【正文】 10mm為測站數(shù)水鉆施工采用XY1型地質(zhì)鉆探機鉆孔取石每個鉆眼深500mm直徑200mm中間的巖石采用人工破碎如圖樁孔開挖完畢采用人工對基底進行撿平清洗經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查合格后報監(jiān)理甲方驗收再邀請質(zhì)監(jiān)站地勘設(shè)計單位到現(xiàn)場檢查驗收驗收合格立即封閉樁底封底砼C30C土方回填工程a根據(jù)施工進度計劃的工期要求地下工程施工完畢即進行回填土施工以便減少施工工期而且有利于現(xiàn)場文明施工b該工程土方回填應(yīng)嚴格控制其施工工序和含水率以確?；靥钔恋氖┕べ|(zhì)量回填時基坑應(yīng)干燥不潮濕c回填就地取土采用蛙式打夯機分層夯實分層厚度300mm夯實系數(shù)096123模板工程A材料使用原則本工程模板采用竹模板加固采用69cm木方支撐體系采用φ4835mm鋼管B模板材料管理a現(xiàn)場使用的模板質(zhì)量符合施工要求具有一定的強度和剛度確?；炷镣庥^質(zhì)量b模板堆放時應(yīng)用木方墊起以免受潮竹模板板堆放整齊后必須進行覆蓋避免因雨淋和日曬使竹模板變形翅曲而影響使用c模板在混凝土澆筑前應(yīng)涂刷不腐蝕鋼筋的脫模劑確保脫模質(zhì)量C獨立基礎(chǔ)模板獨立基礎(chǔ)模板一次性完成具體支模方式見下圖D柱模板a柱模板支設(shè)時必須按要求在柱腳處留設(shè)清掃孔沿高度方向按要求留設(shè)澆筑孔b柱子模板采用φ4835鋼管水平加固豎向間距450mm同時用69cmm木方豎向加固c柱子模板安裝如下圖E梁板模板a每層梁模板順柱子施工高度而進行支設(shè)b由于按設(shè)計圖紙注明板底不再抹灰因此梁板支模時應(yīng)相應(yīng)選用質(zhì)量較好的模板進行施工鋪模時相鄰模板要平整接頭處用膠帶紙粘好防止漏漿c底板及頂板模板支撐體系均采用φ4835mm鋼管滿堂腳手架支設(shè)時必須保證體系的整體穩(wěn)定性綁扎時架子的立桿必須垂直盡量采用對接接頭如采用搭接時每個接頭應(yīng)不少于2個十字扣件當立桿直接立于基土上時應(yīng)通長鋪設(shè)跳板d垂直支撐調(diào)整完畢后安裝梁底大楞和板底牽杠在梁底大楞上安裝69cm通長木方鋪設(shè)梁底模板安裝梁側(cè)模梁底模板支設(shè)時應(yīng)按01起拱e梁板模板安裝如下圖F模板的拆除a柱的模板在砼的強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時可拆除拆除時注意先支后拆后支先拆的原則進行嚴禁生敲硬撬以免損傷砼棱角并防止模板損傷變形b梁板底模需在實驗室同期混凝土試塊滿足規(guī)范強度要求時方可拆除c拆模時應(yīng)首先拆除鋼管扣件及對拉螺栓然后用撬棍輕敲木龍骨待竹模板板面與混凝土表面脫離后方可輕輕撬動竹模板以免造成模板變形或邊緣損壞d模板與混凝土完全脫離后應(yīng)輕輕放下來防止傷人和損壞模板G模板工程施工注意事項a位置放線首先根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線以便于模板安裝和校正b標高量測用水準儀將建筑物水平標高引測到模板安裝位置作出標識確保水平標高c垂直度控制模板支設(shè)完后必須進行垂直檢查垂直檢查采用經(jīng)緯儀及鋼尺配合進行d設(shè)置模板定位基準采用鋼筋定位即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋點焊在主筋上以勿燒傷主筋斷面為準以保證鋼筋與模板位置的準確e模板表面涂刷油漆和無毒不污染混凝土的蠟質(zhì)脫模劑確保模板表面光滑不吸水防止混凝土表面產(chǎn)生氣孔f模板安裝幾何尺寸精確確保安裝工作的順利進行g(shù)模板的支撐體系須具有良好的強度和剛度保證已經(jīng)安裝的模板在混凝土施工過程中不會產(chǎn)生明顯的變形保證所有池類構(gòu)筑物的幾何尺寸滿足施工圖紙和相應(yīng)規(guī)范及標準的要求6124鋼筋工程A材料管理a擇優(yōu)選擇通過ISO9000質(zhì)量認證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進場前必須檢查出廠合格證和實驗單進場后進行復(fù)檢合格后方可施工使用b進場鋼筋分規(guī)格型號數(shù)量進行驗收按材質(zhì)產(chǎn)地規(guī)格分類堆放設(shè)置明顯標識并且與地面有一段距離防止生銹B鋼筋制作a鋼筋采用集中配料現(xiàn)場加工b鋼筋下料必須有專業(yè)技術(shù)人員簽發(fā)的下料單下料單標明圖紙構(gòu)件的編號鋼筋規(guī)格下料長度總量附加工詳圖圖紙尺寸每種規(guī)格根數(shù)c鋼筋加工成半成品后應(yīng)分類堆放掛牌標識以備吊運安裝C鋼筋安裝a鋼筋連接采用綁扎搭接時同一截面鋼筋接頭不大于25焊接接頭不大于50搭接長度位置按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行b柱縱向鋼筋采用員渣壓力焊進行連接其它采用綁扎搭接采用綁扎搭接時接頭部位應(yīng)采用3點綁扎c混凝土保護層用混凝土塊墊起雙層鋼筋用鐵馬架起每一米設(shè)一個d樓板鋼筋網(wǎng)綁扎靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎中間部分交叉點可間隔交錯綁扎牢固但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移e鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時清理上雜物D鋼筋焊接a按設(shè)計要求柱縱向鋼筋連接均采用電渣壓力焊焊接b鋼筋焊接前焊接部位和電極鉗口接觸的150mm區(qū)段內(nèi)鋼筋表面上的銹斑油污雜物等應(yīng)清除干凈鋼筋端部若有彎折扭曲應(yīng)予以矯正或切除但不得用錘擊矯直c施焊時應(yīng)嚴格遵照技術(shù)交底中的焊接參數(shù)進行施工d安裝焊接夾具時夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置一般為12焊劑罐高度偏下510mm以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度e上段鋼筋放入夾具鉗口后調(diào)整動夾頭的起始點使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)楞對楞方可夾緊鋼筋鋼筋一經(jīng)夾緊嚴禁晃動以免上下鋼筋錯位和夾具變形f施焊要點引弧施焊時應(yīng)控制壓值借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距進行電弧過程的延時使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池隨后逐漸下送鋼筋使時光鋼筋端部深入渣池點火熄滅進入電渣過程的延時使鋼筋全斷面加速熔化電渣過程結(jié)束迅速下送上鋼筋使其端面與下鋼筋端面接觸趁熱排除熔渣和熔化金屬同時切斷焊接電源接頭焊畢應(yīng)停歇2030S后才可回收焊劑和卸下夾具g質(zhì)量檢查在電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認真進行自檢若發(fā)現(xiàn)偏心彎折燒傷焊包不飽滿等焊接缺陷應(yīng)切除接頭重新焊接并查找原因及時消除切除接頭時應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋即離焊縫中心約為11倍鋼筋直徑ф22為250mm的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除E注意事項a鋼筋焊接的端頭要直端面要平b上下鋼筋必須同心否則應(yīng)進行調(diào)整c正式施焊前應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件經(jīng)檢驗合格后才能確定焊接參數(shù)進行施工鋼筋種類規(guī)格變換或焊機維修后均需進行焊前試驗d在施焊過程中如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出應(yīng)及時增添焊藥封閉e負溫焊接時氣溫在5度應(yīng)根據(jù)不同的鋼筋直徑適當延長通電時間增大焊接電流搭設(shè)擋風設(shè)施和延長打掉渣殼的時間雨雪天不得施焊f綁扎搭接時接頭必須保證3點綁扎樓板雙向配筋采用滿綁嚴禁花綁g混施工前柱鋼筋必須與支撐體系進行固定防止位移砼初凝前應(yīng)重新校正h鋼筋安裝完成后應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員進行檢查驗收砼澆筑前嚴禁隨意碰撞及踩踏6125混凝土工程A混凝土采用現(xiàn)場高設(shè)一臺350L攪拌機集中攪拌保證該工程砼的供應(yīng)B為了縮短吊車安裝周期加快施工進度主體施工時在混凝土內(nèi)摻入高效早強劑摻量為水泥用量的3C材料驗收a混凝土攪拌用原材料必須有出廠合格證或試驗報告單砂石含泥量符合規(guī)范規(guī)定b混凝土攪拌水宜采用飲用水其它水水質(zhì)必須符合標準規(guī)定D混凝土配合比的確定混凝土配合比按現(xiàn)行的《普通砼配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》予以執(zhí)行砼的強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行《砼強度檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件以及所使用的原材料通過計算和試配確定各種材料的用量砼的塌落度控制在35cm水灰比不大于055E混凝土的攪拌及運輸a根據(jù)每罐各種材料用量及車輛重量分別固定好水泥砂石各個磅秤標量在上料時車車過秤摻附加劑時應(yīng)先將外加劑稀釋或碾碎再按摻量與水或砂子同時裝入攪拌機每一班次第一罐砼攪拌時水泥用量正常砂石用量減半b裝料順序石子→水泥外加劑→砂子→水c攪拌時間自全部摻合料裝入攪拌筒中起到砼開始卸料為止一般不應(yīng)小于90sd混凝土的運輸混凝土自攪拌機中卸出后應(yīng)及時運送到澆灌地點在運輸過程中要防止砼離析水泥漿流失坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象如砼運到澆灌地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行人工二次拌合F混凝土的澆筑與振搗a混凝土的澆筑混凝土澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況當發(fā)現(xiàn)有變形移位時應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面應(yīng)適時用木抹子抹平搓毛兩遍以上且最后一遍宜在混凝土收水時完成澆筑現(xiàn)場對混凝土拌和料進行坍落度檢查不符合要求的混凝土不得入模每一工作班抽檢不得少于2次澆筑時放灰高度應(yīng)控制在2m左右當進行梁板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時應(yīng)盡量壓低放灰高度以減小混凝土對模板的沖擊梁板應(yīng)同時澆筑澆筑方法應(yīng)該一端開始用趕漿法即先澆筑梁根據(jù)梁高分層階梯形澆筑當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行當梁柱節(jié)點鋼筋較密時澆筑此處的混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑并用小直徑振搗棒振搗b混凝土的振搗混凝土澆筑用振搗器振搗以保證混凝土的密實性使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點要均勻排列逐點移動順序進行不得遺漏做到均勻振實移動間距不大于振搗棒作用半徑一般為３０－４０厘米的 15倍混凝土分層澆筑時每層砼厚度不應(yīng)超過振動棒長度的125倍在振搗上一層時應(yīng)插入下層中5㎝左右以消除兩層之間的接縫同時在振搗上層砼時要在下層砼初凝之前進行每一插點要掌握好振搗時間過短不宜振實過長可能導(dǎo)致砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象一般每點振搗時間為20～30s使用高頻振動器時最短不應(yīng)少于10s但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉不再出現(xiàn)氣泡表面出現(xiàn)灰漿為準G混凝土養(yǎng)護a砼澆筑完畢后應(yīng)在１２小時內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護常溫時每日澆水養(yǎng)護二次養(yǎng)護時間不少于7晝夜混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同梁板混采用草簾子覆蓋并澆水養(yǎng)護柱混凝土用塑料布進行密封養(yǎng)護b混凝土強度達到12Mpa前不得在其上踩踏或安裝模板支架H澆筑時應(yīng)注意的要點a在澆筑工序中應(yīng)控制砼的均勻性和密實性砼拌和物運到澆筑地點后應(yīng)立即澆筑入模b砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時采用串筒措施c澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況當發(fā)現(xiàn)有變形移位時應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好d如遇特殊情況必須設(shè)置施工縫時施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的13范圍內(nèi)施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直不得留斜槎施工縫宜用木板或鋼絲擋牢6126砌筑工程A考慮室內(nèi)設(shè)備安裝需求圍護結(jié)構(gòu)施工時將3～4軸間磚墻預(yù)留待設(shè)備安裝完后進行封堵B砌筑所用原材料必須有出廠合格證或試驗報告單C砌筑時各專業(yè)之間要相互配合施工該留的孔洞一次留完防止墻砌完后刨墻D根據(jù)彈好的門窗洞口位置線認真核對窗間墻垛的尺寸是否符合排磚模數(shù)如不符合可作適當調(diào)整E砌筑所用砂漿配制配合比應(yīng)由實驗室確定攪拌時間不少于15分攪拌完的砂漿必須在3小時內(nèi)用完如氣溫超過30℃時應(yīng)在2小時內(nèi)用完F砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌搭砌長度一般為砌塊的12不得小于砌塊高的13也不應(yīng)小于150mmG外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎交錯搭砌砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫且不得采用磚鑲砌H砌體水平灰線厚度一般為15mm如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體水平灰縫厚度為