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單層鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-07-02 11:09本頁面
  

【正文】 (5)防腐防火涂料涂裝l 防腐涂料施工現(xiàn)場(chǎng)和車間不允許堆放易燃物品,并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉庫;嚴(yán)禁煙火,并有明顯的嚴(yán)禁煙火的宣傳標(biāo)志;必須備有。施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占和挪作他用,冬季施工須對(duì)消防器材采取防凍保溫措施。l 非施工現(xiàn)場(chǎng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)住宿。l 安裝電氣設(shè)備、進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等,必須由持證的電工、焊工操作。施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí),應(yīng)限額領(lǐng)料,禁止交叉作業(yè);禁止在作業(yè)場(chǎng)所分裝、調(diào)料;禁止在工程內(nèi)使用石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。l 搭設(shè)的臨時(shí)建筑,應(yīng)符合防火要求,不得使用易燃材料。Ⅺ、消防管理l 施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全,由施工單位負(fù)責(zé),建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防安全工作。Ⅹ、氣割作業(yè)l 氧氣乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10米;氧氣乙炔瓶不應(yīng)放在太陽下暴曬,更不可接近火源,要求與火源的距離不小于10米。l 嚴(yán)禁帶電作業(yè);電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行;手工操作時(shí)電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。設(shè)置吊裝禁區(qū),禁止與吊裝無關(guān)的人員入內(nèi)。地面操作人員,盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過,也不得在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。使用的工具及安全帶的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里,不可向下丟拋。l 安裝構(gòu)件時(shí),使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全,必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落;在雨、冬期里,構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒,應(yīng)清掃積雪后再安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。群塔作業(yè)時(shí),兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離,應(yīng)保證在最不利位置時(shí),任一臺(tái)的起重吊臂不會(huì)與另一臺(tái)的塔身、塔頂相碰,并至少有2米的安全距離;應(yīng)避免兩臺(tái)起重臂在垂直的位置相交Ⅷ、防高空墜落l 為防高空墜落,操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶,安全帶一般應(yīng)高掛低用。捆綁方法應(yīng)正確、牢靠,以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫,使起重機(jī)失重而傾覆。在整個(gè)抬吊過程中兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑車組均應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。l 履帶式起重機(jī)吊物時(shí),一般不能行走,如吊物時(shí)需要行走,只能短距離行走,構(gòu)件離地面30㎜左右,且要慢行,將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方,拉好溜繩,控制構(gòu)件擺動(dòng)。l 樓層邊口、通道口、腳手架邊緣處,嚴(yán)禁堆放任何拆下構(gòu)件。Ⅵ、交叉作業(yè)l 結(jié)構(gòu)安裝過程中,各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。l 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,并搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全措施,隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位,并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。Ⅴ、懸空作業(yè) 懸空作業(yè)應(yīng)有可靠的立足處,并應(yīng)視情況而定,設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。l 在鋼屋架上下弦攀登作業(yè)時(shí),對(duì)于三角形屋架應(yīng)在屋脊處,梯形屋架應(yīng)在兩端處設(shè)攀登上下的梯架。l 鋼梁安裝登高時(shí),應(yīng)視鋼梁高度,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。l 梯腳底部應(yīng)墊實(shí),不得墊高使用,梯子上端應(yīng)有固定措施。Ⅳ、攀登作業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施,也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備;進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí),也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。l 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的多類洞口與坑槽處,除應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。l 地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚,接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)。l 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收,合格后,方可進(jìn)行高空作業(yè)。對(duì)于水、冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)清除。l 施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體,應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定;高空作業(yè)所用的物料,應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸;隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi);作業(yè)中,走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈,不得任意拋丟。l 攀登和懸空作業(yè)人員,必須持證上崗,定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。l 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝Ⅰ、高空作業(yè)一般要求l 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。l 做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。l 氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處,并按正確規(guī)定使用,車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。l 所有施工人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶;所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。(2)鋼結(jié)構(gòu)焊接l 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí),不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留,停立和通過。l 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施,定期檢測(cè)泄漏和接地情況。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。l 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程,以免損及自身和傷害他人,對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等,以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道,設(shè)備之間的最小距離不得小于1米。l 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素,應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告,排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。l 對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。l 建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程,并配備專職安全檢驗(yàn)員,隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)整改。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。(7)壓型鋼板安裝壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直,所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割,避免燒掉鍍鋅層;板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400㎜,整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整,咬口深度一致;所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光,所有寬度大于5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。(5)防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善,鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。(4)螺栓連接為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻,螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始,對(duì)稱向兩邊進(jìn)行;對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰,保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。同監(jiān)理單位聯(lián)系,就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè),包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn),高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè),大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境,建立合理的測(cè)量控制網(wǎng),編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前,同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底,明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求,做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施。雨、雪天氣時(shí),禁止露天焊接。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行焊接。3.質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下料;大批量制孔時(shí),應(yīng)采用鉆模制孔,鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可使用。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改并復(fù)查。2.質(zhì)量保證監(jiān)督措施l 工序質(zhì)量監(jiān)督,實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。l 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告,并與施工同步進(jìn)行,做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。七、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1.質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系,對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn),掌握好技能;經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。檢查數(shù)量:按面積抽查10%且不少于10㎡。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。(3)壓型鋼板安裝檢驗(yàn)l 壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。l 安裝完畢,應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾,剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條,密封條應(yīng)通長(zhǎng),一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。外露拉鉚釘必須采用防水型,外露釘頭涂密封膏。對(duì)組合樓板的壓型鋼板,施工和驗(yàn)收的重點(diǎn)是端部支撐長(zhǎng)度和錨固連接的要求??v向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙,此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大,尤其在屋面上,搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就越好。不管采用何種連接型式,連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。l 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好,鋼柱、屋架頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。根據(jù)已確認(rèn)板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。9. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)(1)施工準(zhǔn)備l 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行,最好是整體施工。檢查數(shù)量:按每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度。底涂層用干漆膜測(cè)厚儀檢查,每個(gè)構(gòu)件檢查5處。l 防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致,無漏涂出現(xiàn);涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理,使之符合規(guī)定的厚度。噴涂后,對(duì)于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂,以確保涂層表面均勻。噴涂過程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行,不得停頓。l 噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~10m,~。在每層涂層基本干燥或固化后,方可繼續(xù)噴涂下一層涂料,通常每天噴涂一層。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。攪拌和配制的涂料,使之均勻一致,且稠度適宜。(3)厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料操作工藝l 防火涂料涂裝,一般采用噴涂法施工,機(jī)具為壓送式噴涂機(jī),局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。l 涂裝施工時(shí),環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%,空氣應(yīng)流通。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。l 防火涂料涂裝前,應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。檢查方法:目光觀察檢查。l 不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。處理后的鋼材表面不應(yīng)有鐵銹、焊渣、焊疤、油污、塵土、水和毛刺等。檢查方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。(4)涂料涂裝檢驗(yàn)l 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、面漆、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。不論那種方式,對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。l 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中,對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。修補(bǔ)的方法和要求和正式涂層部分相同。l 涂裝完工后,經(jīng)自檢和專業(yè)檢并作記錄。l 鋼結(jié)構(gòu)安裝后,進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。調(diào)整黏度必須使用專用的稀釋劑,如需代用,必須經(jīng)過試驗(yàn)。開桶后,原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象,有沉淀應(yīng)能攪起,有漆皮應(yīng)除掉。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面,與混凝土緊貼或埋入的部位。(4)鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工工藝l 環(huán)境要求 環(huán)境溫度應(yīng)按照涂料的產(chǎn)品說明書要求,當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí),環(huán)境溫度宜在5~38℃之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%;涂裝時(shí)構(gòu)件表面不得有結(jié)露、水氣等;涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)不受雨淋。(3)涂料涂裝方法 合理的施工方法,對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。清洗方法有槽內(nèi)浸洗法、擦洗法、噴射清洗和蒸汽法等。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。l 基面清理除銹質(zhì)量的的好壞,直接影響到涂層質(zhì)量的好壞。7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝、檢驗(yàn)(1)工藝流程檢查驗(yàn)收第一遍底漆涂裝面漆涂裝第一遍底漆涂裝基面噴砂除銹(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理(除銹)l 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。如有不符合規(guī)定的接點(diǎn),應(yīng)擴(kuò)大10%進(jìn)行抽查,如仍不符合規(guī)定,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)重新緊固并檢查。檢查數(shù)量:每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%,但不少與1顆進(jìn)行扭矩抽檢。檢查方法:檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。l 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。l 長(zhǎng)期保管超過六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等,可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理,并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn),合格后方可使用。擴(kuò)孔數(shù)量不得超過一個(gè)接頭螺栓孔的1/3,擴(kuò)孔直徑不得大于孔徑再加2㎜。l 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)。一個(gè)接頭上的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)從螺栓群中部開始安裝,逐個(gè)擰緊,每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記,防止漏擰。l 使用的扭矩扳手應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn),班前應(yīng)對(duì)定扭矩扳手進(jìn)行校核,合格后方可使用。l 緊固件的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定:存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵,并按類型和規(guī)格分類存放;使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放,防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋;發(fā)放和回收應(yīng)作記錄,使用剩余的緊固件應(yīng)當(dāng)天回收保管; (2)高強(qiáng)度螺栓連接l 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)平整、干燥,表面不得有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污,用鋼絲刷沿受力垂直方向去除浮銹。l 對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接,應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈,彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。l 永久性的普通螺栓連接中的螺栓一端不得墊兩個(gè)及以上的墊圈,不不得采用大螺母代替墊圈,緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。、()為普通螺栓。檢查方法:觀察檢查。l 鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈,結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。檢查數(shù)量:鋼平臺(tái)按總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度抽查10%,鋼平臺(tái)不少于1個(gè),欄桿不少于5米,鋼梯不應(yīng)少與1跑。檢查方法:用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺等檢查。l 檁條、墻架等次要構(gòu)件的安裝允許偏差應(yīng)符合( GB502052001 )附表的規(guī)定。檢查數(shù)量:抽查10%,且不應(yīng)少于3榀。檢查方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線和鋼尺等。
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