【正文】 準(zhǔn)備1）、組織技術(shù)、質(zhì)量、工程、安全、消防保衛(wèi)、環(huán)保等各級管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)討論雨期施工方案，熟悉、了解本工程的雨期施工特點(diǎn)、做法和安排。2）、對有見證取樣試驗(yàn)要求的材料應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量部、監(jiān)理對其進(jìn)行有見證取樣送檢。、雨期技術(shù)施工措施基礎(chǔ)和主體部分1）、基坑工程基坑開挖應(yīng)盡量避開雨天施工，注意收聽天氣預(yù)報(bào)。砼澆筑時(shí)，應(yīng)提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，尤其是具有抗?jié)B要求的底板砼；當(dāng)不能避開時(shí)，新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，底板及外墻抗?jié)B砼不能停止?jié)仓苑乐巩a(chǎn)生施工冷縫，墊層上的雨水可以引入周邊明溝，匯集到集水井排出。3）、鋼筋工程鋼筋堆放場地及加工場地應(yīng)鋪以碎石清潔現(xiàn)場，以避免泥土污染鋼筋。閃光對焊鋼筋應(yīng)在鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，不得在室外對焊以防雨淋。二是工人在進(jìn)入鋼筋綁扎區(qū)前清理干凈鞋底或干凈的鞋進(jìn)行施工。防止大風(fēng)雨天氣大模板失穩(wěn)傾倒變形。②、模板支好后，如來不及澆注砼遇雨時(shí)，應(yīng)采取在模板上覆蓋塑料布，防止雨水沖刷脫模劑。卷材存放應(yīng)放在地勢高的地方，并用防雨布覆蓋保存。并隨填、隨壓實(shí)，防止松土淋雨。2）、雨期空氣濕度大，使用的焊接材料需要烘干的必須嚴(yán)格按要求烘干。雨季施工質(zhì)量保證措施：1）、進(jìn)入雨季施工前，對現(xiàn)場排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、疏通，保護(hù)好成品。5）、對水泥庫，裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)置行之有效的防水措施。、測量儀器的選擇與水準(zhǔn)點(diǎn)布置校核要求本工程導(dǎo)線的測量，采用2級經(jīng)緯儀及TOPCON GTS4型全站儀進(jìn)行角度和距離的測量。及時(shí)繪制樁志總圖，并對控制樁志施建混凝土保護(hù)圍擋，直至工程結(jié)束。高程控制網(wǎng)采用城市四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。高程測量1）、高程控制采用城市四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)施測，高程閉合差在20之內(nèi)（L為水準(zhǔn)跨線長度，以km計(jì)），采用AL—240水準(zhǔn)儀進(jìn)行觀測，往返各一次。3）、高程控制點(diǎn)的布設(shè)：可利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn)，也可單獨(dú)控制，如特殊需要時(shí)可進(jìn)行加密。選擇兩個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)作為起算依據(jù)邊，算出距離及方向角，每一大點(diǎn)測設(shè)一個(gè)支點(diǎn)，支點(diǎn)測設(shè)完成后，在各支點(diǎn)上置儀器逐一進(jìn)行聯(lián)測，將閉和差按照邊長比例分配。其工作步驟分為：施工豎井定位及復(fù)核、豎井落底高程傳遞、隧道中線及起拱線定位及復(fù)核等幾項(xiàng)工作。糾偏時(shí)要增加測量次數(shù)。拉管定位測量在拉管施工過程中安裝管線的橫向與豎向方位的確定取決于導(dǎo)向孔的方向，因此在導(dǎo)向鉆鉆進(jìn)過程中采用電子測繪的方法保證其軸向位置的準(zhǔn)確性，具體施工方法如下：首先在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝專門的控制鉆進(jìn)方向的設(shè)備，并在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝測量探頭。施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行測量復(fù)核制度，特別是對中心線和高程、管線起終點(diǎn)、控制樁位、交叉點(diǎn)等更要嚴(yán)格控制，要提前做好內(nèi)業(yè)，然后現(xiàn)場實(shí)施放樣。施工工序定位測量→開挖工作坑→地鎖口梁施工→豎井分層開挖與井壁錨噴支撐結(jié)構(gòu)施工→豎井基底與后背墻砼澆筑→設(shè)置起重設(shè)備、導(dǎo)軌鋪裝與頂管設(shè)備吊裝→機(jī)頭入洞→套管頂進(jìn)→機(jī)頭出洞→套管內(nèi)砼基礎(chǔ)澆筑→套管內(nèi)穿管與保溫→豎井回填。JC3：豎井含鎖口梁上口寬度為10m。，豎井內(nèi)凈空長度為13m。式中：H1——頂進(jìn)坑地面至坑底的深度（m）； H2——接收坑地面至坑底的深度（m）；h1——地面至管道外底的深度（m）；h2——管道外底至導(dǎo)軌底面的高度（m）；h3——基礎(chǔ)及其墊層的厚度（m）。頂進(jìn)接收坑計(jì)算結(jié)果：。本工程頂距按最大井距292米考慮。后背墻設(shè)計(jì)根據(jù)《頂管施工技術(shù)規(guī)范》行標(biāo)要求，～，～。導(dǎo)軌材料必須直順，安裝時(shí)嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線。安裝導(dǎo)軌時(shí)，首先利用垂球和直尺確定導(dǎo)軌的間距和平面位置，然后測出導(dǎo)軌各點(diǎn)的實(shí)際高程，并與設(shè)計(jì)高程相比較，確定導(dǎo)軌的高程調(diào)整值，最后進(jìn)行安裝。2mm。作業(yè)流程：土方開挖—外層鋼筋網(wǎng)片—安放鋼筋榀架—內(nèi)層鋼筋網(wǎng)片—噴射混凝土。澆筑圈梁前，向下打入連接鋼格柵的縱向連接筋，縱向連接筋采用螺紋16的鋼筋連接，連接筋錨入鎖口圈梁長度不得小于40d。（2）、鋼格柵及鋼筋網(wǎng)片在每兩榀格柵間設(shè)HRB400螺紋18縱豎向接筋，豎向連接筋沿格柵內(nèi)、外主筋的橫縱方向進(jìn)行連接，（）。①、鋼筋驗(yàn)收每批鋼筋進(jìn)場進(jìn)行驗(yàn)收，鋼材上的印記必須與生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書相符；提供的材質(zhì)證明書，必須注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機(jī)械性能等；按規(guī)定批量，對鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢查和試驗(yàn)，抽樣合格后方可使用。加工某種型號的第一根鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、規(guī)范要求、技術(shù)指標(biāo)等進(jìn)行反復(fù)核實(shí)，待無誤后，再以此為樣板進(jìn)行成批加工。鋼筋網(wǎng)片：側(cè)墻采用φ10鋼筋，底板采用φ12鋼筋，鋼筋間距100100mm，要求雙面焊接。3cm，平面翹曲小于2cm。鋼筋榀架焊件應(yīng)對稱均勻地從模具內(nèi)取出，對模具進(jìn)行定期檢查，防止模具松動(dòng)變形。網(wǎng)片搭接長度200mm，連接鋼筋搭接長度不小于400mm。213工作坑分部挖土順序斷面圖工作坑分。工作坑墻體縱向連接筋、水平格柵在洞口外斷開并與洞口格柵連成整體，型鋼須與鋼格柵上預(yù)埋鋼板焊接在一起。安裝時(shí)，應(yīng)檢查墻體土方開挖輪廓線、標(biāo)高和平整度，清理榀架下虛土。焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，以免燒傷鋼筋。榀架加工：榀架統(tǒng)一在加工廠集中制作，鋼筋環(huán)梁分段加工，拼裝后的尺寸誤差、平面翹曲誤差以及每榀之間可以互換。銹蝕嚴(yán)重傷蝕截面的鋼筋，不得使用。鋼筋在儲(chǔ)存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆放時(shí)應(yīng)架空，離地面不宜小于300mm，并加以覆蓋。同時(shí)，在臨時(shí)鋼支撐位置設(shè)置預(yù)埋鋼板，等混凝土施作完畢并達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后與臨時(shí)鋼支撐焊接，起連接作用。鎖口圈梁主筋采用螺紋20的鋼筋，箍筋為光圓φ10鋼筋，箍筋彎鉤平直部位長度不小于5d，砼等級為網(wǎng)噴砼，砼保護(hù)層厚度40mm。工作坑施工工序見下圖。豎井開挖與支護(hù)1）、豎井工作坑尺寸根據(jù)施工圖紙與相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的設(shè)計(jì)要求，、13。導(dǎo)軌的安裝精度必須滿足施工要求，嚴(yán)格控制高程、內(nèi)距及中心線。（2）、安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并經(jīng)常檢查校核。）；H——工作坑深度（）N——安全系數(shù)（取≥）b——后背墻寬度H2——后背墻高度H1——后背墻頂距地面深度（）H3——基底下部土層受力深度（取2m）經(jīng)計(jì)算得知后背墻高度為6m，寬度為6m。4 =+=。④、中繼間尺寸設(shè)計(jì)中繼間尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)頂進(jìn)套管的外徑、標(biāo)高進(jìn)行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)凈寬應(yīng)根據(jù)套管外徑尺寸+預(yù)留工作面設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)深度為頂進(jìn)套管外底標(biāo)高+，設(shè)計(jì)長度采用單根套管長度+2m設(shè)計(jì)。若設(shè)計(jì)頂進(jìn)套管外底標(biāo)高小于設(shè)計(jì)熱力小室基礎(chǔ)底標(biāo)高時(shí)，豎井設(shè)計(jì)開挖深度依據(jù)頂進(jìn)套高外底標(biāo)高尺寸進(jìn)行，待頂進(jìn)施工完畢后對豎井基底進(jìn)行回填，確?；醉斆鏄?biāo)高滿足設(shè)計(jì)熱力小室結(jié)構(gòu)底標(biāo)高設(shè)計(jì)要求。③、工作坑的深度：當(dāng)工作坑為頂進(jìn)坑時(shí)，其深度按：H1=h1+h2+h3進(jìn)行計(jì)算。②、工作坑的凈空長度：L=L1+L2+L3+L4+L5工作坑上口的凈空長度：L=L1+L2+L3+L4+L5+2M式中：L——矩形工作坑的底部長度（m）；L1——頂管掘進(jìn)機(jī)長度（m）；L2——管節(jié)長度（m）；L3——千斤頂長度（m）；L4——出土工作間長度（m）；L5——后背墻的厚度（m）；M——地鎖口梁寬度（m）；注明：豎井底部凈空長度經(jīng)計(jì)算得出后，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)熱力小室結(jié)構(gòu)外徑尺寸、穿管施工時(shí)單根熱力管長度及預(yù)留焊接工作面長度進(jìn)行確定，確保豎井凈空尺寸滿足后期施工需求。因此在立足于項(xiàng)目工期目標(biāo)的前提下，本工程頂管施工豎井尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮后期設(shè)計(jì)熱力小室結(jié)構(gòu)施工所需的豎井空間，在確保設(shè)計(jì)豎井尺寸滿足頂管施工的前提下，又能滿足熱力小室結(jié)構(gòu)施工。二、施工方法、頂管施工本工程頂管施工段采用土壓平衡式機(jī)械頂管法施工，頂管豎井結(jié)構(gòu)采用錨噴砼支護(hù)+型鋼支撐方式設(shè)計(jì)，頂進(jìn)套管采用F型式鋼承口D2800鋼筋混凝土承插口管，管內(nèi)基底填砂用于敷設(shè)套管內(nèi)直埋熱力管道。由操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，確定軸向是否符合要求，若出現(xiàn)偏差采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的設(shè)備，從而人工控制鉆孔的軌跡，達(dá)到施工要求?；痉椒ㄊ窃诠艿那胺皆O(shè)置接收靶，在工作坑內(nèi)固定位置設(shè)置激光準(zhǔn)直儀，使激光儀發(fā)射的光線與設(shè)計(jì)坡度一致且通過接收靶中心，此光束的高程與設(shè)計(jì)坡度線保持常數(shù)。管道頂進(jìn)過程中要不斷觀測管道管端的位置和高程是否滿足設(shè)計(jì)要求，特別對正在頂進(jìn)的第一節(jié)管的觀測，除測第一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設(shè)計(jì)高程偏差外，還要測量第一節(jié)管后端管底高程，以掌握頭一節(jié)管子的坡度。測設(shè)控制導(dǎo)線的技術(shù)指標(biāo)為要符合測量規(guī)范的要求。頂管施工測量要求1）、頂管施工中的測量要建立地面與地下測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)設(shè)在不易擾動(dòng)、視線清楚、方便校核、易于保護(hù)處。先做趨近水準(zhǔn)測量，再做豎井高程傳遞。3）、基坑開挖采用直接定線法進(jìn)行軸線定位和基坑上口放線定位，樁位點(diǎn)和閥井采用座標(biāo)定位和直接丈量法進(jìn)行幾何尺寸放線。、施工測量方法平面測量控制要求1）、本工程測量施工嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》（GB500262007）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，首先對甲方提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，符合精度要求后才能進(jìn)行施工測量。本工程采用3級導(dǎo)線控制網(wǎng)，按有關(guān)單位(業(yè)主、監(jiān)理工程師或測繪院)所交付的基線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)樁或中線樁及相關(guān)測量資料對其進(jìn)行驗(yàn)算校核，并作好記錄。7）、機(jī)電設(shè)備加設(shè)防雨罩，做好接地保護(hù)，以防設(shè)備損壞，漏電傷人。3）、密切注意天氣變化，避免雨天澆砼，并要備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的沖襲。 3）、霧天雖然不象雨天那樣明顯降水，但空氣濕度很大，當(dāng)濕度大于90%時(shí)，停止焊接施工作業(yè)。管道焊接施工在雨天無有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁任何施焊作業(yè)。2）、回填土?xí)r若槽內(nèi)有水須進(jìn)行排除，控制土的含水量，保證還土的密實(shí)度。雨后應(yīng)清理作業(yè)面模板內(nèi)的泥土及雜物，防止砼澆注時(shí)出現(xiàn)斷層。絕對禁止竹膠板浸泡水中。（1）、模板存放要求對于鋼制模板的堆放，應(yīng)專門設(shè)存放區(qū)，并硬化地面堅(jiān)固結(jié)實(shí)，平整度不得大于5㎜，分規(guī)格分區(qū)存放。總之，焊接鋼筋應(yīng)避開陰雨天氣，否則應(yīng)用石棉瓦遮擋，避開雨水直淋鋼筋焊區(qū)。絕對不允許鋼筋存放在積水中。如有部分砼因下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。2）、混凝土工程本工程所用砂、石料應(yīng)砌磚圍擋、分開存放，砂、石料地面應(yīng)硬化，以保證砂、石料的干凈清潔。3）、施工現(xiàn)場的所有材料都應(yīng)進(jìn)行分類、標(biāo)識(shí)、分規(guī)格進(jìn)行堆放、儲(chǔ)存。3）、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)雨期施工規(guī)范，編制雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，把冬季施工的各種措施、制度貫徹好、實(shí)施好。 9）、工程施工所設(shè)置的排架、模板、支護(hù)、臨時(shí)便橋、懸吊、加固等設(shè)施都必須經(jīng)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性計(jì)算后，方可施工，設(shè)施完成后，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門檢查合格后方可投入使用，雨后需要對上述設(shè)施進(jìn)行全面檢查、無問題后方可繼續(xù)使用，特別是要在確認(rèn)無傾斜、無下沉、無松動(dòng)、無塌陷等現(xiàn)象后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。5）、提前做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場工作，對前期已進(jìn)場的各種機(jī)械應(yīng)進(jìn)行檢查維修，保養(yǎng)及調(diào)試，對未進(jìn)場的機(jī)械應(yīng)進(jìn)行考察落實(shí)，確定進(jìn)場時(shí)間，機(jī)械進(jìn)場后應(yīng)先進(jìn)行調(diào)試、檢查、正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可投入使用。雨季現(xiàn)場施工準(zhǔn)備1）、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢查制度，做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患。另外成立以施工隊(duì)隊(duì)長為首的工程質(zhì)量與安全的行動(dòng)小組。建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。根據(jù)應(yīng)急事故預(yù)案處理措施，降低因事故原因?qū)て诘挠绊憽?、提前做好停電，停水的?zhǔn)備工作，并在項(xiàng)目部配置應(yīng)急發(fā)電設(shè)備、供水設(shè)備，確保工程的臨時(shí)用電用水，不得因此造成項(xiàng)目停工，進(jìn)而拖延工期影響工程總體工期進(jìn)度的安排。并提出整改措施。、本工程的結(jié)構(gòu)施工為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場用砼均采用預(yù)拌商品砼，嚴(yán)格制定配合比以確保使用砼的質(zhì)量，根據(jù)進(jìn)度安排與現(xiàn)場施工情況提前一天制定混凝土使用計(jì)劃，然后與攪拌站及時(shí)溝通確保次日澆筑砼的供應(yīng)，保證工程不因?yàn)闈仓诺馁|(zhì)量原因造成返工，影響工程的總工期安排。、加強(qiáng)安全防護(hù)措施，并組建項(xiàng)目安全巡邏小組，每日進(jìn)行工地安全巡邏檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全問題或安全隱患及時(shí)予以改正，徹底防止項(xiàng)目安全事故的發(fā)生，以防止因安全生產(chǎn)事故導(dǎo)致的停工整改，影響整體施工進(jìn)度，進(jìn)而影響總工期。、混凝土澆筑模板采用預(yù)制的組合鋼模或定型模具，采用碗扣架內(nèi)支撐，并配置早點(diǎn)拆頭，加快拆裝速度。、射線檢查與保溫工程穿插于管道安裝過程之中，盡量不占總工期。、使用資金保證措施將每月的完成工程進(jìn)度，按照要求日期及時(shí)送交甲方，以便甲方盡快審核。加強(qiáng)現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度，充分發(fā)揮我項(xiàng)目部綜合施工能力的優(yōu)勢。、技術(shù)方面保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理的力度，以適應(yīng)施工進(jìn)度的需要。開工前將各種材料的取樣、試驗(yàn)結(jié)果報(bào)呈監(jiān)理，得到認(rèn)可后，方可進(jìn)行采購。本工程設(shè)置專業(yè)機(jī)械維修班一個(gè)，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。、機(jī)械設(shè)備投入保證措施本工程所需的機(jī)械施工選用長期合作的專業(yè)機(jī)械施工單位，所有進(jìn)場機(jī)械操作人員均為持證上崗，并配備機(jī)械維修人員進(jìn)入工地進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)、維修工作。根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，各劃分工段作為局部個(gè)體統(tǒng)一按整體要求嚴(yán)格實(shí)施。建立現(xiàn)場每周工作會(huì)議制度，強(qiáng)調(diào)全員參與的管理模式。、對外協(xié)調(diào)配合作業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立專職配合人員全力配合業(yè)主做好工程開工前的準(zhǔn)備工作，發(fā)揮主觀能動(dòng)性，為工程創(chuàng)造有利先期條件。本階段主要施工任務(wù)是：完成頂管豎井開挖支護(hù)、套管頂進(jìn)與管道穿管、現(xiàn)場布管與管道預(yù)制、井室澆筑、井內(nèi)設(shè)備附件安裝、射線檢測、保溫、強(qiáng)壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗及試運(yùn)行工作。具體劃分如下：第一階段：2014年3月31日～2014年4月4日，共計(jì)5天。第五章、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施一、施工總體計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃編制原則以甲方總工期的要求為目標(biāo)，根據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)情況合理制定工期目標(biāo)，并安排相應(yīng)的人力、機(jī)械等使用計(jì)劃。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品的規(guī)格與型號、采購的數(shù)量，分別進(jìn)行試驗(yàn).3）、開工前完成對商品混凝土拌和站的資質(zhì)、