【正文】 五、編寫設計計算說明書說明書的內容及順序建議為：1．封面2．設計任務書及產(chǎn)品圖3．目錄（標題及頁次）4．序言5．塑件工藝性分析6．塑件成型工藝方案的擬訂包括分型面確定、型腔布置、澆注系統(tǒng)的設計等7．注塑機的選擇8．模具零件的選用、設計以及必要的計算包括成型零件的設計、推出（脫模）機構設計和模導向機構設計等9. 模具總裝配圖和零件圖10．參考資料第三部分 模具課程設計題目一、 沖壓模具課程設計題目1油檔拉伸模設計名稱：油檔； 材料：10鋼； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn) 料厚：題目2手柄沖裁工藝及模具設計工件名稱：手柄 生產(chǎn)批量：中批量 材料：Q235A鋼 料厚：題目3金屬蓋落料拉深工藝與模具設計工件名稱：蓋； 生產(chǎn)批量：大批量； 材料：鍍鋅鐵皮； 厚度：1mm題目4止動件復合模模具設計工件名稱：止動件； 材料：A3鋼（q235A）；料厚：2 mm；生產(chǎn)批量：大批量題目5沖孔、落料連續(xù)模的設計零件名稱：啤酒瓶托；材料為Q235鋼，板料厚度t=，生產(chǎn)批量：大批量題目6沖孔落料連續(xù)模的設計零件名稱：沖孔落料件； 材料：紫銅； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：1mm題目7沖孔落料連續(xù)模的設計零件名稱：墊板； 材料：08F； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：2mm題目8沖孔落料連續(xù)模的設計零件名稱：墊片； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)； 料厚：未注尺寸公差按照IT10級處理，未注圓角R2題目9接片的模具設計零件名稱：接片； 材料：H62； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：1mm題目10盾形接板的模具設計零件名稱：盾形接板； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：3mm題目11墊片的模具設計零件名稱：墊片； 材料：08； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：1mm題目12變壓器的鐵芯片的模具設計零件名稱：鐵芯片； 材料：硅鋼片； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：題目13連接板的模具設計零件名稱：連接板； 材料：10； 生產(chǎn)批量：中批量生產(chǎn)； 料厚：題目14墊片的模具設計零件名稱：墊片； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：2mm題目15推力滾子軸承外罩的模具設計推力滾子軸承外罩的材料：08或10，年產(chǎn)量：6萬件，題目16旋蓋落料拉伸模的設計零件名稱：旋蓋； 材料：10； 生產(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)； 料厚：題目17圓筒拉伸件的模具設計零件名稱：圓筒拉伸件； 材料：08； 生產(chǎn)批量：年產(chǎn)20萬件； 料厚：2mm題目18插片的模具設計零件名稱：插片； 材料：20； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：題目19彎曲件的模具設計零件名稱：彎曲件； 材料：10鋼； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：1mm題目20鎖片的模具設計零件名稱：鎖片； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：1mm題目21止轉板的模具設計零件名稱：止轉板； 材料：20； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：題目22圓墊片的模具設計零件名稱：圓墊片； 材料：10； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：2mm題目23導電片的模具設計零件名稱：導電片； 材料：T2； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：，工件精度IT10題目24諧振窗的模具設計零件名稱：諧振窗； 材料：H62； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：，工件精度IT9題目25圓環(huán)的彎曲模具設計零件名稱：圓環(huán)； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量； 板厚：2mm，板寬：8mm 題目26漏蓋的模具設計零件名稱：漏蓋； 材料：鋁L3； 生產(chǎn)批量：大批量； 板厚：2mm，精度等級IT12題目27支架的模具設計零件名稱：支架； 材料：10； 生產(chǎn)批量：大批量； 板厚：，精度等級IT12題目28墊片的模具設計零件名稱：墊片； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量； 板厚：題目29壓圈的模具設計零件名稱：壓圈； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量； 板厚：2mm題目30墊圈的模具設計零件名稱：墊圈； 材料：H62M； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：題目31止動件的模具設計零件名稱：止動件； 材料：Q235； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：題目32托板的模具設計零件名稱：托板； 材料：10； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：3mm題目33墊片的模具設計零件名稱：墊片； 材料：； 生產(chǎn)批量：大批量； 料厚：二、 注塑模具課程設計題目1穿線盒模具設計（采用標準模架）零件名稱：穿線盒；材料：ABS；生產(chǎn)批量：大批量；精度：MT551 / 51。③未注倒角半徑說明，個別部位的修飾加工要求。如熱處理方法、熱處理表面所應達到的硬度等。它的內容隨不同的零件、不同的要求、不同的加工方法有所不同。因裝配需要留有一定的裝配余量時，可在零件圖上標注出裝配鏈補償量及裝配后所需求的配合尺寸、公差和表面粗糙度等。模具的成型零部件（如凹模、凸模）的工作部分尺寸按計算結果標注。零件圖的方位應盡量按其在裝配圖中的方位畫出，不要任意旋轉顛倒，以防畫錯。尺寸既要完備又要不重復。非標準模具零件圖應標注全部尺寸、公差、表面粗糙度、材料及熱處理、技術要求等。2．繪制模具零件圖的要求在生產(chǎn)中標準件不需繪制零件圖，非標準零件需繪制零件圖。（6）模具裝配圖的技術條件技術條件包括：所選設備型號、模具閉合高度、防氧化處理、模具編號等要求，有關試模及檢驗方面的要求。需要時再繪制一側視圖以及其他剖視圖和部分視圖。主視圖上盡可能將模具的所有零件畫出，可采用全剖視或階梯剖視。②俯視圖：將定模移開，繪制俯視圖。②可按照模具設計中習慣或特殊規(guī)定的繪制方法作圖。③根據(jù)所有塑料的特性、填料類型，確定表面處理要求。（4）模具材料及熱處理的確定①根據(jù)模具產(chǎn)品批量、復雜程度、精度要求、工作條件及制造方法，合理選用模具材料。 ⑧計算成型零件工作尺寸。 ⑥根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。 ④選擇推出方式，決定側凹處理方法、抽芯方式。 ②確定分型面 分型面的位置要有利于模具加工、排氣、脫模及成型操作，保證塑件表面質量。③按驅動側芯方式分類的模具類型：利用開模力驅動（可分為斜導柱抽芯、齒輪機構抽芯等），利用頂出液壓缸抽芯，利用電機抽芯。通常模具結構按以下方法分類，可以進行綜合分析選擇合理的結構類型。這對保證模具成功的進行設計有很大的作用。（以往是憑借設計人員的經(jīng)驗來確定澆道和澆口系統(tǒng)。型腔數(shù)的確定一般與塑件的產(chǎn)量、成型周期、塑件價格、塑件重量、成型設備、成型費用等因素有關。②合理的確定型腔數(shù) 為提高塑件生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，在注射機容量能滿足要求的前提下，應計算出較合理的型腔數(shù)。（二）塑料模具設計1．塑料模具設計的基本內容（1）進行模具設計與制造的可行性分析根據(jù)塑件技術要求，進行模具設計與制造可行性分析。（2）待模具結構的形式確定后，根據(jù)模具與設備的關系，進行必要的校核。②與成型能力有關的技術規(guī)格，其中有鎖模力、注射壓力、注射容量、塑化能力和注射率。3．確定成型設備的規(guī)格和型號（1）根據(jù)塑件所用塑料的類型和重量、塑件的生產(chǎn)批量、成型面積大小，粗選成型設備的型號和規(guī)格。 塑料模具設計與制造課程設計一般程序：分析塑件用塑料的品種及其性能分析塑件工藝性 確定成型設備的型號和規(guī)格確定模具型腔數(shù)及排列方式確定分型面的位置選擇澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)確定成型零件和主要結構形式繪制模具裝配