【正文】 附錄（1）基軸制常用優(yōu)先配合（2）基孔制常用優(yōu)先配合（3）沖壓模零件配合關(guān)系測(cè)繪表43 / 44。在此向李老師表達(dá)最誠(chéng)摯的謝意和衷心的感謝。在碰到難題時(shí)，幸有李堯忠老師在旁精心指導(dǎo)，他以廣博的知識(shí)，豐富的經(jīng)驗(yàn)，耐心的講解向我們闡明了模具設(shè)計(jì)中的要點(diǎn)，幫助我解決了許多設(shè)計(jì)中的難題，從而使設(shè)計(jì)的進(jìn)程更為順利。完成此項(xiàng)設(shè)計(jì)要求運(yùn)用的知識(shí)較綜合全面，基本覆蓋了四年來的所學(xué)的內(nèi)容，并且在一定程度上也考驗(yàn)了我們的設(shè)計(jì)思維能力。參考文獻(xiàn)[1]..　機(jī)械工業(yè)出版社，　[2]..　 機(jī)械工業(yè)出版社，[3].. 機(jī)械工業(yè)出版社，[4]..　機(jī)械工業(yè)出版社，　[5].Wilson, design handbook McGraw. [6]..　機(jī)械工業(yè)出版社，　[7].. 機(jī)械工業(yè)出版社，[8].陳錫棟，靖穎怡.　沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例.　機(jī)械工業(yè)出版社，　[9].. 高等教育出版社，[10].鄭大中，房金妹，譚平宇，. 機(jī)械工業(yè)出版社，[11].彭建聲，秦曉剛. 冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì). 機(jī)械工業(yè)出版社，[12].李志剛，. 機(jī)械工業(yè)出版社，[13].，[14].，致 謝整個(gè)大四下學(xué)年即將結(jié)束，而本人此次畢業(yè)設(shè)計(jì)能在規(guī)定期限內(nèi)順利完成，得到了許多老師和同學(xué)的幫助，在此向他們表示誠(chéng)摯的謝意。很多零部件的選擇和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化都有待于豐富的經(jīng)驗(yàn)的支持，而這些恰恰是我們現(xiàn)在所缺乏的。在這次的畢設(shè)的模具設(shè)計(jì)過程中，體會(huì)到模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)非常的重要。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝主要裝備，其設(shè)計(jì)的是否合理對(duì)沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟(jì)效益等影響很大，因此要合理設(shè)計(jì)沖壓模具的結(jié)構(gòu)，保證沖壓模具各主要零件精度和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。在模具設(shè)計(jì)部分，重點(diǎn)在于對(duì)凸模、凹模和凸凹模的設(shè)計(jì)。本設(shè)計(jì)中采用的是倒裝復(fù)合模。復(fù)合模結(jié)構(gòu)緊湊，沖出的制件精度較高，生產(chǎn)效率較高，適合大批量的生產(chǎn)，但模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造較困難。其制造過程包含落料沖孔和彎曲二道工序。2）模具的封閉高度H在以下范圍內(nèi)：Hmax 5mm≥H模 ≥Hmin +10mm 275mm≥H模≥230mm 結(jié) 論本設(shè)計(jì)課題是小角板零件落料沖孔復(fù)合模及彎曲模設(shè)計(jì)。4）定位裝置設(shè)計(jì)⑴ 定位銷 根據(jù)冷沖模標(biāo)準(zhǔn)，選用適當(dāng)尺寸的銷：銷GB11976 8h11x100銷GB11976 8h11x50材料：35 熱處理HRC2838⑶ 壓料板尺寸根據(jù)零件要求和安裝固定要求確定，材料可以選用45。根據(jù)冷沖模標(biāo)準(zhǔn)，選用： 旋入式模柄摘自JB/ 模柄A50JB/ 材料：Q235 技術(shù)條件：按JB/T76531994的規(guī)定（4）導(dǎo)柱根據(jù)手冊(cè)查GB/。⑵ 下模座根據(jù)零件尺寸查GB/，材料可以選用HT400, 安裝固定按要求確定。其他尺寸根據(jù)零件要求和安裝固定要求確定，材料可以選用T10A，熱處理硬度56～62HRC。其他尺寸根據(jù)零件要求和安裝固定要求確定，材料可以選用Cr12MoV，熱處理硬度55～63HRC。此處只簡(jiǎn)述模架標(biāo)準(zhǔn)的選用。為了使頂板不產(chǎn)生橫向竄動(dòng)，頂板應(yīng)與凹?；?，并用彈頂器產(chǎn)生壓料力和頂件力。凹模半徑可查表216； 凹模圓角半徑與凹模深度對(duì)應(yīng)關(guān)系查表?。篟凹=10 mm l=30 mm 工件形狀簡(jiǎn)單，Φ20可作彎曲時(shí)定位孔，定位銷釘直徑應(yīng)根據(jù)沖孔凸模尺寸確定。B凹=（B3/4 △）=（903/4 ）00..14=..14 凸模尺寸B凸根據(jù)單面間隙Z/2 按凹模尺寸配做。1） 彎曲時(shí)凸模與凹模之間的間隙 彎曲V形件時(shí)，凸，凹模間隙是靠壓力機(jī)的閉合高度來控制的，不需要在模具結(jié)構(gòu)上確定間隙。如圖213所示修正凸模角度以補(bǔ)償回彈： 補(bǔ)償法 校正法 校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，讓校正壓力集中在彎曲角處，使產(chǎn)生一定的朔性變形，克服回彈。如前所述，回彈大小與彎曲的方法及模具的結(jié)構(gòu)等因素有關(guān)，要完全消除回彈是極其困難的，消除回彈常用的方法有補(bǔ)償法和校正法。本零件的R=2，遠(yuǎn)小于（58）t=1016 mm,只考慮角度回彈量Δα，查角度回彈的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表可得：Δα= 186。只有當(dāng)彎曲工件的圓角半徑R》（58）t時(shí)，計(jì)算才近似正確。（5）校正彎曲時(shí)的較正力 校正力小，回彈量大，增加校正力可減小回彈量。（3）彎曲工件的形狀 一般彎制U形工件要比彎制V形工件的回彈量要小。2） 影響回彈的因素（1）材料的力學(xué)性能 角度回彈量及曲率回彈量與材料的屈服點(diǎn)σs成正比，與彈性模量E成反比。彎曲工件從模具中取出后，由于彈性變形的恢復(fù)，使工件的彎角和彎曲半徑發(fā)生變化，所以被彎曲零件的形狀與模具的性質(zhì)不完全一致，這種現(xiàn)象稱為回彈?？梢运愕茫? F自=（r+t）=8022460/（2+2）= KN頂件力可按下式計(jì)算： F= F自式中F自——自由彎曲力，[F自]為N； F——頂件力，[F]為N。校正彎曲力按下面的公式近似計(jì)算： F校=Aq式中F?！Ｕ龔澢?，[F校]為N； A——校正部分投影面積；[A]為mm2； q—單位校正力，[q為MPa，查手冊(cè)取p=50MPa。： 彎曲模結(jié)構(gòu)方案示意圖鑒于本零件的實(shí)際要求，及相關(guān)的定位和精度要求，以上幾種方案圖難于保證。彎邊長(zhǎng)55mm，符合彎曲的工藝性要求，彎曲零件的孔離彎曲線大于要求的最小距離，彎曲時(shí)不會(huì)發(fā)生孔變形，具有良好的彎曲工藝性，足以達(dá)到制件精度質(zhì)量要求。彎曲件的工藝性可以從最小彎曲半徑，彎曲件直邊高度，彎曲件孔邊距離，增添工藝孔，槽和轉(zhuǎn)移彎曲線，連接帶和定位工藝孔，彎曲件的精度等幾個(gè)方面進(jìn)行分析：由零件圖21所示，小角板屬于板材彎曲。具有良好的工藝性的彎曲件，不僅能簡(jiǎn)化彎曲工藝過程和模具設(shè)計(jì)，而且能夠提高彎曲件的精度和節(jié)省材料。3）模具的封閉高度H在以下范圍內(nèi)：Hmax 5mm≥H模 +h≥Hmin +10mm 315mm≥H模≥250mm彎曲是使材料產(chǎn)生塑性變形、形成有一定角度形狀零件的沖壓工序。升臺(tái)式壓力機(jī)適用于模具高度變化較大的沖孔、修邊及彎曲工序。固定臺(tái)式壓力機(jī)剛性、抗震性和穩(wěn)定性好，適用較大噸位。2）曲柄壓力機(jī)規(guī)格選擇 曲柄壓力機(jī)按床身及結(jié)構(gòu)可分為開式和閉式曲柄壓力機(jī)。尤其是壓力機(jī)的閉合高度應(yīng)于沖模的閉合高度相適應(yīng)。（2）壓力機(jī)滑塊行程應(yīng)滿足工件高度上能獲得所需尺寸，并在沖壓后能順利地從模具上取出工件。6）推件裝置設(shè)計(jì)⑴ 頂板根據(jù)模架尺寸以及冷沖模標(biāo)準(zhǔn)，頂板選用：