【正文】 （2）、施工現(xiàn)場(chǎng)存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲漏處理，儲(chǔ)存和使32用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。防止水污染（1）、各種施工作業(yè)生產(chǎn)的污水，控制其污水流向，在合理位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械設(shè)備符合環(huán)保要求。施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少楊塵。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)的基本措施：1第九章、環(huán)境保護(hù)措施：為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，必須做好建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。C、做好工序標(biāo)識(shí)工作：在施工中對(duì)易污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在施工、注意保護(hù)”的標(biāo)牌。（5）成品保護(hù)，施工期間，由于各工種交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，將影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用,因此成品保護(hù)須足夠重視：A、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。倉庫，安排專人看管，避免人為或自然因素造成損壞。總之，不得將不合格的材料用在工程上。（3）材料采購員建立材料臺(tái)賬，使材料有可追溯性，避免混亂，在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，立即退回原廠家。第八章、施工質(zhì)量保證措施：（1）材料采購員首先根據(jù)材料采購準(zhǔn)備計(jì)劃提前進(jìn)行市場(chǎng)考察，篩選信譽(yù)好、質(zhì)量好、有所購買產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)的廠家。1高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)帶手機(jī)、不準(zhǔn)吸煙、不準(zhǔn)嬉戲打鬧，不準(zhǔn)干與30工作無關(guān)事情。1高空作業(yè)時(shí)傳遞物品時(shí)，必須用吊繩栓牢傳遞物品，禁止拋擲。1風(fēng)力六級(jí)以上大風(fēng)或雨雪天氣禁止高空作業(yè)。必須穿橡膠底鞋。米）有可能墜落的高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴保險(xiǎn)帶，在使用前必須認(rèn)真檢查保險(xiǎn)帶是否安全可靠，保險(xiǎn)帶應(yīng)高掛低用，保險(xiǎn)帶安全環(huán)必須掛在牢靠的物體上，嚴(yán)禁掛在活動(dòng)物體上。米以上（含凡在墜落高度基準(zhǔn)面看廠值班人員必須進(jìn)行交接班，交班前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)切斷電源，清理或熄滅火種，作好交接記錄。29非施工人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工中各施工人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力作好本職工作，不做與本職工作無關(guān)的事情。佩帶安全帽必須系好下額帶。安全保證措施施工人員必須堅(jiān)持“不安全、不生產(chǎn)”的原則，施工中施工人員若發(fā)現(xiàn)新的安全隱患或有危及人身或設(shè)備安全的情況時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或安全負(fù)責(zé)人，并應(yīng)根據(jù)情況立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停止施工或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并及時(shí)增補(bǔ)安全技術(shù)措施。各種電動(dòng)機(jī)械必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，機(jī)械的使用嚴(yán)格遵守《工地機(jī)電安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。所有電線均設(shè)置到安全位置，并做好絕緣措施。采用三級(jí)漏電保護(hù)，工作零線與保護(hù)零線分開，并多次重復(fù)接地，定期測(cè)定電氣設(shè)備絕緣電阻，絕緣不符合要求禁止使用，定期復(fù)測(cè)接地電阻、避雷電阻，電阻不符及時(shí)糾正，同時(shí)填好復(fù)查表。六、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施編制臨時(shí)用電技術(shù)標(biāo)應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4688）中的有關(guān)規(guī)定。200㎜，以保證保溫效果。墻板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合上表中“壓型金屬板安裝的允許偏差”。墻面彩板安裝：（1）安裝內(nèi)（外）墻板前，首先要將板擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬和泥土，保證板面清潔、干凈、美觀。10㎜。（14）安裝屋面底板時(shí)，若鋼架跨度大、屋面底板單坡過長(zhǎng)，需分兩部分安裝時(shí)，應(yīng)先安裝上邊的板，再安裝下邊的板，即下板壓上板。（12）屋脊處及屋檐檐口處應(yīng)做擋水板和滴水沿，屋脊處用堵頭進(jìn)行密封。（11）用自攻釘固定屋面頂板后，應(yīng)用密封膠將自攻釘頭部密封好。嚴(yán)禁在安裝好的屋面頂板上拖著板行走。（8）屋面頂板安裝時(shí)，安裝固定好前面的板后，再固定下一塊板，嚴(yán)禁將整個(gè)屋面頂板先臨時(shí)固定，最后再進(jìn)行補(bǔ)釘，出現(xiàn)打空釘或?qū)⑨敶蚱默F(xiàn)象。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度及壓型金屬板安裝的允許偏差見附表。（6）安裝第一塊屋面頂板時(shí)，應(yīng)進(jìn)行拉線找正，避免造成歪斜，影響安裝質(zhì)量。（5）安裝屋面頂板前，應(yīng)先鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉，鋪設(shè)超細(xì)玻璃棉時(shí)兩頭必須拉緊拉展，搭接處應(yīng)嚴(yán)密不漏縫隙，搭接量應(yīng)不低于不準(zhǔn)在堆放的彩板上亂踩亂走，保護(hù)彩板不受損傷。（2）彩板安裝前，應(yīng)將板內(nèi)外擦拭干凈，不準(zhǔn)有灰塵、污漬及泥土，以保證復(fù)合板清潔、干凈、美觀。（2）構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)過程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定。（11）高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。（10）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿入方向宜一致并便于操作。的間隙應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。的斜面，打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；大于的間隙可不處理；～當(dāng)接觸有間隙時(shí)，小于摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，并不得在雨中作業(yè)。（6）焊接與高強(qiáng)螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)按先栓后焊的順序施工。（5）安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。22級(jí)螺栓孔不得使用沖釘。30％；D、擴(kuò)鉆后的2鋼結(jié)構(gòu)安裝的連接和固定（1）鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接24（2）安裝使用的臨時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：A、不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的30％；邊緣最大間隙不應(yīng)大于用（8）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有（6）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。（5）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、屋架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。（3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。（3）在吊裝鋼梁時(shí)還須對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時(shí)固定，在固定的同時(shí)，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。鋼梁扶正需要翻身起板時(shí)采用兩點(diǎn)翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時(shí)輔助起板。（3）用纜風(fēng)繩校正柱的垂直度時(shí)，松緊鐵楔應(yīng)與松緊纜風(fēng)繩同步進(jìn)行，兩側(cè)鐵楔也應(yīng)同時(shí)松些才能校正，校正后再收緊纜風(fēng)繩。（2）柱子的垂直校正，測(cè)量用兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，先對(duì)準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。16T鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項(xiàng)（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。C、構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場(chǎng)拼裝順序、質(zhì)量要求。（3）構(gòu)件的裝車A、裝車時(shí)必須有專人留守、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。H、鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。F、包裝時(shí)必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量，必須標(biāo)明起吊位置線。D、型材構(gòu)件裸形打包，扎困必須多圈多道。B、零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。即各種構(gòu)件在加工廠內(nèi)加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格后組織用汽車發(fā)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，堆放到構(gòu)件堆放場(chǎng)內(nèi)。20（3）標(biāo)識(shí)、編號(hào)A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號(hào)，標(biāo)識(shí)處要易于看見，標(biāo)識(shí)必須清晰。F、涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。E、現(xiàn)場(chǎng)焊接部位及兩側(cè)C、涂裝時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。（2）剛結(jié)構(gòu)的涂裝A、除銹處理合格后，一般應(yīng)在級(jí)。（1）鋼結(jié)構(gòu)除銹 除銹采用拋丸處理法，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到（14）為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝和安裝的精度及質(zhì)量，對(duì)屋架梁部分進(jìn)行工廠預(yù)拼裝檢查：將加工后同一軸線兩根（或四根）屋架梁進(jìn)行組合預(yù)拼裝；檢查合縫處板角度、縫隙及過孔情況；梁拼接后的拱高、總寬。19（13）裝配件焊接，盡量采用平面對(duì)接焊，減少變形。（12）裝配 轉(zhuǎn)入裝配平臺(tái)進(jìn)行加勁板、連接耳板、合縫板、底板、分頭板、檁托等配件的裝配。（10）轉(zhuǎn)入端面鋸，將梁兩端余量鋸割掉。HQ345）矯正后，不得用冷水激冷。型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為（8）對(duì)型的主角焊縫，嚴(yán)格按工藝要求執(zhí)行。焊接（4）清除所有點(diǎn)固焊渣。20～30mm，間隔焊條點(diǎn)焊。時(shí)，用焊條點(diǎn)固，腹板厚時(shí)，用腹板厚1mm（3）點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙小于H板邊毛刺