況道路兩側(cè)或基坑四周,以確保施工范圍內(nèi)現(xiàn)況道路與施工作業(yè)區(qū)的排水暢通;為保證施工范圍個(gè)方向的排水通暢,利用臨時(shí)過路暗管匯入主線。雨季現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備1)、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度,做好質(zhì)量、安全檢查工作,消除質(zhì)量、安全隱患。項(xiàng)目經(jīng)理劉紫業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理崔益祥總工周衡施工員管東華質(zhì)檢員崔京資料員扶慶博材料員程嬌技術(shù)負(fù)責(zé)人張凱安全員閆繼剛頂管施工隊(duì)伍拉管施工隊(duì)伍、施工部署與施工準(zhǔn)備施工部署原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn),確定雨期施工的原則。另外成立以施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為首的工程質(zhì)量與安全的行動(dòng)小組。根據(jù)我單位編制的整體施工進(jìn)度計(jì)劃與北京每年進(jìn)入冬雨季施工階段的時(shí)間(即每年的6月1日~9月30日為雨期施工、11月15日~次年3月15日為冬期施工時(shí)間),確定本工程施工階段主要涵括雨季施工階段。建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。對(duì)全體員工加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)的教育,在施工過程中做到自覺自律。根據(jù)應(yīng)急事故預(yù)案處理措施,降低因事故原因?qū)て诘挠绊?。?duì)項(xiàng)目施工過程中突發(fā)事件與安全事故,進(jìn)行有效的安排處理與事后的賠付工作,并安撫事故方家屬確保事其情緒穩(wěn)定。、提前做好停電,停水的準(zhǔn)備工作,并在項(xiàng)目部配置應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、供水設(shè)備,確保工程的臨時(shí)用電用水,不得因此造成項(xiàng)目停工,進(jìn)而拖延工期影響工程總體工期進(jìn)度的安排。、在工程施工時(shí),積極開展技術(shù)革新,加強(qiáng)項(xiàng)目施工與管理人員的技術(shù)培訓(xùn)工作,提高勞動(dòng)效率。并提出整改措施。、按進(jìn)度計(jì)劃控制分項(xiàng)工程的工期,確保按期完工。、本工程的結(jié)構(gòu)施工為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),現(xiàn)場(chǎng)用砼均采用預(yù)拌商品砼,嚴(yán)格制定配合比以確保使用砼的質(zhì)量,根據(jù)進(jìn)度安排與現(xiàn)場(chǎng)施工情況提前一天制定混凝土使用計(jì)劃,然后與攪拌站及時(shí)溝通確保次日澆筑砼的供應(yīng),保證工程不因?yàn)闈仓诺馁|(zhì)量原因造成返工,影響工程的總工期安排。、實(shí)行嚴(yán)格的生產(chǎn)調(diào)度制度,嚴(yán)格履行合同總工期,根據(jù)總工期和總進(jìn)度計(jì)劃,各專業(yè)施工隊(duì)編制出本專業(yè)的季、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃和形象進(jìn)度要求,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部工程組研究。、加強(qiáng)安全防護(hù)措施,并組建項(xiàng)目安全巡邏小組,每日進(jìn)行工地安全巡邏檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全問題或安全隱患及時(shí)予以改正,徹底防止項(xiàng)目安全事故的發(fā)生,以防止因安全生產(chǎn)事故導(dǎo)致的停工整改,影響整體施工進(jìn)度,進(jìn)而影響總工期。、做好充
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