【正文】 （五）螺栓孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。 毫米，斜偏差不大于177。（四）截料端不應(yīng)存明顯加工變形，毛刺不大于 毫米；孔位允許偏差為177。（三）材料截料長度尺寸的允許偏差為177。：（一）加工前應(yīng)對鋁料進行校直調(diào)整，貼保護膠紙方可加工。（三）所有的量具要能達到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認證。：（一）幕墻構(gòu)件的加工制作應(yīng)在具有良好清潔條件的加工車間內(nèi)進行，尤其是注膠車間，要求無塵，溫度：5—30 度，濕度：3575%。當鋁材表冇須與砂漿或混凝土等不同材料接觸時，鋁材表面應(yīng)加上瀝青涂料，瀝青漆膜厚度為 .幕墻層間防火帶鍍鋅鋼板與結(jié)構(gòu)及玻璃的縫隙用防火密封膠密封嚴實，避免煙囪現(xiàn)象發(fā)生。后置化學(xué)植筋須做現(xiàn)場拉拔試驗。在施工中嚴格做到清潔，杜絕發(fā)生密封膠粘接不實. 在修膠中班組長仔細檢查膠縫，在完工后用高壓水噴淋，以查是否有漏水現(xiàn)象。水平方向的外露密封膠應(yīng)稍微傾斜以助排水。對易發(fā)生雨水滲漏部位之固定釘釘頭部位應(yīng)注密封膠。 硅酮耐候密封膠施工應(yīng)嚴格按照工藝要求進行，泡沫條應(yīng)安放平整，耐候密封膠厚度控制在 ~6mm 內(nèi),并填滿膠縫，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2 倍，膠縫表面應(yīng)光滑，均勻，沒有空鼓和氣泡。注膠前,與52 / 135結(jié)構(gòu)密封膠接觸的表面必須按操作要求進行凈化,凈化后的構(gòu)件應(yīng)在一小時內(nèi)進行注膠,超過時間或再污染時,應(yīng)重新凈化。玻璃板塊的結(jié)構(gòu)膠注膠必須先期進行，以確保新的行業(yè)標準要求的：結(jié)構(gòu)膠注膠的養(yǎng)護期必須達到 35 天。不銹鋼焊接必須采用專用焊條。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于 100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙設(shè)計的指定尺寸。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。幕墻、窗戶安裝均應(yīng)按圖紙上所注立框及安裝基準進行。門窗及幕墻分格測線的測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，對于主體結(jié)構(gòu)的誤差，應(yīng)及時作相應(yīng)調(diào)整，確保加工制作后的門窗幕墻符合現(xiàn)場實際情況。洞石進場施工前必須檢查洞石裂縫大小，空洞大小，背襯有無破損，有無崩邊崩角，存在以上任一種質(zhì)量問題的石材均不能使用。洞石進場批次進場必須做彎曲強度試驗，滿足設(shè)計要求后才能大面積施工，洞石表面須用洞石粉、環(huán)氧樹脂膠，白水泥的混合物填補；洞石機械加工完畢并且干燥后做六面防水處理；防水劑應(yīng)做相容性試驗。清洗干燥后再涂布一遍防護劑。1)有些石材使用該產(chǎn)品后可能顏色稍有加深，必須小試確認后使用。視石材吸水率不同涂布量有明顯差異，一般至少要連續(xù)涂布兩次以上，第一次剛洇入石材無明水時便立即涂布第二次。3)養(yǎng)生：標準氣候條件(溫度 20℃，濕度 50﹪)下 24 小時，視氣候條件有所差異，溫度越高、濕度越低干燥越快，反之則越慢。1）基面要求：基面需清潔干燥，若有污漬請清洗干凈并充分干燥。為了提高石材的受侵蝕年限，我公司在施工前對所有的石材使用優(yōu)質(zhì)石材防護劑處理。當全部工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把完整、美觀的產(chǎn)品交給甲方。當玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：1）在玻璃表面貼上警示膠紙，防止人撞擊。6）玻璃膠修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的保護膠紙撤掉，玻璃膠固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃、做好防護標志。4）打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：先打橫向縫后打豎向縫；豎向膠縫宜自上而下進行，膠注滿后，應(yīng)檢查里面是否有氣泡、空心、斷縫、夾雜，若有應(yīng)及時處理。2）駁接玻璃底部與鋼槽的縫隙用泡沫膠條塞緊，保證平直，并預(yù)留凈高8～12mm 的打膠厚度。玻璃全部調(diào)整好后，應(yīng)進行整體立面平整度的檢查，確認無誤后，才能進行打膠。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手，根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來確定扭矩大小，按標準安裝玻璃時，應(yīng)始終保持懸掛在上部的兩個駁接頭上。4）安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準確，確保無誤后方可安裝玻璃。2）安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部 U 型槽應(yīng)裝入氯丁橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支撐面寬度邊緣左右 1/4 處各放置墊塊。配重物的施加應(yīng)逐級進行，每加一級要對支座桿的變形量進行一次檢測，一直到全部配重物施加在拉桿上測量出其變形情況，并在配重物卸載后測量變形復(fù)位情況并詳細記錄。配重檢測應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在支座桿上所產(chǎn)生的重力荷載乘系數(shù) 1～，配重后結(jié)構(gòu)的變形量應(yīng)小于 2mm。在調(diào)整時要采用“定位頭”來保證支座與玻璃的距離和中心定位的準確。調(diào)整以按單元控制點為基準對每一個支座的中心位置進行核準。2）橫向支座的安裝：待豎向拉桿安裝調(diào)整到位后連接橫向組合鋼梁，橫向支座在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長度尺寸加長 1mm～3mm 呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。安裝順序：在鋼龍骨與支座的安裝過程中要掌握好施工順序，安裝必須按“先上后下，先豎后橫”的原則進行。連接后拉線在空中形成網(wǎng)面，用記號筆將每個網(wǎng)交叉點作上標記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。為保證測量精度，按施工圖紙采用激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀及光電測距儀等儀器進行測量放線。交工時硬件美觀（產(chǎn)品） 、軟件齊全（資料） 。45 / 135十、產(chǎn)品的保護：當板材安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進行保護，措施如下：（一）鋁材的保護膠紙暫不要撕開，等到要驗收前才撕開；（二）容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強酸、強堿及瀝青燃燒等氣體等；（三） 玻璃的保護薄膜不要撕開，避免強堿腐蝕，我司將在玻璃框上貼上例如“小心玻璃劃傷”等字樣，警示其它人員。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?；（三）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒） ；打膠的厚度應(yīng)大于 4mm、小于膠縫寬度。八、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：（一）當板材安裝之后，就應(yīng)進行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部用鋁單板折邊后進行修邊處理。（四）玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴密不漏水；（五）同一平面的玻璃平整度要控制在 3mm 以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在 2mm 以內(nèi)。六、玻璃安裝：（一）玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。（二）防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。當焊接好之后，請有關(guān)單位進行隱蔽驗收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。把所有支座、螺栓、墊片等按設(shè)計圖要求的焊縫高度和長度進行焊接。該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個點，立柱為吊裝，43 / 135上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。2mm、右左：177。平板玻璃幕墻安裝誤差控制：標高：177。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工孔位是否正確，然后將副件、鋼墊片、副支座安裝上立柱。二、支座及立柱安裝：（一）將立柱與鋼支座相連接，鋼支座再與埋件相焊接，并調(diào)整、固定。幕墻支座的水平放線每 4 米設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出立柱的進出位線。42 / 13 玻璃幕墻安裝施工方法及工藝一、基層測量放線：（一）幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累；（二）在風(fēng)力不大于 4 級情況下，每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確；（三）放線的順序：我司將于開工后派技術(shù)人員進場放線，及校核現(xiàn)場尺寸，確定邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早設(shè)計邊角加工圖。3 石材經(jīng)過挑選，必須無裂縫、無風(fēng)化、無隱傷、無破損。11．質(zhì)量要求1 石材表面要平整，顏色均勻，分格縫寬度一致，橫平豎直，大角通順。嵌縫注膠：石材板塊裝配在安裝完成一定的組裝單元后，即可填縫注膠工序，此時應(yīng)先將填縫部位用規(guī)定溶劑凈化處理，然后塞入泡沫棒，再將膠縫兩側(cè)石材貼上皺紋紙，然后用設(shè)計規(guī)定牌號的耐候膠填縫，注膠時注意將膠縫壓緊、抹平。平穩(wěn)將石材抬起，將孔腔對準連接件緩緩插入，然后再將用螺栓連接在石材掛件上。10．掛板安裝首先應(yīng)進行定位劃線，確定石材板塊在外平面的水平、垂直位置。3）鋼角碼安裝檢查資料。資料整理：1）鋼角碼及不銹鋼螺栓的合格證。3）焊縫的長度及焊縫質(zhì)量。質(zhì)量評定要點：1）鋼角碼本身的翹曲、角度等質(zhì)量控制。3）電焊時小心不要燒到調(diào)整用的鐵繩。安全防護：1）施工時注意材料及工具小心墜落。3）檢查焊接質(zhì)量和防腐漆質(zhì)量。管理要領(lǐng)：1）作業(yè)前做好技術(shù)交底。人員：每組 2 人。焊接完后在焊縫處涂上鍍鋅防腐漆。1mm3）鋼角碼進出限位墊片龍骨焊接：飾面板材進出位置的調(diào)整依據(jù)鋼角碼上加長圓孔調(diào)節(jié)，故在調(diào)整完后完將40 / 135墊片鋼角碼焊接或?qū)摻谴a與鋼龍骨焊接，以免長圓孔會產(chǎn)生滑支。3mm左右誤差 177。3mm豎在上鋼角碼進出誤差 177。鋼角碼的調(diào)整允許偏差應(yīng)合下表要求：項目 允許偏差上下誤差 177。鋼角碼的調(diào)整要兼顧左右、上下、進出三維方向，并用花藍緊仔固定鋼線進行調(diào)整。必要時可用實物對比定位，或?qū)ｉT加定位模具來進行定位。故龍骨上每個鋼角碼處應(yīng)鉆兩孔。主要材料：熱鍍鋅鋼角碼、不銹鋼螺栓、鋼墊片工藝流程：熟悉圖紙→豎龍骨上定鋼角碼標高線→豎龍骨上定鋼角碼進出位置線→確定豎龍骨上螺栓孔位→橫龍骨上定鋼角碼左右位置線→橫龍骨上定鋼角碼進出位置線→確定橫龍骨上螺栓孔位→橫、豎龍骨上鉆孔→鋼角碼安裝→鋼角碼調(diào)整左、右、進出位置→緊固螺栓→進出限位孔處墊處墊片與龍骨焊接→焊接處補刷防腐漆。9．三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝說明：干掛花崗石幕墻骨架采用鋼龍骨，而鋼龍骨無論在加工或安裝時其精度均達不到幕墻飾面允許誤差的要求。管理要領(lǐng)：1）注意豎梁變形，控制焊件的變形：2）注意安全防火。所需工器具及人員：工器具：電焊機、小鐵錘、手電鉆、8～10 梗叉。7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。5）加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。在鐵角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。2）制定方案：豎梁加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘余變形。工藝操作流程：施工準備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收→二次防腐處理。3）資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。資料管理：1）資料記錄要全面。4）所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。2）管理人員在此工序中要親自操作。人員：熟練 2～3 人一組。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。已定位的豎梁在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。8）用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)驗。6）調(diào)整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋼材表面鍍鋅層，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎梁拆下重新安裝。每2～3 層再如此測量，如所得 C 值相等并等于設(shè)計值，則該豎梁安裝準確。5）誤差：在準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為 A，至乙豎梁距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用 B177。4）校尺：基準面建立后就要進行測量。3）建立基準平面（垂直）：在基準線與基準水平線確定后，在豎梁外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面） 。同時為防止基準線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎梁的外側(cè)面。基本操作說明：1）放基準線：在豎梁校正時首先要放基準線。總之對安裝過的豎梁進行校正，是控制豎梁的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。2）注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。4）所有當日未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。2）對安裝的鐵碼進行檢查。35 / 135人員：1～2 人。7）檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。5）安裝鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持 X 向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。2）材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。工藝流程及說明：準備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→收緊。不能焊接鐵碼時，應(yīng)使用不銹鋼螺栓。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。34 / 1